지난달 캐나다 온타리오주 원자력 시설의 프로젝트 엔지니어인 마커스로부터 좌절한 전화가 걸려왔습니다. “사무엘, 우리 표준 케이블 글랜드로는 이 25mm 두께의 스테인리스강 외장 벽을 관통할 수 없어요. 공급업체가 우리 요구사항을 이해하지 못해 2주간의 지연이 발생할 전망입니다.” 그의 문제는 의외로 흔합니다. 중공업 분야의 두꺼운 외장 벽은 표준 케이블 글랜드의 나사 체결 능력을 종종 초과하기 때문입니다.
인클로저 벽 두께가 12~15mm를 초과할 경우 긴 나사산 케이블 글랜드가 필수적이며, 20~30mm의 연장된 나사산 결합을 제공하여 안전한 장착과 적절한 밀봉 성능을 보장합니다. 이 특수 케이블 진입 솔루션은 석유 및 가스, 원자력, 해양, 중공업과 같은 산업 분야의 두꺼운 벽체 적용을 위해 특별히 설계된 연장 나사산 섹션을 특징으로 합니다.
지난 10년간 수많은 엔지니어들과 함께 유사한 두꺼운 벽체 문제를 해결해온 경험을 바탕으로, 적절한 나사산 길이를 선택하는 것은 단순히 맞추는 문제가 아니라 까다로운 조건에서도 장기적인 신뢰성 있는 성능을 보장하는 것임을 잘 알고 있습니다. 여러분이 정보에 기반한 결정을 내리는 데 도움이 될 핵심 통찰력을 공유해 드리겠습니다. 😉
목차
- 긴 스레드 케이블 글랜드란 무엇인가요?
- 언제 연장된 나사산 길이가 필요할까요?
- 필요한 실 길이는 어떻게 계산하나요?
- 어떤 산업이 긴 스레드 글랜드의 혜택을 가장 많이 받나요?
- 설치 요구사항은 어떻게 다른가요?
- 긴 스레드 케이블 글랜드에 관한 자주 묻는 질문
긴 스레드 케이블 글랜드란 무엇인가요?
긴 나사산 케이블 글랜드는 두꺼운 인클로저 벽을 관통하면서도 적절한 나사산 결합과 밀봉 성능을 유지하도록 설계된 연장된 나사산 부분(일반적으로 20~30mm)을 특징으로 합니다.
표준 케이블 글랜드는 일반적으로 12~15mm의 나사 체결 길이를 제공하며, 이는 얇은 벽체(3~8mm 두께)의 인클로저에 완벽하게 적합합니다. 그러나 인클로저 벽 두께가 12mm를 초과할 경우, 표준 글랜드는 내부 측면에서 적절한 나사 체결을 달성할 수 없어 기계적 안전성과 밀봉 무결성 모두를 저해합니다.
기술 사양 비교
| 사양 | 표준 나사산 | 긴 스레드 |
|---|---|---|
| 스레드 길이 | 12-15mm | 20-30mm |
| 최대 벽 두께 | 8-12mm | 15-25mm |
| 스레드 참여 | 4-6개의 실 | 6-10개 스레드 |
| 기계적 강도 | 표준 | 향상된 |
| 씰링 성능 | IP65/IP68 | IP68 등급 보장 |
벡토에서는 나일론 PA66, 황동 CW617N, 316L 스테인리스강 등 프리미엄 소재를 사용하여 미터법(M12, M16, M20, M25, M32) 및 NPT(1/2″, 3/4″, 1″) 나사산 규격의 장나사 케이블 글랜드를 제조합니다. 확장된 나사산 설계로 가장 까다로운 두꺼운 벽체 적용 환경에서도 최적의 성능을 보장합니다.
주요 설계 특징
확장된 스레드 결합
우리의 긴 실선은 6-10개의 완전한 스레드 참여도1 표준 버전의 4~6개 스레드에 비해. 이 증가된 결합은 기계적 하중을 보다 효과적으로 분산시키고 우수한 진동 저항성을 제공하며, 이는 중공업 분야에서 중요한 요소입니다.
강화된 밀봉 시스템
확장된 본체 길이는 더 큰 밀봉 챔버와 다중 O-링 구성을 가능하게 합니다. 이 설계는 심해 수압에 노출되더라도 신뢰할 수 있는 IP68 성능을 보장합니다. 열 순환2 두꺼운 벽의 외피에서 흔히 발생하는 기계적 응력.
재료 최적화
긴 스레드 적용 분야는 종종 가혹한 환경을 수반하므로, 우리는 강화된 재료 사양을 사용합니다:
- 나일론 버전: UV 안정화 PA66에 30% 유리 섬유 보강재 함유
- 황동 버전: 무연 CW617N, 내식성 향상 코팅 처리
- 스테인리스 스틸 버전: 해양용으로 우수한 염화물 내성을 지닌 316L
언제 연장된 나사산 길이가 필요할까요?
인클로저 벽 두께가 12mm를 초과하거나, 고진동 환경에서, 또는 규제 기준이 강화된 기계적 보안을 요구할 경우 연장된 나사산 길이가 필요합니다.
벽 두께 가이드라인
긴 나사산 케이블 글랜드의 주요 지표는 인클로저 벽 두께입니다. 연장 나사산을 지정해야 하는 경우는 다음과 같습니다:
표준 나사산 적용 범위 (12-15mm):
- 벽 두께: 3-8mm
- 경공업용 인클로저
- 표준 전기 패널
- 실내 제어 시스템
긴 실 요구 사항 (20-30mm):
- 벽 두께: 12-25mm
- 고강도 산업용 인클로저
- 방폭 하우징
- 해양 및 해양 장비
아부다비의 한 석유화학 플랜트에서 유지보수 감독관으로 일하던 아메드와 함께 작업했던 기억이 납니다. 그는 처음에 20mm 두께의 방폭형 인클로저에 표준 케이블 글랜드를 사용하려 했습니다. 여러 차례의 밀봉 실패와 연결부 이완 현상이 발생한 후, 우리는 긴 나사산 스테인리스 스틸 글랜드로 교체했습니다. 이 제품은 3년 넘게 완벽하게 작동해 왔습니다.
환경적 요인
진동이 심한 환경
확장된 나사산 결합은 진동으로 인한 풀림에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. 적용 분야는 다음과 같습니다:
- 회전 기계 외장
- 이동식 장비 설치
- 해양 플랫폼 장비
- 철도 및 자동차 응용 분야
열 사이클링 조건
두꺼운 벽의 인클로저는 종종 상당한 열 사이클링을 경험하여 팽창과 수축을 일으키며, 이는 표준 나사산 결합을 손상시킬 수 있습니다. 긴 나사산 글랜드는 이러한 사이클을 통해 안전한 연결을 유지합니다.
규정 요구 사항
특정 산업 분야에서는 강화된 기계적 보안이 의무화됩니다:
- ATEX/IECEx 구역3: 방폭형 인클로저는 검증된 나사산 결합이 필요합니다
- 원자력 시설: 안전이 중요한 시스템에 대한 강화된 보안 기준
- 해양 분류: 로이드 선급 및 DNV의 해양 장비 요구사항
필요한 실 길이는 어떻게 계산하나요?
필요한 나사산 길이를 계산하려면 벽 두께를 측정하고 안전 여유를 추가하며, 적절한 나사산 결합과 밀봉 성능을 보장하기 위해 설치 요인을 고려해야 합니다.
단계별 계산 방법
1단계: 실제 벽 두께 측정
케이블 진입 지점의 외함 벽 두께를 정밀 캘리퍼스로 측정하십시오. 공칭 사양에 의존하지 마십시오. 실제 두께는 다음과 같은 이유로 크게 달라질 수 있습니다:
- 제조 공차 (일반적으로 ±0.5-1.0mm)
- 도막 두께 (도장, 아연도금, 분체 도장)
- 개스킷 또는 씰 홈 깊이
2단계: 최소 나사산 결합 계산
산업 표준은 신뢰할 수 있는 성능을 위해 최소한의 나사산 결합을 요구합니다:
3단계: 설치 요인 고려
다음과 같은 추가 요구 사항을 고려하십시오:
- 잠금 너트 간극: 적절한 공구 접근을 위한 3-5mm
- 내부 부품 간격: 터미널, 버스바 또는 기타 장비용 공간
- 유지 관리 액세스: 향후 서비스를 위한 충분한 공간
실제 계산 예시
최근 풍력 터빈 나셀 적용 사례에 대한 프로젝트 계산을 공유해 드리겠습니다:
주어진 매개변수:
- 인클로저 벽 두께: 18mm (측정값)
- 나사산 유형: M20 × 1.5
- 환경 조건: 높은 진동, 실외 노출
계산 프로세스:
- 벽 두께: 18mm
- 도금 허용 오차: +2mm = 20mm
- 최소 결합: 1.5 × 1.5mm = 2.25mm (최소 3개의 나사산)
- 안전 계수 (30%): 2.25mm × 1.3 = 3mm
- 잠금 너트 간극: 4mm
- 총 요구 길이: 20mm + 3mm + 4mm = 27mm
결과: 지정된 M20 장나사 케이블 글랜드, 나사 길이 30mm.
실 길이 선택표
| 벽 두께 | 미터법 장나사 | NPT 긴 스레드 | 애플리케이션 유형 |
|---|---|---|---|
| 12-15mm | 20mm | 3/4인치 (19mm) | 경공업 |
| 15-20mm | 25mm | 1인치 (25mm) | 표준 산업 |
| 20-25mm | 30mm | 1-1/4인치 (32mm) | 중공업 |
| 25mm 이상 | 사용자 지정 | 사용자 지정 | 전문 애플리케이션 |
어떤 산업이 긴 스레드 글랜드의 혜택을 가장 많이 받나요?
두꺼운 벽의 인클로저, 가혹한 환경 또는 엄격한 안전 요구 사항이 있는 산업 분야는 긴 나사산 케이블 글랜드의 혜택을 가장 많이 받으며, 여기에는 석유 및 가스, 원자력, 해양 및 중공업 분야가 포함됩니다.
석유 및 가스 산업
석유화학 시설은 방폭형 인클로저 요구사항과 가혹한 운영 조건으로 인해 장선 케이블 글랜드의 최대 시장으로 자리 잡고 있습니다.
대표적인 적용 분야는 다음과 같습니다:
- 해상 플랫폼 제어 시스템 (벽 두께 25-30mm)
- 정유 공정 계측기기 (20-25mm 방폭 하우징)
- 파이프라인 모니터링 스테이션 (실외, 고진동 환경)
- 저장 탱크 레벨 측정 시스템 (해양 등급 인클로저)
두꺼운 방폭 벽, 부식성 환경 및 안전이 중요한 응용 분야의 조합으로 인해 긴 나사산 스테인리스 스틸 글랜드는 신뢰성 있는 작동을 위해 필수적입니다.
원자력 산업
원자력 시설은 최고 수준의 안전성과 신뢰성을 요구하며, 방사선 차폐 및 격리를 위해 맞춤형 두꺼운 벽체 외피를 종종 지정합니다.
핵의 주요 응용 분야:
- 반응기 모니터링 시스템 (30mm 이상 스테인리스강 케이스)
- 비상 정지 장치(강화된 기계적 안전 장치)
- 방사선 검출 장비 (납으로 덧댄 두꺼운 벽)
- 냉각 시스템 제어 장치 (해양 등급 두꺼운 인클로저)
해양 및 오프쇼어
해수 환경과 선박의 움직임이 결합되어 발생하는 독특한 문제점들은 견고한 케이블 진입 솔루션이 필요합니다.
해양 응용 분야:
- 선박 기관실 제어실 (20-25mm 알루미늄/강철 벽체)
- 해상 풍력 터빈 나셀 (18-22mm 복합재/금속 벽체)
- 해저 장비 하우징 (내압성 두꺼운 벽체)
- 항만 크레인 전기 시스템 (중장비 산업용 인클로저)
중공업
대형 기계와 가혹한 생산 환경을 가진 산업 분야에서는 일반적으로 장비 보호를 위해 두꺼운 벽의 인클로저를 사용합니다.
제조 응용 분야:
- 제철소 제어 시스템 (극한 온도 및 먼지 환경)
- 채굴 장비 외장 케이스 (충격 및 진동 저항성)
- 시멘트 공장 계측기 (마모성 분진 환경)
- 제지 공장 공정 제어 (고습도 및 화학 물질)
설치 요구사항은 어떻게 다른가요?
긴 나사산 케이블 글랜드 설치 시에는 적절한 성능을 보장하기 위해 연장된 나사산 준비, 특수 공구, 강화된 토크 사양을 포함한 수정된 절차가 필요합니다.
설치 전 고려 사항
스레드 준비
확장된 스레드는 표준 글랜드보다 더 세심한 준비가 필요합니다:
- 스레드 검사: 전체 실 길이를 손상이나 이물질 유무에 대해 점검하십시오
- 청소: 모든 절삭유, 금속 부스러기 및 보호 코팅을 제거하십시오.
- 스레드 컴파운드5: 긴 결합 시 갈림 현상을 방지하기 위해 적절한 실란트를 도포하십시오.
도구 요구 사항
긴 나사 설치에는 종종 특수 공구가 필요합니다:
- 연장 렌치: 표준 공구는 두꺼운 벽을 뚫지 못할 수 있습니다
- 토크 렌치: 더 높은 토크 값 요구에 맞춰 보정됨
- 나사 게이지: 전체 길이에 걸쳐 나사산이 제대로 맞물리는지 확인하십시오
설치 절차 수정 사항
1단계: 초기 스레딩
올바른 정렬을 보장하기 위해 손으로 나사산을 시작하십시오:
- 교차 스레딩 방지: 장기적인 관여 기간이 중요한
- 저항 모니터링: 나사산은 체결 전 과정에 걸쳐 부드럽게 회전해야 합니다
- 정렬 검증: 케이블 글랜드가 벽에 수직으로 유지되도록 하십시오
2단계: 점진적 조임
긴 나사산에는 점진적 토크 적용을 사용하십시오:
- 초기 토크: 최종 사양의 50%
- 중간 점검: 스레드 체결 상태를 확인하십시오
- 최종 토크: 제조사 사양을 적용하십시오(일반적으로 표준보다 20-30% 높음).
3단계: 밀봉 확인
나사산 길이가 길어질수록 밀봉 검증 강화가 필요합니다:
- 다중 밀봉 지점: 내부 및 외부 밀봉면을 모두 확인하십시오
- 압력 테스트: 정격 압력을 가하고 누출 여부를 모니터링하십시오
- 스레드 참여도 확인: 최소 참여 요건 충족 여부 확인
일반적인 설치 과제
나사산 마모
장기간의 접촉은 마모 위험을 증가시키며, 특히 스테인리스 스틸의 경우 더욱 그러하다:
- 예방: 적절한 방청 컴파운드를 사용하십시오
- 소재 선택: 마모 경향을 줄이기 위해 황동 또는 나일론을 고려하십시오
- 설치 속도: 느린 스레딩은 열 축적을 줄입니다
토크 분배
긴 실은 불균일한 응력 분포를 초래할 수 있습니다:
- 점진적 강화: 25% 단위로 토크를 적용합니다.
- 스트레스 모니터링: 나사산 변형 또는 걸림 현상 발생 여부를 주의 깊게 관찰하십시오
- 최종 확인: 주변부 전체에 걸쳐 균일한 압축을 보장하십시오
유지 관리 고려 사항
긴 스레드 케이블 글랜드는 수정된 유지보수 절차가 필요합니다:
- 검사 빈도: 스트레스 수준 증가로 인한 더 빈번한 점검
- 재조임 일정: 중요 애플리케이션에 대한 연간 검증이 권장됩니다
- 스레드 상태: 전체 길이에 걸쳐 마모, 부식 또는 손상 여부를 점검하십시오.
- 씰 교체: 강화된 밀봉 시스템은 특수한 절차가 필요할 수 있습니다
결론
두꺼운 벽의 인클로저에 긴 나사산 케이블 글랜드를 선택하는 것은 까다로운 산업용 애플리케이션에서 신뢰할 수 있는 케이블 진입 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다. 연장된 나사산 결합은 가혹한 작동 환경에 필수적인 우수한 기계적 안전성, 향상된 밀봉 능력 및 개선된 진동 저항성을 제공합니다.
벡토에서는 석유·가스, 원자력, 해양, 중공업 등 산업계의 엄격한 요구사항을 충족하도록 장나사 케이블 글랜드를 설계했습니다. 다양한 재질과 나사 길이를 갖춘 포괄적인 제품군은 두꺼운 벽면 적용 분야에서도 최적의 성능을 보장하며, 엄격한 품질 관리와 산업 인증을 통해 뒷받침됩니다.
방폭 케이스, 해양 환경 또는 고진동 환경을 다루는 경우에도, 긴 나사산 케이블 글랜드의 적절한 선택과 설치는 귀사의 투자를 보호하고 향후 수년간 안정적인 작동을 보장합니다.
긴 스레드 케이블 글랜드에 관한 자주 묻는 질문
Q: 어떤 벽 두께에 긴 나사산 케이블 글랜드가 필요한가요?
A: 케이스 벽 두께가 12-15mm를 초과할 경우 긴 나사산 케이블 글랜드가 필요합니다. 표준 케이블 글랜드는 최대 8-12mm 두께의 벽에 적용 가능하나, 더 두꺼운 벽의 경우 적절한 나사산 결합 및 밀봉 성능을 보장하기 위해 연장된 나사산(20-30mm)이 필요합니다.
Q: 두꺼운 벽에 스페이서를 사용해 표준 케이블 글랜드를 사용할 수 있나요?
A: 아니요, 표준 케이블 글랜드에 스페이서를 사용하면 밀봉 무결성과 기계적 안전성이 저하됩니다. 장나사 케이블 글랜드는 두꺼운 벽면 적용을 위해 특별히 설계된 연장된 본체와 강화된 밀봉 시스템을 갖추고 있습니다.
Q: 긴 나사산 케이블 글랜드는 얼마나 더 비싼가요?
A: 긴 스레드 케이블 글랜드는 추가 재료와 제조 복잡성으로 인해 표준 버전보다 일반적으로 20~40% 더 비쌉니다. 그러나 이 투자는 비용이 많이 드는 고장을 방지하고 까다로운 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
Q: 긴 나사산 글랜드의 최대 벽 두께는 얼마입니까?
A: 표준 긴 나사산 케이블 글랜드는 최대 25mm 두께의 벽에 적용 가능합니다. 더 두꺼운 적용 사례(25mm 이상)의 경우, 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 연장 나사산이 적용된 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
Q: 긴 나사산 케이블 글랜드는 다른 설치 토크가 필요한가요?
A: 예, 긴 나사산 케이블 글랜드는 일반적으로 나사산 결합이 증가함에 따라 20~30% 더 높은 설치 토크가 필요합니다. 항상 제조업체 사양을 준수하고 정확한 설치를 위해 교정된 토크 렌치를 사용하십시오.
