Ce sunt presetupele pentru cabluri rezistente la foc și de ce au nevoie de ele sistemele de urgență?

Defecțiunile sistemelor de urgență în timpul incendiilor costă anual vieți omenești și miliarde de dolari în pagube materiale atunci când presetupele standard de cabluri cedează în condiții de căldură extremă, tăind alimentarea cu energie a echipamentelor de siguranță esențiale, precum pompele de incendiu, iluminatul de urgență și sistemele de evacuare a fumului în câteva minute de la expunerea la incendiu. Mulți administratori de instalații subestimează importanța conexiunilor de cabluri rezistente la foc, presupunând că presetupele standard cu grad de protecție IP oferă o protecție adecvată, ceea ce duce la defecțiuni catastrofale ale sistemelor de siguranță atunci când acestea sunt mai necesare.

Garniturile de cablu rezistente la foc care îndeplinesc standardele IEC 60331 mențin integritatea circuitului¹ timp de 90-180 de minute la temperaturi de până la 750°C, asigurând funcționarea continuă a sistemelor de urgență în timpul incendiilor prin protejarea conexiunilor cablurilor cu materiale specializate rezistente la foc, materiale de etanșare intumescente și construcții metalice rezistente la căldură care împiedică pătrunderea flăcărilor și mențin continuitatea electrică. Aceste glande specializate sunt esențiale pentru sistemele de siguranță a vieții din spitale, aeroporturi, tuneluri și clădiri înalte.

După ce am lucrat cu antreprenori de sisteme de urgență, ingineri de securitate la incendiu și proprietari de clădiri din Europa, America de Nord și Asia - de la stațiile de metrou din Londra la Aeroportul Internațional din Dubai - am văzut cum selectarea corectă a glandelor pentru cabluri rezistente la foc are un impact direct asupra siguranței vieții și conformității cu reglementările. Permiteți-mi să vă împărtășesc cunoștințele esențiale de care fiecare profesionist în domeniul siguranței are nevoie pentru a proteja sistemele de urgență.

Tabla de conținut

• Ce diferențiază presetupele pentru cabluri rezistente la foc de presetupele standard?
• Ce standarde de rezistență la foc se aplică la presetupele pentru cabluri ale sistemelor de urgență?
• Cum selectați manșonul de cablu ignifug potrivit pentru aplicația dvs.?
• Care sunt cerințele de instalare pentru presetupele pentru cabluri rezistente la foc?
• Cum mențineți conformitatea cu clasificarea la incendiu pe întreaga durată de viață a sistemului?
• Întrebări frecvente despre presetupele pentru cabluri rezistente la foc

Ce diferențiază presetupele pentru cabluri rezistente la foc de presetupele standard?

Glandele pentru cabluri rezistente la foc utilizează materiale specializate rezistente la foc, sisteme de etanșare intumescente și construcții rezistente la căldură care mențin integritatea circuitului și împiedică pătrunderea flăcărilor pentru perioade de timp specificate la temperaturi extreme, în timp ce glandele standard cedează în câteva minute de la expunerea la foc.

Înțelegerea acestor diferențe critice este esențială, deoarece presetupele standard pentru cabluri care funcționează bine în condiții normale devin pericole pentru siguranță în timpul urgențelor de incendiu.

Construcție din materiale rezistente la foc

Metale rezistente la căldură: Glandele rezistente la foc utilizează aliaje specializate și materiale tratate termic care mențin integritatea structurală la temperaturi de peste 750°C pentru perioade îndelungate.

Sisteme de etanșare intumescente: Compușii avansați de etanșare se extind atunci când sunt expuși la căldură, creând o barieră izolatoare care împiedică pătrunderea flăcărilor și a fumului prin intrările de cabluri.

Izolație din fibre ceramice: Materialele de izolare la temperaturi ridicate protejează componentele interne și mențin continuitatea electrică în timpul expunerii la foc.

Polimeri rezistente la foc: Componentele din plastic specializat rezistă la ardere și își mențin proprietățile mecanice la temperaturi ridicate, spre deosebire de materialele standard din nailon sau PVC.

Performanța integrității circuitului

Continuitate electrică: Glandele rezistente la foc mențin conexiunile electrice pentru perioade de timp specificate, asigurând funcționarea în continuare a sistemelor de urgență atunci când este cel mai necesar.

Rezistența la izolare: Materialele rezistente la foc previn defecțiunile electrice și scurtcircuitele care ar putea dezactiva sistemele de urgență în timpul incendiilor.

Stabilitate mecanică: Componentele glisierelor rezistă expansiunii termice, deformării și defecțiunilor structurale care ar putea compromite conexiunile cablurilor.

Bariere de protecție împotriva flăcărilor: Etanșarea specializată previne propagarea focului prin traseele cablurilor, menținând compartimentare² esențiale pentru siguranța clădirii împotriva incendiilor.

Cerințe de testare și certificare

Testarea standardizată a incendiilor: Garniturile rezistente la foc sunt supuse unor teste riguroase în conformitate cu standardele internaționale, inclusiv IEC 60331, BS 6387 și UL 2196, pentru o performanță verificată.

Durata ratingurilor: Produsele sunt certificate pentru perioade de timp specifice (30, 60, 90, 120 sau 180 de minute) pe baza cerințelor sistemului de urgență și a codurilor de construcție.

Specificații de temperatură: Testarea validează performanța la temperaturi specifice (750°C, 950°C sau 1000°C) în funcție de cerințele aplicației și scenariile de incendiu.

Certificare terță parte: Laboratoarele de testare independente verifică declarațiile de performanță și eliberează certificatele necesare pentru conformitatea cu reglementările și aprobarea asigurării.

Îmi amintesc că am lucrat cu Sarah, inginer de securitate la incendiu la un spital important din Manchester, Marea Britanie. În timpul unei modernizări a instalației, echipa ei a specificat inițial presetupe standard IP68 pentru sistemele lor de alimentare de urgență pentru a controla costurile. Cu toate acestea, în timpul revizuirii proiectului, am descoperit că reglementările britanice privind construcțiile impuneau conexiuni rezistente la foc pentru sistemele de siguranță a vieții. După ce a trecut la presetupele noastre pentru cabluri rezistente la foc, certificate IEC 60331, spitalul a obținut conformitatea deplină cu reglementările și a trecut toate inspecțiile de siguranță împotriva incendiilor. Actualizarea a asigurat că sistemele critice precum alimentarea sălii de operații, iluminatul de urgență și pompele de incendiu vor continua să funcționeze în timpul unei urgențe de incendiu, protejând pacienții și personalul. 😊

Performanță în condiții de incendiu

Etanșarea fumului: Glandele rezistente la foc previn infiltrarea fumului toxic prin intrările de cabluri, menținând rutele de evacuare sigure și protejând echipamentele sensibile.

Rezistență la șocuri termice: Schimbările rapide de temperatură în timpul stingerii incendiilor nu compromit integritatea glandei sau conexiunile electrice.

Rezistență la apă: Glandele rezistente la foc mențin eficacitatea etanșării atunci când sunt expuse la apa de stingere a incendiilor, prevenind defecțiunile electrice și deteriorarea sistemului.

Rezistență chimică: Expunerea la substanțele ignifuge și la subprodusele de ardere nu degradează materialele de etanșare și nu compromite performanța.

Ce standarde de rezistență la foc se aplică la presetupele pentru cabluri ale sistemelor de urgență?

IEC 60331³ reprezintă principalul standard internațional pentru presetupele pentru cabluri rezistente la foc, standardele regionale precum BS 6387, UL 2196 și EN 50200 specificând cerințe suplimentare pentru integritatea circuitului, rezistența la flacără și performanța mecanică în condiții de incendiu.

Înțelegerea standardelor aplicabile este esențială pentru respectarea reglementărilor și asigurarea unei protecții adecvate pentru aplicații specifice ale sistemelor de urgență.

Standard internațional IEC 60331

Testarea integrității circuitelor: IEC 60331 specifică metodele de testare pentru menținerea integrității circuitelor electrice în timpul expunerii la foc la 750°C pentru perioade de timp specificate.

Aplicare flacără: Expunerea standardizată la flăcări simulează condiții realiste de incendiu folosind flăcări de gaz controlate cu profiluri de temperatură și cerințe de durată specifice.

Testarea la șocuri mecanice: Solicitarea mecanică suplimentară în timpul expunerii la foc validează performanța în condiții de urgență realiste, inclusiv mișcarea clădirii și dilatarea termică.

Criterii de performanță: Criterii clare de acceptare/respingere bazate pe continuitatea electrică, rezistența izolației și integritatea mecanică pe toată durata testului.

Standarde regionale de clasificare la incendiu

BS 6387 (British Standard): Asigură testarea completă a cablurilor și accesoriilor, inclusiv cerințele privind pulverizarea apei, șocurile mecanice și expunerea prelungită la foc.

UL 2196 (America de Nord): Acoperă cablurile și accesoriile rezistente la foc cu cerințe specifice pentru sistemele de urgență și aplicațiile de siguranță a vieții.

EN 50200 (standard european): Specifică cerințele pentru cabluri și accesorii rezistente la foc în instalații fixe cu cerințe de siguranță sporite.

AS/NZS 3013 (Australia/Noua Zeelandă): Standard regional care abordează condițiile specifice de incendiu și cerințele sistemelor de urgență pe piețele din Oceania.

Cerințe specifice aplicației

Spitale și asistență medicală: Cerințe îmbunătățite privind clasificarea la incendiu pentru zonele de îngrijire critică, sălile de operație și sistemele de evacuare a pacienților cu clasificări de durată extinsă.

Sisteme de transport: Standarde specializate pentru aplicații feroviare, maritime și aviatice cu scenarii de incendiu și cerințe de siguranță unice.

Facilități industriale: Fabricile de produse chimice, rafinăriile și instalațiile de producție au nevoie de clasificări antifoc îmbunătățite din cauza riscurilor sporite de incendiu și a materialelor periculoase.

Clădiri înalte: Durate extinse ale clasificării la foc și cerințe de performanță îmbunătățite pentru clădirile înalte cu scenarii complexe de evacuare.

Certificare și conformitate

Standard	Regiunea	Temperatura de testare	Opțiuni de durată	Cerințe cheie
IEC 60331	Internațional	750°C	30-180 minute	Integritatea circuitului
BS 6387	Regatul Unit/Europa	950°C	90-180 minute	Spray de apă + șoc
UL 2196	America de Nord	1000°C	60-120 minute	Rezistența la foc
RO 50200	Europa	750°C	30-120 minute	Siguranță sporită

Cerințe privind documentația: Documentația de certificare completă, inclusiv rapoartele de testare, certificatele și instrucțiunile de instalare trebuie păstrate pentru conformitatea cu reglementările.

Recertificare periodică: Unele jurisdicții solicită recertificarea sau testarea periodică pentru a asigura conformitatea continuă cu standardele și reglementările în continuă evoluție.

Cum selectați manșonul de cablu ignifug potrivit pentru aplicația dvs.?

Selectarea glandei de cablu rezistente la foc necesită analizarea cerințelor sistemului de urgență, a standardelor de rezistență la foc aplicabile, a condițiilor de mediu și a constrângerilor de instalare, asigurând în același timp compatibilitatea cu tipurile de cablu specifice și menținând rentabilitatea pentru întregul proiect.

Selecția corectă asigură o protecție adecvată, respectând în același timp cerințele de reglementare și constrângerile bugetare pentru instalarea sistemelor de urgență.

Analiza sistemului de urgență

Evaluarea criticității sistemului: Identificați sistemele care necesită conexiuni rezistente la foc în funcție de importanța siguranței vieții, cerințele de reglementare și nevoile de continuitate operațională.

Cerințe de durată: Determinarea duratei de rezistență la foc necesare pe baza timpilor de evacuare a clădirii, a răspunsului departamentului de pompieri și a cerințelor operaționale ale sistemului.

Cerințe de alimentare: Calculați cerințele de sarcină electrică pentru a vă asigura că glandele rezistente la foc pot face față cerințelor de curent ale sistemului de urgență fără supraîncălzire sau defectare.

Condiții de mediu: Evaluați mediul de instalare, inclusiv intervalele de temperatură, expunerea la umiditate, expunerea chimică și factorii de stres mecanic.

Considerații privind compatibilitatea cablurilor

Potrivirea tipului de cablu: Asigurați-vă că presetupele rezistente la foc sunt compatibile cu tipurile de cabluri specifice sistemului de urgență, inclusiv cablurile de alimentare, control și comunicare.

Cerințe de mărime și potrivire: Verificați dimensionarea glandei pentru a acomoda diametrul exterior al cablului cu compresia de etanșare corespunzătoare, permițând în același timp dilatarea termică.

Metode de terminare: Luați în considerare cerințele de terminare a cablului, inclusiv împământarea, ecranarea și metodele de conectare electrică pentru o performanță optimă.

Aplicații multi-cablu: Evaluați opțiunile pentru mai multe intrări de cabluri prin glande unice față de instalațiile cu glande individuale pentru sisteme complexe.

Factorii mediului de instalare

Locul de montare: Luați în considerare accesibilitatea pentru instalare și întreținere, expunerea la condițiile de mediu și integrarea cu infrastructura existentă.

Constrângeri de spațiu: Evaluați spațiul disponibil pentru instalarea glandei, inclusiv cerințele privind spațiul liber pentru instalarea corectă și accesul viitor pentru întreținere.

Considerații structurale: Evaluați gradul de rezistență la foc al suprafeței de montare, integritatea structurală și compatibilitatea cu cerințele de montare a glandei rezistente la foc.

Integrarea sistemului: Asigurați-vă că glandele rezistente la foc se integrează în mod corespunzător cu alte sisteme de protecție împotriva incendiilor, inclusiv sistemele de oprire, compartimentare și suprimare a incendiilor.

Analiza cost-beneficiu

Investiție inițială: Comparați costurile glandei ignifugate cu alternativele standard, luând în considerare valoarea pe termen lung și cerințele de conformitate cu reglementările.

Costuri de instalare: Luați în considerare cerințele de instalare specializate, nevoile de instruire și întârzierile potențiale asociate cu produsele rezistente la foc.

Cerințe de întreținere: Luați în considerare costurile curente de întreținere, inspecție și înlocuire de-a lungul ciclului de viață al sistemului.

Valoarea de atenuare a riscurilor: Evaluați costurile potențiale ale defectării sistemului în timpul situațiilor de urgență, inclusiv siguranța vieții, daune materiale și considerații privind răspunderea.

Marcus, care gestionează instalațiile unui aeroport important din Frankfurt, Germania, s-a confruntat cu provocări în ceea ce privește selectarea trecerilor de cabluri rezistente la foc pentru sistemele de urgență ale noului lor terminal. Proiectul a necesitat conformitatea cu mai multe standarde internaționale datorită operațiunilor globale ale instalației și cerințelor de asigurare. După ce am colaborat cu echipa noastră tehnică pentru a analiza cerințele specifice pentru opririle de urgență pentru manipularea bagajelor, comenzile pompelor de incendiu și sistemele de iluminat pentru evacuare, am elaborat o specificație cuprinzătoare pentru presetupele rezistente la foc care respecta toate standardele aplicabile, optimizând în același timp costurile. Abordarea sistematică de selecție a asigurat conformitatea cu reglementările din toate jurisdicțiile și a oferit protecție fiabilă a sistemului de urgență pentru milioane de pasageri anual.

Care sunt cerințele de instalare pentru presetupele pentru cabluri rezistente la foc?

Instalarea prinderilor de cablu rezistente la foc necesită proceduri specializate, inclusiv pregătirea adecvată a suprafeței, tehnici de instalare certificate, teste complete și documentație detaliată pentru a asigura menținerea performanței de rezistență la foc pe tot parcursul ciclului de viață al sistemului.

Instalarea corectă este esențială, deoarece tehnicile necorespunzătoare pot compromite complet eficacitatea clasificării la foc, creând pericole pentru siguranță și încălcări ale reglementărilor.

Standarde de pregătire a suprafeței

Suprafețe de montare rezistente la foc: Suprafețele de instalare trebuie să aibă un grad de rezistență la foc corespunzător, care să corespundă sau să depășească gradul de rezistență la foc al glandei, pentru a menține integritatea generală a sistemului.

Cerințe privind starea suprafeței: Suprafețele de montare trebuie să fie curate, plane și lipsite de defecte care ar putea compromite etanșarea sau crea punți termice în timpul expunerii la foc.

Etanșarea penetrării: Pătrunderile prin perete și podea necesită oprirea focului⁴ materiale și tehnici care se integrează cu sistemele de glande ignifuge.

Integritate structurală: Structurile de montare trebuie să își mențină integritatea în timpul expunerii la foc pentru a preveni deplasarea glandei sau defectarea conexiunii.

Procedura de instalare Cerințe

Formare pentru instalatori certificați: Multe jurisdicții solicită instalatorilor să urmeze programe specifice de formare și certificare pentru instalarea sistemelor rezistente la foc.

Specificații producător: Instalarea trebuie să respecte procedurile exacte ale producătorului, inclusiv specificațiile privind cuplul, aplicarea compusului de etanșare și secvențele de asamblare.

Controale de mediu: Mediul de instalare trebuie să fie controlat în ceea ce privește temperatura, umiditatea și contaminarea pentru a asigura întărirea și performanța corespunzătoare a compusului de etanșare.

Puncte de verificare a controlului calității: Inspecția și testarea sistematică la fiecare etapă de instalare asigură conformitatea cu cerințele de rezistență la foc.

Testare și punere în funcțiune

Testare electrică: Testarea electrică cuprinzătoare, inclusiv rezistența izolației, continuitatea și testarea sarcinii validează instalarea corectă și performanța sistemului.

Verificarea etanșării: Testarea la presiune și inspecția vizuală confirmă instalarea corectă a etanșării și aplicarea amestecului intumescent.

Integrare pentru oprirea incendiilor: Testarea sistemelor antiincendiu integrate asigură eficacitatea completă a barierei antiincendiu în jurul instalațiilor de prindere a cablurilor.

Documentație de performanță: Documentația completă de testare oferă date de performanță de bază pentru programele viitoare de întreținere și inspecție.

Documentație și conformitate

Înregistrări de instalare: Trebuie păstrate înregistrări detaliate ale instalării, inclusiv proceduri, materiale, rezultate ale testelor și certificări, pentru respectarea reglementărilor.

Desene As-Built: Desene actualizate care arată locațiile exacte ale glandei ignifuge, specificațiile și integrarea cu alte sisteme de protecție împotriva incendiilor.

Programe de întreținere: Stabilirea programelor de inspecție și întreținere pe baza recomandărilor producătorului și a cerințelor de reglementare.

Managementul schimbării: Proceduri formale pentru evaluarea și aprobarea oricăror modificări aduse instalațiilor rezistente la foc pentru a menține conformitatea și performanța.

Cum mențineți conformitatea cu clasificarea la incendiu pe întreaga durată de viață a sistemului?

Conformitatea cu clasificarea la foc necesită programe de inspecție sistematică, proceduri de întreținere preventivă, gestionarea adecvată a documentației și acțiuni corective prompte pentru a se asigura că presetupele pentru cabluri clasificate la foc își mențin capacitățile de protecție pe toată durata de viață.

Conformitatea continuă este esențială, deoarece degradarea în timp a clasificării la incendiu poate crea pericole pentru siguranța vieții și încălcări ale reglementărilor care pot să nu fie evidente până când nu apar condiții de urgență.

Cerințe privind programul de inspecție

Inspecții vizuale periodice: Inspecțiile vizuale sistematice identifică daunele evidente, deteriorarea sau modificările care ar putea compromite performanța de rezistență la foc.

Inspecții periodice detaliate: Inspecții cuprinzătoare, inclusiv teste electrice, verificarea etanșării și revizuirea documentației la intervale specificate.

Inspecții post-eveniment: Inspecție imediată după orice expunere la foc, deteriorare cauzată de apă, impact mecanic sau modificări ale sistemului care ar putea afecta performanța.

Inspecții efectuate de terți: Inspecțiile independente efectuate de profesioniști calificați în domeniul protecției împotriva incendiilor oferă o evaluare obiectivă a stării și conformității sistemului.

Proceduri de întreținere preventivă

Întreținerea sistemului de etanșare: Inspecția și înlocuirea periodică a Sisteme de etanșare intumescente⁵ care se pot degrada în timp ca urmare a expunerii la mediu.

Întreținerea conexiunii electrice: Testarea și întreținerea periodică a conexiunilor electrice pentru a asigura integritatea continuă a circuitului în condiții de incendiu.

Protecția mediului: Întreținerea straturilor de protecție, a capacelor și a barierelor de mediu care protejează componentele rezistente la foc împotriva degradării.

Întreținerea sistemului de integrare: Coordonarea cu întreținerea altor sisteme de protecție împotriva incendiilor pentru a asigura eficacitatea barierei antiincendiu integrate.

Gestionarea documentației

Înregistrări de conformitate: Întreținerea sistematică a întregii documentații de conformitate, inclusiv certificări, rapoarte de testare, înregistrări de inspecție și jurnale de întreținere.

Modificarea documentației: Documentația completă a oricăror modificări, actualizări sau reparații ale sistemului care ar putea afecta conformitatea cu clasificarea la incendiu.

Înregistrări de formare: Menținerea înregistrărilor privind formarea și certificarea întregului personal implicat în întreținerea și inspecția sistemelor rezistente la foc.

Actualizări ale reglementărilor: Urmărirea modificărilor de reglementare și a actualizărilor standardelor care pot afecta cerințele de conformitate pentru instalațiile existente.

Monitorizarea performanței

Analiza tendințelor: Analiza datelor de inspecție și testare pentru a identifica tendințele de degradare și a optimiza programele de întreținere pentru o fiabilitate maximă.

Analiza eșecului: Analiza cuprinzătoare a oricăror defecțiuni ale componentelor rezistente la foc pentru a identifica cauzele principale și a preveni repetarea acestora.

Benchmarking de performanță: Compararea performanței sistemului cu standardele și cele mai bune practici din industrie pentru a identifica oportunități de îmbunătățire.

Îmbunătățirea continuă: Revizuirea și actualizarea periodică a procedurilor de întreținere pe baza experienței, a progreselor tehnologice și a modificărilor de reglementare.

Hassan, care deține o instalație mare de prelucrare chimică în Abu Dhabi, Emiratele Arabe Unite, a aflat importanța întreținerii sistematice a clasificării la incendiu în timpul unui audit de reglementare. Instalația sa instalase în mod corespunzător presetupe de cabluri rezistente la foc pentru sistemele de oprire de urgență, dar nu dispunea de un program cuprinzător de întreținere pentru a asigura conformitatea continuă. După implementarea programului de inspecție și întreținere recomandat de noi, care include inspecții vizuale trimestriale, teste electrice anuale și gestionarea completă a documentației, instalația a obținut conformitatea deplină cu reglementările și a îmbunătățit performanța generală în materie de siguranță împotriva incendiilor. Abordarea sistematică a prevenit potențialele încălcări ale siguranței și a asigurat funcționarea fiabilă a sistemelor de urgență în mediul chimic cu risc ridicat.

Concluzie

Garniturile de cabluri rezistente la foc sunt componente de siguranță esențiale care asigură funcționarea continuă a sistemelor de urgență în timpul incendiilor, atunci când este mai mare nevoie de ele. Succesul necesită înțelegerea diferențelor fundamentale dintre presetupele rezistente la foc și cele standard, selectarea produselor adecvate pe baza standardelor aplicabile și a cerințelor aplicației, respectarea procedurilor de instalare corespunzătoare și menținerea conformității pe tot parcursul ciclului de viață al sistemului.

Cheia unei protecții eficiente împotriva incendiilor constă în tratarea trecerilor de cabluri rezistente la foc ca parte a unui sistem complet de siguranță împotriva incendiilor, mai degrabă decât ca simple componente individuale. La Bepto, oferim soluții complete de presetupe pentru cabluri rezistente la foc, inclusiv produse certificate IEC 60331, asistență tehnică și îndrumare pentru instalare, pentru a ajuta clienții să obțină o protecție fiabilă împotriva incendiilor pentru sistemele lor de urgență critice. Echipa noastră de ingineri înțelege cerințele complexe pentru conformitatea siguranței la incendiu și vă poate ajuta să selectați soluțiile potrivite pentru aplicațiile dvs. specifice și cerințele de reglementare.

Întrebări frecvente despre presetupele pentru cabluri rezistente la foc

1. Aflați definiția integrității circuitelor și importanța acesteia pentru sistemele de siguranță a vieții în timpul unui incendiu. ↩

2. Să înțeleagă principiul compartimentării și modul în care acesta limitează răspândirea focului și a fumului. ↩

3. Analizați o prezentare generală a standardului internațional IEC 60331 pentru integritatea circuitelor în condiții de incendiu. ↩

4. Explorați un ghid privind materialele și tehnicile de ignifugare utilizate pentru etanșarea deschiderilor din pereții rezistenți la foc. ↩

5. Vedeți un videoclip care demonstrează modul în care materialele intumescente se dilată atunci când sunt încălzite pentru a crea o barieră împotriva incendiilor. ↩