Yetersiz gerilim azaltma kablo arızasına neden olurken, yetersiz sızdırmazlık nem girişine izin verir. Her iki arıza da ekipman hasarına ve güvenlik tehlikelerine yol açar.
Kablo rakorları, kablo hasarını önleyen mekanik gerilim azaltma ve nem, toz ve kirleticileri engelleyen çevresel sızdırmazlık yoluyla ikili koruma sağlar. Doğru tasarım her iki işlevi de ödün vermeden dengeler.
David'in üretim hattında geçen ay üç kablo arızası yaşandı ve David rakorlarının mükemmel bir şekilde sızdırmazlık sağladığını ancak sıfır gerilim azaltma koruması sağladığını anladı.
İçindekiler
- Gerilim Giderme ve Sızdırmazlık İşlevleri Arasındaki Fark Nedir?
- Kablo Kanalı Tasarımı Her İki İşlevi Aynı Anda Nasıl Gerçekleştirir?
- Hangi Uygulamalar Sızdırmazlık Performansına Karşı Gerilim Azaltmaya Öncelik Verir?
- Bir İşlev Tehlikeye Girdiğinde Sık Karşılaşılan Arızalar Nelerdir?
Gerilim Giderme ve Sızdırmazlık İşlevleri Arasındaki Fark Nedir?
Bu farklı işlevlerin anlaşılması, kurulum hatalarını önler ve uygulamalarınızda eksiksiz kablo koruması sağlar.
Gerilim azaltma, kavrama ve destek yoluyla kabloları mekanik gerilimden korurken, sızdırmazlık sıkıştırma ve bariyerler yoluyla çevre girişini önler. Her iki işlev de farklı mekanizmalar kullanır ancak tam koruma için birlikte çalışır.
Gerilim Giderme İşlevi Açıklandı
Gerilim azaltıcı kabloları mekanik hasarlardan korur:
Birincil Koruma Mekanizmaları
- Kavrama kuvveti: Gerilim altında kablo çekilmesini önler
- Bükülme yarıçapı kontrolü: Minimum bükülme yarıçapını korur
- Stres dağılımı: Yükleri kablo uzunluğu boyunca yayar
- Titreşim sönümleme1: Hareketten kaynaklanan yorgunluğu azaltır
Kritik Performans Parametreleri
- Çekme kuvveti: Newton (N) veya pound-kuvvet (lbf) cinsinden ölçülür
- Kavrama aralığı: Kablo çapı konaklama aralığı
- Bükülme yarıçapı: İzin verilen minimum kablo eğriliği
- Dinamik derecelendirme: Yorulma arızasından önceki çevrimler
Sızdırmazlık Fonksiyonu Temelleri
Çevresel sızdırmazlık kirlenmeyi engeller:
Sızdırmazlık Mekanizmaları
- Sıkıştırmalı sızdırmazlık: Basınç altında O-ringler ve contalar
- Parazit uyumu: Bileşenler arasında sıkı toleranslar
- Çoklu engeller: Yedek sızdırmazlık noktaları
- Malzeme uyumluluğu: Kimyasal direnç eşleşmesi
Sızdırmazlık Performans Standartları
- IP derecelendirmeleri: IP54, IP65, IP66, IP67, IP68 koruma seviyeleri
- Basınç direnci: Pozitif ve negatif basınç özelliği
- Sıcaklık kararlılığı: Sıcaklık aralığı boyunca sızdırmazlık bütünlüğü
- Kimyasal direnç: Proses sıvıları ile uyumluluk
Hassan'ın kimya tesisi, su altı kablo geçişleri için IP68 sızdırmazlık gerektiriyor, ancak aynı zamanda termal genleşme stresi için 500N çekme direncine ihtiyaç duyuyor. Her iki gereksinimi de karşılayan özel rakorlar tasarladık.
Fonksiyon Etkileşim Analizi
Tamamlayıcı Etkiler
Uygun şekilde tasarlandığında:
- Gerilim azaltıcı conta gerilimini azaltır: Daha az hareket sızdırmazlık bütünlüğünü korur
- İyi sızdırmazlık, gerilim azaltıcı bileşenleri korur: Korozyon ve bozulmayı önler
- Dengeli sıkıştırma: Her iki fonksiyon için optimum kuvvet
Potansiyel Çatışmalar
Tasarım zorlukları şunları içerir:
- Aşırı sıkıştırma: Sızdırmazlığı iyileştirirken kabloya zarar verir
- Düşük sıkıştırma: Zayıf sızdırmazlık ancak korunmuş kablo bütünlüğü
- Malzeme seçimi: Her işlev için farklı gereksinimler
Performans Ölçüm Yöntemleri
Gerilim Giderme Testi
Kapsamlı testler gerçekleştiriyoruz:
- Çekme testleri: Başarısızlığa kadar kademeli kuvvet uygulaması
- Döngüsel yükleme: Tekrarlanan stres uygulaması
- Bükülme testi: Minimum yarıçap doğrulaması
- Yorulma analizi: Uzun vadeli performans tahmini
Sızdırmazlık Doğrulaması
Sızdırmazlık testlerimiz şunları içerir:
- Basınç testi: Pozitif ve negatif basınç uygulaması
- Daldırma testi: Sualtı performans doğrulaması
- Püskürtme testi: Yönlü su jeti direnci
- Toz testi: Partikül girişini önleme
Kablo Kanalı Tasarımı Her İki İşlevi Aynı Anda Nasıl Gerçekleştirir?
Entegre tasarım ilkeleri, hem gerilim azaltma hem de sızdırmazlık işlevlerinden ödün vermeden birlikte çalışmasını sağlar.
Çok bileşenli rakor tasarımında her işlev için ayrı elemanlar kullanılır: gerilim azaltma için sıkıştırma halkaları ve çevre koruma için sızdırmazlık halkaları. Uygun montaj sırası ve tork değerleri her iki işlevi de aynı anda optimize eder.
Bileşen Tabanlı Tasarım Mimarisi
Gerilim Giderici Bileşenler
Özel mekanik elemanlar:
Sıkıştırma Halkası Sistemi
- Segmentli tasarım: Sıkıştırma kuvvetini eşit olarak dağıtır
- Malzeme seçimi: Yüksek kavrama kuvveti için çelik veya pirinç
- Yüzey dokusu: Daha iyi kavrama için tırtıklı veya tırtıklı
- Sıkıştırma oranı: Kablo çapı aralığı için optimize edilmiştir
Kablo Zırhı Kavrama
Zırhlı kablolar için:
- Zırh konisi: Bireysel kablo yüklerini yayar
- Sıkıştırma fittingi: Zırh sonlandırmasını güvence altına alır
- Dünya sürekliliği: Elektrik bağlantısını korur
- Korozyon koruması: Önler galvanik reaksiyonlar2
Sızdırmazlık Bileşeni Entegrasyonu
Birincil Sızdırmazlık Elemanları
Çevre koruma bileşenleri:
O-Ring Sızdırmazlık Sistemi
- Çoklu sızdırmazlık noktaları: Diş, kablo girişi ve gövde contaları
- Malzeme uyumluluğu: NBR, EPDM, Viton seçimi
- Sıkıştırma optimizasyonu: 15-25% sıkıştırma oranı
- Yedek contalar: Kritik uygulamalar için yedekli koruma
Kablo Girişi Sızdırmazlığı
- Sıkıştırma bezleri: Ayarlanabilir kablo çapı konaklama
- Ekleme sistemleri: Önceden şekillendirilmiş sızdırmazlık elemanları
- Jel dolgulu seçenekler: Düzensiz kabloların etrafında kendinden sızdırmazlık
- Çoklu kablo sızdırmazlığı: Çoklu kablolar için tek rakor
David'in ekibi, biz montaj eğitimi verene kadar başlangıçta çok bileşenli rakorlarımızla mücadele etti. Şimdi tüm kurulumlarda 300N çekme mukavemeti ile tutarlı IP67 derecesi elde ediyorlar.
Montaj Sırası Optimizasyonu
Kritik Kurulum Adımları
Doğru montaj her iki işlevi de sağlar:
Adım 1: Bileşen Hazırlığı
- Konu denetimi: Dişleri temizleyin ve yağlayın
- O-ring montajı: Doğru oluk yerleşimi
- Kablo hazırlığı: Kablo ucunu soyun ve temizleyin
- Çap doğrulama: Kablo boyutu uyumluluğunu onaylayın
Adım 2: Gerilim Giderici Tertibatı
- Sıkıştırma halkası konumlandırma: Doğru kablo konumu
- İlk sıkıştırma: Elle sıkı montaj
- Hizalama doğrulaması: Düz kablo girişi
- Tork uygulaması: Kavrama kuvveti için belirtilen değerler
Adım 3: Mühürleme Sonlandırma
- Sızdırmazlık halkası sıkıştırması: Kademeli, eşit sıkılaştırma
- Tork sırası: Spesifikasyona çoklu geçişler
- Doğrulama testi: Basınç veya vakum testi
- Son denetim: Görsel ve boyutsal kontroller
Gelişmiş Tasarım Özellikleri
Entegre Çözümler
Modern bez tasarımları içerir:
Aşamalı Sıkıştırma
- Aşamalı sıkılaştırma: Her fonksiyon için ayrı ayarlama
- Görsel göstergeler: Sıkıştırma seviyesi doğrulaması
- Tork sınırlama: Aşırı sıkıştırma hasarını önler
- Saha ayarlanabilirliği: Bakım için servis erişimi
Akıllı Sızdırmazlık Teknolojisi
- Kendinden ayarlı contalar: Kablo hareketine uyum sağlar
- Sıcaklık telafisi: Conta bütünlüğünü korur
- Basınç eşitleme: Conta ekstrüzyonunu önler
- İzleme yeteneği: Conta durum göstergesi
Hassan'ın açık deniz platformu, IP68 sızdırmazlığını korurken kablolar üzerinde stres yaratmadan 50 mm'lik termal genleşme hareketine izin veren aşamalı sıkıştırma rakorlarımızı kullanıyor.
Malzeme Mühendisliğinde Dikkat Edilecek Hususlar
Çift Fonksiyonlu Malzemeler
Optimize edilmiş malzeme seçimi:
Elastomer Seçimi
- Sertlik optimizasyonu: Sızdırmazlık ve esneklik arasındaki denge
- Kimyasal direnç: Proses sıvısı uyumluluğu
- Sıcaklık aralığı: Aşırı uçlarda özelliklerini korur
- Sıkıştırma seti3: Uzun süreli sızdırmazlık bütünlüğü
Metal Bileşen Tasarımı
- Güç gereksinimleri: Maksimum yükler için yeterli
- Korozyon direnci: Çevresel uyumluluk
- Termal genleşme: Katsayıların kablolarla eşleştirilmesi
- Elektriksel özellikler: EMC ve topraklama gereksinimleri
Hangi Uygulamalar Sızdırmazlık Performansına Karşı Gerilim Azaltmaya Öncelik Verir?
Farklı sektörler ve uygulamalar, çevresel koşullara ve operasyonel gereksinimlere bağlı olarak belirli işlevlere vurgu yapılmasını gerektirir.
Yüksek titreşimli uygulamalar gerilim azaltma performansına öncelik verirken, su altı veya kimyasal ortamlar sızdırmazlık bütünlüğünü vurgular. Kritik uygulamalar, uygun güvenlik marjlarıyla birlikte her iki işlevde de maksimum performans gerektirir.
Gerilim Giderme Öncelikli Uygulamalar
Yüksek Titreşimli Ortamlar
Maksimum mekanik koruma gerektiren uygulamalar:
Endüstriyel Makineler
- CNC makineleri: Sürekli hareket ve titreşim
- Konveyör sistemleri: Sabit hareket ve ivme
- Paketleme ekipmanları: Hızlı çevrim işlemleri
- Robotik: Çok eksenli hareket modelleri
Performans gereksinimleri:
- Çekme kuvveti: Minimum 500-1000N
- Bükülme yarıçapı: Maksimum 6x kablo çapı
- Yorgunluk ömrü: Minimum 1 milyon döngü
- Sıcaklık döngüsü: -20°C ila +80°C
Ulaştırma Uygulamaları
- Demiryolu sistemleri: Ray düzensizliklerinden kaynaklanan şok ve titreşim
- Deniz araçları: Dalga hareketi ve motor titreşimi
- Otomotiv: Motor titreşimi ve yol şoku
- Havacılık ve Uzay: Uçuş yükleri ve basınçlandırma döngüleri
David'in otomatik montaj hattında, yüksek kavramalı gerilim azaltma rakorlarına geçene kadar her 6 ayda bir kablo arızaları yaşanıyordu. Şimdi sürekli çalışma ile 3 yıldan fazla hizmet ömrü elde ediyorlar.
Sızdırmazlık Öncelikli Uygulamalar
Çevre Koruma Kritik
Kirlenmenin önlenmesinin çok önemli olduğu uygulamalar:
Proses Endüstrileri
- Kimyasal tesisler: Aşındırıcı buhar koruması
- Farmasötik: Kontaminasyon önleme
- Gıda işleme: Hijyen bakımı
- Su arıtma: Daldırma koruması
Sızdırmazlık gereksinimleri:
- IP68 derecesi: Sürekli daldırma özelliği
- Kimyasal direnç: Sürece özgü uyumluluk
- Basınç derecesi: Pozitif ve negatif basınç özelliği
- Sıcaklık kararlılığı: Geniş çalışma aralığı
Dış Mekan Kurulumları
- Güneş enerjisi çiftlikleri: 25+ yıl boyunca hava koşullarına karşı koruma
- Rüzgar türbinleri: Aşırı hava koşullarına maruz kalma
- Telekomünikasyon: Nem ve toz koruması
- Sokak aydınlatması: Kentsel çevre sorunları
Hassan'ın tuzdan arındırma tesisi, tuzlu suya maruz kalma ve temizlik maddelerine karşı kimyasal direnç için IP68 sızdırmazlık gerektirmektedir. Özel sızdırmazlık bileşiklerimiz 5 yıl boyunca değiştirilmeden bütünlüğünü korumuştur.
Dengeli Performans Uygulamaları
Kritik Altyapı
Her iki işlevde de maksimum performans gerektiren uygulamalar:
Enerji Üretimi
- Nükleer santraller: Güvenlik açısından kritik uygulamalar
- Hidroelektrik: Su altı ve yüksek titreşim kombinasyonu
- Termal tesisler: Yüksek sıcaklık ve basınç
- Yenilenebilir enerji: Uzun vadeli güvenilirlik gereksinimleri
Petrol ve Gaz
- Açık deniz platformları: Deniz ortamı artı titreşim
- Rafineriler: Kimyasal maruziyet artı mekanik stres
- Boru Hatları: Termal döngü artı çevre koruma
- Sondaj makineleri: Her iki fonksiyonu da gerektiren zorlu koşullar
Uygulamaya Özel Tasarım Optimizasyonu
Performans Ayarlama Yöntemleri
Tasarımları belirli uygulamalar için optimize ediyoruz:
Titreşim Analizi
- Frekans tepkisi: Doğal frekansların eşleştirilmesi
- Sönümleme katsayıları: Titreşim enerjisi emilimi
- Rezonans önleme: Kritik frekans tanımlama
- Yorulma modellemesi: Stres döngüsü analizi
Çevresel Modelleme
- Kimyasal uyumluluk: Uzun süreli maruz kalma etkileri
- Sıcaklık döngüsü: Termal stres analizi
- Basınç değişimleri: Conta bütünlüğü bakımı
- UV ışınlarına maruz kalma: Malzeme bozulma tahmini
Seçim Kılavuzları
Karar Matrisi Yaklaşımı
Uygulama seçimi için faktör ağırlıklandırma:
| Uygulama Türü | Gerilim Giderici Ağırlık | Sızdırmazlık Ağırlığı | Malzeme Önceliği |
|---|---|---|---|
| Yüksek Titreşim | 70% | 30% | Mekanik dayanım |
| Kimyasal Süreç | 30% | 70% | Kimyasal direnç |
| Denizcilik / Açık Deniz | 50% | 50% | Korozyon direnci |
| Gıda/İlaç | 40% | 60% | Hijyen uyumluluğu |
Bir İşlev Tehlikeye Girdiğinde Sık Karşılaşılan Arızalar Nelerdir?
Arıza modlarının anlaşılması, maliyetli ekipman hasarlarını önler ve belirli uygulamalar için rakor seçiminin optimize edilmesine yardımcı olur.
Gerilim azaltma arızası kablo yorgunluğuna, iletken kopmasına ve kesintili bağlantılara neden olur. Sızdırmazlık arızası nem girişine, korozyona ve yalıtımın bozulmasına neden olur. Her iki arıza da güvenlik tehlikeleri ve pahalı arıza süreleri yaratabilir.
Gerilim Giderici Arıza Modları
Kablo Hasar Mekanizmaları
Gerilim azaltma yetersiz olduğunda:
İletken Yorgunluğu
- Esneme hasarı: Tekrarlanan bükülmeler telleri tek tek koparır
- Stres konsantrasyonu: Keskin kıvrımlar arıza noktaları oluşturur
- İş sertleştirme4: Döngüsel yüklemeden kaynaklanan metal yorgunluğu
- Aşamalı başarısızlık: Kademeli iletken azaltma
İzolasyon Hasarları
- Aşınma aşınması: Keskin kenarlara karşı hareket
- Sıkıştırma hasarı: Aşırı sıkma kuvveti
- Termal hasar: Direnç artışından kaynaklanan ısı
- Kimyasal bozunma: Stres ile hızlanır
David, kablo arızalarının 80%'sinin yetersiz gerilim azaltmalı rakor girişlerinin 300 mm içinde meydana geldiğini keşfetti. Uygun gerilim azaltıcıya yükseltme bu arızaları tamamen ortadan kaldırdı.
Mekanik Bağlantı Sorunları
Terminal Stres
- Bağlantı gevşemesi: Titreşim terminalleri gevşetir
- Temas direnci: Hareketten kaynaklanan artan direnç
- Ark: Kötü bağlantılar ısı ve kıvılcım yaratır
- Terminal hasarı: Mekanik stres bağlantıları koparır
Kablo Çekme
- Tam bağlantı kesilmesi: Kablo ekipmandan ayrılır
- Kısmi geri çekilme: Aralıklı bağlantı sorunları
- Zırh ayırma: Kalkanlama etkinliği kayboldu
- Güvenlik tehlikeleri: Açıkta kalan canlı iletkenler
Sızdırmazlık Arızası Sonuçları
Nem Girişi Sorunları
Çevresel sızdırmazlık başarısız olduğunda:
Elektrik Sorunları
- İzolasyon arızası: Azaltılmış dielektrik dayanımı5
- Toprak arızaları: Toprağa akım kaçağı
- Kısa devreler: Doğrudan iletken teması
- Ark hataları: Tehlikeli elektrik arkları
Korozyon Hasarı
- İletken korozyonu: Artan direnç ve ısı
- Terminal korozyonu: Bağlantı bozulması
- Ekipman hasarı: İç bileşen korozyonu
- Yapısal hasar: Montaj ve destek korozyonu
Hassan'ın rafinerisi, arızalı kablo rakoru contalarından nem girmesi ve kritik bir proses aşamasında kontrol sisteminin bozulmasına neden olması nedeniyle $200.000 ekipman arızası yaşadı.
Kirlenme Etkileri
Partikül Girişi
- Aşındırıcı aşınma: Toz hareketli parçalara zarar verir
- Yalıtım takibi: İletken yollar oluşur
- Isı birikmesi: Azaltılmış soğutma etkinliği
- Filtre tıkanması: Havalandırma sistemi tıkanıklığı
Kimyasal Kirlenme
- Malzeme bozulması: Hızlandırılmış yaşlanma
- Katalitik reaksiyonlar: Beklenmedik kimyasal süreçler
- Toksik maruziyet: Personel için güvenlik tehlikeleri
- Ürün kirlenmesi: Kalite sorunları
Arıza Tespit Yöntemleri
Erken Uyarı İşaretleri
Felaketle sonuçlanan arızalardan önce sorunları belirleyin:
Görsel Denetim Göstergeleri
- Conta bozulması: Çatlama, sertleşme veya şişme
- Kablo deformasyonu: Bükülme veya sıkıştırma izleri
- Korozyon işaretleri: Renk değişikliği veya birikintiler
- Hareket kanıtı: Aşınma desenleri veya gevşeklik
Elektriksel Testler
- İzolasyon direnci: Megohm testi
- Süreklilik doğrulaması: İletken bütünlüğü
- Toprak arıza tespiti: Kaçak akım ölçümü
- Termal görüntüleme: Sıcak nokta tespiti
Önleyici Bakım Stratejileri
Denetim Protokolleri
Düzenli bakım arızaları önler:
Aylık Çekler
- Görsel inceleme: Dış durum değerlendirmesi
- Tork doğrulaması: Bağlantı sızdırmazlığı
- Hareket değerlendirmesi: Kablo gerilim değerlendirmesi
- Çevresel izleme: Durum değişiklikleri
Yıllık Testler
- Basınç testi: Mühür bütünlüğü doğrulaması
- Çekme testi: Gerilim giderme etkinliği
- Elektriksel testler: Komple sistem doğrulaması
- Dokümantasyon: Performans trend analizi
David önerdiğimiz denetim programını uyguladı ve kablo kaynaklı arızaları 90% azaltırken ortalama hizmet ömrünü 2 yıldan 7 yıla çıkardı.
Arıza Önleme Tasarımı
Yedekli Koruma
- Çoklu sızdırmazlık noktaları: Yedekleme koruması
- Aşırı spesifikasyon: Kritik uygulamalar için güvenlik marjları
- Malzeme seçimi: Muhafazakar reytingler
- Kurulum kalitesi: Uygun prosedürler ve eğitim
İzleme Sistemleri
- Durum izleme: Gerçek zamanlı performans takibi
- Kestirimci bakım: Arıza tahmin algoritmaları
- Uzaktan izleme: Sürekli gözetim kabiliyeti
- Uyarı sistemleri: Erken uyarı bildirimleri
Maliyet Etki Analizi
Arıza Maliyeti Bileşenleri
Yetersiz bez performansının toplam maliyeti:
Doğrudan Maliyetler
- Yedek malzemeler: Kablolar ve rakorlar
- İşçilik maliyetleri: Kurulum ve onarım süresi
- Ekipman hasarı: İkincil arıza maliyetleri
- Acil durum müdahalesi: Premium hizmet ücretleri
Dolaylı Maliyetler
- Üretim kesintisi: Gelir kaybı
- Güvenlik olayları: Yaralanma ve sorumluluk maliyetleri
- İtibar kaybı: Müşteri güven kaybı
- Düzenleyici cezalar: Uyumluluk ihlalleri
Hassan, 20% daha yüksek başlangıç maliyetine sahip uygun rakor seçiminin, ortadan kaldırılan arızalar ve uzatılan ekipman ömrü sayesinde 300% yatırım getirisi sağladığını hesapladı.
Sonuç
Başarılı kablo rakoru seçimi, hem gerilim azaltma hem de sızdırmazlık işlevlerini, bunların etkileşimini ve optimum uzun vadeli performans için uygulamaya özgü gereksinimleri anlamayı gerektirir.
Kablo Rakoru Gerilim Giderme ve Sızdırmazlık Hakkında SSS
S: Bir kablo rakoru mükemmel sızdırmazlık sağlarken zayıf gerilim azaltma sağlayabilir mi?
A: Evet, birçok rakor gerilim azaltma yerine sızdırmazlığa öncelik verir. Bu durum, mükemmel çevresel korumaya rağmen kablo yorgunluğu arızalarına neden olur. Her zaman her iki işlevin de uygulama gereksinimlerinizi karşıladığını doğrulayın.
S: Yeterli gerilim azaltma için minimum çekme kuvveti nedir?
A: Minimum çekme kuvveti, kablo ağırlığının 5-10 katı artı beklenen dinamik yükler olmalıdır. Tipik uygulamalar için 100-300N yeterlidir, ancak yüksek titreşimli ortamlar 500-1000N veya daha fazlasını gerektirebilir.
S: Kablo rakoru sızdırmazlığımın bozulduğunu nasıl anlarım?
A: İşaretler arasında muhafazaların içinde gözle görülür nem, düşük yalıtım direnci (1 megohm'un altında), bağlantıların etrafında korozyon veya ıslak hava koşullarında aralıklı elektrik arızaları yer alır.
S: Bir kablo rakorunun aşırı sıkılması her iki fonksiyona da zarar verebilir mi?
A: Evet, aşırı tork kablo yalıtımını ezebilir (gerilim azaltmayı tehlikeye atar) ve sızdırmazlık elemanlarını deforme edebilir (sızdırmazlık etkinliğini azaltır). Optimum performans için daima üreticinin tork spesifikasyonlarına uyun.
S: Dış mekan kablo rakoru uygulamaları için hangi IP derecesine ihtiyacım var?
A: Dış mekan uygulamaları tipik olarak hava koşullarına karşı koruma için minimum IP65 gerektirir. Deniz veya yıkama ortamları IP67 veya IP68 gerektirir. Özel ortamınız için hem su girişi hem de toz koruması gereksinimlerini göz önünde bulundurun.
-
Titreşim sönümleme prensiplerini ve mekanik sistemlerde enerjiyi dağıtmak için nasıl kullanıldığını öğrenin. ↩
-
Birbirine benzemeyen metaller arasında galvanik reaksiyonların (korozyon) nasıl meydana geldiğini ve bunu önleme yöntemlerini anlamak. ↩
-
Elastomerlerde sıkıştırma setinin teknik açıklamasını ve uzun süreli sızdırmazlıklar için neden kritik bir özellik olduğunu görün. ↩
-
Malzeme bilimi kavramı olan iş sertleşmesini (gerinim sertleşmesi) ve bunun metal sünekliği üzerindeki etkisini keşfedin. ↩
-
Dielektrik dayanımına ve yalıtkan bir malzemenin elektriksel bozulmasını nasıl ölçtüğüne giriş yapın. ↩
