Biežāk sastopamo kabeļu vadu defektu novēršana: Noplūdes, izvilkumi un korozija.

Ievads

Lietainā otrdienā plkst. 2 naktī apstājās ražošanas līnija lielākajā automobiļu rūpnīcā Detroitā. Caur bojātiem kabeļu vadiem vadības panelī bija iefiltrējies ūdens, kas izraisīja $200,000 apturēšanu. Nākamajā rītā man piezvanīja neapmierināts tehniskās apkopes vadītājs: “Samuels, mēs uzstādījām šos kabeļu vadus tikai pirms sešiem mēnešiem. Kā tas notika?”

Kabeļu vadu bojājumi, tostarp noplūdes, kabeļu izvilkumi un korozija, parasti rodas nevis produkta defektu, bet gan nepareizas uzstādīšanas, nepareizas produkta izvēles vai neatbilstošas apkopes dēļ. Izprotot šo triju primāro atteices veidu cēloņus un īstenojot pareizas problēmu novēršanas procedūras, var novērst ar kabeļu dziedzeru 90% saistītus dīkstāves laikus un pagarināt kalpošanas laiku par 3-5 gadiem.

Desmit gadu laikā, kopš strādāju kabeļu glandu nozarē, esmu izmeklējis simtiem kļūmju gadījumu automobiļu, naftas un gāzes, jūras un rūpniecības uzņēmumos. Labās ziņas? Lielākā daļa kļūmju ir pilnībā novēršamas. Šajā rokasgrāmatā es iepazīstināšu jūs ar precīziem traucējumu novēršanas soļiem, ko mēs izmantojam Bepto, lai diagnosticētu un novērstu visbiežāk sastopamos kabeļu blīvslēgu bojājumus, lai jūs varētu izvairīties no dārgām dīkstāvēm un drošības apdraudējumiem.

Satura rādītājs

• Kas izraisa kabeļu vadu noplūdes un kā tās novērst?
• Kāpēc kabeļi tiek izvilkti no kabeļu vada?
• Kā novērst un novērst kabeļu vadu koroziju?
• Kāda ir labākā kabeļu vadu uzstādīšanas prakse?
• Kā veikt kabeļu uzmavu profilaktisko apkopi?
• Bieži uzdotie jautājumi par kabeļu vadu bojājumiem

Kas izraisa kabeļu vadu noplūdes un kā tās novērst?

Noplūdes ir visbiežāk sastopamais kabeļu vadu bojājumu veids. Tikai pagājušajā mēnesī Marcus, ūdens attīrīšanas iekārtas vadītājs Birmingemā, Apvienotajā Karalistē, atklāja, ka savienojuma kārbās uzkrājas ūdens, lai gan izmantoja ūdens attīrīšanas iekārtas. IP68-rated¹ kabeļu vadi. Viņa neapmierinātība bija saprotama - viņš bija norādījis augstākās kvalitātes produktus, bet joprojām saskārās ar neveiksmēm.

Kabeļu blīvslēgu noplūdes galvenokārt rodas četru faktoru dēļ: nepareiza kabeļa diametra saskaņošana (kas izraisa blīvējuma saspiešanas kļūmi), nepareizs uzstādīšanas griezes moments, bojāti vai nolietojušies blīvējumi un darba videi nesaderīgi blīvējuma materiāli. Pareiza diagnostika prasa sistemātiski pārbaudīt katru iespējamo bojājuma punktu, sākot ar blīvējuma saskarni.

Noplūžu cēloņu analīze

Kabeļa diametra neatbilstība
Tas ir galvenais noplūžu cēlonis. Kabeļu blīves ir paredzētas noteiktiem kabeļu diametru diapazoniem (piemēram, 6-12 mm, 10-14 mm). Ja kabeļa diametrs ir ārpus šī diapazona - pat par 1-2 mm - blīvējums nevar pienācīgi saspiesties ap kabeļa apvalku.

Diagnozes soļi:

1. Izmēriet faktisko kabeļa ārējo diametru ar suportiņiem.
2. Salīdziniet ar kabeļu vada norādīto diapazonu (pārbaudiet produkta tehnisko datu lapu).
3. Pārbaudiet, vai blīvējums ir vienmērīgi saspiests pa visu kabeļa apkārtmēru.
4. Meklējiet, vai nav spraugu vai nevienmērīgas saspiešanas struktūras.

Risinājums: Nomainiet ar pareiza izmēra kabeļu vada blīvslēgu. Bepto mēs piedāvājam kabeļu uzmavas ar precīzu diametra soli, lai nodrošinātu pareizu montāžu. Nekad nemēģiniet “panākt, lai tas darbojas” ar pārāk lieliem vai pārāk maziem kabeļu ieliktņiem - tas galu galā vienmēr neizdosies.

Uzstādīšanas griezes momenta problēmas
Nepietiekama pievilkšana ir biežāk sastopama nekā pārāk liela pievilkšana. Daudzi montieri ar rokām pievelk kabeļu vada vada blīves, neizmantojot griezes momenta specifikācijas, kā rezultātā blīvējums netiek pietiekami saspiests.

Kabeļa ieliktņa izmērs	Ieteicamais griezes moments	Bieži pieļautā kļūda
M12-M16	4-6 Nm	Tikai ar roku (1-2 Nm)
M20-M25	10-15 Nm	Paredzamā pievilkšana (5-8 Nm)
M32-M40	20-30 Nm	Pārspīlēta pievilkšana (40+ Nm)
M50-M63	40-60 Nm	Neatbilstoši izmantotie instrumenti

Risinājums: Vienmēr izmantojiet kalibrēta dinamometriskā uzgriežņu atslēga². Katram Bepto kabeļu vada uzmavas sūtījumam mēs pievienojam detalizētas griezes momenta specifikācijas. Marcus ūdens attīrīšanas iekārtās mēs atklājām, ka viņa montāžas komanda ar rokām pievilka M25 kabeļu vada blīves ar aptuveni 5 Nm - pusi no nepieciešamā griezes momenta. Pēc pārkvalificēšanas ar atbilstošiem instrumentiem noplūdes problēmas pilnībā izzuda.

Blīvējuma materiāla pasliktināšanās
Vides faktori var iznīcināt blīves ātrāk, nekā paredzēts:

• UV starojuma iedarbība: 6-12 mēnešu laikā noārda nitrila un dažus EPDM blīvējumus.
• Ķīmiskā iedarbība: Daži tīrīšanas līdzekļi iedarbojas uz blīvējuma materiāliem
• Temperatūras cikliskums: Cēlo blīvējuma sacietēšanu un plaisāšanu
• Ozona iedarbība: Īpaši kaitīgs nitrila gumijas blīvējumiem.

Diagnoze: Noņemiet kabeļa blīvslēgu un pārbaudiet blīves:

• Plaisas vai virsmas plaisāšana
• sacietēšana (blīvējums neslīd, kad tiek nospiests)
• Pietūkums vai mīkstināšanās
• Krāsas krāsas vai virsmas bojājumi

Risinājums: Nomainiet blīves ar videi piemērotiem materiāliem. Āra lietojumiem iesakām izmantot EPDM, kas ir izturīgs pret UV starojumu. Ķīmiskā vidē augstāku izturību nodrošina Viton (FKM). Mūsu tehniskā komanda var palīdzēt jums izvēlēties pareizo blīvējuma materiālu, pamatojoties uz konkrētajiem iedarbības apstākļiem.

Ātrs noplūdes problēmu novēršanas pārbaudes saraksts

Kad atklājat noplūdi, rīkojieties šādi sistemātiski:

1. Vizuālā pārbaude: Vai nav acīmredzamu bojājumu, trūkstošu sastāvdaļu vai nepareizas montāžas.
2. Kabeļa diametra pārbaude: Mērīšana un salīdzināšana ar specifikācijām
3. Griezes momenta pārbaude: Izmantojiet dinamometrisko uzgriežņu atslēgu, lai pārliecinātos par pareizu pievilkšanu.
4. Plombas pārbaude: Noņemiet un pārbaudiet blīvējuma stāvokli
5. Vītņu pārbaude: Pārbaudiet, vai nav šķērsgriezuma vai bojātas vītnes.
6. Vides novērtējums: Identificēt jebkādu ķīmisku, UV vai temperatūras iedarbību.

80% gadījumu jūs identificēsiet pamatcēloni pirmajos trīs soļos. Galvenais ir sistemātiska diagnostika, nevis minējumi.

Kāpēc kabeļi tiek izvilkti no kabeļu vada?

Kabeļu izvilkšanas kļūmes var būt katastrofālas. Kad kabelis atdalās no kabeļa ieliktņa, vienlaikus tiek zaudēts gan elektriskais savienojums, gan vides hermētiskums. Atceros, kā strādāju ar Dženiferu, elektrotehnikas būvuzņēmēju Hjūstonā, Teksasas štatā, kura saskārās ar atkārtotām izvilkšanas kļūmēm naftas ķīmijas rūpnīcā. Sekas bija ne tikai dīkstāve, bet arī nopietnas drošības problēmas bīstamā zonā.

Kabeļu izvilkšana notiek, kad kabeļu vada deformācijas mazināšanas mehānisms³ nespēj pienācīgi noturēt kabeli, parasti nepareizas kabeļa vada tipa izvēles, trūkstošu vai nepareizi uzstādītu deformācijas mazināšanas komponentu, kabeļa apvalka materiāla nesaderības vai pārmērīgas mehāniskās spriedzes, kas pārsniedz projektētās robežas, dēļ. Risinājumam nepieciešama izpratne gan par kabeļa konstrukciju, gan mehāniskajiem spēkiem.

Izpratne par deformācijas mazināšanas mehānismiem

Dažādas kabeļu gļotu konstrukcijas nodrošina deformācijas atslogošanu, izmantojot dažādus mehānismus:

Kompresijas tipa kabeļu vadi
Tajos tiek izmantota kompresijas uzgriezne, kas piespiež blīvējuma un aizbīdņa komplektu radiāli saspiesties ap kabeli. Tie labi darbojas:

• Apaļi kabeļi ar vienādu ārējo diametru
• Elastīgi kabeļi ar PVC, PE vai gumijas apvalkiem
• Lietojumi ar mērenu vilkšanas spēku (līdz 50 N M20 izmēriem).

Ierobežojumi: vāja veiktspēja ļoti gludiem kabeļu apvalkiem (piemēram, dažiem poliuretāna kabeļiem) vai kabeļiem ar ievērojamām diametra atšķirībām.

Bruņoti kabeļu vadi
Tie ietver īpašus satvēriena mehānismus kabeļu bruņām (tērauda stieple vai lente):

• Iekšējais konuss tieši satver bruņas
• Nodrošina izcilu izturību pret izvilkšanu (200N+ M20 izmēriem).
• Nodrošina arī bruņu elektrisko iezemējumu

Ierobežojumi: Darbojas tikai ar bruņotiem kabeļiem; nepieciešama atbilstoša bruņu sagatavošana.

Kabeļu vadi ar ķīļiem
Ar iekšēju knaiblīti vai satvērēju, kas mehāniski bloķē trosi:

• Visaugstākā izturība pret izvilkšanu (300N+ M20 izmēriem)
• Darbojas uz gludiem kabeļu apvalkiem
• Ideāli piemērots vertikālām instalācijām vai augstas vibrācijas vidēm.

Biežāk sastopamie izvilkšanas neveiksmes scenāriji

1. scenārijs: gludas kabeļu jakas
Jennifer naftas ķīmijas projektā tika izmantoti kabeļi ar gludiem poliuretāna apvalkiem. Standarta kompresijas kabeļu ieliktņi nevarēja pienācīgi satvert, īpaši vertikālos cauruļvados, kur kabeļu svars radīja pastāvīgus vilkmes spēkus.

Risinājums: Mēs pārorientējāmies uz kabeļu caurulēm ar kniedēm, kas īpaši paredzētas gludām vestēm. Tiem ir iekšēji satvērēji ar asiem zobiem, kas ieķeras kabeļa apvalkā, nebojājot iekšējos vadītājus. Izvilkšanas pretestība palielinājās no aptuveni 30 N līdz vairāk nekā 250 N - vairāk nekā pietiekami tās pielietojumam.

2. scenārijs: trūkst deformācijas mazināšanas komponentu
Uzstādīšanas revīziju laikā bieži vien atrodu kabeļu vadus, kas samontēti bez visām sastāvdaļām:

• Trūkst deformācijas atvieglojuma konusa
• Kompresijas gredzens izlaists
• Nav uzstādīta bruņu skava (uz bruņotiem kabeļu vadiem)

Diagnoze: Izjauciet reprezentatīvu paraugu un pārbaudiet, vai visas sastāvdaļas ir uzstādītas saskaņā ar montāžas shēmu. Salīdziniet sastāvdaļu skaitu ar ražojuma dokumentāciju.

Risinājums: Iegūstiet un instalējiet trūkstošos komponentus. Nekad neuzskatiet, ka kabeļu blīvslēgs darbosies bez visām norādītajām detaļām - katrai sastāvdaļai ir noteikta funkcija.

3. scenārijs: pārmērīga mehāniskā slodze
Kabeļu vadiem ir izvelkamās pretestības robežas. Bieži sastopamie sprieguma avoti ir šādi:

• Kabeļu svars vertikālās līnijās (īpaši lieli kabeļi).
• Vibrācija un kustība
• Termiskā izplešanās/saspiešanās
• Nejaušs trieciens vai vilkšana tehniskās apkopes laikā

Tipisku kabeļu vadu konstrukcijas robežas:

Kabeļa ieliktņa tips	Tipiska izvilkšanas pretestība (M20)
Standarta saspiešana	40-60N
Rūpnieciskā saspiešana	80-120N
Šķeltā konstrukcija	200-300N
Bruņu kabeļu ieliktnis	250-400N

Risinājums: Ja mehāniskā slodze pārsniedz kabeļu vadu nominālvērtības, ievietojiet papildu deformācijas atslogošanu:

• Kabeļu balstu kronšteini 300 mm attālumā no kabeļu vada
• Elastīgs cauruļvads kustību absorbēšanai
• Atjaunināšana uz augstākas izturības kabeļu vadu konstrukcijām
• Izmantojiet kabeļu vada vada caurules ar iebūvētiem spriedzes mazināšanas elementiem.

Izvilkšanas novēršanas paraugprakse

1. Kabeļa vada tipu vienmēr saskaņojiet ar kabeļa konstrukciju: Gludām jakām ir nepieciešama kniedēta konstrukcija; bruņotiem kabeļiem ir nepieciešami bruņu ieliktņi.
2. Uzstādiet visas sastāvdaļas: Lai ietaupītu laiku, nekad neizlaižiet spriedzes mazināšanas elementus.
3. Sniedziet papildu atbalstu: Nepaļaujieties tikai uz kabeļa vada mehānisko atbalstu.
4. Apsveriet uzstādīšanas orientāciju: Vertikālām instalācijām nepieciešama lielāka izturība pret izvilkšanu
5. Vides faktoru ņemšana vērā: Vibrācija, termiskā cikliskums un kustība palielina spriedzi.

Bepto piedāvā pilnu kabeļu vadu konstrukciju klāstu, kas optimizēts dažādām spriedzes mazināšanas prasībām. Mūsu tehniskā komanda var aprēķināt sagaidāmos vilces spēkus jūsu konkrētajai instalācijai un ieteikt atbilstošu risinājumu.

Kā novērst un novērst kabeļu vadu koroziju?

Korozija ir klusais kabeļu uzmavu instalāciju slepkava. Atšķirībā no noplūdēm vai izvilkumiem, kas izraisa tūlītējus bojājumus, korozija attīstās pakāpeniski - un tad pēkšņi, veicot ikdienas apkopi, jūsu kabeļu blīvslēgs sabrūk. Esmu redzējis, ka misiņa kabeļu uzmavas jūras vidē pilnīgi dezincify⁴ 18 mēnešu laikā, bet vieglā tērauda kabeļu vada uzmavas ķīmiskajās rūpnīcās sarūsē mazāk nekā gada laikā.

Kabeļu vadu koroziju izraisa materiālu nesaderība ar darba vidi, galvaniskā korozija starp atšķirīgiem metāliem, neatbilstoša virsmas aizsardzība vai korozīvo ķīmisko vielu, mitruma un ekstremālu temperatūru iedarbība. Profilaksei nepieciešama pareiza materiālu izvēle specifikācijas izstrādes laikā un regulāras pārbaudes protokoli, lai konstatētu koroziju, pirms tā izraisa bojājumus.

Materiālu izvēle izturībai pret koroziju

Misiņa kabeļu vāki
Misiņš (parasti CW617N vai līdzvērtīgs) nodrošina labu izturību pret koroziju daudzās vidēs un lielisku apstrādājamību sarežģītām ģeometrijām.

Piemērots:

• Rūpnieciskā vide iekštelpās
• Mērens mitrums
• Nekorozijas atmosfēras
• Temperatūras diapazons: no -40°C līdz +100°C

Izvairīties no:

• Jūras vide (dezinficēšanās risks)
• Amonjaka iedarbība
• Augstas hlorīdu koncentrācijas vide
• Nepārtraukta iegremdēšana ūdenī

Niķelēts misiņš ievērojami uzlabo izturību pret koroziju, un tā ir mūsu standarta apdare Bepto misiņa kabeļu uzmavām. Niķeļa slānis (parasti 5-10 mikroni) nodrošina barjeru pret mitrumu un vieglām ķīmiskām vielām.

Nerūsējošā tērauda kabeļu vadi
Nerūsējošais tērauds nodrošina izcilu izturību pret koroziju, taču ļoti svarīga ir kvalitātes izvēle:

Klase	Izturība pret koroziju	Izmaksu faktors	Labākie lietojumprogrammas
304	Labi	1.0x	Iekštelpās, sausā vidē
316	Lielisks	1.3x	Jūras, ķīmiskās, āra
316L	Superior	1.4x	Metināti mezgli, ekstrēma vide
316Ti	Lielisks	1.5x	Augsttemperatūras, metināšanas lietojumi

Jūras un ārzonas lietojumiem vienmēr norādiet 316 vai 316L nerūsējošo tēraudu. Molibdēna saturs (2-3%) nodrošina kritisku izturību pret hlorīdu izraisītu punktveida koroziju.

Neilona kabeļu vāki
Neilonam (parasti PA66) ir raksturīga izturība pret koroziju un lieliska ķīmiskā izturība:

• Imūna pret galvanisko koroziju
• izturīgs pret lielāko daļu eļļu, degvielu un šķīdinātāju.
• Viegls un rentabls
• Temperatūras diapazons: no -40°C līdz +100°C (PA66)

Ierobežojumi:

• Mazāka mehāniskā izturība nekā metālam
• UV starojuma pasliktināšanās (āra apstākļiem izmantojiet UV stacionārus izstrādājumus)
• Nav piemērots augstas temperatūras lietojumiem
• Ierobežota ugunsizturība (ja nepieciešams, izmantojiet bezhalogēnu klases)

Galvaniskās korozijas novēršana

Galvaniskā korozija⁵ rodas, saskaroties atšķirīgiem metāliem elektrolīta (ūdens, mitruma utt.) klātbūtnē. Biežāk sastopamās problemātiskās kombinācijas:

Augsta riska pāri:

• Misiņa kabeļu blīvslēgs + alumīnija korpuss
• Nerūsējošā tērauda kabeļu blīvslēgs + mīksta tērauda panelis
• Misiņa kabeļu gļots + cinkota tērauda cauruļvads

Profilakses stratēģijas:

1. Izmantojiet atbilstošus materiālus: Nerūsējošā tērauda kabeļu vadi ar nerūsējošā tērauda korpusiem
2. Izolējiet atšķirīgus metālus: Kā barjeras izmantojiet neilona paplāksnes vai blīves.
3. Uzklājiet aizsargpārklājumus: Krāsu vai pārklājumu sistēmas, lai novērstu elektrisko kontaktu
4. Izmantojiet upurējošos anodus: Smagās jūras vidēs
5. Izvēlieties saderīgus materiālus: Skatiet galvanisko sēriju diagrammas

Bepto sniedz materiālu saderības norādījumus katrai kabeļu vadu sērijai. Nosakot kabeļu vadu blīves projektam, vienmēr ņemiet vērā visas sistēmas - apvalka materiālu, kabeļu kanāla materiālu un montāžas aprīkojumu.

Korozijas pārbaude un apkope

Ieteikumi par pārbaužu biežumu:

Vide	Pārbaudes intervāls	Fokusa jomas
Iekštelpās, kontrolēts	Katru gadu	Virsmas stāvoklis, hermētiskums
Āra, mērenā klimatā	Ik pēc 6 mēnešiem	Virsmas korozija, blīvējuma stāvoklis
Jūras/krasta	Ceturkšņa	Bedrējumi, plaisu korozija, stiprinājumi
Ķīmiskā apstrāde	Ceturkšņa	Materiālu noārdīšanās, blīvējuma saderība
Jūras/ zemūdens	Ikmēneša	Pilnīga integritātes pārbaude

Uz ko jāpievērš uzmanība pārbaužu laikā:

• Virsmas krāsas maiņa: Agrīns korozijas sākšanās indikators
• Bedrīšu veidošanās: Nelieli caurumi vai krāteri metāla virsmā.
• Plaisu korozija: Korozija spraugās starp sastāvdaļām
• Dezincifikācija: Misiņš kļūst sarkanīgs (vara krāsā), jo izskalojas cinks.
• Vītnes bojājumi: Korozija, kas apgrūtina vai padara neiespējamu demontāžu
• Blīvējuma noārdīšanās: Bieži paātrina korozīva vide.

Korektīvie pasākumi:

• Neliela virsmas korozija: Tīrīt, uzklāt aizsargpārklājumu, palielināt pārbaužu biežumu
• Mērena korozija: nomainīt kabeļa blīvslēgu, izpētīt cēloņus, vajadzības gadījumā uzlabot materiālu
• Smaga korozija: Tūlītēja nomaiņa, sistēmas mēroga pārbaude, materiālu specifikāciju pārskatīšana

Kāda ir labākā kabeļu vadu uzstādīšanas prakse?

Pareiza uzstādīšana ir kabeļu vadu uzticamības pamats. Es lēšu, ka 70% no manis izmeklētajām kļūdām ir saistītas ar uzstādīšanas kļūdām, nevis produkta defektiem. Labās ziņas? Uzstādīšanas paraugprakse ir vienkārša un viegli īstenojama.

Kabeļu vadu montāžas paraugprakse ietver pareizu kabeļu sagatavošanu, pareizu komponentu montāžas secību, atbilstoša griezes momenta piemērošanu, IP klases integritātes pārbaudi un visaptverošu dokumentāciju. Sistemātiskas uzstādīšanas procedūras ievērošana novērš visbiežāk sastopamos kļūdu veidus, pirms tie rodas.

Sagatavošana pirms uzstādīšanas

Kabeļa sagatavošanas soļi:

1. Izmēriet kabeļa ārējo diametru precīzi ar suportiņiem vairākos punktos.
2. Kabeļa apvalka sloksnes līdz atbilstošam garumam (parasti 5-10 mm aiz kabeļa vada blīvējuma vietas).
3. Noņemiet visus kabeļu marķējumus vai drukāšana blīvējuma zonā (tinte var traucēt pareizu blīvējumu).
4. Tīra kabeļa virsma ar izopropilspirtu, lai noņemtu eļļas, netīrumus vai atdalītājus.
5. Pārbaudiet, vai nav bojājumu kabeļa apvalkam, bruņām vai vadiem.
6. Sagatavot bruņas (ja piemērojams) saskaņā ar kabeļu uzmavas ražotāja norādījumiem.

Paneļa/ietaises sagatavošana:

1. Pārbaudiet caurumu lielumu atbilst kabeļu vītņu vītņu specifikācijām
2. Caurumu attīrīšana lai novērstu kabeļu vītņu vītņu vai blīvējumu bojājumus.
3. Tīra montāžas virsma lai nodrošinātu pareizu blīvējuma blīvējumu
4. Pārbaudiet paneļa biezumu atbilst kabeļu vada specifikācijām
5. Uzklājiet diegu hermētiķi ja nepieciešams (pārbaudiet IP klases prasības)

Uzstādīšanas procedūra

1. posms: komponentu identifikācija
Izkārtojiet visas kabeļu vada sastāvdaļas montāžas secībā. Atbilstoši izstrādājuma dokumentācijai pārbaudiet, vai ir visas detaļas. Trūkstošās sastāvdaļas ir biežs montāžas kļūdu cēlonis.

2. solis: Montāžas secība
Ievērojiet šo vispārīgo secību (pārbaudiet pēc konkrētā izstrādājuma instrukcijām):

1. Uzstādiet fiksējošo uzgriezni uz kabeļa vada korpusa (ja tas ir atsevišķs).
2. Pareizā secībā izvelciet kabeli caur kabeļu vada detaļām.
3. Ievietojiet kabeļu vadu caur paneļa atveri
4. Uzstādiet un ar roku pievelciet fiksējošo uzgriezni iekšpusē.
5. Kabeļa blīvējumu un spriedzes mazināšanas komponentu novietojums uz kabeļa
6. Vītne saspiešanas uzgrieznis uz kabeļa gļotādas korpusa
7. Pievelciet kompresijas uzgriezni līdz norādītajam griezes momentam.
8. Pievelciet fiksējošo uzgriezni ar norādīto griezes momentu

3. solis: griezes momenta piemērošana
Lietojiet kalibrētu dinamometrisko uzgriežņu atslēgu - tas ir obligāts priekšnoteikums kritiski svarīgām instalācijām:

Bepto kabeļu vadu griezes momenta specifikācijas:

• M12: 4-6 Nm
• M16: 6-8 Nm
• M20: 10-15 Nm
• M25: 15-20 Nm
• M32: 20-25 Nm
• M40: 25-30 Nm
• M50: 35-45 Nm
• M63: 45-60 Nm

4. posms: verifikācijas testēšana
Kritiskām lietojumprogrammām veiciet verifikāciju:

• Vizuālā pārbaude: Vienmērīga blīvējuma saspiešana, pareiza detaļu izlīdzināšana
• Izvelkšanas tests: Pielietojiet norādīto spēku, lai pārbaudītu deformācijas mazināšanu (ja to prasa specifikācija).
• Spiediena tests: IP67/IP68 lietojumiem, spiediena tests saskaņā ar IEC 60529 (ja nepieciešams)

Uzstādīšanas dokumentācija

Kritiski svarīgām iekārtām dokumentējiet:

• Kabeļa vada modelis un sērijas numurs (ja piemērojams)
• Uzstādīšanas datums un uzstādītāja identifikācija
• Kabeļa tips un diametrs
• Piemērotās griezes momenta vērtības
• Jebkuras novirzes no standarta procedūras
• Testu rezultāti (ja piemērojams)

Šī dokumentācija ir nenovērtējama problēmu novēršanas laikā un nepieciešamības gadījumā atbalsta garantijas prasības.

Kā veikt kabeļu uzmavu profilaktisko apkopi?

Profilaktiskā apkope ir jūsu labākā aizsardzība pret kabeļu vadu bojājumiem. Sistemātiska tehniskās apkopes programma var pagarināt kabeļu vadu kalpošanas laiku no 5-7 gadiem līdz 10-15 gadiem, vienlaikus praktiski novēršot neparedzētas kļūmes.

Efektīva kabeļu vadu profilaktiskā apkope ietver regulāras vizuālās pārbaudes, griezes momenta pārbaudi, blīvējuma stāvokļa novērtēšanu, korozijas uzraudzību un vides iedarbības novērtēšanu. Tehniskās apkopes biežums jāpielāgo atkarībā no ekspluatācijas vides smaguma un iekārtas kritiskuma.

Tehniskās apkopes grafika sistēma

1. līmenis: kritiskās sistēmas (drošības sistēmas, primārās ražošanas iekārtas)

• Ik mēnesi: Vizuālā pārbaude
• Ceturkšņa: Detalizēta pārbaude ar griezes momenta pārbaudi
• Katru gadu: Pilnīgs novērtējums ar apsvērumiem par blīvējuma nomaiņu

2. līmenis: svarīgas sistēmas (sekundārās iekārtas, nekritiska ražošana)

• Ceturkšņa: Vizuālā pārbaude
• Reizi pusgadā: Detalizēta pārbaude
• Ik pēc 2 gadiem: Pilnīgs novērtējums

3. līmenis: standarta sistēmas (vispārējas iekārtas, nekritiskas)

• Reizi pusgadā: Vizuālā pārbaude
• Katru gadu: Detalizēta pārbaude
• Ik pēc 3-5 gadiem: Pilnīgs novērtējums

Pārbaudes procedūras

Vizuālā pārbaude (15-30 minūtes uz 10 kabeļu vadiem):

• Virsmas stāvoklis (korozija, bojājumi, krāsas maiņa)
• Blīvējuma izspiešana vai redzami bojājumi
• Kabeļa apvalka stāvoklis pie kabeļa ieliktņa saskarnes
• Mitruma vai piesārņojuma klātbūtne
• Mehāniski bojājumi vai trieciena pierādījumi
• Pareiza kabeļu balstīšana un atslogošana

Detalizēta pārbaude (30-60 minūtes uz 10 kabeļu vadiem):

• Visi vizuālās pārbaudes elementi
• Griezes momenta pārbaude ar kalibrētu uzgriežņu atslēgu
• Blīvējuma saspiešanas viendabīgums
• Vītnes stāvoklis (pārbaudiet, vai nav korozijas vai bojājumu)
• Kabeļa vilkšanas tests (rokas spēks, aptuveni 50 N)
• Iedarbības uz vidi novērtējums
• Dokumentācijas pārskatīšana un atjaunināšana

Pilnīgs novērtējums (nepieciešama daļēja demontāža):

• Visi detalizētas pārbaudes elementi
• Blīvējuma noņemšana un stāvokļa novērtēšana
• Vītņu tīrīšana un pārbaude
• Blīvējuma nomaiņa (ja ir bojājumi)
• Pabeigt atkārtotu montāžu ar svaigu vītņu hermētiķi (ja nepieciešams)
• Spiediena testēšana (lietojumiem ar kritisku IP klasifikāciju)

Uzturēšanas rīki un materiāli

Nepieciešamie rīki:

• Kalibrēta dinamometriskā uzgriežņu atslēga (atbilstošs diapazons jūsu kabeļu vada izmēriem)
• Digitālie suporti (kabeļa diametra pārbaudei)
• Pārbaudes spogulis un lukturītis
• Vītņu tīrīšanas birstes
• Atbilstošas uzgriežņu atslēgas vai uzgriežņu atslēgas

Palīgmateriāli:

• Rezerves blīves (uzturēt parasto izmēru krājumus)
• Vītņu hermētiķis (ja nepieciešams jūsu lietojumiem)
• Tīrīšanas līdzekļi (izopropilspirts, drāniņas bez plūksnām).
• Aizsargpārklājumi (korozijas novēršanai)
• Dokumentācijas veidlapas vai digitālās pārbaudes lietotne

Bieži uzturēšanas konstatējumi un darbības

Atrast	Smaguma pakāpe	Nepieciešamā rīcība
Neliela virsmas korozija	Zema	Tīrīt, uzklāt aizsargpārklājumu, uzraudzīt
Vaļīgs kabeļa vads	Vidēja	Nekavējoties atjaunojiet griezes momentu, noskaidrojiet cēloni
Blīvējuma ekstrūzija	Augsts	Nomainiet kabeļa vadu, pārbaudiet pareizu izmēru noteikšanu
Kabeļa apvalka bojājumi	Augsts	Remonts vai kabeļa nomaiņa, uzstādiet pareiza izmēra kabeļa vadu.
Mitrums korpusa iekšpusē	Kritiskais	Tūlītēja nomaiņa, noplūdes avota identificēšana
Smaga korozija	Kritiskais	Nekavējoties nomainiet, uzlabojiet materiāla specifikāciju

Bepto sniedz katrai kabeļu vadu sērijas kabeļu blīvslēgu sērijas tehniskās apkopes vadlīnijas, tostarp ieteicamos pārbaužu intervālus, griezes momenta specifikācijas un rezerves daļu numurus. Mūsu tehniskā atbalsta komanda vienmēr ir pieejama, lai palīdzētu jums izstrādāt tehniskās apkopes programmu, kas pielāgota jūsu objekta īpašajām vajadzībām 😊.

Secinājums

Kabeļu vadu bojājumus - noplūdes, izvilkumus un koroziju - gandrīz vienmēr var novērst, pareizi izvēloties produktu, pareizi uzstādot un sistemātiski veicot apkopi. Galvenais ir saprast, ka kabeļu vadi ir precīzas sastāvdaļas, kam jāpievērš uzmanība detaļām katrā posmā. Pielāgojot kabeļu vadu specifikācijas faktiskajiem kabeļu izmēriem un vides apstākļiem, ievērojot pareizas uzstādīšanas procedūras ar kalibrētiem griezes momenta instrumentiem un ieviešot regulāras pārbaudes protokolus, jūs varat sasniegt 10-15 gadu kalpošanas laiku ar praktiski nulles negaidītiem bojājumiem. Neatkarīgi no tā, vai jūs novēršat esošas problēmas vai projektējat jaunas instalācijas, šajā rokasgrāmatā izklāstītās sistemātiskās pieejas palīdzēs jums izvairīties no dārgām dīkstāvēm un drošības riskiem, kas saistīti ar kabeļu gļotu bojājumiem. Mēs, Bepto, esam apņēmušies atbalstīt jūsu panākumus ar augstas kvalitātes produktiem, visaptverošu tehnisko dokumentāciju un atsaucīgu tehnisko atbalstu - jo mēs saprotam, ka uzticami kabeļu vadi ir būtiski jūsu darbībai.

Bieži uzdotie jautājumi par kabeļu vadu bojājumiem

1. Uzziniet vairāk par IP koda standartu un to, ko nozīmē IP68 klases aizsardzība. ↩

2. Izprotiet, kā darbojas dinamometriskā atslēga un kāpēc kalibrēšana ir ļoti svarīga precīzai stiprināšanai. ↩

3. Iepazīstieties ar stiepes atslogošanas inženiertehniskajiem principiem un to, kā tā aizsargā elektrības kabeļus. ↩

4. Uzziniet vairāk par dezinficēšanas procesu un to, kā tas noteiktās vidēs izraisa misiņa koroziju. ↩

5. Skatiet detalizētu skaidrojumu par galvanisko koroziju un atšķirīgu metālu mijiedarbību. ↩