Kaip mūsų ISO 9001 sertifikuotas procesas kiekvieną kartą užtikrina kabelių riebokšlių kokybę?

Nerimaujate dėl kabelių riebokšlių kokybės gedimų svarbiausiose srityse? Vienas sugedęs komponentas gali sustabdyti visą gamybos liniją.

Mūsų ISO 9001¹ Sertifikuotas gamybos procesas užtikrina pastovią kabelių riebokšlių kokybę, sistemingai kontroliuojant kokybę kiekviename etape - nuo žaliavų patikrinimo iki galutinio gaminio testavimo, pašalinant defektus ir užtikrinant patikimą veikimą jūsų programose.

Vakar man paskambino didelės automatizavimo įmonės pirkimų vadybininkas Deividas, nusivylęs, kad gavo "sertifikuotų" kabelių įvorių partiją, kuri nesuveikė montuojant. Tiekėjo kokybės sistema buvo fasadinė - jokių tikrų bandymų, jokio atsekamumo, tik popierizmas. Būtent todėl mes nuo pat pradžių sukūrėme savo ISO 9001 sistemą 😉.

Turinys

• Ką ISO 9001 sertifikavimas iš tikrųjų reiškia kabelių riebokšlių gamybai?
• Kaip kontroliuojame kokybę nuo žaliavų iki gatavų produktų?
• Kokios bandymų ir tikrinimo procedūros užtikrina nuoseklų veikimą?
• Kaip mūsų dokumentacijos sistema užtikrina atsekamumą ir nuolatinį tobulinimą?

Ką ISO 9001 sertifikavimas iš tikrųjų reiškia kabelių riebokšlių gamybai?

ISO 9001 supratimas - tai ne tik sertifikatai ant sienos, bet ir sistemos, kurios iš tikrųjų veikia, kai nuo jų priklauso jūsų verslas.

ISO 9001 sertifikatas reikalauja dokumentuotos kokybės valdymo sistemos, reguliarių trečiosios šalies auditų, nuolatinio tobulinimo procesų ir orientacijos į klientą, užtikrinant, kad kiekvienas kabelių riebokšlis atitiktų specifikacijas nuolat, o ne tik retkarčiais.

ISO 9001 kokybės vadybos pagrindas

Procesais pagrįstas požiūris:
"Bepto" ne tik gamina kabelių riebokšlius, bet ir valdo tarpusavyje susijusius procesus, užtikrinančius nuoseklius rezultatus. Kiekviename žingsnyje nuo projektavimo iki pristatymo taikomos dokumentuotos procedūros su aiškiais įvesties, išvesties ir kontrolės mechanizmais.

Pagrindinės procesų kategorijos:

• Valdymo procesai: Strateginis planavimas, išteklių paskirstymas, valdymo peržiūra
• Pagrindiniai procesai: Projektavimas, pirkimai, gamyba, bandymai, pristatymas
• Paramos procesai: Kalibravimas, mokymas, dokumentų kontrolė, vidaus auditas

Orientacijos į klientą principas:
ISO 9001 reikalauja, kad suprastume ir nuosekliai vykdytume klientų reikalavimus. Tai reiškia, kad:

• Reguliariai atliekamos klientų pasitenkinimo apklausos ir grįžtamojo ryšio analizė
• Aiškūs komunikacijos kanalai dėl reikalavimų ir pakeitimų
• Aktyvus klientų poreikių ir lūkesčių nustatymas
• Sistemingas klientų skundų nagrinėjimas ir taisomųjų veiksmų vykdymas

Tikras ISO 9001 ir popieriniai sertifikatai

Bloga Dovydo patirtis:
Ankstesnis jo tiekėjas teigė turintis ISO 9001 sertifikatą, tačiau:

• Nėra dokumentuotų svarbiausių procesų procedūrų
• Trūkstami matavimo įrangos kalibravimo įrašai
• Nėra žaliavų atsekamumo sistemos
• Netinkamos bandymų ir tikrinimo procedūros
• Nėra sistemingo požiūrio į taisomuosius veiksmus

Mūsų tikrasis įgyvendinimas:

• Gyvenimo dokumentai: Procedūrų iš tikrųjų laikomasi, o ne tik pildomos.
• Reguliarūs auditai: Atitiktį reikalavimams tikrina tiek vidaus, tiek išorės auditas
• Išmatuojami tikslai: Kokybės tikslai ir reguliari stebėsena
• Darbuotojų mokymas: Visi darbuotojai supranta savo vaidmenį kokybės srityje
• Nuolatinis tobulinimas: Reguliarūs sistemos atnaujinimai pagal duomenis

ISO 9001:2015 Pagrindiniai reikalavimai gamybai

Organizacijos kontekstas:
Analizuojame vidinius ir išorinius veiksnius, turinčius įtakos mūsų gebėjimui tiekti kokybiškus kabelių riebokšlius:

• Rinkos tendencijos ir klientų lūkesčiai
• Teisiniai reikalavimai ir standartai
• Technologijų plėtra ir naujovės
• Tiekėjų pajėgumai ir rizika
• Vidaus ištekliai ir kompetencija

Vadovavimas ir įsipareigojimas:
Vadovybė demonstruoja lyderystę:

• Kokybės politikos ir tikslų nustatymas
• Dėmesio į klientus užtikrinimas visoje organizacijoje
• Kokybės sistemai reikalingų išteklių teikimas
• Informuotumo ir įsitraukimo skatinimas
• Nuolatinio tobulinimo iniciatyvų rėmimas

Rizika pagrįstas mąstymas²:
Nustatome ir šaliname riziką, galinčią turėti įtakos produkto kokybei:

• Tiekėjų kokybės rizika ir jos mažinimo strategijos
• Įrangos gedimų prevencija ir priežiūra
• Gamybai įtakos turintys aplinkos veiksniai
• Rizika žmogiškiesiems ištekliams ir mokymo poreikiai
• Rinkos ir klientų reikalavimų pokyčiai

Kokybės valdymo sistemos struktūra

Dokumentų hierarchija:

1. Kokybės vadovas: Bendras sistemos aprašymas ir politika
2. Procedūros: Žingsnis po žingsnio proceso instrukcijos
3. Darbo instrukcijos: Išsamios konkrečioms užduotims skirtos gairės
4. Formos ir įrašai: Sistemos įgyvendinimo įrodymai

Procesų integracija:
Mūsų kokybės valdymo sistema integruota su:

• IATF 16949³: Specifiniai automobilių pramonės reikalavimai
• Aplinkosaugos valdymas: ISO 14001 principai
• Darbuotojų sveikata ir sauga: Rizikos prevencijos priemonės
• Informacijos saugumas: Duomenų apsauga ir konfidencialumas

Sertifikavimo ir priežiūros procesas

Pirminis sertifikavimas:

• 1 etapo auditas: Dokumentų peržiūra ir pasirengimo vertinimas
• 2 etapo auditas: Įgyvendinimo patikra vietoje
• Atitikties įrodymais pagrįstas sertifikavimo sprendimas
• Sertifikato išdavimas su apibrėžta taikymo sritimi ir galiojimu

Vykdoma priežiūra:

• Sertifikavimo įstaigos atliekami metiniai priežiūros auditai
• Nuolatinė sistemos veiksmingumo stebėsena
• Vadovybės peržiūros susitikimai, skirti sistemai įvertinti
• Korekcinių veiksmų įgyvendinimas ir tikrinimas

"Bepto" ISO 9001 sertifikatas nėra tik rinkodaros priemonė - tai pagrindas, kuriuo remdamiesi kasdien dirbame, kad užtikrintume, jog jūsų kabelių riebokšliai nuolat atitiktų specifikacijas.

Kaip kontroliuojame kokybę nuo žaliavų iki gatavų produktų?

Kokybės kontrolė - tai ne tik galutinė patikra, bet ir kiekvienas mūsų gamybos proceso etapas, kad būtų išvengta defektų dar prieš jiems atsirandant.

Mūsų kokybės kontrolės sistema apima įvežamų medžiagų tikrinimą, proceso stebėseną, statistinė procesų kontrolė⁴ir galutinio produkto testavimas - užtikrinama, kad defektai būtų užfiksuoti ir ištaisyti nedelsiant, o ne pasiektų klientus.

Įvežamų medžiagų kokybės kontrolė

Tiekėjų kvalifikacijos procesas:
Prieš patekdami į mūsų gamyklą, tiekėjai turi praeiti griežtą kvalifikaciją:

Techninis įvertinimas:

• Gamybos pajėgumų vertinimas
• Kokybės sistemos auditas ir sertifikavimas
• Mėginių testavimo ir tvirtinimo procesas
• Pristatymo našumas ir patikimumas
• Finansinis stabilumas ir verslo tęstinumas

Medžiagos specifikacijos:
Kiekviena žaliava turi išsamias specifikacijas, apimančias:

• Cheminė sudėtis ir mechaninės savybės
• Matmenų nuokrypiai ir paviršiaus apdaila
• Sertifikavimo reikalavimai (medžiagų sertifikatai)
• Pakavimo ir tvarkymo reikalavimai
• Atsekamumo ir identifikavimo poreikiai

Įvežimo tikrinimo procedūros:

Žaliavos Žaliavos:

• Cheminės sudėties tikrinimas naudojant spektrometrą
• Matmenų tikrinimas kalibruotais matavimo įrankiais
• Paviršiaus kokybės vertinimas dėl defektų
• Kietumo bandymai mechaninėms savybėms nustatyti
• Atitikties sertifikato patikra

Nailono ir polimerų medžiagos:

• Medžiagų identifikavimo bandymai (FTIR spektroskopija)
• Drėgmės kiekio matavimas
• Spalvų derinimas ir nuoseklumo tikrinimas
• Lydalo tekėjimo indekso tyrimas perdirbimui
• Atitikties aplinkosaugos reikalavimams tikrinimas (RoHS, REACH)

Nerūdijančio plieno komponentai:

• Klasės tikrinimas atliekant cheminę analizę
• Atsparumo korozijai bandymai
• Mechaninių savybių patvirtinimas
• Paviršiaus apdailos kokybės vertinimas
• Magnetinės skvarbos bandymai, kai reikia

Proceso metu atliekama kokybės kontrolė

Gamybos linijos stebėjimas:

Injekcinio liejimo proceso valdymas:

• Temperatūros stebėjimas keliose zonose
• Slėgio ir greičio parametrų tikrinimas
• Ciklo laiko nuoseklumo stebėjimas
• Kiekvienos sąrankos pirmojo gaminio patikrinimas
• Statistinės proceso kontrolės (SPC) įgyvendinimas

CNC apdirbimo kokybės kontrolė:

• Įrankių nusidėvėjimo stebėjimas ir keitimas
• Matmenų patikra gamybos metu
• Paviršiaus apdailos matavimas
• Geometrinių nuokrypių patikra
• Proceso metu atliekami pajėgumų tyrimai

Surinkimo proceso valdymas:

• Komponentų tinkamumo ir veikimo patikra
• Sukimo momento specifikacijos laikymasis
• Sandariklio vientisumo bandymas
• Vizualus defektų tikrinimas
• Funkcionalumo testavimas prieš pakavimą

Statistinės procesų kontrolės įgyvendinimas

Kontrolės diagramos valdymas:
Svarbiausiems parametrams stebėti naudojame kontrolines diagramas:

• X juostos ir R diagramos matmenų kontrolei
• P diagramos defektų dažniui stebėti
• C diagramos defektų skaičiui sekti
• Proceso pajėgumo tyrimai (Cp, Cpk)
• Tendencijų analizė ir korekcinių veiksmų inicijavimas

Hassano chemijos gamyklos reikalavimai:
Kai Hasanui reikėjo sprogimui atsparių kabelių riebokšlių jo naftos perdirbimo gamyklai, mūsų SPC duomenys parodė:

• Proceso pajėgumo indeksas (Cpk) 1,67 kritiniams matmenims
• Nulis defektų siūlų specifikacijose per 6 mėnesius
• Nuoseklios medžiagos savybės ±2% ribose
• 99,8% pirmojo praėjimo išeigos norma
• Visiškas kiekvieno komponento atsekamumas

Proceso patvirtinimas ir kontrolė

Įrangos kalibravimas:
Visa matavimo ir bandymo įranga reguliariai kalibruojama:

• Matavimo neapibrėžties analizė
• Atsekamumas pagal nacionalinius standartus
• Kalibravimo intervalo nustatymas
• Netolerancijos tyrimo procedūros
• Kalibravimo įrašų priežiūra

Aplinkos kontrolė:
Gamybos aplinka turi įtakos produkto kokybei:

• Temperatūros ir drėgmės stebėjimas
• Švarių patalpų standartai jautrioms operacijoms
• Užteršimo prevencijos procedūros
• Statinio elektros krūvio kontrolės priemonės
• Tinkamos medžiagų laikymo sąlygos

Nuolatinio tobulinimo integracija

Duomenimis pagrįsti sprendimai:
Atliekant kokybės kontrolę gaunami duomenys, kuriuos galima tobulinti:

• Defektų analizė ir pagrindinių priežasčių tyrimas
• Proceso optimizavimo galimybės
• Tiekėjo veiklos vertinimas
• Klientų atsiliepimų integravimas
• Kokybės matavimo sąnaudos

Korekciniai ir prevenciniai veiksmai:
Iškilus problemoms, įgyvendiname sisteminius sprendimus:

• Problemų nustatymas ir apribojimas
• Pagrindinių priežasčių analizė taikant struktūrizuotus metodus
• Korekcinių veiksmų įgyvendinimas ir tikrinimas
• Prevencinės priemonės, skirtos išvengti pasikartojimo
• Sistemos atnaujinimai ir mokymai, jei reikia

"Bepto" kokybės kontrolė nėra antraeilis dalykas - ji integruota į kiekvieną mūsų gamybos proceso etapą, todėl užtikrinama, kad gautos kabelių movos kiekvieną kartą atitiktų jūsų specifikacijas.

Kokios bandymų ir tikrinimo procedūros užtikrina nuoseklų veikimą?

Bandymai nėra tik specifikacijų laikymasis - jais siekiama užtikrinti, kad kabelių riebokšliai patikimai veiktų realiomis sąlygomis.

Mūsų išsami bandymų programa apima matmenų patikrą, medžiagų savybių bandymus, aplinkos modeliavimą, eksploatacinių savybių patvirtinimą ir pagreitinto eksploatavimo bandymus, todėl galime būti tikri, kad kiekvienas kabelių riebokšlis veiks taip, kaip tikimasi.

Matmenų ir mechaniniai bandymai

Tikslumo matavimo sistemos:

Koordinatinių matavimo mašinų (KTM) tikrinimas:

• Trimatis tikslumo patikrinimas
• Geometrinių nuokrypių matavimas (GD&T)
• Sriegio profilio ir žingsnio patikra
• Paviršiaus profilio analizė
• Statistinių matmenų ataskaitų teikimas

Siūlų bandymo procedūros:
Labai svarbu, kad kabelių riebokšliai veiktų:

• "Go/No-Go" matuoklio patikra
• Sriegio žingsnio tikslumo matavimas
• Sriegio sukibimo ilgio tikrinimas
• Sukimo momento ir įtempimo santykio bandymas
• Sriegio dangos storio matavimas

Mechaninių savybių bandymai:

Tempimo stiprumo patikrinimas:

• Ribinio tempimo stiprio matavimas
• Plėtros stiprio nustatymas
• Pailgėjimas ir ploto sumažėjimas
• Įtempių ir deformacijų kreivės analizė
• Medžiagos sertifikato atitikimas

Smūgio ir nuovargio bandymai:

• Šarpio smūgio bandymas kietumui nustatyti
• Nuovargio trukmė veikiant ciklinei apkrovai
• Atsparumo vibracijai bandymas
• Atsparumas šiluminiam smūgiui
• Ilgalaikis šliaužimas

Medžiagos sudėties analizė

Cheminės analizės metodai:

Spektroskopinė analizė:

• Rentgeno spindulių fluorescencija (XRF) elementinei sudėčiai nustatyti
• Metalų optinė emisijos spektroskopija
• Infraraudonųjų spindulių spektroskopija (FTIR) polimerams
• Masės spektrometrija mikroelementams nustatyti
• Patikrinimui atlikti šlapiosios cheminės analizės

Polimerų bandymai:

• Lydalo srauto indeksas, užtikrinantis apdorojimo nuoseklumą
• Tankio matavimas medžiagai patikrinti
• Terminė analizė (DSC, TGA) stabilumui nustatyti
• Atsparumo UV spinduliams bandymai lauko sąlygomis
• Atsparumo cheminėms medžiagoms vertinimas

Aplinkosauginio veiksmingumo bandymas

IP reitingo tikrinimas:

Vandens patekimo į vidų bandymas:
Pagal IEC 60529 standartus:

• IPX4: vandens purslai iš bet kurios pusės
• IPX6: galingos vandens srovės
• IPX7: laikinas panardinimas į vandenį
• IPX8: nuolatinis panardinimas
• IPX9K: plovimas aukštu slėgiu ir aukštoje temperatūroje

Apsaugos nuo dulkių bandymai:

• IP5X: apsaugotas nuo dulkių (ribotas patekimas į vidų)
• IP6X: nepralaidus dulkėms (į vidų nepatenka)
• Bandymų kamera su talko milteliais
• Vakuuminis naudojimas įėjimo patikrai
• Vizuali apžiūra po poveikio

Temperatūros ciklo bandymai:

Šiluminių charakteristikų patvirtinimas:

• Aukštos temperatūros poveikio bandymai
• Trapumo vertinimas žemoje temperatūroje
• Šiluminio ciklo ištvermė
• Šiluminio plėtimosi koeficiento matavimas
• Sandariklio vientisumas kintant temperatūrai

Elektros eksploatacinių savybių bandymas

Izoliacijos varžos bandymas:

• Aukštos įtampos izoliacijos tikrinimas
• Dielektrinio stiprumo matavimas
• Izoliacijos atsparumas laikui bėgant
• Temperatūrinis varžos koeficientas
• Drėgmės poveikis izoliacijai

Įžeminimo tęstinumo patikrinimas:

• Mažos varžos matavimas
• Keturių laidų varžos bandymas
• Kontaktinio pasipriešinimo stabilumas
• Korozijos poveikis laidumui
• Ilgalaikė atsparumo stebėsena

Pagreitinto tarnavimo laiko bandymai

Patikimumo prognozavimas:

Pagreitinto senėjimo bandymai:

• Senėjimas aukštoje temperatūroje
• UV spindulių poveikio modeliavimas
• Atsparumo ozonui bandymas
• Cheminių medžiagų poveikio vertinimas
• Mechaninio įtempio greitėjimas

Gyvenimo prognozavimo modeliai:

• Arrenijaus lygtis temperatūros poveikiui
• Eringo modelis keliems streso veiksniams
• Veibulo analizė gedimų pasiskirstymui
• Vidutinės trukmės iki gedimo (MTTF) skaičiavimas
• Pasitikėjimo intervalo nustatymas

Kokybės kontrolės dokumentai

Bandymų ataskaitų generavimas:

Išsamūs bandymų įrašai:
Kiekvieną kabelio įvorės partiją sudaro:

• Išsami matmenų patikrinimo ataskaita
• Medžiagų sudėties sertifikatas
• Aplinkos bandymų rezultatai
• Elektrinių charakteristikų duomenys
• Pagreitinto tarnavimo laiko bandymo santrauka

Atsekamumo dokumentai:

• Žaliavų partijų numeriai
• Gamybos data ir partijos kodai
• Bandymų įrangos kalibravimo būsena
• Inspektoriaus identifikavimas ir kvalifikacija
• Konkretaus kliento bandymų reikalavimai

Konkretaus kliento testavimas

Davido automatizavimo reikalavimai:
Jo valdymo pulto programoms pateikėme:

• Vibracijos bandymai pagal IEC 60068-2-6
• EMC ekranavimo efektyvumo matavimas
• Temperatūros ciklas nuo -40 °C iki +100 °C
• Druskos purškimo korozijos bandymas (500 valandų)
• Ištraukimo stiprumo patikrinimas (ne mažiau kaip 500 N)

"Hassan's Explosion-Proof Testing":
Skirta jo chemijos gamyklų reikmėms:

• ATEX sertifikavimo bandymai
• Liepsnos kelio matmenų tikrinimas
• Maksimalios paviršiaus temperatūros matavimas
• Smūginis bandymas pagal IEC 60079-1
• Apsauga nuo pažeidimų IP66/IP68 patikra

Kokybės užtikrinimo integracija

Statistinė kokybės kontrolė:

• Priėmimo mėginių ėmimo planai (AQL standartai)
• Proceso pajėgumų stebėjimas
• Kontrolės diagramos priežiūra
• Tendencijų analizė ir prognozavimas
• Klientų pasitenkinimo koreliacija

Nuolatinis tobulinimas:

• Bandymų metodų patvirtinimas ir tobulinimas
• Įrangos atnaujinimas ir modernizavimas
• Darbuotojų mokymas ir sertifikavimas
• Klientų atsiliepimų integravimas
• Pramonės standartų atnaujinimai

"Bepto" bandymų procedūros neapsiriboja vien tik pagrindine atitiktimi - mes tikriname veikimą realiomis sąlygomis, kad užtikrintume, jog jūsų kabelių riebokšliai patikimai tarnautų visą numatytą eksploatavimo laiką.

Kaip mūsų dokumentacijos sistema užtikrina atsekamumą ir nuolatinį tobulinimą?

Dokumentacija nėra tik popierizmas - tai pagrindas, leidžiantis stebėti kiekvieną gaminį, nustatyti tobulinimo galimybes ir greitai reaguoti į bet kokias problemas.

Mūsų integruota dokumentacijos sistema užtikrina visišką atsekamumą nuo žaliavų iki pristatymo klientui, leidžia greitai atlikti pagrindinių priežasčių analizę, palengvina nuolatinį tobulinimą ir užtikrina atitiktį teisės aktų reikalavimams sistemingai saugant įrašus ir atliekant duomenų analizę.

Išsami atsekamumo sistema

Žaliavų stebėjimas:

Medžiagos identifikavimo sistema:
Kiekvienai žaliavų partijai suteikiamas unikalus identifikavimas:

• Tiekėjo partijos numeriai ir sertifikatai
• Gautų patikrinimų rezultatai ir datos
• Saugojimo vietos ir tvarkymo įrašai
• Naudojimo stebėjimas gamybos partijose
• Likusios atsargos ir galiojimo laikas

Skaitmeninės medžiagos duomenų bazė:

• Cheminės sudėties įrašai
• Mechaninių savybių bandymų rezultatai
• Tiekėjo veiklos istorija
• Išlaidų ir pristatymo stebėjimas
• Kokybės tendencijų analizė

Gamybos partijos dokumentacija:

Gamybos įrašai:
Apie kiekvieną gamybos partiją vedami išsamūs įrašai:

• Darbo užsakymo specifikacijos ir peržiūros
• Mašinos sąrankos parametrai ir patikra
• Operatoriaus identifikavimas ir kvalifikacija
• Proceso metu atliekamų patikrinimų rezultatai
• Aplinkos sąlygos gamybos metu

Procesų kontrolės dokumentacija:

• Statistinės procesų kontrolės diagramos
• Įrangos kalibravimo būsena
• Įrankių keitimo ir techninės priežiūros įrašai
• Kokybės kontrolės kontroliniai punktai
• Neatitikčių ataskaitos ir pataisymai

Skaitmeninė kokybės valdymo sistema

Integruota programinės įrangos platforma:

Realaus laiko duomenų rinkimas:
Mūsų kokybės vadybos sistema apima:

• Automatiniai gamybos įrangos duomenys
• Rankinis patikrinimo rezultatų įvedimas
• Bandymų įrangos tiesioginis duomenų perdavimas
• Brūkšninių kodų nuskaitymas identifikavimui
• Veiklos registravimas su laiko žyma

Duomenų bazių integracija:

• ERP sistemos ryšys užsakymų sekimui
• Laboratorinės informacijos valdymas (LIMS)
• Ryšių su klientais valdymas (CRM)
• Tiekėjų kokybės valdymas
• Dokumentų kontrolė ir peržiūrų valdymas

Konkretaus kliento dokumentai

Pritaikytos ataskaitos:

Davido dokumentų reikalavimai:
Jo automatizavimo projektams teikiame:

• Atitikties specifikacijoms sertifikatas
• Matmenų tikrinimo ataskaitos su faktiniais matavimais
• Medžiagų sertifikatai su chemine sudėtimi
• Aplinkosauginio veiksmingumo bandymų rezultatai
• Atsekamumo įrašai, susiejantys medžiagas su gatavais produktais.

Hassano norminiai dokumentai:
Skirta jo chemijos gamyklų reikmėms:

• ATEX sertifikavimo dokumentai ir bandymų ataskaitos
• Medžiagų saugos duomenų lapai (MSDS)
• Suvirinimo procedūrų specifikacijos (WPS)
• Neardomųjų bandymų (NDT) įrašai
• Slėginių indų kodekso atitikties dokumentai

Pakeitimų kontrolė ir konfigūracijos valdymas

Inžinerinių pakeitimų kontrolė:

Sistemingas pokyčių procesas:
Visi gaminių pakeitimai atliekami pagal dokumentais patvirtintas procedūras:

• Pakeitimo prašymų vertinimas ir tvirtinimas
• Esamų produktų poveikio vertinimas
• Klientų informavimo ir patvirtinimo procesas
• Įgyvendinimo patikrinimas ir patvirtinimas
• Atnaujinta dokumentacija ir mokymai

Versijų kontrolė:

• Brėžinių peržiūros valdymas
• Specifikacijų pakeitimų stebėjimas
• Proceso procedūrų atnaujinimai
• Mokymo medžiagos peržiūros
• Bendravimo su klientais įrašai

Korekcinių ir prevencinių veiksmų sistema

CAPA įgyvendinimas:

Problemos identifikavimas:

• Klientų skundų analizė
• Vidaus audito išvados
• Tiekėjų kokybės klausimai
• Gamybos neatitiktys
• Vadovybės peržiūros pastabos

Pagrindinių priežasčių analizė:

• Žuvų kaulo diagramos analizė
• Tyrimo metodas "5-Why
• Statistinė koreliacinė analizė
• Procesų pajėgumo tyrimai
• Gedimo būdo ir poveikio analizė⁵ (FMEA)

Veiksmų įgyvendinimas ir tikrinimas:

• Korekcinių veiksmų planavimas ir tvarkaraštis
• Išteklių paskirstymas ir atsakomybės priskyrimas
• Įgyvendinimo stebėsena ir tikrinimas
• Efektyvumo vertinimas ir matavimas
• Sistemos atnaujinimai ir prevencinės priemonės

Nuolatinio tobulinimo dokumentai

Veiklos rodikliai:

Pagrindiniai veiklos rodikliai (KPI):
Stebime ir dokumentuojame:

• Pirmojo praėjimo išeigos rodikliai pagal produktų liniją
• Klientų pasitenkinimo rezultatai ir tendencijos
• Tiekėjų kokybės įvertinimai
• Pristatymo laiku rezultatai
• Kokybės matavimų sąnaudos

Tobulinimo projekto dokumentacija:

• Projekto chartija ir tikslai
• Bazinis matavimas ir tikslai
• Įgyvendinimo tvarkaraštis ir etapai
• Reikalavimai ištekliams ir jų paskirstymas
• Rezultatų matavimas ir patvirtinimas

Įrašai apie atitiktį teisės aktams

Sertifikavimo priežiūra:

ISO 9001 dokumentacija:

• Kokybės vadovas ir procedūros
• Vidaus audito ataskaitos ir išvados
• Vadovybės peržiūros posėdžio protokolas
• Mokymo įrašai ir kompetencijos patikrinimas
• Klientų pasitenkinimo apklausos ir analizė

Specifiniai pramonės reikalavimai:

• IATF 16949 automobilių kokybės įrašai
• ATEX sprogimui atsparių įrenginių sertifikavimo dokumentai
• CE ženklinimo techniniai failai
• RoHS ir REACH atitikties įrašai
• Aplinkosaugos vadybos sistemos dokumentai

Duomenų saugumas ir atsarginės kopijos

Informacijos apsauga:

Prieigos kontrolė:

• Naudotojo autentifikavimas ir autorizavimas
• Vaidmenimis pagrįsti prieigos leidimai
• Duomenų šifravimas ir saugumo protokolai
• Sistemos prieigos audito sekos
• Reguliarūs saugumo vertinimai

Atsarginė kopija ir atkūrimas:

• Automatizuotos kasdienės atsarginės duomenų kopijos
• Saugykla ne vietoje ir atsarginės kopijos debesyje
• Atkūrimo po nelaimės procedūros
• Duomenų vientisumo tikrinimas
• Veiklos tęstinumo planavimas

Klientų prieiga ir skaidrumas

Portalo paslaugos:

Prieiga prie informacijos realiuoju laiku:
Klientai gali naudotis:

• Užsakymo būklė ir gamybos eiga
• Kokybės bandymų rezultatai ir sertifikatai
• Pristatymo stebėjimas ir patvirtinimas
• Techniniai dokumentai ir brėžiniai
• Istoriniai veiklos duomenys

Bendradarbiavimas bendraujant:

• Saugus žinučių siuntimas ir failų bendrinimas
• Techninės pagalbos bilietų sistema
• Pakeitimų užklausų pateikimas ir stebėjimas
• Atsiliepimų ir pasiūlymų rinkimas
• Veiklos vertinimo susitikimai

Investicijų grąža

Dokumentacijos sistemos privalumai:

Kiekybiškai įvertinami patobulinimai:

• 95% klientų skundų sprendimo laiko sutrumpinimas
• 80% neatitikčių tyrimo laiko sumažėjimas
• 90% tiekėjų kokybės rodiklių gerinimas
• 75% sutrumpintas pasirengimo reguliavimo auditui laikas
• 85% klientų pasitenkinimo balų padidėjimas

Sutaupomos išlaidos:

• Sumažėjo garantinių pretenzijų ir grąžinimų
• Greitesnis problemų sprendimas ir taisymas
• Geresni santykiai su tiekėjais ir geresnė kainodara
• Didesnis klientų lojalumas ir išlaikymas
• Supaprastintos reguliavimo atitikties sąnaudos

"Bepto" dokumentacijos sistema skirta ne tik įrašams saugoti, bet ir skaidrumui kurti, tobulėti ir pasitikėjimui, kurio reikia ilgalaikei partnerystei, stiprinti.

Išvada

Mūsų ISO 9001 sertifikuotas procesas paverčia kokybę nuo vilties iki tikrumo - sisteminga kontrolė, išsamūs bandymai ir išsami dokumentacija užtikrina, kad jūsų kabelių riebokšliai kaskart veiktų patikimai.

DUK apie ISO 9001 sertifikuotų kabelių riebokšlių gamybą