Inžinieriams ir pirkimų vadybininkams, kuriems reikia patikimų kabelių užbaigimo sprendimų, labai svarbu suprasti sudėtingą A2 tipo žalvarinių kabelių riebokšlių konstrukciją. Daugelis specialistų susiduria su sunkumais pasirinkdami tinkamas kabelių riebokšlių specifikacijas, visiškai nesuprasdami vidinės konstrukcijos ir to, kaip kiekvienas komponentas prisideda prie bendro veikimo.
A2 tipo žalvariniai kabelių riebokšliai turi tvirtą daugiakomponentę konstrukciją, įskaitant žalvarinį korpusą su metriniais sriegiais, suspaudimo sandarinimo sistemą, įtempių mažinimo mechanizmą ir integruotą įžeminimo tęstinumą, specialiai sukurtą šarvuotiems kabelių antgaliams su IP68 aplinkos apsauga ir mechaniniu patvarumu, skirtą pramoninėms reikmėms, kurioms reikalingas ilgalaikis patikimumas.
Praėjusį mėnesį su manimi susisiekė Robertas, projektų inžinierius iš gamybos įmonės Birmingeme (JK), kuris patyrė sandarinimo gedimų, susijusių su prastesnės kokybės kabelių riebokšliais. Jo komandai reikėjo suprasti tikslius A2 tipo žalvarinių riebokšlių ir standartinių versijų konstrukcijos skirtumus, kad būtų išvengta brangiai kainuojančių įrangos prastovų jų automatizuotose gamybos linijose 😉
Turinys
- Kuo A2 tipo žalvario kabelių movos yra unikalios?
- Kaip sudaromi pagrindiniai komponentai?
- Kokios medžiagos ir gamybos procesai naudojami?
- Kaip veikia sandarinimo sistema?
- Kokie yra kokybės standartai ir bandymų reikalavimai?
- DUK apie A2 tipo žalvarinių kabelių riebokšlių konstrukciją
Kuo A2 tipo žalvario kabelių movos yra unikalios?
A2 žymėjimas reiškia specifinį konstrukcijos standartą, kuris skiria šiuos kabelių riebokšlius nuo kitų tipų pagal konstrukcijos filosofiją ir taikymo sritį.
A2 tipo žalvariniai kabelių riebokšliai yra specialiai suprojektuoti šarvuotiems kabelių gnybtams, pasižymintiems didesniu mechaniniu atsparumu, ir turi specialią konstrukciją, kurią sudaro šarviniai prispaudimo mechanizmai, išplėstas sriegių sujungimas, sustiprinta korpuso konstrukcija ir aukščiausios kokybės įžeminimo tęstinumas1 lyginant su standartinėmis kabelių movomis, todėl jie idealiai tinka naudoti sunkiose pramonės srityse.
Dizaino filosofija ir standartai
A2 Statybos standartai:
- Didesni mechaninio atsparumo reikalavimai
- Specializuota šarvuotų kabelių laikymo vieta
- Prailginto tarnavimo laiko specifikacijos
- Aukščiausi aplinkos apsaugos reitingai
- Integruotos įžeminimo ir sujungimo galimybės
Pagrindiniai skiriamieji bruožai:
- Sustiprinto korpuso sienelių storis (mažiausiai 2,5 mm)
- Prailgintas sriegio įtraukimo ilgis
- Specializuota šarvų prispaudimo sistema
- Patobulintas sandarinimo efektyvumas
- Puikus atsparumas korozijai
Statybos specifikacijos
| Komponentas | A2 tipo specifikacija | Standartinis tipas |
|---|---|---|
| Kūno sienelių storis | 2,5-4,0 mm | 1,5-2,5 mm |
| Sriegis Įsipareigojimas | Mažiausiai 8-12 siūlų | 5-8 siūlai |
| Sandarinimo žiedai | Dviguba suspaudimo sistema | Viena plomba |
| Šarvų spaustukas | Integruotas dizainas | Neprivalomas/atskiras |
| Medžiagos klasė | CW617N/CW614N2 | CW617N standartas |
| IP reitingas | Garantuojama IP68 apsauga | Tipinis IP65-IP67 |
Specifiniai taikomosios programos dizaino elementai
Šarvuoto kabelio optimizavimas:
- Specializuota šarvuotosios vielos apgyvendinimas
- Integruotas šarvų prispaudimo mechanizmas
- Patobulinta įtempių mažinimo konstrukcija
- Puikus įžeminimo vientisumas
- Mechaninės apsaugos funkcijos
Pramoninės aplinkos pritaikymas:
- Atsparumo vibracijai konstrukcija
- Ilgaamžiškumas veikiant temperatūrai
- Cheminio atsparumo savybės
- UV spindulių stabilumas, tinkamas naudoti lauke
- Atsparumas mechaniniam smūgiui
Veikimo privalumai
Padidintas patikimumas:
- Tikimasi 25+ metų tarnavimo laiko
- Puikus aplinkos sandarinimas
- Mažesni techninės priežiūros reikalavimai
- Nuoseklus veikimas esant stresui
- Prognozuojami gedimo būdai
Operacinė nauda:
- Supaprastintos diegimo procedūros
- Mažesnis atsargų sudėtingumas
- Mažesnės bendros nuosavybės sąnaudos
- Didesnis sistemos patikimumas
- Patobulintos saugos charakteristikos
"Bepto" mūsų A2 tipo žalvariniai kabelių riebokšliai yra griežtai kontroliuojami mūsų CNC apdirbimo įrenginiuose. Mes laikomės griežtų matmenų tolerancijų ir medžiagų specifikacijų, kad užtikrintume nuoseklias visų gamybos partijų charakteristikas.
Kaip sudaromi pagrindiniai komponentai?
Kiekviena A2 tipo žalvarinio kabelių įvorės sudedamoji dalis atlieka tam tikrą funkciją ir reikalauja tikslios gamybos, kad būtų pasiektas optimalus veikimas.
A2 tipo žalvarinius kabelių riebokšlius sudaro septyni pagrindiniai komponentai: pagrindinis korpusas su metriniais sriegiais, suspaudimo veržlė, sandarinimo poveržlės, suspaudimo kūgis, šarvinis spaustuko žiedas, įžeminimo žymė ir įtempių mažinimo įvorė, kurių kiekvienas pagamintas laikantis tikslių leistinų nuokrypių, naudojant specializuotus apdirbimo procesus ir kontroliuojamos kokybės žalvario lydinius, kad būtų užtikrintas maksimalus patvarumas ir našumas.
Pagrindinio korpuso konstrukcija
Kėbulo dizaino ypatybės:
- CNC apdirbtas iš kieto žalvario strypo
- Metrinių sriegių specifikacija (M12-M75 diapazonas)
- Integruoti sandarinimo paviršiai su tikslia apdaila
- Vidinė kabelių laikymo kamera
- Šarvuoto laido gnybtų sritis
Gamybos procesas:
- Kompiuteriu valdomos tekinimo operacijos
- Sriegio valcavimas, užtikrinantis didesnį tvirtumą
- Paviršiaus apdaila pagal Ra 1,6 specifikaciją
- Kelių etapų matmenų tikrinimas
- Galutinis surinkimo paruošimas
Suspaudimo sistemos komponentai
Suspaudimo veržlės konstrukcija:
- Šešiakampis išorinis profilis įrankiui pritvirtinti
- Vidinė suspaudimo sriegių sistema
- Integruotas sandarinimo paviršiaus paruošimas
- Sukimo momento specifikacijos optimizavimas
- Apsauginis paviršiaus apdorojimas nuo sukepimo
Sandarinimo poveržlės konstrukcija:
- EPDM gumos mišinio parinkimas
- Šoro A kietumas 70±5 specifikacija
- Temperatūros diapazonas nuo -40°C iki +125°C
- Cheminio atsparumo savybės
- Nustatytas atsparumas suspaudimui
Šarvų prispaudimo mechanizmas
Armor Clamp Ring Funkcijos:
- Nupjautas vidinis paviršius laidui suimti
- Smailėjanti konstrukcija, užtikrinanti suspaudimą
- Korozijai atsparus paviršiaus apdorojimas
- Tiksli matmenų kontrolė
- Integracija su įžeminimo sistema
Įžeminimo žymės konstrukcija:
- Žalvario arba nerūdijančio plieno medžiaga
- M4 arba M5 įžeminimo varžtų įrengimas
- Mažos elektrinės varžos kelias
- Apsauginė danga nuo korozijos
- Mechaninio atsparumo patikra
Įtempių mažinimo sistema
Batų dizaino elementai:
- Lanksčių elastomerų medžiagų pasirinkimas
- Laipsniuotos lankstumo zonos
- Kabelio skersmens apgyvendinimo diapazonas
- Aplinkos apsaugos savybės
- Ilgalaikio patvarumo charakteristikos
Veikimo specifikacijos:
- Apsauga nuo lenkimo spindulio: 6x kabelio skersmuo
- Temperatūros stabilumas: nuo -40 °C iki +100 °C
- Atsparumas UV spinduliams, skirtas naudoti lauke
- Atsparumas alyvai ir cheminėms medžiagoms
- Atsparumo nuovargiui bandymai
Kokybės kontrolės priemonės
Komponentų patikra:
- Matmenų tikrinimas naudojant KMM
- Medžiagų sudėties analizė
- Paviršiaus apdailos matavimas
- Sriegio matuoklio patikra
- Surinkimo tinkamumo bandymas
Veiklos patvirtinimas:
- Tinkamo surinkimo sukimo momento tikrinimas
- Sandarinimo efektyvumo patikra
- Elektros tęstinumo testavimas
- Aplinkos poveikio bandymai
- Ilgalaikio patvarumo vertinimas
Ahmedui, kuris vadovauja naftos chemijos gamyklos Dubajuje (JAE) elektros instaliacijai, reikėjo išsamių komponentų specifikacijų ATEX 1 zonos taikymams. Mūsų inžinierių komanda pateikė išsamius konstrukcinius brėžinius ir medžiagų sertifikatus, todėl jo komanda galėjo užtikrinti visišką atitiktį teisės aktų reikalavimams ir puikų ilgalaikį veikimą.
Kokios medžiagos ir gamybos procesai naudojami?
Medžiagų ir gamybos procesų parinkimas turi tiesioginės įtakos A2 tipo žalvarinių kabelių riebokšlių eksploatacinėms savybėms, ilgaamžiškumui ir ekonomiškumui.
A2 tipo žalvario kabelių riebokšlių pagrindiniam korpusui naudojami CW617N arba CW614N žalvario lydiniai, užtikrinantys puikų atsparumą korozijai ir apdirbamumą, su EPDM sandarinimo medžiagomis, nerūdijančiojo plieno furnitūra ir specialiu paviršiaus apdorojimu, gaminami naudojant precizišką CNC apdirbimą, siūlų valcavimas3, ir automatizuotus surinkimo procesus, kad būtų užtikrinta pastovi kokybė ir našumas.
Pirminės medžiagos pasirinkimas
Žalvario lydinio specifikacijos:
- CW617N (58% vario, 39% cinko, 2% švino)
- CW614N (58% vario, 39% cinko, 3% švino)
- Puikios atsparumo korozijai savybės
- Puikios apdirbimo savybės
- Optimalus stiprumo ir svorio santykis
Medžiagos savybės:
- Tempimo stipris: 380-420 MPa
- Plėtros stipris: 140-180 MPa
- Pailgėjimas: 15-25%
- Kietumas: 80-120 HB
- Elektrinis laidumas: 26-28% IACS
Sandarinimo medžiagų technologija
EPDM gumos savybės:
- Etileno propileno diene monomero bazė
- Šoro A kietumas 70±5
- Temperatūros diapazonas: nuo -40 °C iki +125 °C
- Puikus atsparumas ozonui
- Puikios atmosferos poveikiui atsparios savybės
Alternatyvios sandarinimo medžiagos:
- NBR, skirtas atsparumui alyvai
- Vitono atsparumas cheminėms medžiagoms
- Silikonas ekstremalioms temperatūroms
- TPE, skirtas naudoti maistui
- Individualūs junginiai konkretiems poreikiams
Gamybos proceso apžvalga
CNC apdirbimo operacijos:
- Kompiuteriu valdomi tekinimo centrai
- Daugiaašio apdirbimo galimybės
- Automatinės įrankių keitimo sistemos
- Matmenų stebėjimas realiuoju laiku
- Statistinė procesų kontrolė
Siūlų gamyba:
- Sriegio valcavimas, užtikrinantis didesnį tvirtumą
- Tikslus aukščio ir profilio valdymas
- Paviršiaus apdailos optimizavimas
- Matmenų tikslumo patikra
- Sriegio matuoklio tikrinimas
Paviršiaus apdorojimo procesai
Apsauga nuo korozijos:
- Nikelio danga, užtikrinanti didesnį patvarumą
- Chromo danga, užtikrinanti atsparumą dilimui
- Pasyvavimo procedūros
- Organinių dangų sistemos
- Specializuotos jūrinės dangos
Kokybės gerinimas:
- Paviršiaus šiurkštumo kontrolė
- Matmenų stabilumo gerinimas
- Išvaizdos standartizavimas
- Veiklos optimizavimas
- Ilgalaikis patvarumas
Kokybės užtikrinimo sistemos
Medžiagos sertifikavimas:
- Visų medžiagų malūno bandymų sertifikatai
- Cheminės sudėties tikrinimas
- Mechaninių savybių bandymai
- Atsekamumo dokumentai
- Tiekėjų kvalifikacijos programos
Proceso kontrolė:
- Statistinė proceso stebėsena
- Automatizuotos tikrinimo sistemos
- Nuolatinio tobulinimo programos
- Korekcinių veiksmų procedūros
- Klientų atsiliepimų integravimas
"Bepto" užtikrina griežtą medžiagų atsekamumą nuo žaliavų gavimo iki galutinio produkto pristatymo. Mūsų ISO9001 ir IATF16949 sertifikatai užtikrina nuoseklią kokybę ir nuolatinį gamybos procesų tobulinimą.
Kaip veikia sandarinimo sistema?
Sandarinimo sistema yra svarbiausias A2 tipo žalvarinių kabelių riebokšlių konstrukcijos aspektas, lemiantis aplinkos apsaugą ir ilgalaikį patikimumą.
A2 tipo žalvario kabelių riebokšliai turi dvigubo suspaudimo sandarinimo sistemą, kurioje pirminis kabelio sandarinimas užtikrinamas radialiai suspaudžiant EPDM poveržles prie kabelio apvalkalo, o antrinis aplinkos sandarinimas užtikrinamas per srieginius O-žiedus, užtikrinant IP68 apsaugą dėl kontroliuojamų suspaudimo jėgų, kurios išlaiko sandarinimo vientisumą esant temperatūros svyravimams ir mechaniniam poveikiui.
Pirminis sandarinimo mechanizmas
Kabelio apvalkalo sandarinimas:
- Radialinis suspaudimas prie išorinio kabelio apvalkalo
- Tolygus slėgio pasiskirstymas per visą perimetrą
- Kabelio skersmens skirtumų pritaikymas
- Šiluminio plėtimosi ir (arba) susitraukimo kompensavimas
- Ilgalaikė sandariklio vientisumo priežiūra
Suspaudimo jėgos valdymas:
- Apskaičiuotas suspaudimo santykis optimaliam sandarinimui
- Sukimo momento specifikacijos, užtikrinančios nuoseklius rezultatus
- Per didelio suspaudimo prevencijos mechanizmai
- Nepakankamo suslėgimo indikacijos sistemos
- Lauko patikros procedūros
Antrinis aplinkos sandarinimas
Sriegio sandarinimo sistema:
- Sriegio sukibimo srityje esantys sandarinimo žiedai
- Apsauga nuo patekimo per sriegius
- Atsarginis sandarinimas svarbiausioms programoms
- Priežiūros prieinamumo funkcijos
- Ilgalaikis veikimo stabilumas
Sandarinimo charakteristikos:
- IP68 įvertinimo patikros bandymai
- Atsparumas slėgiui iki 10 bar
- Temperatūrinio cikliškumo charakteristikos
- Cheminio atsparumo savybės
- Atsparumas UV spinduliams
Sandarinimo medžiagos eksploatacinės savybės
EPDM sandarinimo savybės:
- Puikus atsparumas suspaudimui
- Platus veikimo temperatūros diapazonas
- Puikus atsparumas ozonui ir atmosferos poveikiui
- Cheminis suderinamumas su dauguma kabelių
- Ilgalaikio senėjimo charakteristikos
Našumo testavimas:
- Pagreitinto senėjimo bandymai aukštoje temperatūroje
- Suspaudimo bandymas pagal ASTM D395
- Atsparumo cheminėms medžiagoms vertinimas
- UV spindulių poveikio bandymai
- Šiluminio ciklo patikra
Įrengimo kritiniai veiksniai
Tinkami surinkimo būdai:
- Kabelių paruošimo reikalavimai
- Sandarinimo poveržlės padėties nustatymas
- Suspaudimo veržlės sukimo momento specifikacijos
- Vizualinio tikrinimo kriterijai
- Veiklos tikrinimo metodai
Dažniausiai pasitaikančios diegimo klaidos:
- Nepakankamas kabelio paruošimas
- Netinkama sandarinimo poveržlės orientacija
- Per didelis priveržimas pažeidžia sandariklį
- Užteršimas surinkimo metu
- Nepakankamas veikimo patikrinimas
Priežiūra ir tarnavimo laikas
Plombų tikrinimo reikalavimai:
- Vizualus patikrinimas, ar nėra pažeidimų ar pablogėjimo
- Sukimo momento tikrinimo procedūros
- Veiklos tikrinimo metodai
- Pakeitimo kriterijai ir procedūros
- Dokumentų reikalavimai
Numatomas tarnavimo laikas:
- 20+ metų įprastomis sąlygomis
- 15+ metų dirbant atšiauriomis sąlygomis
- 10+ metų dirbant su ekstremaliomis cheminėmis medžiagomis
- Temperatūros ciklo poveikio vertinimas
- Prognozuojamos techninės priežiūros rodikliai
Sandarinimo sistemos konstrukcija buvo patvirtinta atliekant išsamius bandymus mūsų gamyklose, įskaitant 1000 valandų druskų purškimo poveikį, terminį ciklą nuo -40 °C iki +125 °C ir ilgalaikius suspaudimo bandymus, kad būtų užtikrintas patikimas veikimas per visą gaminio gyvavimo ciklą.
Kokie yra kokybės standartai ir bandymų reikalavimai?
A2 tipo žalvariniai kabelių riebokšliai turi atitikti griežtus kokybės standartus ir būti išsamiai išbandyti, kad būtų užtikrintas patikimas veikimas sudėtingose srityse.
A2 tipo žalvariniai kabelių riebokšliai turi atitikti IEC 62444, IP68 aplinkos apsaugos standartus, ATEX direktyvos reikalavimus, taikomus pavojingose zonose, ir įvairius nacionalinius standartus, įskaitant BS, DIN ir ANSI specifikacijas, ir privalomus bandymus, įskaitant apsaugos nuo įsiskverbimo patikrinimą, mechaninio atsparumo bandymus, atsparumo korozijai įvertinimą ir elektrinio vientisumo matavimus, kad būtų užtikrinta pastovi kokybė ir našumas.
Tarptautinių standartų laikymasis
Pagrindiniai standartai:
- IEC 62444: Elektros instaliacijos kabelių riebokšliai
- IEC 60529: IP apsaugos laipsnio klasifikacija
- IEC 60079: sprogiųjų atmosferų įranga
- ISO 9001: Kokybės vadybos sistemos
- IATF 16949: automobilių pramonės kokybės standartai
Regioniniai standartai:
- BS EN 50262: Europos kabelių movų standartai
- DIN VDE 0619: Vokietijos elektros instaliacijos standartai
- ANSI/UL 514B: Šiaurės Amerikos vamzdžių jungiamosios detalės
- JIS C 8480: Japonijos elektros įrangos standartai
- GB/T 5095: Kinijos jungčių standartai
Privalomojo testavimo procedūros
Aplinkos apsaugos bandymai:
- IP68 apsaugos nuo įsiskverbimo patikrinimas
- Nepertraukiamas panardinimo bandymas (1 m gylis, 24 val.)
- Dulkių patekimo į vidų prevencijos bandymai
- Temperatūrinio cikliškumo charakteristikos
- Atsparumo drėgmei vertinimas
Mechaninių charakteristikų bandymas:
- Tempimo stiprumo bandymas (ne mažiau kaip 500 N)
- Atsparumo sukimo momentui tikrinimas
- Atsparumo smūgiams bandymai
- Vibracijos atsparumo bandymai
- Nuovargio ciklo bandymai
Medžiagų kokybės tikrinimas
Cheminės sudėties analizė:
- Žalvario lydinių spektroskopinė analizė
- Švino kiekio patikra dėl atitikties RoHS reikalavimams
- Mikroelementų identifikavimas
- Medžiagų sertifikavimo dokumentai
- Tiekėjo kvalifikacijos patikrinimas
Mechaninių savybių bandymai:
- Tempimo stiprumo matavimas
- Plėtros stiprio nustatymas
- Pailgėjimo procento bandymas
- Kietumo tikrinimas (Brinelio/Vikerso)
- Atsparumo smūgiams vertinimas
Elektros eksploatacinių savybių standartai
Nepertraukiamumo bandymo reikalavimai:
- Žemės vientisumo varžos matavimas
- Kontaktų varžos tikrinimas
- Izoliacijos varžos bandymas
- Dielektrinio stiprumo bandymas
- EMC ekranavimo efektyvumas
Veikimo specifikacijos:
- Žemės tęstinumas: <0,1 omų
- Atsparumas izoliacijai: >100 MΩ
- Dielektrinis stipris: ne mažiau kaip 2000 V AC
- Ekranavimo efektyvumas: >60 dB tipinis
- Temperatūros koeficiento stabilumas
Kokybės kontrolės procedūros
Įvežamų medžiagų tikrinimas:
- Medžiagų sertifikavimo patikra
- Matmenų tikrinimo mėginių ėmimas
- Paviršiaus apdailos matavimas
- Cheminės sudėties patikra vietoje
- Tiekėjų veiklos stebėsena
Gamybos kokybės kontrolė:
- Statistinės procesų kontrolės įgyvendinimas
- Matmenų stebėjimas realiuoju laiku
- Surinkimo sukimo momento patikrinimas
- Funkcinio testavimo procedūros
- Galutinio patikrinimo protokolai
Sertifikavimas ir dokumentai
Reikalingi sertifikatai:
- CE ženklas, užtikrinantis atitiktį Europos reikalavimams
- ATEX sertifikatas pavojingoms zonoms
- UL sąrašas Šiaurės Amerikos rinkoms
- CSA sertifikatas, skirtas naudoti Kanadoje
- IECEX sertifikatas tarptautiniam naudojimui
Reikalavimai dokumentams:
- Medžiagų atsekamumo įrašai
- Bandymų sertifikatai ir ataskaitos
- Įrengimo ir priežiūros instrukcijos
- Eksploatacinių charakteristikų lapai
- Garantijos ir aptarnavimo informacija
Trečiosios šalies patikrinimas
Nepriklausomas testavimas:
- Akredituoti laboratoriniai tyrimai
- Liudytojų testavimo procedūros
- Sertifikavimo įstaigos auditai
- Veikimo patikros bandymai
- Atitikties vertinimo procedūros
Nuolatinis stebėjimas:
- Metiniai priežiūros auditai
- Atsitiktinių mėginių tyrimas
- Klientų atsiliepimų analizė
- Lauko veiklos stebėjimas
- Korekcinių veiksmų įgyvendinimas
"Bepto" tvarko išsamius visų A2 tipo žalvarinių kabelių riebokšlių kokybės įrašus ir užtikrina visišką atsekamumą nuo žaliavų iki galutinio pristatymo. Mūsų kokybės valdymo sistema užtikrina nuoseklią atitiktį visiems taikomiems standartams ir klientų reikalavimams.
Išvada
A2 tipo žalvariniai kabelių riebokšliai - tai sudėtingi inžineriniai sprendimai, kuriuose dera tvirta konstrukcija, aukščiausios kokybės medžiagos ir preciziška gamyba. Išsamus jų konstrukcijos supratimas leidžia priimti pagrįstus sprendimus dėl pasirinkimo ir užtikrinti optimalų taikymo efektyvumą. Daugiakomponentė konstrukcija, specializuotos sandarinimo sistemos ir griežti kokybės standartai užtikrina patikimą veikimą sudėtingoje pramoninėje aplinkoje.
Sėkmingo įgyvendinimo pagrindas - suprasti, kaip kiekvienas konstrukcijos elementas prisideda prie bendrų eksploatacinių savybių. Kiekvienas komponentas - nuo CNC apdirbto žalvario korpuso iki dvigubo suspaudimo sandarinimo sistemos - sukurtas siekiant užtikrinti ilgalaikį patikimumą ir aplinkos apsaugą.
"Bepto" derina pažangius gamybos pajėgumus ir visapusišką kokybės užtikrinimą, kad A2 tipo žalvariniai kabelių riebokšliai viršytų pramonės standartus. Mūsų įsipareigojimas siekti konstrukcinio meistriškumo ir klientų pasitenkinimo skatina nuolat tobulinti projektavimo ir gamybos procesus 😉
DUK apie A2 tipo žalvarinių kabelių riebokšlių konstrukciją
K: Kuo skiriasi A2 tipo ir standartinės žalvarinės kabelių movos?
A: A2 tipo kabelių riebokšliai pasižymi patobulinta konstrukcija su storesnėmis korpuso sienelėmis (2,5-4,0 mm, palyginti su 1,5-2,5 mm), išplėstiniu sriegiu, integruotomis šarvo prispaudimo sistemomis ir dvigubais sandarinimo mechanizmais, užtikrinančiais puikų našumą naudojant sunkiose sąlygose.
K: Kiek laiko paprastai tarnauja A2 tipo žalvariniai kabelių riebokšliai?
A: A2 tipo žalvariniai kabelių riebokšliai suprojektuoti taip, kad įprastomis sąlygomis tarnautų daugiau kaip 20 metų, o atšiauriomis sąlygomis - daugiau kaip 15 metų, priklausomai nuo montavimo kokybės, aplinkos sąlygų ir techninės priežiūros praktikos.
K: Ar A2 tipo kabelių movos gali būti naudojamos su ne šarvuotais kabeliais?
A: Taip, A2 tipo kabelių riebokšliai gali būti pritaikyti ir šarvuotiems, ir ne šarvuotiems kabeliams, tačiau jie yra specialiai optimizuoti šarvuotiems kabeliams su integruotomis šarvo prispaudimo ir įžeminimo funkcijomis.
K: Kokius sukimo momento parametrus reikėtų naudoti montuojant A2 tipo kabelių įvorę?
A: Sukimo momento specifikacijos skiriasi priklausomai nuo dydžio, paprastai svyruoja nuo 15-25 Nm M12-M20 dydžių atveju iki 80-120 Nm didesnių dydžių atveju. Visada laikykitės gamintojo specifikacijų, kad užtikrintumėte tinkamą sandarinimą ir nepažeistumėte komponentų.
K: Ar A2 tipo žalvariniai kabelių riebokšliai tinka jūriniam naudojimui?
A: Taip, A2 tipo žalvariniai kabelių riebokšliai, kurių paviršius tinkamai apdorotas (nikeliuota danga), ir jūrinės klasės sandarinimo medžiagos puikiai veikia jūrinėje aplinkoje ir atitinka IP68 apsaugos reikalavimus, taikomus sūriam vandeniui.