Kaip parinkta medžiaga leidžia kabelių movoms atlaikyti IP69K aukšto slėgio garų valymą?

Įvadas

IP69K reitingas¹ kabelių riebokšliai patiria didžiausią išbandymą, kai juos veikia 80 °C temperatūros garai, esant 80-100 barų slėgiui per aukšto slėgio valymo ciklus, o prastesnės medžiagos patiria šiluminis smūgis², sandarumo pablogėjimą ir katastrofiškus gedimus, kurie mažina įrangos apsaugą ir kelia pavojų saugai maisto perdirbimo, farmacijos ir chemijos pramonėje, kur valymas garais yra privalomas, kad būtų laikomasi higienos reikalavimų.

IP69K kabelių riebokšliams reikalingos specialios medžiagos, įskaitant EPDM sandarikliai³ pritaikytas nepertraukiamam darbui 150 °C temperatūroje, nerūdijantis plienas 316L⁴ korpusai pasižymi ypatingu atsparumu korozijai, o polimeriniai korpusai su stiklo armatūra atlaiko šiluminius smūgius ir slėgio ciklus, išlaikydami sandarumą ir elektrines charakteristikas sudėtingiausiomis valymo garais sąlygomis, su kuriomis susiduriama pramoninėje higienoje.

Per pastarąjį dešimtmetį stebėjęs šimtus kabelių riebokšlių gedimų valant garais maisto perdirbimo įmonėse, farmacijos gamyklose ir cheminių medžiagų gamybos įmonėse, supratau, kad medžiagos pasirinkimas yra lemiamas veiksnys, lemiantis, ar jūsų įranga išgyvens įprastą valymą, ar ją reikės brangiai pakeisti ir sustabdyti gamybą.

Turinys

• Kuo IP69K skiriasi nuo standartinių IP laipsnių?
• Kokios medžiagos gali atlaikyti valymą aukšto slėgio garais?
• Kaip sandarinimo medžiagos veikia valant garais?
• Kokios konstrukcinės savybės užtikrina IP69K charakteristikas?
• Kaip išsirinkti tinkamą IP69K kabelių įvorę savo reikmėms?
• DUK apie IP69K kabelių movas

Kuo IP69K skiriasi nuo standartinių IP laipsnių?

Supratus IP69K reikalavimus, paaiškėja, kokiomis ekstremaliomis sąlygomis šis įvertinimas skiriasi nuo įprastų apsaugos nuo įsiskverbimo standartų.

Atliekant IP69K bandymus, kabelių movos veikiamos 80 °C temperatūros garais, esant 80-100 barų slėgiui, iš daugelio kampų ir artimo atstumo, todėl patiria terminį šoką, mechaninį stresą ir cheminį poveikį, gerokai viršijantį IP68 panardinimo į vandenį bandymus, todėl reikia specialių medžiagų, pažangių sandariklių konstrukcijų ir tvirtos konstrukcijos, kad būtų užtikrinta apsauga nuo garų prasiskverbimo ir įrangos užteršimo svarbiausiose higienos srityse.

IP69K bandymo sąlygos

Ekstremalūs parametrai:

• Garų temperatūra: 80 °C ± 2 °C
• Vandens slėgis: 80-100 barų (1160-1450 psi)
• Srauto greitis: 14-16 l/min.
• Atstumas tarp purkštukų: 100-150 mm
• Bandymo trukmė: 30 sekundžių kiekvienai pozicijai

Daugiakampis eksponavimas:

• Išbandytos keturios 90 laipsnių padėtys
• Visiška aprėptis per visą perimetrą
• Kritinių sandarinimo sąsajų tikslinė atranka
• Blogiausio scenarijaus modeliavimas

Veiklos kriterijai:

• Nulinis vandens patekimo į vidų leidimas
• Išlaikomas elektros srovės tęstinumas
• Išsaugotas mechaninis vientisumas
• Išlaikytas sandarinimo suspaudimas

Palyginimas su žemesnėmis IP vertėmis

IP68 ir IP69K skirtumai:

Bandymo parametras	IP68	IP69K
Temperatūra	Aplinka	80°C
Slėgis	1-10 barų	80-100 barų
Bandymo metodas	Panardinimas	Aukšto slėgio purškimas
Trukmė	Nuolatinis	30 sekundžių/pozicijai
Sandarinimo įtempimas	Statinis	Dinaminis + šiluminis
Gedimo režimas	Laipsniškas nutekėjimas	Katastrofiškas pažeidimas

Pramoniniai taikymai

Maisto perdirbimas:

• Kasdienio valymo garais reikalavimai
• RVASVT atitiktis⁵ įgaliojimai
• Temperatūros ciklo poveikis
• Cheminių dezinfekavimo priemonių suderinamumas

Vaistų gamyba:

• Sterilios aplinkos priežiūra
• FDA patvirtinimo reikalavimai
• Dažni valymo ciklai
• Agresyvios valymo priemonės

Cheminis apdorojimas:

• Pavojingų zonų įrenginiai
• Korozinės aplinkos poveikis
• Saugos sistemos apsauga
• Atitikties teisės aktų reikalavimams poreikiai

Dirbau su Hamburge (Vokietija) esančios mėsos perdirbimo įmonės inžinieriumi Marcusu, kuris kasdien 85 °C temperatūroje valydamas garais per keletą savaičių sunaikino standartinius IP68 kabelių riebokšlius, todėl reikėjo skubiai stabdyti darbą ir brangiai pakeisti įrangą, kol įdiegėme tinkamus IP69K sprendimus.

"Marcus" gamykloje buvo užfiksuota, kad standartiniai kabelių riebokšliai sugedo vos po 15-20 valymo garais ciklų, o mūsų IP69K klasės įrenginiai, pagaminti iš specialių medžiagų, atliko daugiau kaip 2000 ciklų, nepablogindami eksploatacinių savybių, todėl nereikėjo nutraukti gamybos ir padengti techninės priežiūros išlaidų.

Teisiniai reikalavimai

Pramonės standartai:

• IEC 60529 IP69K specifikacija
• DIN 40050-9 Vokietijos standartas
• ISO 20653 taikymas automobilių pramonėje
• FDA reikalavimai dėl sąlyčio su maistu

Sertifikavimo procesas:

• Nepriklausomi laboratoriniai tyrimai
• Liudijamas veikimo patikrinimas
• Dokumentų reikalavimai
• Vykdomi priežiūros auditai

Atitikties privalumai:

• Reguliavimo patvirtinimo užtikrinimas
• Draudimo reikalavimų vykdymas
• Klientų specifikacijų laikymasis
• Atsakomybės rizikos mažinimas

Kokios medžiagos gali atlaikyti valymą aukšto slėgio garais?

Medžiagos parinkimas lemia IP69K kabelių riebokšlių atsparumą ekstremaliomis valymo garais sąlygomis.

Nerūdijantis plienas 316L užtikrina puikų korpusų atsparumą korozijai ir šiluminį stabilumą, PEEK ir PPS inžineriniai plastikai - puikų atsparumą cheminėms medžiagoms ir matmenų stabilumą, o EPDM ir FKM elastomerai užtikrina sandarumo vientisumą esant aukštai temperatūrai, o medžiagų deriniai turi būti kruopščiai suderinti, kad būtų išvengta sandarumo gedimo esant temperatūros ciklams.

Metalinio korpuso medžiagos

Nerūdijantis plienas 316L Veikimas:

• Atsparumas korozijai: Puikus
• Temperatūrinis pajėgumas: nuo -200 °C iki +400 °C
• Šiluminis plėtimasis: 17 × 10-⁶/°C
• Suderinamumas su valymu garais: Aukščiausios kokybės

Pagrindiniai privalumai:

• Atsparumas chloridų korozijai
• Atsparumas šiluminiam smūgiui
• Matmenų stabilumas
• Ilgalaikis patvarumas

Žalvario apribojimai:

• Dezincifikacijos rizika garuose
• Galimybė dirbti žemesnėje temperatūroje
• Galvaninės korozijos potencialas
• Ribotas atsparumas cheminėms medžiagoms

Aliuminio aspektai:

• Oksido sluoksnio apsauga
• Lengvo svorio privalumas
• Temperatūros apribojimai
• Anodavimo reikalavimai

Inžineriniai plastikiniai korpusai

PEEK (polieterio eterioketonas):

• Temperatūros diapazonas: nuo -50 °C iki +250 °C
• Atsparumas cheminėms medžiagoms: Išskirtinis
• Garų poveikis: puikus
• Sąnaudų veiksnys: .

Veikimo charakteristikos:

• Maža drėgmės absorbcija
• Matmenų stabilumas
• Atsparumas nuovargiui
• Pakantumas radiacijai

PPS (polifenileno sulfidas):

• Temperatūrinis pajėgumas: nuo -40 °C iki +200 °C
• Cheminis inertiškumas: Aukščiausios kokybės
• Atsparumas garams: Puikus
• Ekonominis efektyvumas: Geras

Stiklo armatūros privalumai:

• Sumažėjęs šiluminis plėtimasis
• Didesnis stiprumas ir standumas
• Geresnis matmenų stabilumas
• Padidintas atsparumas šliaužimui

Polimerų medžiagų palyginimas

Medžiagos eksploatacinių savybių matrica:

Medžiaga	Maksimali temperatūra (°C)	Atsparumas garams	Atsparumas cheminėms medžiagoms	Sąnaudų veiksnys	Paraiškos
PEEK	250	Puikus	Puikus	8x	Svarbiausios programos
PPS	200	Puikus	Labai geras	4x	Bendroji pramonė
PA66 GF30	120	Geras	Vidutinio sunkumo	2x	Standartinės programos
KOMPIUTERIS	130	Sąžiningai	Prastas	3x	Ribotas naudojimas
POM	100	Prastas	Sąžiningai	2x	Nerekomenduojama

Paviršiaus apdorojimo aspektai

Elektrolankinio poliravimo privalumai:

• Lygi paviršiaus apdaila
• Padidintas atsparumas korozijai
• Mažesnis užterštumo sulaikymas
• Geresnis valymas

Pasyvavimo reikalavimai:

• Oksido sluoksnio optimizavimas
• Apsaugos nuo korozijos stiprinimas
• Paviršiaus cheminis stabilizavimas
• Ilgalaikis veiklos užtikrinimas

Dangos parinktys:

• PTFE tepimui
• Atsparumas dilimui iš keramikos
• Polimeras cheminei apsaugai
• Specializuotas gydymas konkrečiose aplinkose

Prisimenu, kaip dirbau su Fatima, priežiūros vadybininke farmacijos gamykloje Dubajuje (JAE), kur, norint išlaikyti sterilias gamybos sąlygas, reikėjo itin karštų ir agresyvių valymo chemikalų, o kabelių riebokšliai turėjo pasižymėti išskirtinėmis medžiagų savybėmis.

"Fatimos" gamykloje buvo išbandytos įvairios medžiagos, valant 90 °C temperatūros garais ir naudojant ėsdinančias dezinfekavimo priemones, ir nustatyta, kad tik PEEK korpusai su 316L nerūdijančio plieno įranga ir FKM sandarikliais išliko atsparūs griežtiems tvirtinimo reikalavimams ir nesugedo.

Medžiagų suderinamumo matrica

Šiluminio plėtimosi atitikimas:

• Panašūs koeficientai apsaugo nuo streso
• Laipsniškas perėjimas prie skirtumų
• Lanksčios sąsajos valdo neatitikimus
• Konstrukcijos ypatybės kompensuoja skirtumus

Cheminis suderinamumas:

• Atsparumas valymo priemonėms
• Sanitarinio dezinfekavimo priemonių suderinamumas
• pH tolerancijos intervalai
• Ilgalaikis poveikis

Galvaniniai aspektai:

• Skirtingų metalų poveikis
• elektrolito buvimo poveikis
• Reikalingos apsaugos priemonės
• Izoliavimo metodai

Kaip sandarinimo medžiagos veikia valant garais?

Elastomerinių sandariklių medžiagoms tenka susidurti su sudėtingiausiomis IP69K sąlygomis, todėl vientisumui išlaikyti reikia specialių junginių.

EPDM sandarikliai, skirti nepertraukiamam darbui 150 °C temperatūroje, pasižymi puikiu atsparumu garams ir atsparumu ozonui, FKM (Viton) pasižymi geresniu atsparumu cheminėms medžiagoms ir atsparumu temperatūrai iki 200 °C, o silikoniniai sandarikliai puikiai tinka ekstremalioms temperatūroms, tačiau jų atsparumas cheminėms medžiagoms yra ribotas, todėl juos reikia kruopščiai parinkti atsižvelgiant į konkrečias valymo chemines medžiagas ir temperatūrinius profilius, su kuriais susiduriama atliekant valymo garais operacijas.

EPDM sandariklio eksploatacinės savybės

Etileno propileno diene monomeras:

• Temperatūros diapazonas: nuo -50 °C iki +150 °C
• Atsparumas garams: Puikus
• Atsparumas ozonui: Aukščiausios kokybės
• Ekonominis efektyvumas: Geras

Atsparumas cheminėms medžiagoms:

• Rūgštys: nuo geros iki puikios
• Šarmai: Puikus
• Alkoholiai: gerai
• Ketonai: Nuo prastos iki geros

Fizinės savybės:

• Nustatytas atsparumas suspaudimui
• Išlaikomas plyšimo stiprumas
• Lankstumas esant žemai temperatūrai
• UV spindulių ir ozono stabilumas

FKM (fluoroelastomero) privalumai

Vitono veikimas:

• Temperatūrinis pajėgumas: nuo -20 °C iki +200 °C
• Atsparumas cheminėms medžiagoms: Išskirtinis
• Garų poveikis: puikus
• pralaidumas: Labai mažas

Paraiškos privalumai:

• Agresyvus cheminis suderinamumas
• Stabilumas aukštoje temperatūroje
• Mažo suspaudimo rinkinys
• Ilgesnis tarnavimo laikas

Sąnaudų aspektai:

• Aukščiausios kokybės medžiagų kainos
• Specializuota sudėtis
• Apdorojimo reikalavimai
• Ilgalaikės vertės pasiūlymas

Silikoninio sandariklio savybės

Temperatūros kraštutinumai:

• Darbinis diapazonas: nuo -60 °C iki +200 °C
• Terminis stabilumas: Puikus
• Lankstumo išsaugojimas: Aukščiausios kokybės
• Atsparumas senėjimui: Geras

Apribojimai:

• Atsparumas cheminėms medžiagoms: Ribotas
• Ašarų stiprumas: Vidutinio sunkumo
• Suspaudimo rinkinys: Didesnė nei FKM
• pralaidumas: Santykinai didelis

Spausdinimo konstrukcijos aspektai

Griovelių geometrija:

• Tinkamas suspaudimo santykis
• Tinkamas užpildymo procentas
• Šiluminio plėtimosi būstas
• Montavimo atstumai

Kelios sandarinimo sistemos:

• Pirminiai ir antriniai sandarikliai
• Pakopiniai apsaugos lygiai
• Gedimo režimo izoliavimas
• Perteklinis saugumas

Dinaminės ir statinės programos:

• Judėjimo apgyvendinimas
• Atsparumo dilimui reikalavimai
• Tepimo aspektai
• Priežiūros prieinamumas

"Bepto" nurodo EPDM sandariklius standartiniam IP69K ir FKM sandariklius ekstremaliam cheminių medžiagų poveikiui, o specialiems reikalavimams, įskaitant atitiktį FDA reikalavimams ir veikimą ekstremalioje temperatūroje, galima naudoti pagal užsakymą parinktus mišinius.

Veiklos testavimas

Sandarinimo patvirtinimo metodai:

• Suspaudimo rinkinio bandymas
• Cheminio panardinimo tyrimai
• Temperatūros ciklų vertinimas
• Garų poveikio modeliavimas

Kokybės kontrolė:

• Įvežamų medžiagų tikrinimas
• Partijos nuoseklumo tikrinimas
• Veiklos sertifikavimas
• Atsekamumo dokumentai

Lauko veiklos stebėsena:

• Įrenginio būklės įvertinimas
• Eksploatavimo trukmės stebėjimas
• Gedimo režimo analizė
• Nuolatinio tobulinimo grįžtamasis ryšys

Kokios konstrukcinės savybės užtikrina IP69K charakteristikas?

Specialios konstrukcinės savybės skiria IP69K kabelių riebokšlius nuo standartinių apsaugos nuo įsiskverbimo gaminių.

Daugiapakopės sandarinimo sistemos sukuria nereikalingus apsauginius barjerus, tiksliai apdirbti sandarinimo grioveliai užtikrina optimalų suspaudimo santykį, šiluminio plėtimosi vieta apsaugo sandariklį nuo iškraipymo, tvirtos sriegių konstrukcijos atsparios garo slėgio jėgoms, o drenažo funkcijos neleidžia kauptis vandeniui, o specialios medžiagos užtikrina eksploatacines savybes ekstremaliomis temperatūros ir slėgio ciklų sąlygomis.

Daugiapakopio sandarinimo architektūra

Pagrindinės plombos funkcijos:

• Kabelio įėjimo sandarinimas
• Aplinkos apsauga
• Atsparumas slėgiui
• Temperatūros stabilumas

Antrinio sandariklio privalumai:

• Atsarginės kopijos apsauga
• Gedimo režimo izoliavimas
• Didesnis patikimumas
• Ilgesnis tarnavimo laikas

Tretinė apsauga:

• Siūlų sandarinimas
• Korpuso sąsajos
• Kritinių komponentų apsauga
• Sistemos lygmens vientisumas

Tikslus sandariklio griovelio dizainas

Kritiniai matmenys:

• Griovelio pločio tolerancija: ±0,05 mm
• Gylio tikslumas: ±0,02 mm
• Paviršiaus apdaila: Ra 0,8 maksimalus
• Kampų spindulio optimizavimas

Suspaudimo koeficientai:

• O-žiedas: 15-25% suspaudimo
• Tarpiklis: 20-30% suspaudimas
• Pasirinktinės plombos: Specifinis pritaikymas
• Temperatūros kompensavimas

Užpildymo procentai:

• Griovelių užpildymas: 70-85% optimalus
• Šiluminio plėtimosi pašalpa
• Įrengimo tarpas
• Paslaugų prieinamumas

Šilumos valdymo funkcijos

Plėtros apgyvendinimas:

• Plūduriuojantys sandarinimo įtaisai
• Spyruoklinės sistemos
• Silfoninės sąsajos
• Lanksčios jungtys

Šilumos išsklaidymas:

• Šilumos laidumo keliai
• Paviršiaus ploto optimizavimas
• Medžiagų pasirinkimas
• Ventiliacijos funkcijos

Temperatūros gradientai:

• Tolygus šilumos paskirstymas
• Šiluminio smūgio mažinimas
• Įtampos koncentracijos mažinimas
• Veikimo stabilumas

Atsparumo slėgiui konstrukcija

Struktūrinis sutvirtinimas:

• Sienelės storio optimizavimas
• Įtempių pasiskirstymo analizė
• Medžiagos stiprumo panaudojimas
• Saugos koeficiento taikymas

Sriegis Susižadėjimas:

• Visas sriegio kontaktas
• Apkrovos paskirstymas
• Slėginio sandariklio integravimas
• Montavimo sukimo momento specifikacija

Korpuso geometrija:

• Slėginių indų principai
• Streso koncentracijos vengimas
• Medžiagų efektyvumas
• Gamybos įgyvendinamumas

Dirbau su Lione (Prancūzija) esančios pieno perdirbimo gamyklos proceso inžinieriumi Jeanu-Pierre'u, kurio CIP (angl. Clean-in-Place) sistemoms reikėjo kabelių riebokšlių, galinčių atlaikyti 95 °C kaustinių valymo tirpalų poveikį esant 120 barų slėgiui ir nepabloginti eksploatacinių savybių.

Jeano-Pierre'o komanda patvirtino mūsų daugiapakopio sandarinimo konstrukciją per 5000 valymo ciklų ir parodė, kad per visą bandymo laikotarpį nebuvo jokių gedimų, o IP69K apsauga išliko, palyginti su konkurentų gaminiais, kurie tokiomis pačiomis sąlygomis sugedo per 500 ciklų.

Kokybės užtikrinimo integracija

Dizaino patvirtinimas:

• Prototipų bandymų programos
• Veiklos patikrinimas
• Atitiktis teisės aktams
• Klientų patvirtinimo procesai

Gamybos kontrolė:

• Tikslaus apdirbimo reikalavimai
• Surinkimo procedūros
• Kokybės kontroliniai punktai
• Dokumentacijos sistemos

Lauko veiklos rezultatai:

• Įrengimo palaikymas
• Veiklos stebėjimas
• Techninės priežiūros gairės
• Nuolatinis tobulinimas

Kaip išsirinkti tinkamą IP69K kabelių įvorę savo reikmėms?

Norint tinkamai parinkti IP69K kabelių riebokšlius, reikia atidžiai išanalizuoti eksploatavimo sąlygas, medžiagų suderinamumą ir eksploatacinius reikalavimus.

Atliekant taikymo analizę reikia atsižvelgti į maksimalią garo temperatūrą, suderinamumą su valymo cheminėmis medžiagomis, slėgio reikalavimus ir ciklų dažnumą, o renkantis medžiagą reikia suderinti eksploatacinius reikalavimus ir sąnaudas, o parenkant dydį užtikrinti tinkamą kabelio prigludimą ir tinkamą sandarinimo suspaudimą, todėl, norint pasiekti optimalų veikimą ir patikimumą, reikia išsamiai peržiūrėti specifikacijas ir konsultuotis su tiekėju.

Taikymo analizės sistema

Veiklos sąlygų vertinimas:

• Didžiausia garų temperatūra
• Slėgio lygiai valymo metu
• Naudojamos cheminės valymo priemonės
• Valymo ciklų dažnumas

Aplinkos veiksniai:

• Aplinkos temperatūros diapazonai
• Drėgmės lygis
• Ėsdinančios atmosferos buvimas
• UV spindulių poveikio potencialas

Veiklos reikalavimai:

• IP klasės priežiūra
• Elektros tęstinumo poreikiai
• Mechaninio vientisumo reikalavimai
• Eksploatavimo trukmės lūkesčiai

Medžiagų pasirinkimo matrica

Sprendimas dėl būsto medžiagos:

Taikymo tipas	Rekomenduojama medžiaga	Pagrindiniai privalumai	Sąnaudų veiksnys
Maisto perdirbimas	316L nerūdijantis plienas	FDA atitiktis, švarumas	3x
Farmacijos	PEEK arba 316L	Atsparumas cheminėms medžiagoms, patvirtinimas	5x
Cheminis apdorojimas	316L arba Hastelloy	Atsparumas korozijai	4x
Bendroji pramonė	PPS arba 316L	Ekonominis efektyvumas	2x

Sandarinimo medžiagos optimizavimas

EPDM naudojimo būdai:

• Standartinis valymas garais
• Vidutinio sunkumo cheminių medžiagų poveikis
• Sąnaudoms jautrios taikomosios programos
• Bendroji pramoninė paskirtis

FKM reikalavimai:

• Agresyvus cheminis valymas
• Darbas aukštoje temperatūroje
• Ilgesnio tarnavimo laiko poreikiai
• Svarbiausios programos

Pasirinktiniai junginiai:

• Specializuotas atsparumas cheminėms medžiagoms
• Ekstremalių temperatūrų diapazonai
• FDA ir USP atitiktis
• Unikalūs eksploataciniai reikalavimai

Dydis ir konfigūracija

Kabelio skersmens suderinimas:

• Tikslūs matavimo reikalavimai
• Tolerancijos aspektai
• Kelių kabelių apgyvendinimas
• Ateities plėtros planavimas

Siūlų specifikacija:

• Metrinių ir NPT jungčių pasirinkimas
• Įrangos suderinamumas
• Įrengimo prieinamumas
• Priežiūros reikalavimai

Įvesties konfigūracija:

• Vienas ir keli kabeliai
• Šarvuotų kabelių suderinamumas
• Įtempių mažinimo reikalavimai
• Lenkimo spindulio aspektai

Tiekėjų vertinimo kriterijai

Techninės galimybės:

• Projektavimo patirtis
• Materialinės žinios
• Testavimo galimybės
• Atitiktis sertifikavimo reikalavimams

Kokybės užtikrinimas:

• Gamybos standartai
• Kokybės kontrolės sistemos
• Atsekamumo dokumentai
• Veiklos garantijos

Pagalbinės paslaugos:

• Techninės konsultacijos
• Taikymo inžinerija
• Įrengimo mokymai
• Pagalba po pardavimo

"Bepto" teikia išsamią taikymo analizę ir medžiagų pasirinkimo rekomendacijas, padedančias klientams išsirinkti optimalią IP69K kabelių riebokšlių konfigūraciją, atitinkančią jų konkrečius valymo garais reikalavimus, kartu užtikrinant ekonomiškai efektyvius sprendimus, atitinkančius visus eksploatacinius ir norminius reikalavimus.

Geriausia įgyvendinimo praktika

Įrengimo gairės:

• Tinkamos sukimo momento specifikacijos
• Plombų tikrinimo procedūros
• Aplinkosauginis parengimas
• Dokumentų reikalavimai

Priežiūros protokolai:

• Reguliarūs tikrinimo grafikai
• Veiklos stebėjimas
• Prevencinis pakeitimas
• Gedimų analizės procedūros

Veiklos patvirtinimas:

• Pradinės bandymų programos
• Nuolatinis tikrinimas
• Atitikties dokumentai
• Nuolatinis tobulinimas

Išvada

IP69K kabelių riebokšliams reikia specialių medžiagų ir konstrukcijos ypatybių, kad jie būtų atsparūs aukšto slėgio valymo garais sąlygoms, o nerūdijančio plieno 316L korpusai, PEEK arba PPS korpusai ir EPDM arba FKM sandarikliai užtikrina reikiamas eksploatacines savybes. Daugiapakopės sandarinimo sistemos, preciziškai apdirbti grioveliai ir šiluminio plėtimosi prisitaikymo savybės leidžia patikimai veikti esant ekstremaliems temperatūros ir slėgio ciklams. Parenkant medžiagą reikia atsižvelgti į garo temperatūrą, cheminį suderinamumą ir valymo dažnumą, o tinkamas dydis užtikrina optimalų sandariklio veikimą. Konstrukcinės savybės, įskaitant tvirtą konstrukciją, atsparumą slėgiui ir šilumos valdymą, skiria IP69K gaminius nuo standartinių kabelių riebokšlių. Norint parinkti tinkamą sprendimą konkrečioms eksploatavimo sąlygoms, labai svarbu atlikti taikymo analizę ir pasikonsultuoti su tiekėju. "Bepto" teikia išsamius IP69K kabelių riebokšlių sprendimus su specializuotomis medžiagomis, pažangiomis konstrukcijomis ir kvalifikuota technine pagalba, kad būtų užtikrintas patikimas veikimas sudėtingiausiose valymo garais srityse. Atminkite, kad investicija į tinkamus IP69K kabelių riebokšlius padeda išvengti brangiai kainuojančių įrangos gedimų ir gamybos prastovų svarbiausiose higienos srityse! 😉

DUK apie IP69K kabelių movas

1. Sužinokite apie griežtus bandymų parametrus, apibrėžtus IP69K standarte, skirtame plovimui aukštu slėgiu ir aukštoje temperatūroje. ↩

2. Supraskite medžiagų mokslo principus, kuriais grindžiamas terminis šokas, ir kodėl jis sukelia medžiagų gedimus. ↩

3. Apžvelkite išsamias EPDM gumos medžiagos savybes, įskaitant jos atsparumą temperatūrai ir cheminėms medžiagoms. ↩

4. Susipažinkite su 316L nerūdijančio plieno chemine sudėtimi ir atsparumo korozijai savybėmis. ↩

5. Susipažinkite su pagrindiniais rizikos veiksnių analizės ir svarbiųjų valdymo taškų (RVASVT) sistemos principais, užtikrinančiais maisto saugą. ↩