Neteisingai parinkus kabelio įvado skylės dydį, kyla montavimo nesėkmių, sumažėja IP reitingas, sugadinami kabeliai ir kyla pavojus saugumui, kai per didelės skylės sudaro sąlygas vandeniui patekti į vidų, o per mažos skylės sukelia kabelio įtampą, o dėl netinkamo skylių paruošimo brangiai kainuoja perdarymas, projekto vėlavimas ir įrangos gedimai, kurių buvo galima išvengti atlikus tinkamus dydžio skaičiavimus ir montavimo procedūras.
Norint parinkti tinkamą kabelių riebokšlių įėjimo angos dydį, reikia išmatuoti išorinį kabelio skersmenį, pridėti atitinkamus laisvumo nuokrypius, atsižvelgti į kabelio judėjimą ir šiluminį plėtimąsi bei laikytis gamintojo specifikacijų, kad būtų užtikrintas tinkamas sandarinimas, įtempių mažinimas ir IP klasė, išvengta kabelio pažeidimų ir išlaikytas ilgalaikis elektros įrenginių patikimumas. Tinkamas skylių dydis yra labai svarbus sėkmingam kabelių riebokšlių veikimui.
Dirbdamas su elektros rangovais stambiuose projektuose Vokietijos automobilių gamyklose, jūrinėse platformose Šiaurės jūroje ir duomenų centruose Silicio slėnyje, mačiau, kaip tinkamas įvado angų dydis gali lemti arba sužlugdyti įrenginį. Leiskite pasidalyti patikrintais metodais, kaip kiekvieną kartą teisingai nustatyti kabelių įvadų angų dydį.
Turinys
- Kokie veiksniai lemia kabelio įvado skylės dydžio reikalavimus?
- Kaip išmatuoti ir apskaičiuoti tinkamą skylės dydį?
- Kokie yra standartiniai skylių dydžiai skirtingiems kabelių riebokšlių tipams?
- Kaip tinkamai išpjauti ir paruošti įėjimo angas?
- Kokių dažniausiai daromų klaidų reikėtų vengti nustatant įėjimo angų dydį?
- DUK apie kabelio įvado skylės dydį
Kokie veiksniai lemia kabelio įvado skylės dydžio reikalavimus?
Kabelio įvado angos dydžio reikalavimus lemia kabelio išorinis skersmuo, kabelio tipas ir konstrukcija, aplinkos sandarinimo reikalavimai, šiluminio plėtimosi aplinkybės, montavimo tolerancijos ir gamintojo specifikacijos, užtikrinančios tinkamą montavimą, sandarumą, įtempių mažinimą ir ilgalaikį patikimumą, tuo pat metu prisitaikant prie kabelio judėjimo ir išlaikant IP klasę įvairiomis aplinkos sąlygomis.
Šių veiksnių supratimas užtikrina optimalų kabelių riebokšlių veikimą ir padeda išvengti dažniausiai pasitaikančių montavimo problemų.
Kabelio skersmens aspektai
Išorinio skersmens matavimas: Kabelio išorinis skersmuo yra pagrindinis veiksnys, lemiantis įėjimo angos dydį, todėl reikia tiksliai išmatuoti kabelio patekimo į riebokšlį vietą.
Kabelių tolerancijos nuokrypiai: Dėl gamybos tolerancijų kabelio skersmuo gali skirtis ±5-10%, todėl skylės dydis turi būti parenkamas atsižvelgiant į šiuos skirtumus.
Striukės medžiagos poveikis: Skirtingos apvalkalo medžiagos pasižymi skirtingomis lankstumo ir suspaudimo savybėmis, kurios turi įtakos kabelių montavimui per įėjimo angas.
Daugiagyslių kabelių aspektai: Daugiagysliai kabeliai gali būti ovalaus ar netaisyklingo skerspjūvio, todėl reikia atsižvelgti į specialius dydžius.
Aplinkosaugos ir eksploataciniai reikalavimai
IP reitingas Priežiūra: Įvesties angos dydis turi tiesioginės įtakos kabelio įvorės gebėjimui išlaikyti nustatytą IP klasę, kad būtų užtikrinta apsauga nuo dulkių ir vandens.
Sandarinimo efektyvumas: Tinkamas skylių dydis užtikrina optimalų sandarinimo elementų suspaudimą, kad būtų užtikrinta ilgalaikė aplinkos apsauga.
Įtempimo mažinimo funkcija: Tinkamas kabelio riebokšlio dydis leidžia tinkamai atleisti įtempimą, nesuspaudžiant jo per daug, nes tai gali pažeisti kabelį.
Temperatūros charakteristikos: Skaičiuojant skylių dydį, reikia atsižvelgti į kabelių ir korpusų šiluminį plėtimąsi ir susitraukimą.
Įrengimo ir montavimo veiksniai
Plokštės storis: Nuo montavimo plokštės storio priklauso, kaip kabelio riebokšlis įsitaisys ir užsandarins įėjimo angą.
Skylės krašto kokybė: Švarūs ir lygūs skylės kraštai yra labai svarbūs norint tinkamai užsandarinti tarpiklį ir išvengti kabelio apvalkalo pažeidimų.
Tvirtinimo įranga: Kai kuriems kabelių riebokšliams reikia papildomo tarpo montavimo veržlėms, poveržlėms ar fiksavimo žiedams.
Prieigos reikalavimai: Įrengimo ir techninės priežiūros prieigos reikalavimai gali turėti įtakos sprendimams dėl skylių dydžio ir padėties.
Specifiniai kabelio tipo reikalavimai
| Kabelio tipas | Svarstymai dėl dydžio | Tipinė paklaida |
|---|---|---|
| Maitinimo kabeliai | Tvirta konstrukcija, minimalus suspaudimas | +2-3 mm |
| Valdymo kabeliai | Lankstus, leidžiamas vidutinis suspaudimas | +1-2 mm |
| Prietaisai | Reikalingas tikslus prigludimas, minimalus judėjimas | +0,5-1 mm |
| Šarvuoti kabeliai | Didelio skersmens, standžios konstrukcijos | +3-5 mm |
| Šviesolaidis | Kritinis lenkimo spindulys, švelnus tvarkymas | +1-2 mm |
Marcusas, stambios Štutgarto automobilių gamintojos projektų vadovas, susidūrė su pasikartojančiais kabelių riebokšlių gedimais montuojant gamybos liniją. Techninės priežiūros komanda gręžė per dideles skyles, "kad būtų lengviau montuoti", tačiau tai kėlė pavojų IP65 įvertinimas1 ir leido aušinimo skysčiu užteršti elektros skydus. Pateikėme išsamias skylių dydžių specifikacijas ir gręžimo šablonus, kurie užtikrino tinkamą montavimą išlaikant aplinkos apsaugą, todėl nereikėjo brangiai kainuojančių perdarymų ir gamybos vėlavimų 😊.
Kaip išmatuoti ir apskaičiuoti tinkamą skylės dydį?
Norint išmatuoti ir apskaičiuoti teisingą skylės dydį, reikia naudoti tikslias svarstykles, kad būtų išmatuotas kabelio išorinis skersmuo keliuose taškuose, pridėti gamintojo nurodytus tarpus, atsižvelgti į kabelio deformaciją suspaudus, temperatūrinį plėtimąsi ir laikytis nustatytų formulių, kurios užtikrina tinkamą sandarinimą, apsaugant kabelį nuo pažeidimų ir išlaikant aplinkos apsaugos reitingus.
Sėkmingam kabelių movų montavimui būtini tikslūs matavimai ir skaičiavimai.
Kabelių matavimo metodai
Kelių taškų matavimas: Išmatuokite kabelio skersmenį keliuose jo ilgio taškuose, kad nustatytumėte skirtumus ir maksimalų skersmenį.
Tinkami matavimo įrankiai: Tiksliems matavimams atlikti naudokite tiksliuosius matuoklius arba mikrometrus, venkite matavimo juostų arba liniuočių, kurios nėra pakankamai tikslios.
Atsižvelgiama į temperatūrą: Matuokite kabelius esant įrengimo temperatūrai, nes temperatūra dėl šiluminio plėtimosi turi įtakos kabelio skersmeniui.
Suspaudimo bandymas: Lanksčių kabelių atveju išbandykite suspaudimo charakteristikas, kad suprastumėte, kaip kabelis deformuosis montuojant.
Standartiniai skaičiavimo metodai
Pagrindinė dydžio nustatymo formulė: Įėjimo angos skersmuo = kabelio išorinis skersmuo + laisvoji erdvė + saugos atsarga
Išmuitinimo išmokos: Tipiniai atstumai svyruoja nuo 0,5 mm tiksliems įrenginiams iki 3 mm dideliems galios kabeliams.
Saugumo ribos: Papildoma 0,5-1 mm saugos atsarga atitinka matavimo neapibrėžtumus ir montavimo nuokrypius.
Gamintojo specifikacijos: Visada patikrinkite skaičiavimus pagal gamintojo specifikacijas, taikomas konkretiems kabelių riebokšlių modeliams.
Aplinkos veiksnių koregavimai
Temperatūrinis plėtimasis: Jei įrenginio temperatūra labai svyruoja, pridėkite 1-2% kabelio skersmens.
Drėgmės poveikis: Atsižvelkite į kabelio apvalkalo išbrinkimą didelės drėgmės aplinkoje, ypač kai higroskopinės medžiagos2.
Cheminis poveikis: Atsižvelkite į galimą kabelio apvalkalo išbrinkimą veikiant cheminėms medžiagoms ar tirpikliams.
UV spindulių skilimas: Lauko įrenginiuose laikui bėgant gali pasikeisti kabelio apvalkalas, o tai gali turėti įtakos tinkamumui.
Patikros ir bandymų metodai
Bandomasis montavimas: Prieš galutinai išpjaudami skyles visada atlikite bandomąjį montavimą su tikrais kabeliais, kad patikrintumėte skaičiavimus.
Sandarinimo patikra: Patikrinkite, ar apskaičiuotas skylės dydis leidžia tinkamai suspausti sandarinimo elementą, jo pernelyg nesuspaudžiant.
Įrengimo jėgos bandymas: Patikrinkite, ar kabelius galima sumontuoti nenaudojant pernelyg didelės jėgos, galinčios pažeisti kabelį arba riebokšlį.
Našumo testavimas: Po montavimo patikrinkite IP klasės charakteristikas, kad įsitikintumėte, jog sandarumas yra tinkamas.
Dokumentacija ir kokybės kontrolė
Matavimo įrašai: Dokumentuokite visus matavimus ir skaičiavimus, kad užtikrintumėte kokybę ir galėtumėte jais remtis ateityje.
Įrengimo brėžiniai: Sukurkite išsamius brėžinius, kuriuose nurodyti skylių dydžiai, vietos ir montavimo reikalavimai.
Patikrinimo kontroliniai sąrašai: Sukurkite kontrolinius sąrašus, kad patikrintumėte tinkamą skylių dydį prieš ir po montavimo.
Revizijos kontrolė: Vykdykite skylių dydžio specifikacijų peržiūros kontrolę, kai projektai vystosi.
Ahmedas, kuris vadovauja Kuveite esančioje naftos chemijos gamykloje įrengtiems elektros įrenginiams, susidūrė su nenuosekliu kabelių riebokšlių veikimu dėl skirtingų rangovų išpjautų skirtingo dydžio skylių. Sukūrėme standartizuotas matavimo procedūras ir skaičiavimo lenteles, kurios užtikrino nuoseklų skylių dydį visose montavimo komandose, pagerino pirmojo montavimo sėkmės rodiklius nuo 75% iki 98% ir panaikino brangiai kainuojančius pakartotinius darbus.
Kokie yra standartiniai skylių dydžiai skirtingiems kabelių riebokšlių tipams?
Standartiniai kabelių riebokšlių skylių dydžiai priklauso nuo sriegio dydžio, kabelio skersmens diapazono ir riebokšlio tipo: metriniams kabelių riebokšliams reikia nuo 12 mm skylių M12 riebokšliams iki 75 mm skylių M75 riebokšliams, NPT riebokšliai3 pagal skirtingus dydžių standartus, ir specializuotiems riebokšliams, pavyzdžiui, šarvuotiems kabelių riebokšliams, kuriems reikalingos didesnės skylės, kad būtų galima pritaikyti didesnį korpuso skersmenį ir sandarumo reikalavimus.
Standartinių dydžių supratimas padeda užtikrinti tinkamą pasirinkimą ir įrengimo planavimą.
Metrinių kabelių įvorių dydžiai
M12 kabelių movos: 12 mm skersmens kiaurymės, skirtos 3-6,5 mm kabeliams, dažniausiai naudojamos prietaisų ir valdymo kabeliams.
M16 kabelių movos: 16 mm skersmens skylės, skirtos 4-10 mm kabeliams, populiarios bendrosios paskirties elektros instaliacijoms.
M20 kabelių movos: 20 mm skersmens skylė 6-12 mm kabeliams, plačiai naudojama elektros energijos ir valdymo įrenginiams.
M25 kabelių movos: 25 mm skersmens skylės, skirtos 9-16 mm kabeliams, tinka vidutinio galingumo kabeliams ir daugiagyslėms.
M32 kabelių movos: 32 mm skersmens skylės, skirtos 15-22 mm kabeliams, naudojamos didesniems elektros kabeliams ir pramoninėms reikmėms.
NPT kabelio įvorės skylių dydžiai
1/2″ NPT: 20,6 mm skylės skersmuo atitinka M20 metrinį dydį Šiaurės Amerikoje.
3/4″ NPT: 26,7 mm skersmens skylės, paprastai naudojamos pramoninėms elektros energijos sistemoms.
1″ NPT: 33,4 mm skersmens skylės, tinkamos dideliems kabelių įrenginiams ir keliems kabelių įvadams.
1-1/4″ NPT: 42,2 mm skersmens skylės, naudojamos sunkioms pramoninėms reikmėms.
1-1/2″ NPT: 48,3 mm skersmens skylės, skirtos labai dideliems kabeliams ir specializuotoms programoms.
Specializuoti kabelių riebokšlių dydžiai
| Įdėklo tipas | Dydžio diapazonas | Skylės skersmuo | Specialūs aspektai |
|---|---|---|---|
| Šarvuotas kabelis | M20-M75 | +2-5 mm daugiau nei standartinis | Didesnis korpuso skersmuo |
| EMC ekranuotas | M12-M63 | Standartinis dydis | Labai svarbu, kad tiksliai tilptų |
| Sprogimui atsparus | M16-M50 | +1-2 mm daugiau nei standartinis | Sriegio įsitraukimas labai svarbus |
| Jūrų klasė | M12-M75 | Standartinis dydis | Korozijai atsparios medžiagos |
| Aukšta temperatūra | M16-M40 | +1-2 mm plėtrai | Šiluminio plėtimosi pašalpa |
Plokštės storio aspektai
Plonos plokštės (1-3 mm): Gali prireikti didesnių skylių, kad tilptų riebokšlio korpusas ir būtų užtikrintas tinkamas sriegio įsriegimas.
Standartinės plokštės (3-6 mm): Optimalus storis daugumai kabelių įvorių, leidžiantis tinkamai uždėti ir užsandarinti.
Storos plokštės (6-12 mm): Gali prireikti ilgesnių sriegių arba specialios tvirtinimo įrangos.
Labai storos plokštės (>12 mm): Dažnai reikia pertvaros tipo riebokšlių arba pasirinktinių sprendimų.
Tolerancijos ir kokybės reikalavimai
Standartiniai nuokrypiai: ±0,1 mm tiksliam naudojimui, ±0,2 mm bendram pramoniniam naudojimui.
Paviršiaus apdaila: Lygūs skylės kraštai apsaugo nuo tarpiklio pažeidimų ir užtikrina tinkamą sandarumą.
Statmenumas: Kad skylės būtų tinkamai užsandarintos, jos turi būti statmenos plokštės paviršiui ±2 laipsnių tikslumu.
Kraštų kokybė: Nudaužyti kraštai apsaugo kabelio apvalkalą nuo pažeidimų montuojant.
Kaip tinkamai išpjauti ir paruošti įėjimo angas?
Norint tinkamai išpjauti ir paruošti įėjimo angas, reikia pasirinkti tinkamus pjovimo įrankius, tiksliai pažymėti skylių centrus, naudoti tinkamą pjovimo greitį ir pastūmas, nušlifuoti visas briaunas, patikrinti matmenų tikslumą ir uždėti apsauginę apdailą, kad būtų užtikrintos švarios ir tikslios skylės, užtikrinančios optimalų sandarinimo paviršių ir neleidžiančios pažeisti kabelių montavimo ir aptarnavimo metu.
Kokybiškas skylių paruošimas yra labai svarbus ilgalaikiam kabelių riebokšlių veikimui ir patikimumui.
Skylių pjovimo būdai ir įrankiai
Žingsniniai grąžtai: Idealiai tinka plonoms plokštėms, nes užtikrina švarias skyles su minimaliu išdilimu ir gerą dydžio kontrolę.
Skylių pjūklai: Puikiai tinka storesnėms plokštėms ir didesnėms skylėms, kurioms reikia tinkamo greičio ir padavimo greičio, kad pjūviai būtų švarūs.
Plazminis pjovimas: Greitai gaminamos storos plokštės, tačiau norint pasiekti tinkamą paviršiaus kokybę, reikia atlikti išsamią apdailą.
Pjovimas vandens srove4: Užtikrinamas puikus tikslumas ir paviršiaus apdaila, tačiau mažiems kiekiams tai gali būti per brangu.
Smūgių sudavimas: Greitas ir ekonomiškas plonoms plokštėms, tačiau ribojamas mažesnių skylių dydžių ir minkštesnių medžiagų.
Geriausia pjovimo proceso praktika
Tinkamas žymėjimas: Naudokite centrinius perforatorius ir tiksliuosius matavimo įrankius, kad tiksliai pažymėtumėte skylių centrus.
Pjovimo greičio valdymas: Naudokite tinkamą greitį, kad išvengtumėte perkaitimo ir užtikrintumėte švarius pjūvius, nesukietėjant darbui.
Aušinimo skysčio naudojimas: Kai reikia, naudokite pjovimo skystį, kad išvengtumėte įrankio perkaitimo ir prailgintumėte jo tarnavimo laiką.
Progresyvus pjaustymas: Didelėms skylėms pjauti naudokite laipsniško pjovimo būdus, kad išlaikytumėte tikslumą ir išvengtumėte medžiagos iškraipymo.
Atsarginės kopijos palaikymas: Pjaunant palaikykite plonas plokštes, kad išvengtumėte iškraipymų ir užtikrintumėte švarų perpjovimą.
Kokybės kontrolė ir tikrinimas
Matmenų tikrinimas: Išmatuokite visas skyles tiksliaisiais įrankiais, kad patikrintumėte, ar jų skersmuo ir apvalumas atitinka nurodytas leistinas nuokrypas.
Kraštų kokybės tikrinimas: Patikrinkite, ar nėra atplaišų, įtrūkimų ar kitų kraštų defektų, galinčių turėti įtakos sandarumui arba pažeisti kabelius.
Paviršiaus apdailos įvertinimas: Patikrinkite, ar paviršiaus apdaila atitinka reikalavimus, kad būtų užtikrintas tinkamas sandarumas ir atsparumas korozijai.
Statmenumo patikrinimas: Tinkamais matavimo įrankiais patikrinkite, ar skylės yra statmenos plokštės paviršiui.
Apdaila ir apsauga
Užglaistymas: Pašalinkite visas atplaišas ir aštrius kraštus naudodami tinkamus šlifavimo įrankius arba procesus.
Kraštų spinduliavimas: Šiek tiek spinduliuokite skylės kraštus, kad montuojant nepažeistumėte kabelio apvalkalo.
Apsauginė danga: Naudokite tinkamas apsaugines dangas, kad išvengtumėte korozijos ir išlaikytumėte paviršiaus kokybę.
Galutinis valymas: Prieš montuodami kabelio įvorę kruopščiai išvalykite skyles, kad pašalintumėte pjovimo likučius ir teršalus.
Dažniausiai pasitaikančios pjovimo problemos ir jų sprendimai
Didelių matmenų skylės: Dėl įrankio nusidėvėjimo, per didelės pastūmos arba netinkamo įrankio parinkimo - užkertamas kelias tinkamai įrankių priežiūrai ir pjovimo parametrams.
Šiurkštūs kraštai: Tai atsiranda dėl nudilusių įrankių, netinkamo greičio arba netinkamos atramos - problemą reikia spręsti tinkamai parenkant įrankius ir pjovimo būdus.
Išorinės skylės: Dėl mašinos deformacijos, nusidėvėjusių įrankių arba netinkamo nustatymo - užkertamas kelias, atliekant tinkamą mašinos techninę priežiūrą ir nustatymo procedūras.
Darbų grūdinimas5: Dėl per didelio karščio susidarymo - kontroliuojama naudojant tinkamus greičius, pastūmas ir aušinimo skystį.
Kokių dažniausiai daromų klaidų reikėtų vengti nustatant įėjimo angų dydį?
Dažniausiai pasitaikančios įėjimo angų dydžio nustatymo klaidos yra šios: per didelės skylės, kad būtų lengviau montuoti, per mažas dydis pagal vardinius kabelio matmenis, gamintojo specifikacijų ignoravimas, neatsižvelgimas į kabelio skirtumus, netinkamų matavimo įrankių naudojimas, terminio plėtimosi nepaisymas ir skylių pjaustymas prieš galutinai parenkant kabelį, dėl kurių nukenčia sandarumas, IP klasės ir ilgalaikis patikimumas.
Jei išvengsite šių klaidų, užtikrinsite sėkmingą kabelių movų montavimą ir optimalų veikimą.
Dydžio apskaičiavimo klaidos
Nominaliųjų matmenų naudojimas: Jei remiamasi kabelių katalogo matmenimis, o ne matuojami tikrieji kabeliai, kyla netinkamo montavimo ir sandarinimo problemų.
Tolerancijų nepaisymas: Neatsižvelgus į kabelių ir plokščių gamybos nuokrypius, kyla montavimo sunkumų.
Nepakankami atstumai: Nepakankamas tarpas apsunkina montavimą ir gali pažeisti kabelius arba pakenkti sandarumui.
Per dideli atstumai: Per didelės skylės blogina sandarumą ir gali pažeisti IP klasės reikalavimus.
Matavimo ir dokumentavimo klaidos
Netikslūs matavimo įrankiai: Naudojant netinkamus matavimo įrankius padaromos dydžio nustatymo klaidos ir kyla montavimo problemų.
Vieno taško matavimas: Matuojant kabelio skersmenį tik viename taške, nepastebimi skirtumai, kurie turi įtakos skylės dydžiui.
Temperatūros nepriežiūra: Neįvertinus temperatūros poveikio kabelio matmenims, eksploatuojant kyla montavimo problemų.
Prasti dokumentai: Dėl netinkamos dokumentacijos kyla painiava ir nevienodas skylių dydis įvairiuose įrenginiuose.
Įrengimo planavimo klaidos
Priešlaikinis skylių išpjovimas: Prieš galutinai parenkant kabelius, išpjaunant skyles, nustatomas dydis, kuris gali neatitikti tikrųjų kabelių.
Neatsižvelgiant į plokštės storį: Neatsižvelgiama į plokštės storio poveikį riebokšlio įsitvirtinimui ir sriegio sukibimui.
Prieigos apribojimai: neatsižvelgiama į montavimo prieigos reikalavimus, kai išdėstomos ir parenkamos skylės.
Būsima plėtra: neplanuoti galimų kabelių pakeitimų ar papildymų ateityje.
Kokybės kontrolės priežiūra
Testo praleidimas tinka: Jei prieš galutinai montuodami kabelius ir riebokšlius jų neišbandysite, gali būti per vėlai atskleistos dydžio problemos.
Netinkamas patikrinimas: Tinkamai nepatikrinus skylių kokybės prieš montuojant, kyla sandarinimo ir eksploatacinių problemų.
Trūksta patikrinimo: Nepatikrinus IP reitingo parametrų po įrengimo, gali būti nenustatytos su dydžiu susijusios problemos.
Prastas įrašų tvarkymas: Dėl netinkamos dokumentacijos sudėtinga šalinti trikdžius ir atlikti techninę priežiūrą.
Aplinkos veiksnių nepriežiūra
Temperatūrinis plėtimasis: Ignoruojant šiluminio plėtimosi poveikį, kabeliai gali sukibti arba sugesti sandarikliai.
Cheminis suderinamumas: Neatsižvelgus į cheminį poveikį kabelių matmenims, ilgainiui gali kilti montavimo problemų.
Senėjimo poveikis: Neatsižvelgiant į kabelių senėjimą ir matmenų pokyčius, tai turi įtakos ilgalaikiam veikimui.
Įrengimo sąlygos: Neatsižvelgimas į montavimo aplinkos sąlygas gali turėti įtakos kabelio tvarkymui ir montavimui.
Išvada
Norint parinkti tinkamą kabelių movų įvadinės angos dydį, reikia kruopščiai išmatuoti, taikyti tinkamus skaičiavimo metodus ir atkreipti dėmesį į aplinkos veiksnius. Laikantis gamintojo specifikacijų ir geriausios pramonės praktikos, užtikrinamas optimalus sandarumas, IP klasės atitikimas ir ilgalaikis patikimumas.
Sėkmė priklauso nuo tikslaus matavimo, tinkamo skaičiavimo, kokybiško skylės paruošimo ir dažniausių dydžio nustatymo klaidų išvengimo. "Bepto" teikia visapusišką techninę pagalbą ir išsamias specifikacijas, kad kiekvieną kartą galėtumėte atlikti nepriekaištingą kabelių įvorių montavimą, remdamiesi savo didele kabelių jungčių sprendimų patirtimi.
DUK apie kabelio įvado skylės dydį
K: Kas atsitiks, jei mano kabelio įvado anga bus per didelė?
A: Per didelės skylės blogina sandarumą ir IP reitingą, nes neleidžia tinkamai suspausti tarpiklio. Dėl to į vidų patenka vanduo ir dulkės, galintys sukelti elektros gedimus ir sugadinti įrangą. Skylė turi atitikti gamintojo specifikacijas ±0,2 mm paklaida.
K: Kaip tiksliai išmatuoti kabelio skersmenį, kad būtų galima nustatyti skylės dydį?
A: Naudodami tiksliuosius matuoklius išmatuokite kabelio išorinį skersmenį keliuose jo ilgio taškuose ir išmatuokite didžiausią matmenį. Išmatuokite montavimo temperatūroje ir pridėkite gamintojo nurodytus tarpus, paprastai 1-3 mm, priklausomai nuo kabelio tipo ir riebokšlio dydžio.
K: Ar galiu naudoti to paties dydžio skyles skirtingų gamintojų kabelių riebokšliams?
A: Nebūtinai - skirtingų gamintojų korpusų skersmenys ir sandarinimo reikalavimai gali skirtis net ir to paties dydžio sriegiams. Visada patikrinkite skylės dydžio reikalavimus pagal konkretaus gamintojo specifikacijas ir išbandykite montavimą prieš galutinai montuodami.
K: Koks geriausias įrankis kabelių įvadų skylėms išpjauti?
A: Žingsniniai grąžtai geriausiai tinka plonoms plokštėms ir mažesnėms skylėms, o skylių pjūklai - storesnėms plokštėms ir didesnio skersmens skylėms. Naudojant abu šiuos įrankius tinkamu greičiu ir su tinkamu pjovimo skysčiu, galima atlikti švarius pjūvius su minimaliu įtrūkimų kiekiu.
K: Kokio dydžio tarpą reikia pridėti prie kabelio skersmens įvado angos?
A: Priklausomai nuo kabelio tipo, pridėkite 1-3 mm tarpą: 1 mm - prietaisų kabeliams, 2 mm - valdymo kabeliams ir 3 mm - maitinimo kabeliams. Visada tikrinkite pagal gamintojo specifikacijas ir atsižvelkite į temperatūrinį išsiplėtimą, kai įrengiama lauke.
-
Supraskite, ką reiškia IP65 reitingas, pagal tarptautinius standartus užtikrinantis apsaugą nuo dulkių ir mažo slėgio vandens čiurkšlių. ↩
-
Sužinokite apie higroskopiją - medžiagų savybę sugerti drėgmę iš aplinkos oro - ir jos poveikį medžiagoms. ↩
-
Susipažinkite su Jungtinėse Amerikos Valstijose plačiai naudojamo NPT (nacionalinio vamzdžių kūgio) sriegio standarto techninėmis specifikacijomis. ↩
-
Susipažinkite su abrazyvinio pjovimo vandens srove technologija - tiksliu procesu, kurio metu naudojama aukšto slėgio vandens ir abrazyvinių dalelių srovė. ↩
-
Apžvelkite metalurgijos reiškinį - grūdinimą, kai metalas dėl plastinės deformacijos tampa stipresnis ir kietesnis. ↩
