Sterilizuojami ventiliacijos kamščiai autoklavui ir ETO procesams: Medžiagų vadovas

Sterilizuojami ventiliacijos kamščiai autoklavui ir ETO procesams - medžiagų vadovas

Medicinos prietaisų sterilizacijos nesėkmės gamintojams kasmet kainuoja milijonus eurų, o 15-20% nesėkmių priskiriama netinkamai ventiliacijai, kuri neleidžia tinkamai įsiskverbti sterilizatoriui. Standartiniai ventiliacijos kamščiai nesuveikia autoklavas1 121-134 °C temperatūroje arba suyra veikiami sterilizacija etileno oksidu (ETO).2 cheminių medžiagų, dėl to kyla pavojus sterilumui ir teisės aktų laikymuisi.

Sterilizuojami ventiliacijos kamščiai užtikrina veiksmingą sterilizaciją, nes leidžia prasiskverbti garams arba ETO dujoms, o po sterilizacijos išlaiko sterilius barjerus. PTFE membranos ventiliacijos angos atlaiko iki 150 °C temperatūrą autoklave ir yra atsparios ETO cheminei degradacijai, todėl užtikrina patikimą medicinos prietaisų, farmacijos įrangos ir laboratorinių instrumentų, kuriems reikia patvirtintų sterilizacijos procesų, sterilumo palaikymą.

Praėjusiais metais dirbau su Bostono medicinos prietaisų gamintojo kokybės direktore daktare Sarah Mitchell, kuri susidūrė su implantuojamų prietaisų pakuočių sterilizacijos patvirtinimo nesėkmėmis. Standartiniai nailono ventiliacijos kamščiai autoklavavimo ciklų metu išsilydydavo ir trukdydavo tinkamai prasiskverbti garams. Perėjus prie mūsų farmacinės kokybės PTFE sterilizacinių ventiliacijos kamštelių, kurių atsparumas temperatūrai patvirtintas, buvo pasiektas 100% sterilizacijos efektyvumas per 1000 patvirtinimo ciklų - užtikrinta FDA atitiktis ir pacientų sauga! 🏥

Turinys

Kas yra sterilizuojami ventiliacijos angos kamščiai ir kodėl jie labai svarbūs?

Norint užtikrinti sterilumą ir laikytis teisės aktų reikalavimų, labai svarbu suprasti sterilizuojamų ventiliacijos kamščių vaidmenį medicinos prietaisų ir vaistų gamyboje.

Sterilizuojami ventiliacijos kamščiai - tai specialios kvėpuojančios ventiliacijos angos, sukurtos taip, kad atlaikytų sterilizacijos procesus, tačiau leistų sterilizatoriui prasiskverbti ir išlaikytų sterilius barjerus. Jie leidžia išstumti orą sterilizacijos metu, apsaugo nuo vakuumo susidarymo šaldymo metu ir palaiko sterilias sąlygas po sterilizacijos. Taikomi medicinos prietaisų pakuotėms, farmacijos konteineriams, laboratorinei įrangai ir sterilaus apdorojimo įrangai.

Trijų skydelių diagrama, iliustruojanti sterilizuojamų ePTFE angų funkcionalumą. Pirmajame skydelyje "1. Sterilizacija garais" pavaizduotas garų skverbimasis į ventiliacinę angą esant 134 °C temperatūrai ir užrašas "Garų skverbimasis: Oro ir sterilizuojančios medžiagos įėjimas". Antrajame skydelyje "2. Slėgio išlyginimas" rodomas subalansuotas slėgis ir užrašas "Vakuumo prevencija: Subalansuotas slėgis". Trečiajame skydelyje "3. Po sterilizacijos" parodyta, kad ventiliacijos anga veikia kaip "Mikrobinis barjeras: 0,2 µm filtravimas", apsaugantis nuo bakterijų ir virusų. Padidintame intarpe pavaizduotos "ePTFE mikroporos (0,2 µm)". Diagramos pabaigoje rašoma "Atitinka ISO 11607 ir FDA reikalavimus".
Sterilizuojamos ePTFE angos - sterilumo ir atitikties išlaikymas

Sterilizacijos proceso reikalavimai

Garų skverbtis: Sterilizuojant autoklave garai turi prasiskverbti į pakuotę ir liestis su visais paviršiais, todėl reikia angų, per kurias galėtų tekėti dujos ir kartu būtų išlaikytas mikrobinis barjeras.

Oro tūris: Kad sterilizacija būtų veiksminga, reikia visiškai pašalinti orą ir pakeisti jį sterilizuojančia priemone, o ventiliacijos angos padeda užtikrinti kontroliuojamą dujų apykaitą.

Slėgio išlyginimas: Sterilizacijos ciklų metu susidaro slėgio skirtumai, kuriuos ventiliacijos angos turi atlaikyti nepažeidžiant sterilių barjerų ar pakuotės vientisumo.

Kritiniai našumo parametrai

Atsparumas temperatūrai: Sterilizuojamos angos turi išlaikyti struktūrinį vientisumą ir filtravimo efektyvumą sterilizacijos temperatūroje nuo 121 °C iki 150 °C.

Cheminis suderinamumas: Medžiagos turi būti atsparios sterilizacijos cheminių medžiagų, įskaitant garus, etileno oksidą, vandenilio peroksidą ir ozoną, irimui.

Mikrobinio barjero efektyvumas: Po sterilizacijos ventiliacijos angos turi užtikrinti patikimą mikrobinis barjeras3 kurių porų dydis paprastai būna 0,2-0,22 mikrono, kad sulaikytų bakterijas.

Reguliavimo atitikties aspektai

FDA patvirtinimo reikalavimai: Medicinos prietaisams reikia patvirtintų sterilizacijos procesų su dokumentuotais ventiliacijos sistemos veikimo parametrais per visus sterilizacijos ciklus.

ISO standartų laikymasis: Sterilizuojamos ventiliacijos angos turi atitikti ISO 116074 pakavimo standartus ir ISO 17665 sterilizacijos garais reikalavimus, taikomus medicinos reikmėms.

Biologinio suderinamumo bandymai: Norint užtikrinti pacientų saugą, gali prireikti atlikti USP VI klasės biologinio suderinamumo bandymus.

Paraiškų kategorijos

Medicinos prietaisų pakuotės: Sterilios implantų, chirurginių instrumentų ir vienkartinių medicinos prietaisų, kurių sterilumą reikia išlaikyti iki naudojimo, pakuotės.

Vaistų gamyba: Sterili apdorojimo įranga, bioreaktoriai ir farmacinės talpyklos, kurioms reikia patvirtintų sterilizacijos procesų.

Laboratorinė įranga: Autoklavuojamos laboratorinės talpyklos, kultūrų indai ir analitinė įranga, kuriai reikia sterilių sąlygų tiksliems rezultatams gauti.

Kaip skirtingi sterilizacijos metodai veikia ventiliacijos kamščių medžiagas?

Skirtingi sterilizacijos metodai sukelia unikalių iššūkių ventiliacijos kamščių medžiagoms, todėl, norint užtikrinti optimalų veikimą, reikalingos specifinės medžiagų savybės ir konstrukcijos ypatumai.

Sterilizuojant garais medžiagos veikiamos aukštos temperatūros (121-134 °C) ir prisotintų garų, kurie gali sukelti terminį skilimą, matmenų pokyčius ir membranų pažeidimus. Sterilizuojant ETO, medžiagos veikiamos reaktyviųjų cheminių medžiagų žemesnėje temperatūroje (37-63 °C), bet ilgiau, todėl gali suirti ir išsiskirti dujos. Norint užtikrinti patikimą veikimą, kiekvienam metodui reikia parinkti konkrečią medžiagą.

Sterilizacijos garais poveikis

Šiluminė įtampa: Aukšta temperatūra sukelia terminį plėtimąsi, galimą termoplastinių komponentų lydymąsi ir temperatūrai jautrių medžiagų degradaciją.

Hidrolizės reakcijos5: Garų poveikis gali sukelti tam tikrų polimerų, ypač poliesterių ir kai kurių poliamidų, hidrolizinį skilimą.

Matmenų stabilumas: Pakartotinis terminis ciklas gali sukelti matmenų pokyčius, kurie turi įtakos sandarinimo savybėms ir filtravimo efektyvumui.

ETO sterilizacijos iššūkiai

Cheminis reaktyvumas: Etileno oksidas reaguoja su medžiagomis, turinčiomis aktyviojo vandenilio atomų, todėl gali pakisti medžiagų savybės ir susidaryti toksiškų likučių.

Išmetamųjų dujų reikalavimai: Prieš saugų naudojimą ETO sterilizuotus produktus reikia ilgesnį laiką vėdinti, kad būtų pašalinti absorbuoti ETO ir reakcijos produktai.

Įsiskverbimo savybės: Kad ETO veiksmingai įsiskverbtų, reikalingos tam tikros drėgmės ir temperatūros sąlygos, o tai turi įtakos ventiliacijos angų projektavimo reikalavimams.

Vandenilio peroksido plazmos poveikis

Oksidacinis skilimas: H2O2 plazmoje susidaro labai reaktyvios rūšys, kurios gali ardyti organines medžiagas vykstant oksidacijos reakcijoms.

Medžiagų suderinamumas: Daugelis elastomerų ir kai kurie plastikai yra nesuderinami su H2O2 plazmos sterilizacija, nes greitai suyra.

Žemos temperatūros privalumai: Plazminė sterilizacija vyksta žemoje temperatūroje (45-55 °C), todėl temperatūrai jautrioms medžiagoms tenka mažiau šiluminio streso.

Gama spinduliuotės aspektai

Radiacinė žala: Didelės energijos gama spinduliuotė gali sukelti polimerų grandinių skilimą arba susisiekiojimą, todėl labai pasikeičia medžiagų savybės.

Dozės kaupimasis: Pakartotinė sterilizacija gama spinduliuote gali sukelti kumuliacinę žalą ir apriboti sterilizacijos ciklų, kuriuos gali atlaikyti medžiagos, skaičių.

Antioksidantų poreikis: Radiacijai atspariems preparatams dažnai reikalingi antioksidantai, kurie apsaugo nuo oksidacinio skilimo švitinimo metu ir po jo.

Neseniai padėjau Dubajuje esančios farmacijos įmonės operacijų vadovui Ahmedui Al-Rashidui išspręsti ETO sterilizacijos patvirtinimo problemas, susijusias su bioreaktorių ventiliacijos sistemomis. Standartiniai ventiliacijos kamščiai sugerdavo ETO, todėl reikėdavo ilgesnių 14 dienų aeravimo laikotarpių, dėl kurių sutriko gamybos grafikai. Įdiegus mūsų su ETO suderinamus PTFE ventiliacijos kamščius, pasižyminčius minimaliomis absorbcijos savybėmis, aeravimo laikas sutrumpėjo iki 24 valandų, kartu išlaikant visišką sterilumo užtikrinimą - tai labai pagerino gamybos efektyvumą! 🚀

Kokios medžiagos geriausiai tinka sterilizacijai autoklave?

Norint parinkti tinkamas medžiagas sterilizacijai autoklave, reikia išmanyti terminį stabilumą, atsparumą hidrolizei ir ilgalaikį veikimą pakartotinai veikiant garais.

PTFE (politetrafluoretilenas) pasižymi puikiomis autoklavo eksploatacinėmis savybėmis - nuolatinė darbo temperatūra siekia 260 °C, puikus cheminis inertiškumas ir atsparumas hidrolizei. PVDF (polivinilidenfluoridas) užtikrina gerą terminį stabilumą iki 150 °C ir mažesnę kainą. Venkite nailono, standartinio polietileno ir daugumos elastomerų, kurie autoklavo sąlygomis suyra, todėl pablogėja filtravimo ir sandarinimo savybės.

PTFE membranos privalumai

Išskirtinis atsparumas temperatūrai: PTFE išlaiko struktūrinį vientisumą ir filtravimo savybes gerokai aukštesnėje nei įprasta autoklavo temperatūroje (121-134 °C).

Cheminis inertiškumas: PTFE yra atsparus garų, valymo chemikalų ir šalutinių sterilizacijos produktų poveikiui, todėl užtikrina ilgalaikį veikimą.

Hidrofobinės savybės: PTFE hidrofobinė prigimtis neleidžia įsiurbti vandens ir išlaiko matmenų stabilumą per visus sterilizacijos ciklus.

Medžiagų savybių palyginimas

MedžiagaMaksimali temperatūra (°C)Atsparumas garamsAtsparumas hidrolizeiSąnaudų veiksnys
PTFE260PuikusPuikusAukštas
PVDF150GerasGerasVidutinis
PP (polipropilenas)135SąžiningaiSąžiningaiŽemas
Nailonas80-100PrastasPrastasŽemas

Korpuso medžiagos pasirinkimas

Nerūdijantis plienas 316L: Puikus atsparumas korozijai, šiluminis stabilumas ir švarumas, skirtas farmacijos ir medicinos reikmėms, kurioms reikia patvirtintų valymo procedūrų.

PEEK (polieterio eterioketonas): pasižymi išskirtiniu terminiu stabilumu (nepertraukiamas naudojimas iki 250 °C) ir puikiu atsparumu cheminėms medžiagoms, kai reikia naudoti autoklave.

Polipropilenas: Ekonomiškas variantas vienkartiniam naudojimui, pasižymintis pakankamu našumu standartiniams autoklavo ciklams 121 °C temperatūroje.

Svarstymai dėl sandarinimo sudedamųjų dalių

EPDM O-Ring'ai: Geras atsparumas garams ir terminis stabilumas iki 150 °C temperatūroje, puikios sandarinimo savybės.

Silikoniniai sandarikliai: pasižymi didesniu atsparumu temperatūrai (iki 200 °C), tačiau gali kilti problemų dėl suderinamumo su tam tikromis valymo cheminėmis medžiagomis.

PTFE hermetizuoti O-Ring'ai: Suderinkite PTFE atsparumą cheminėms medžiagoms su elastomero sandarinimo savybėmis, kai reikia abiejų eksploatacinių savybių.

Dizaino optimizavimas naudojant autoklavą

Šiluminis plėtimasis Apgyvendinimas: Ventiliacijos sistemos konstrukcijoje turi būti atsižvelgta į medžiagų šiluminio plėtimosi skirtumą, kad būtų išvengta sandariklio gedimo, kai temperatūra kinta.

Drenažo funkcijos: Tinkama drenažo konstrukcija neleidžia kauptis kondensatui, kuris gali pakenkti filtravimo našumui arba sukelti užteršimo pavojų.

Patvirtinimo palaikymas: Konstrukcijos ypatybės turėtų palengvinti patvirtinimo bandymus, įskaitant slėgio irimo, mikrobų poveikio ir šiluminių savybių patikrinimą.

Kokios medžiagos geriausiai tinka ETO sterilizacijos procesams?

ETO sterilizacija kelia unikalių medžiagų iššūkių, reikalaujančių cheminio suderinamumo, minimalios absorbcijos ir greito išgaravimo savybių, kad būtų galima efektyviai apdoroti.

PTFE ir PVDF pasižymi puikiu suderinamumu su ETO, minimaliai absorbuoja chemines medžiagas ir greitai išsiskiria. Venkite medžiagų, turinčių aktyvaus vandenilio vietų, pavyzdžiui, nailono, PVC ir natūralaus kaučiuko, kurie reaguoja su ETO, sudarydami toksiškus junginius. Nerūdijančio plieno korpusai yra optimaliai atsparūs cheminėms medžiagoms, o silikoniniai sandarikliai pasižymi geru suderinamumu su ETO ir priimtinomis išsiskyrimo savybėmis daugumai taikymų.

ETO cheminis suderinamumas

Reakcijos mechanizmai: ETO reaguoja su medžiagomis, turinčiomis hidroksilo, amino, karboksilo ir sulfhidrilo grupių, sudarydamas etilenglikolio darinius ir kitus potencialiai toksiškus junginius.

Absorbcijos savybės: Medžiagoms, kurių ETO absorbcija yra didelė, reikia ilgesnio aeracijos laikotarpio, todėl gerokai pailgėja apdorojimo laikas ir padidėja sąnaudos.

Išmetimo kinetika: Greitai išsiskiriančios medžiagos leidžia sutrumpinti aeracijos ciklus, padidinti proceso efektyvumą ir sutrumpinti atsargų laikymo laiką.

Medžiagos ETO veiklos reitingai

Puikus ETO suderinamumas:

  • PTFE: minimali absorbcija, greitas išsiskyrimas, nėra cheminio reaktyvumo
  • PVDF: Maža absorbcija, geras išgaravimas, puikus atsparumas cheminėms medžiagoms.
  • Nerūdijantis plienas: Nerūdijantis plienas: neabsorbuoja, galima naudoti iš karto

Geras ETO suderinamumas:

  • Polipropilenas: Vidutinė absorbcija, priimtinas dujų išsiskyrimas
  • Silikonas: Mažas reaktyvumas, vidutiniai išgaravimo reikalavimai

Prastas ETO suderinamumas:

  • Nailonas: Didelis reaktyvumas, reikalinga ilgesnė aeracija
  • PVC: cheminis irimas, toksinių junginių susidarymas
  • Natūralus kaučiukas: didelė absorbcija, galimas skilimas

Aeracijos laiko reikalavimai

MedžiagaĮprastinė aeracijos trukmėETO absorbcijos lygisIšmetamųjų dujų kiekis
PTFE8-24 val.MinimalusGreitas
PVDF24-48 valandosŽemasGeras
Polipropilenas48-72 valandosVidutinio sunkumoVidutinio sunkumo
Nailonas7-14 dienųAukštasLėtas

Proceso parametrų optimizavimas

Temperatūros valdymas: ETO sterilizacija paprastai vyksta 37-63 °C temperatūroje, todėl reikia medžiagų, kurios išlaikytų savo savybes šiame temperatūros diapazone.

Reikalavimai drėgmei: ETO veiksmingumui užtikrinti reikalinga 40-80% santykinė drėgmė, todėl reikia medžiagų, kurios nuolat veiktų tokiomis drėgmės sąlygomis.

Dujų koncentracijos valdymas: 450-1200 mg/l ETO koncentracijai reikia medžiagų, kurios būtų atsparios cheminiam poveikiui ir kartu leistų sterilizatoriui prasiskverbti.

Patvirtinimo aspektai

likučių tyrimai: Siekiant užtikrinti atitiktį saugos riboms, ETO sterilizuotus produktus reikia ištirti dėl ETO likučių ir reakcijos produktų.

Biologinio suderinamumo priežiūra: Medžiagos turi išlaikyti biologinį suderinamumą po ETO poveikio ir aeracijos, todėl reikia tinkamai parinkti medžiagas.

Proceso stebėjimas: ETO sterilizacijos metu reikia nuolat stebėti temperatūrą, drėgmę, slėgį ir dujų koncentraciją viso ciklo metu.

Kaip pasirinkti ir patvirtinti sterilizuojamus ventiliacijos kamščius?

Tinkamas sterilizuojamų ventiliacijos kamščių parinkimas ir patvirtinimas užtikrina patikimą sterilizaciją, atitiktį teisės aktų reikalavimams ir ilgalaikę veiklos sėkmę.

Atrenkant reikia suderinti medžiagos savybes su sterilizacijos metodu, nustatyti eksploatacinius reikalavimus ir atsižvelgti į reguliavimo standartus. Patvirtinimas apima terminio veikimo bandymus, mikrobų keliamų problemų tyrimus, cheminio suderinamumo vertinimą ir ilgalaikio stabilumo vertinimą. Dokumentuokite visus bandymus pagal FDA ir ISO standartus, kad būtų galima pateikti dokumentus ir užtikrinti kokybės sistemos atitiktį teisės aktams.

Atrankos kriterijų sistema

Sterilizacijos metodo suderinamumas: Pritaikykite ventiliacijos angų medžiagas konkretiems sterilizavimo metodams (garai, ETO, H2O2 plazma, gama) pagal temperatūros, cheminių medžiagų ir radiacijos atsparumo reikalavimus.

Veikimo specifikacijos: Nustatykite reikiamą srauto greitį, slėgį, filtravimo efektyvumą ir mikrobinio barjero savybes pagal taikymo reikalavimus.

Teisiniai reikalavimai: Atsižvelkite į FDA prietaisų klasifikaciją, ISO standartų atitiktį ir biologinio suderinamumo reikalavimus, taikomus pagal paskirtį.

Paraiškos vertinimo parametrai

Darbo aplinka: Įvertinkite temperatūros diapazonus, cheminių medžiagų poveikį, slėgio sąlygas ir užterštumo riziką per visą gaminio gyvavimo ciklą.

Sterilizacijos dažnumas: Apsvarstykite vienkartinio naudojimo ir daugkartinio sterilizavimo ciklų bei bendrą poveikį medžiagų eksploatacinėms savybėms ir patikimumui.

Patvirtinimo sritis: Nustatykite bandymų reikalavimus, remdamiesi rizikos vertinimu, teisės aktų nustatyta tvarka ir kokybės sistemos reikalavimais.

Patvirtinimo bandymo protokolas

Šiluminių savybių bandymas:

  • Temperatūros ciklas sterilizacijos sąlygomis
  • Matmenų stabilumo matavimas
  • Filtravimo efektyvumo tikrinimas po terminio poveikio

Mikrobų iššūkio testavimas:

  • Bakterijų poveikis su atitinkamais tiriamaisiais organizmais
  • Sterilumo palaikymo patikrinimas
  • Ilgalaikis barjero vientisumo vertinimas

Cheminio suderinamumo vertinimas:

  • Medžiagos degradacijos vertinimas
  • Ekstrahuojamųjų ir išplaunamųjų medžiagų tyrimai
  • Biologinio suderinamumo priežiūros patikra

Dokumentų reikalavimai

Medžiagos specifikacijos: Išsamūs medžiagų duomenų lapai, įskaitant cheminę sudėtį, šilumines savybes ir teisės aktais nustatytus sertifikatus.

Bandymų protokolai: Išsamūs įteisinimo protokolai, parengti pagal FDA rekomendacijas ir ISO standartus, skirtus sterilizacijos įteisinimui.

Veiklos duomenys: Išsamūs bandymų rezultatai, įrodantys veikimą nurodytomis darbo sąlygomis ir sterilizacijos ciklais.

Kokybės sistemos integracija

Tiekėjo kvalifikacija: Sudarykite tiekėjų kokybės susitarimus, įskaitant medžiagų atsekamumo, pakeitimų kontrolės ir kokybės dokumentų reikalavimus.

Įeinantis patikrinimas: Sukurkite svarbiausių matmenų, medžiagų savybių ir eksploatacinių savybių tikrinimo procedūras.

Proceso patvirtinimas: Įtraukite ventiliacijos angos veikimą į bendrą sterilizacijos proceso patvirtinimą, įskaitant blogiausio scenarijaus bandymus.

Rizikos valdymo aspektai

Gedimo režimo analizė: Nustatykite galimus gedimo būdus, įskaitant medžiagos degradaciją, sandariklio gedimą ir filtravimo pažeidimus, ir atitinkamas jų mažinimo strategijas.

Pakeitimų kontrolė: Nustatykite medžiagų pakeitimų, tiekėjų pakeitimų ir specifikacijų pakeitimų valdymo procedūras su atitinkamais pakartotinio patvirtinimo reikalavimais.

Nuolatinis stebėjimas: Įgyvendinkite nuolatinės stebėsenos programas, kad patikrintumėte nuolatinį veikimą ir nustatytumėte galimas problemas, kol jos neturi įtakos produkto kokybei.

Išvada

Sterilizuojami ventiliacijos kamščiai atlieka labai svarbų vaidmenį užtikrinant veiksmingą sterilizaciją ir kartu išlaikant sterilius barjerus medicinos prietaisų ir farmacijos srityse. Norint užtikrinti patikimą veikimą ir atitiktį teisės aktų reikalavimams, būtina suprasti unikalius skirtingų sterilizacijos metodų iššūkius ir parinkti tinkamas medžiagas.

PTFE pagrindo ventiliacijos kamščiai pasižymi puikiomis eksploatacinėmis savybėmis taikant įvairius sterilizacijos metodus, užtikrina puikų atsparumą temperatūrai, cheminį suderinamumą ir ilgalaikį patikimumą. Tinkamas pasirinkimas ir patvirtinimas užtikrina optimalų sterilizacijos veiksmingumą, kartu sumažinant apdorojimo laiką ir sąnaudas.

"Bepto" platų sterilizuojamų ventiliacijos kamščių asortimentą sudaro farmacinės kokybės PTFE membranos, patvirtintos temperatūros charakteristikos ir išsamūs dokumentų paketai, reikalingi norint pateikti dokumentus teisės aktams. Turėdami daugiau nei dešimtmečio patirtį specializuotose ventiliacijos srityse ir ISO sertifikuotus gamybos pajėgumus, mes teikiame patikimus ir ekonomiškus sprendimus, kurių reikia svarbiausioms sterilizacijos sritims. Patikėkite mums, kad jūsų sterilizacijos procesai būtų patvirtinti, o produktai saugūs! 🔬

DUK apie sterilizuojamus ventiliacijos kamščius

K: Ar tą patį ventiliacijos kamštį galima naudoti ir autoklavui, ir ETO sterilizacijai?

A: Taip, PTFE membraniniai ventiliacijos kamščiai gali būti veiksmingai sterilizuojami ir autoklave, ir ETO. PTFE pasižymi puikiu atsparumu temperatūrai autoklave ir minimalia ETO absorbcija greitam vėdinimui, todėl idealiai tinka įstaigoms, naudojančioms kelis sterilizacijos metodus.

K: Kiek sterilizacijos ciklų gali atlaikyti ventiliacijos kamštis?

A: Aukštos kokybės PTFE ventiliacijos kamščiai paprastai atlaiko daugiau kaip 100 autoklavavimo ciklų arba daugiau kaip 50 ETO ciklų, išlaikydami filtravimo našumą. Faktinis ciklo tarnavimo laikas priklauso nuo sterilizacijos parametrų, tvarkymo procedūrų ir jūsų konkrečios paskirties eksploatacinių savybių priėmimo kriterijų.

K: Kokio dydžio porų reikia steriliam filtravimui medicininiuose įrenginiuose?

A: Medicinos reikmėms paprastai reikia 0,2 arba 0,22 mikrono dydžio porų, kad būtų užtikrintas patikimas bakterijų sulaikymas. Toks porų dydis užtikrina patvirtintą sterilumą ir kartu pakankamą dujų srautą veiksmingai sterilizacijai ir slėgio išlyginimui.

K: Ar sterilizuojamiems ventiliacijos kamščiams reikalingi specialūs patvirtinimo bandymai?

A: Taip, sterilizuojamiems ventiliacijos kamščiams reikia atlikti patvirtinimo bandymus, įskaitant terminio veikimo, mikrobų poveikio ir medžiagų suderinamumo tyrimus. Bandymai turi būti atliekami pagal FDA rekomendacijas ir ISO standartus, o dokumentai turi būti pateikiami kartu su sterilizavimo proceso patvirtinimo ir reguliavimo institucijoms pateiktais dokumentais.

K: Kaip išvengti ventiliacijos kamščio užteršimo sterilizuojant?

A: Užkirskite kelią užteršimui, tinkamai įrengdami, uždengdami apsauginiais dangteliais, patvirtindami sterilizacijos parametrus ir tinkamai laikydami po sterilizacijos. Montuodami naudokite sterilią techniką ir įsitikinkite, kad ventiliacijos kamščiai yra skirti konkrečiam sterilizavimo metodui ir taikymo reikalavimams.

  1. Sužinokite apie mokslinius sterilizacijos autoklave principus ir kaip sotūs garai, veikiami slėgio, veiksmingai sunaikina mikroorganizmus.

  2. Išnagrinėkite cheminį etileno oksido (ETO) sterilizacijos procesą - žemos temperatūros metodą, naudojamą karščiui ir drėgmei jautriems medicinos prietaisams sterilizuoti.

  3. Susipažinkite su metodais, naudojamais mikrobinio barjero veiksmingumui išbandyti ir patvirtinti, siekiant užtikrinti, kad jis neleistų patekti mikroorganizmams ir išlaikytų sterilumą.

  4. Apžvelkite pagrindinius ISO 11607 standarto, kuriame nurodyti medicinos prietaisų sterilių barjerinių sistemų medžiagų ir bandymų reikalavimai, reikalavimus.

  5. Supraskite cheminę hidrolizės reakciją ir tai, kaip ji gali sukelti tam tikrų polimerinių medžiagų skilimą, kai jos veikiamos vandens arba garų aukštoje temperatūroje.

Susijęs

Samuel Bepto

Sveiki, esu Samuelis, vyresnysis ekspertas, turintis 15 metų patirtį kabelių riebokšlių pramonėje. Bendrovėje "Bepto" daugiausia dėmesio skiriu aukštos kokybės, mūsų klientams pritaikytų kabelių riebokšlių sprendimų teikimui. Mano kompetencija apima pramoninių kabelių tvarkymą, kabelių riebokšlių sistemų projektavimą ir integravimą, taip pat pagrindinių komponentų taikymą ir optimizavimą. Jei turite klausimų arba norėtumėte aptarti savo projekto poreikius, nedvejodami susisiekite su manimi šiuo adresu gland@bepto.com.

Turinys
Forma Kontaktai
Bepto logotipas

Gaukite daugiau privalumų, nes pateikite informacijos formą

Forma Kontaktai