Kako antistatična kabelska žrela ščitijo pred nevarnostjo vnetljivega prahu?

Kopičenje statične elektrike v okolju z vnetljivim prahom povzroča uničujočo nevarnost eksplozije, ki lahko uniči objekte, povzroči smrtne žrtve in milijonsko škodo, zato sta pravilna izbira in namestitev antistatičnih kabelskih žlez ključnega pomena za preprečevanje virov vžiga, ki lahko sprožijo katastrofalne eksplozije prahu v dvigalih za žito, kemičnih obratih, farmacevtskih obratih in drugih industrijskih okoljih z visokim tveganjem.

Antistatični kabelski vložki ščitijo pred nevarnostjo vnetljivega prahu, saj zagotavljajo neprekinjene električne ozemljitvene poti, ki varno odvajajo statične naboje in preprečujejo nevarno kopičenje, ki bi lahko vžgalo eksplozivne oblake prahu, hkrati pa ohranjajo okoljsko tesnjenje in mehansko zaščito, potrebno za varno delovanje na nevarnih mestih, razvrščenih pod NFPA 499¹, IEC 60079 in standardi ATEX. Pravilna izbira in namestitev sta bistvenega pomena za preprečevanje eksplozij in varnost delavcev.

Po preiskavah eksplozij prahu v objektih od dvigal za žito v Kansasu do nemških farmacevtskih tovarn sem se naučil, da nezadostno odvajanje statične elektrike.² prek kabelskih sistemov prispeva k 30% eksplozijam prahu, ki jih je mogoče preprečiti. Naj z vami delim ključno znanje, ki lahko reši življenja in zaščiti vaš objekt pred temi uničujočimi dogodki.

Kazalo vsebine

• Kaj so antistatična kabelska vtičišča in zakaj so ključnega pomena?
• Kako okolje z gorljivim prahom ustvarja statično nevarnost?
• Katere standarde in certifikate morajo izpolnjevati antistatične žleze?
• Kako izbrati prava antistatična kabelska žrela?
• Kateri postopki namestitve in vzdrževanja zagotavljajo varnost?
• Pogosta vprašanja o antistatičnih kabelskih žicah

Kaj so antistatična kabelska vtičišča in zakaj so ključnega pomena?

Antistatični kabelski vložki so specializirani električni priključki, zasnovani s prevodnimi materiali in ozemljitvenimi sistemi, ki zagotavljajo neprekinjene poti za odvajanje statične elektrike, kar preprečuje nevarno kopičenje nabojev, ki bi lahko v nevarnih industrijskih okoljih, kjer lahko že izpusti energije v višini mikrodžula povzročijo katastrofalne eksplozije, ki povzročijo poškodbe opreme, uničenje objekta, poškodbe in smrtne žrtve, vžgejo oblake gorljivega prahu.

Razumevanje njihove ključne vloge pri preprečevanju eksplozij je bistvenega pomena za varnost objekta in skladnost s predpisi.

Osnove statične elektrike

Ustvarjanje polnjenja: Zaradi trenja med materiali, zlasti v postopkih ravnanja s prahom, nastaja statična elektrika, ki se nabira na opremi in kabelskih sistemih.

Energija vžiga: Oblaki gorljivega prahu se lahko vžgejo že z 1-3 milijoule energije³, kar je veliko manj kot pri običajnih statičnih razelektritvah zaradi ozemljene opreme.

Mehanizmi za praznjenje: Statična elektrika išče pot najmanjšega upora do zemlje in lahko povzroči iskre, ki lahko vžgejo eksplozivno atmosfero.

Dejavniki kopičenja: Suhe razmere, ravnanje z materialom in slabi ozemljitveni sistemi povečujejo kopičenje statičnega naboja in nevarnost eksplozije.

Značilnosti antistatičnega oblikovanja žlez

Prevodni materiali: Posebna prevodna plastika, kovinske komponente in prevodna tesnila zagotavljajo neprekinjene električne poti skozi sklop žrela.

Ozemljitveni sistemi: Vgrajeni ozemljitveni priključki in določbe za povezavo zagotavljajo zanesljivo povezavo z ozemljitvenimi sistemi objekta.

Nadzor površinskega upora: Materiali so zasnovani tako, da ohranjajo določene vrednosti površinske upornosti, ki omogočajo nadzorovano razpršitev statične elektrike, ne da bi ustvarili vire vžiga.

Varstvo okolja: Antistatične lastnosti so ohranjene, hkrati pa zagotavljajo zahtevane stopnje zaščite IP za zaščito pred prahom in vlago.

Kritične varnostne funkcije

Statična disipacija: Varno odvajajte statične naboje iz kabelskih sistemov v zemljo, ne da bi povzročili nevarne razelektritve.

Preprečevanje eksplozij: Odpravite morebitne vire vžiga, ki bi lahko povzročili eksplozije prahu na razvrščenih nevarnih območjih.

Zaščita opreme: Preprečite poškodbe občutljive elektronske opreme in instrumentov, ki jih povzroča statična elektrika.

Varnost osebja: Zmanjšajte nevarnost statičnega udara in odstranite vire vžiga, ki bi lahko ogrozili delavce.

Zahteve za prijavo

Razvrstitev nevarnega območja: Izpolnjevati mora zahteve za posebne razvrstitve nevarnih območij glede na vrsto prahu in raven koncentracije.

Okoljski pogoji: Zasnovan je za zanesljivo delovanje v prašnih, korozivnih in temperaturno spremenljivih industrijskih okoljih.

Skladnost s predpisi: Izpolnjujejo stroge varnostne standarde, vključno z NFPA 499, IEC 60079, ATEX in drugimi veljavnimi predpisi.

Integracija sistema: Združljiv z ozemljitvenimi sistemi in strategijami za preprečevanje eksplozij.

Industrijske aplikacije

Robert, vodja varnosti v veliki tovarni moke v Minneapolisu v Minnesoti, je bil zaskrbljen zaradi kopičenja statične elektrike na novi avtomatizirani pakirni liniji. Standardna kabelska vodila so omogočala kopičenje statične elektrike na krmilnih kablih, kar je ustvarjalo potencialne vire vžiga v bližini prahu iz moke. Zagotovili smo antistatična kabelska drsna ovoji s preverjeno prevodnostjo in ustrezno ozemljitvijo, ki so odpravila statično nevarnost, hkrati pa ohranila zaščito IP65 pred vdorom prahu iz moke. Naprava je prestala vse varnostne preglede in varno deluje že več kot tri leta. 😊

Kako okolje z gorljivim prahom ustvarja statično nevarnost?

Okolja z gorljivim prahom ustvarjajo statično nevarnost zaradi ustvarjanja nabojev na podlagi trenja med ravnanjem z materialom, pnevmatskim transportom in postopki obdelave, v kombinaciji s suhimi atmosferskimi pogoji, slabimi praksami ozemljitve in neustreznimi sistemi za razpršitev statične energije, ki omogočajo nevarno kopičenje nabojev na opremi, kablih in osebju, kar ustvarja več potencialnih virov vžiga, ki lahko z minimalnim vnosom energije sprožijo uničujoče eksplozije prahu.

Razumevanje teh mehanizmov je ključnega pomena za izvajanje učinkovitih strategij preprečevanja.

Postopki nastajanja prahu in ravnanja z njim

Mehanska obdelava: Pri mletju, rezkanju, drobljenju in presejanju nastajajo gorljivi prah in veliki statični naboji zaradi trenja.

Pnevmatski transport: Zračni transport prašnih materialov z visoko hitrostjo povzroča močno trenje in ustvarjanje statične elektrike v transportnih sistemih.

Prenos materiala: Pri vlivanju, odmetavanju in prenašanju se zaradi stika delcev z delci in delcev s površino ustvarja statična elektrika.

pakiranje: Pri polnjenju, zapiranju in rokovanju s pakiranimi izdelki na materialih in opremi nastajajo statični naboji.

Okoljski dejavniki

Stopnje vlažnosti: Pogoji nizke vlažnosti (pod 50% RH) znatno povečajo nastajanje statične elektrike in zmanjšajo stopnjo naravnega odvajanja.

Učinki temperature: Povišane temperature lahko zmanjšajo prevodnost materiala in povečajo možnost statične akumulacije.

Gibanje zraka: Prezračevalni sistemi in zračni tokovi lahko povečajo nastajanje naboja in hkrati pomagajo razpršiti oblake prahu.

Atmosferski tlak: Spremembe tlaka lahko vplivajo na suspenzijo prahu in lastnosti statičnega praznjenja.

Mehanizmi akumulacije nabojev

Triboelektrični učinek: Različni materiali v stiku ustvarjajo statične naboje glede na svoj položaj v triboelektrična serija⁴.

Indukcijsko polnjenje: Bližnji nabiti predmeti lahko povzročijo naboje na vodnikih in izoliranih sestavnih delih opreme.

Ločevanje nabojev: Fizično ločevanje nabitih materialov ustvarja potencialne razlike, ki lahko vodijo do praznjenja.

Kapacitivno shranjevanje: Izolirani vodniki in oprema lahko shranijo veliko električne energije, ki se nenadoma izprazni.

Statična tveganja kabelskega sistema

Kabelski plašč Polnjenje: Neprevodni kabelski plašči lahko med namestitvijo in delovanjem kopičijo statične naboje.

Izolacija vodnikov: Neustrezno ozemljeni ščiti kablov in vodniki se lahko napolnijo in povzročijo nevarnost razelektritve.

Trenje pri namestitvi: Pri vlečenju kablov in ravnanju z njimi med namestitvijo na površini kabla nastajajo statični naboji.

Učinki vibracij: Vibracije opreme lahko povzročijo premikanje kablov, ki sproža stalne statične naboje.

Značilnosti vira vžiga

Najmanjša energija vžiga: Večina gorljivih prahov se vžge z 1-1000 milijouli, kar je pri statičnih razelektritvah zlahka preseženo.

Iskra Trajanje: Tudi mikrosekundne iskre lahko zagotovijo dovolj energije za vžig oblaka prahu.

Oblikovanje vročih točk: Statične razelektritve lahko povzročijo lokalno segrevanje, ki vžge nakopičen prah.

Širjenje izpustov: Statične razelektritve se lahko širijo vzdolž površin in tako povečajo tveganje za vžig zunaj začetne točke razelektritve.

Dejavniki za oceno tveganja

Značilnosti prahu: Velikost delcev, vsebnost vlage in kemična sestava vplivajo na občutljivost za vžig in ustvarjanje statične elektrike.

Procesne spremenljivke: Hitrost pretoka materiala, načini ravnanja z njim in zasnova opreme vplivajo na raven statične generacije.

Spremljanje okolja: Meritve vlage, temperature in elektrostatičnega polja pomagajo oceniti stopnjo tveganja.

Ozemljitev sistema: Učinkovitost ozemljitvenih sistemov objekta neposredno vpliva na sposobnost odvajanja statične elektrike.

Katere standarde in certifikate morajo izpolnjevati antistatične žleze?

Antistatična kabelska žrela morajo izpolnjevati stroge mednarodne standarde, kot so NFPA 499 za okolja z gorljivim prahom, IEC 60079 za eksplozivne atmosfere, direktive ATEX za evropsko skladnost, standardi UL za severnoameriške trge in specifični industrijski predpisi, ki določajo zahteve glede prevodnosti, postopke preskušanja, postopke certificiranja in smernice za namestitev, da se zagotovi zanesljivo odvajanje statične energije in preprečevanje eksplozij na nevarnih mestih.

Upoštevanje teh standardov je obvezno za varno delovanje in zaščito pred pravno odgovornostjo.

Skladnost s standardi NFPA

NFPA 499: Priporočena praksa za razvrščanje gorljivih prašnih delcev vsebuje smernice za razvrščanje nevarnih območij in izbiro opreme.

NFPA 77: Priporočena praksa za statično elektriko določa zahteve za nadzor statične elektrike v industrijskih objektih.

NFPA 70: Nacionalni električni kodeks vključuje zahteve za namestitev opreme v okolju z gorljivim prahom.

NFPA 654: Standard za preprečevanje požarov in eksplozij prahu zagotavlja celovite smernice za preprečevanje eksplozij prahu.

Okvir mednarodnih standardov

Serija IEC 60079: Mednarodni standardi za eksplozivne atmosfere, ki zajemajo zahteve za načrtovanje, preskušanje in namestitev opreme.

Serija ISO 80079: Usklajeni mednarodni standardi za opremo in zaščitne sisteme za eksplozivne atmosfere.

EN Standardi: Evropski normativni standardi, ki izvajajo zahteve direktive ATEX za opremo za eksplozivne atmosfere.

Standardi CENELEC: Evropski električni standardi za opremo in inštalacije za nevarna območja.

Zahteve direktive ATEX

Direktiva o opremi 2014/34/EU: Zajema opremo, namenjeno uporabi v eksplozivnih atmosferah, vključno z antistatičnimi kabelskimi vložki.

Direktiva 1999/92/ES o delovnih mestih: Določa minimalne zahteve za izboljšanje varnosti v eksplozivnih atmosferah.

Ocenjevanje skladnosti: Zahteve za oznako CE in sodelovanje priglašenega organa pri certificiranju skladnosti z ATEX.

Tehnična dokumentacija: Podrobna tehnična dokumentacija in ocene tveganja, potrebne za skladnost z ATEX.

Severnoameriški certifikati

UL standardi: UL 2225 in sorodni standardi za kabelska vtičnice na nevarnih mestih s posebnimi antistatičnimi zahtevami.

Standardi CSA: Zahteve Združenja za kanadske standarde za opremo za eksplozivne atmosfere.

Odobritve FM: Certifikat Factory Mutual za industrijsko opremo v nevarnih okoljih.

Odobritev MSHA: Certifikat Uprave za varnost in zdravje pri delu v rudnikih za uporabo v rudarstvu.

Zahteve za preskušanje in preverjanje

Testiranje prevodnosti: Meritve površinske in prostorninske upornosti za preverjanje zmogljivosti statične disipacije.

Okoljsko testiranje: Preverjanje temperaturnega cikla, izpostavljenosti vlagi in kemične odpornosti.

Mehansko preskušanje: Ocena odpornosti na udarce, odpornosti na vibracije in dolgoročne vzdržljivosti.

Preizkus eksplozije: Preverjanje, ali oprema v preskusnih pogojih ne more vžgati eksplozivnih mešanic prahu in zraka.

Dokumentacija za certificiranje

Potrdila o pregledu tipa: Podrobni dokumenti za certificiranje, ki določajo odobrene konfiguracije in omejitve.

Navodila za namestitev: Certificirani postopki namestitve, ki jih je treba upoštevati za skladnost.

Zahteve za vzdrževanje: Določeni postopki pregledovanja in preskušanja za ohranitev veljavnosti certifikata.

Evidenca sledljivosti: dokumentacija, ki povezuje vgrajene izdelke s certificiranimi načrti in rezultati preskusov.

Postopek preverjanja skladnosti

Hassan, ki vodi velik obrat za kemično predelavo v Rotterdamu na Nizozemskem, je moral nadgraditi svoje sisteme za ravnanje s prahom, da bi izpolnili nove zahteve ATEX. Njihova obstoječa kabelska ovojnica ni imela ustreznega antistatičnega certifikata, kar je povzročalo težave s skladnostjo in varnostjo. Zagotovili smo antistatična kabelska ovojnica s certifikatom ATEX s popolno dokumentacijo in tehnično podporo, ki je zagotavljala skladnost z direktivami EU o eksplozivnih atmosferah, hkrati pa ohranjala zanesljivo delovanje v njihovem zahtevnem okolju s kemičnim prahom.

Kako izbrati prava antistatična kabelska žrela?

Izbira pravih antistatičnih kabelskih žlebov zahteva skrbno analizo razvrstitve nevarnih območij, značilnosti prahu, okoljskih pogojev, specifikacij kablov, zahtev glede prevodnosti, potreb po certificiranju in omejitev pri namestitvi, da se zagotovi optimalna zmogljivost odvajanja statične elektrike, skladnost s predpisi in dolgoročna zanesljivost ob ohranjanju zahtevane zaščite okolja in mehanske trdnosti za varno delovanje v okoljih z gorljivim prahom.

Pravilna izbira je ključnega pomena za varnost in skladnost s predpisi.

Analiza razvrstitve nevarnih območij

Razvrstitev območij: Ugotovite, ali je namestitev Območje 20, 21 ali 22⁵ na podlagi pogostosti in trajanja oblakov prahu.

Razvrstitev v skupino prahu: Določite skupino prahu (IIIA, IIIB ali IIIC) na podlagi velikosti delcev in lastnosti vžiga.

Temperaturni razred: Izberite žrela, ki so ocenjena za najvišjo temperaturo površine v določenem prašnem okolju.

Stopnja zaščite: Izberite ustrezno raven zaščite (Da, Db ali Dc) na podlagi ocene tveganja za vžig prahu.

Zahteve glede prevodnosti

Površinska upornost: Za nadzorovano razpršitev statične elektrike je običajno potrebna površinska upornost med 10^4 in 10^11 ohmov na kvadrat.

Prostorninska upornost: Specifikacije prostorninske upornosti zagotavljajo dosledno prevodnost v celotnem materialu žleze.

Upornost ozemljitve: Skupna upornost do tal mora biti običajno manjša od 10^6 ohmov, da se zagotovi učinkovito razpršitev statične elektrike.

Čas razpadanja: Specifikacije časa razpada statičnega naboja zagotavljajo hitro razpršitev nakopičenih nabojev.

Okoljski vidiki

Izpostavljenost prahu: Za zahteve glede zaščite pred prahom izberite drsnike z ustrezno stopnjo zaščite IP (običajno IP6X).

Kemijska združljivost: Prepričajte se, da so materiali žlez združljivi s procesnimi kemikalijami in čistili.

Temperaturno območje: Preverite, ali območje delovne temperature pokriva vse pričakovane okoljske pogoje.

Zaščita pred vlago: Upoštevajte zahteve glede vlažnosti in umivanja za živilske in farmacevtske aplikacije.

Dejavniki združljivosti kablov

Razpon premera kabla: Prepričajte se, da žrelo ustreza zunanjemu premeru kabla z ustrezno tesnilno kompresijo.

Vrsta kabla: Upoštevajte konstrukcijo kabla (armiran, nearmiran, zaščiten) in njen vpliv na zahteve glede ozemljitve.

Konfiguracija vodnikov: Upoštevajte število in velikost vodnikov pri dimenzioniranju žlez in načrtovanju ozemljitve.

Material jakne: Preverite združljivost materialov za tesnjenje kabelskega plašča in žrela.

Mehanske zahteve

Specifikacije navoja: Izberite ustrezen metrični ali NPT navoj za združljivost z ohišjem.

Gradnja materiala: Glede na zahteve uporabe lahko izbirate med prevodnim najlonom, medenino ali nerjavnim jeklom.

Olajšanje napetosti: Zagotovite ustrezno razbremenitev napetosti za zaščito kabla in celovitost povezave.

Odpornost na vibracije: Upoštevajte raven vibracij in izberite drsnike z ustreznimi mehanskimi ocenami.

Omejitve pri namestitvi

Omejitve prostora: Upoštevajte razpoložljivi prostor za namestitev žlez in zahteve za napeljavo kablov.

Dostopnost: Prepričajte se, da je mogoče žrela pravilno namestiti in vzdrževati na razpoložljivem delovnem prostoru.

Zahteve za orodje: Preverite, ali so orodja za namestitev primerna za uporabo na nevarnem območju.

Prihodnje spremembe: Načrtujte morebitne prihodnje dodatke ali spremembe kablov.

Matrika za odločanje o izbiri

Kateri postopki namestitve in vzdrževanja zagotavljajo varnost?

Postopki namestitve in vzdrževanja, ki zagotavljajo varnost, vključujejo preverjanje ustreznega ozemljitvenega sistema, certificirane postopke namestitve, redno testiranje prevodnosti, spremljanje okolja, zahteve glede dokumentacije in programe stalnih pregledov, ki ohranjajo antistatično učinkovitost, preprečujejo kopičenje nabojev in zagotavljajo stalno skladnost z varnostnimi standardi v celotnem življenjskem ciklu opreme v okoljih z gorljivim prahom.

Sistematični pristopi k namestitvi in vzdrževanju so bistveni za dolgoročno varnost in skladnost.

Zahteve pred namestitvijo

Ocena lokacije: Pred namestitvijo opravite temeljito preverjanje razvrstitve nevarnega območja in oceno tveganja.

Preverjanje ozemljitvenega sistema: Pred priključitvijo antistatičnih žlez preizkusite celovitost ozemljitvenega sistema objekta in vrednosti upornosti.

Usposabljanje osebja: Zagotovite, da je osebje za namestitev usposobljeno za delo na nevarnih območjih in antistatične postopke.

Priprava orodja: Preverite, ali so vsa orodja za namestitev primerna za uporabo na nevarnem območju in ustrezno vzdrževana.

Najboljše prakse namestitve

Neprekinjenost ozemljitve: Vzpostavite in preverite neprekinjene ozemljitvene poti od kabelskih vtičnic prek ozemljitvenih sistemov objekta.

Specifikacije navora: Upoštevajte specifikacije proizvajalca za navor, da zagotovite pravilno tesnjenje, ne da bi pri tem poškodovali antistatične lastnosti.

Priprava kabla: Kable ustrezno pripravite, da se ohrani kontinuiteta ozemljitve in celovitost antistatičnih žlez.

Varstvo okolja: Zagotovite ustrezno tesnjenje in okoljsko zaščito, ne da bi pri tem ogrozili sposobnost odvajanja statične elektrike.

Postopki preskušanja in preverjanja

Testiranje prevodnosti: Izvedite meritve upora, da preverite, ali poti statične disipacije izpolnjujejo zahteve specifikacije.

Testiranje izolacije: Preverite ustrezno električno izolacijo med vodniki, pri čemer ohranite učinkovitost ozemljitve.

Okoljsko testiranje: Po končani namestitvi preverite skladnost z oceno IP in okoljsko zatesnjenost.

Testiranje integracije sistema: Preverite pravilno integracijo z ozemljitvijo objekta in sistemi za preprečevanje eksplozij.

Razvoj programa vzdrževanja

Načrti pregledov: Določite redne intervale pregledov glede na okoljske pogoje in zakonske zahteve.

Protokoli preskušanja: Razvijte standardizirane postopke preskušanja prevodnosti, zaščite okolja in mehanske celovitosti.

Sistemi za dokumentacijo: Vodenje podrobnih zapisov o namestitvi, preskušanju in vzdrževanju za preverjanje skladnosti.

Postopki korektivnih ukrepov: Vzpostavitev postopkov za odpravljanje pomanjkljivosti in ohranjanje celovitosti sistema.

Zahteve za tekoče spremljanje

Spremljanje prevodnosti: Redno preizkušajte učinkovitost odvajanja statične elektrike, da zagotovite stalno varnostno učinkovitost.

Spremljanje okolja: Spremljajte vlažnost, temperaturo in stopnjo prahu, ki bi lahko vplivali na antistatično delovanje.

Vizualni pregledi: Izvajajte redne vizualne preglede za odkrivanje poškodb, korozije ali onesnaženja, ki bi lahko ogrozilo varnost.

Trendi uspešnosti: Spremljajte parametre delovanja skozi čas, da ugotovite trende poslabšanja in optimizirate vzdrževanje.

Dokumentacija o skladnosti

Evidenca o namestitvi: Vodenje podrobne dokumentacije o namestitvi, vključno z rezultati preskusov in preverjanjem certificiranja.

Dnevniki vzdrževanja: Dokumentirajte vse dejavnosti vzdrževanja, rezultate preskusov in korektivne ukrepe za skladnost s predpisi.

Zapisi o usposabljanju: Vodite tekočo evidenco o usposabljanju vsega osebja, ki sodeluje pri namestitvi in vzdrževanju.

Priprava na revizijo: Vzdrževanje sistemov dokumentacije, ki podpirajo regulativne revizije in preverjanje skladnosti.

Postopki za ukrepanje v nujnih primerih

Odzivanje na incidente: Vzpostavite postopke za odzivanje na statične razelektritve ali okvare opreme.

Izolacija sistema: Razvijte varne postopke za izolacijo in odklop napajanja sistemov med vzdrževanjem ali v nujnih primerih.

Protokoli za popravilo: Vzpostavite certificirane postopke popravil, ki ohranjajo varnostne standarde in standarde skladnosti.

Komunikacijski sistemi: Izvajanje komunikacijskih protokolov za usklajevanje dejavnosti vzdrževanja na nevarnih območjih.

Zaključek

Antistatični kabelski vložki imajo ključno vlogo pri preprečevanju eksplozij prahu, saj zagotavljajo zanesljivo razpršitev statične elektrike v okoljih z gorljivim prahom. Za uspeh je treba razumeti nevarnosti, izbrati ustrezno certificirane izdelke ter izvajati celovite programe namestitve in vzdrževanja.

Ključ do učinkovitega nadzora statične elektrike je v tem, da ga obravnavamo kot celovit sistem, ki vključuje ustrezno izbiro opreme, postopke namestitve in stalno vzdrževanje. V podjetju Bepto zagotavljamo antistatična kabelska žrela s certifikatom ATEX in UL ter celovito tehnično podporo, da bi strankam pomagali doseči varne in skladne namestitve, ki varujejo osebje in objekte pred nevarnostjo eksplozije prahu.

Pogosta vprašanja o antistatičnih kabelskih žicah