금속 도관이 있는 글랜드 사용 방법(플렉시블 및 리지드)

이 시나리오를 상상해 보세요: 산업 프로젝트를 위해 완벽한 금속 전선관 시스템을 설치했지만 전선관과 장비 인클로저를 적절히 밀폐하여 연결하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 올바른 글랜드 선택 및 설치 기술이 없다면 잠재적인 습기 유입, 접지 손상, 전기 검사 실패에 직면하게 될 것입니다.

금속 도관과 함께 케이블 글랜드를 사용하려면 기계적 연결, 전기적 연속성 및 환경 밀봉을 제공하는 동시에 연성 및 경질 금속 도관 시스템의 고유한 스레딩 및 밀봉 요구 사항을 수용하는 도관 전용 글랜드를 선택해야 합니다. 이러한 특수 땀샘은 적절한 EMC 차폐를 보장하고 다음을 유지합니다. IP 등급¹, 를 클릭하고 코드를 준수하는 설치를 제공합니다.

지난달 저는 스페인 바르셀로나의 전기 계약업체 로베르토와 함께 제약 제조 시설을 개조하는 작업을 진행했습니다. 그의 팀은 EMC 차폐와 IP65 보호 등급을 모두 유지하면서 강성 강관 배관관을 민감한 분석 장비에 연결해야 했습니다. 저희의 특수 배관관 글랜드가 그의 연결 문제를 해결했으며 엄격한 규제 검사를 통과했습니다. 여러분도 이와 같은 전문적인 결과를 얻는 방법을 알려드리겠습니다! 😊

목차

• 금속 도관 땀샘에는 어떤 종류가 있나요?
• 견고한 금속 도관용 글랜드는 어떻게 선택하나요?
• 유연한 금속 도관 땀샘에 가장 적합한 접근 방식은 무엇인가요?
• 단계별 설치 절차는 어떻게 되나요?
• 적절한 접지 및 EMC 성능을 어떻게 보장할 수 있나요?
• 금속 도관 땀샘에 대한 FAQ

금속 도관 땀샘에는 어떤 종류가 있나요?

금속 도관 글랜드는 금속 도관 시스템과 전기 인클로저 사이에 기계적 연결, 전기적 연속성 및 환경 밀봉을 제공하도록 설계된 특수 케이블 인입 장치로, 강체 도관, 연성 도관 및 액체 밀폐 애플리케이션을 위한 구성으로 사용할 수 있습니다.

적절한 시스템 설계 및 설치를 위해서는 도관 글랜드 유형 간의 근본적인 차이점을 이해하는 것이 필수적입니다. 개별 케이블을 고정하는 표준 케이블 글랜드와 달리 전선관 글랜드는 금속 전선관 시스템의 기계적 및 전기적 특성을 수용해야 합니다.

리지드 메탈 도관(RMC) 글랜드

나사산 연결 땀샘: NPT 또는 미터법 나사산이 있는 표준 강성 금속 도관용으로 설계되었습니다:

• NPT² 스레딩1/2인치, 3/4인치, 1인치, 1-1/4인치, 1-1/2인치, 2인치, 2-1/2인치, 3인치, 4인치
• 미터법 스레딩: M20, M25, M32, M40, M50, M63, M75, M90
• 봉인 방법: 글 랜드 본체와 인클로저 사이의 O링 또는 개스킷 씰
• 접지: 전기적 연속성을 위한 금속과 금속의 직접 접촉

압축 스타일 땀샘: 향상된 내진동성이 필요한 애플리케이션에 적합합니다:

• 진동에 의한 풀림을 방지하는 기계식 잠금 장치
• 동적 환경에서 향상된 씰링 성능 제공
• 모바일 장비 및 운송 애플리케이션에 적합

유연한 금속 도관(FMC) 글랜드

나선형 그립 땀샘: 유연한 금속 도관용으로 특별히 설계되었습니다:

• 내부 그립 메커니즘이 도관 나선형과 맞물림
• 스트레인 릴리프가 장력 하에서 도관 분리 방지
• 표준 및 액체 밀폐형 플렉시블 도관 모두에 사용 가능
• 안전한 연결을 제공하면서 유연성 유지

압축 땀샘: 액체 밀폐형 연성 금속 도관(LFMC)용:

• 도관 재킷을 압축하는 고무 씰링 링
• 습한 위치 애플리케이션을 위한 IP 등급 씰링
• 실외 및 세척 환경에 적합

전문 애플리케이션 땀샘

EMC/EMI 차폐 글랜드: 전자기 호환성 요구 사항:

• 360도 차폐 연속성
• 저임피던스 접지 연결
• 주파수 응답 최적화
• 민감한 전자 장비에 적합

방폭 땀샘: 위험 지역 설치용:

• ATEX³ 및 폭발성 환경에 대한 UL 인증
• 방염 구조로 발화 전파 방지
• 특정 애플리케이션에 대한 온도 등급 등급
• 가스 그룹 호환성을 위한 재료 인증

재료 구성 옵션

벱토는 특정 환경 및 성능 요구 사항에 맞게 선택된 재료로 도관 글랜드를 제조합니다:

재료	애플리케이션	주요 이점
황동	표준 산업	뛰어난 가공성, 내식성
스테인리스 스틸 304	식품 가공, 깨끗한 환경	위생적이고 중간 정도의 내식성
스테인리스 스틸 316L	해양, 화학 처리	우수한 내식성
알루미늄	경량 애플리케이션	자연 부식 방지, EMC 차폐
니켈 도금 황동	향상된 내구성	향상된 내마모성 및 내식성

스레딩 호환성 표준

NPT(내셔널 파이프 스레드): 리지드 도관에 대한 북미 표준:

• 테이퍼형 나사산 설계로 기계적 밀봉 생성
• 1인치당 1/16인치 테이퍼로 자체 밀봉 연결 제공
• 최적의 밀봉을 위해 스레드 컴파운드가 필요합니다.

미터법 스레딩: 병렬 스레드를 사용하는 국제 표준:

• 밀봉을 위해 O링 또는 개스킷이 필요합니다.
• 보다 정밀한 치수 제어
• 고압 애플리케이션에 더 적합

PG 스레딩: 레거시 설치에서 여전히 발견되는 유럽 표준입니다:

• 병렬 스레드 설계
• 특정 피치 요구 사항
• 점차 미터법 스레딩으로 대체되고 있습니다.

견고한 금속 도관용 글랜드는 어떻게 선택하나요?

견고한 금속 도관용 글랜드를 선택하려면 나사 사양을 일치시키고, 밀봉 요구 사항을 결정하고, 환경 요인을 고려하고, 코드 준수 및 최적의 시스템 성능을 위해 적절한 전기적 연속성을 보장해야 합니다.

스레드 사양 일치

NPT 스레드 식별: 북미 강체 금속 도관용:

• 스레드 게이지를 사용하여 정확한 NPT 크기 확인
• 테이퍼 나사산 확인(인치당 1/16인치)
• 스레드 손상 또는 마모 상태 확인
• 수/암 스레드 요구 사항 확인

메트릭 스레드 검증: 해외 애플리케이션용:

• 미터법 스레드 게이지로 스레드 피치 측정하기
• 병렬 스레드 설계 확인
• 스레드 깊이 및 결합 길이 확인
• 가는 실과 굵은 실 사양 확인

도관 벽 두께 고려 사항

표준 벽면 도관: 가장 일반적인 설치 유형입니다:

• 벽 두께: 크기에 따라 1.6mm ~ 3.2mm
• 표준 글 랜드 결합 길이 충분
• 일반적인 그립력 요구 사항

무거운 벽면 도관: 기계적 보호용:

• 벽 두께가 증가하면 땀샘 선택에 영향을 미칩니다.
• 더 긴 참여 시간이 필요할 수 있습니다.
• 향상된 그립 메커니즘 필요

환경 밀봉 요구 사항

실내 애플리케이션: 기본 보호 요구 사항:

• 일반적으로 NEMA 1 또는 IP20 보호 기능 충분
• 표준 오링 씰링에 적합
• 방진 및 기본적인 내습성에 집중

실외 설치: 향상된 날씨 보호 기능:

• NEMA 4X⁴ 또는 IP65/IP66 등급 필요
• 자외선 차단 씰링 재료 필수
• 부식 방지 글 랜드 재료 필요

열악한 환경 애플리케이션: 최대 보호:

• 침수 방지를 위한 IP67/IP68 등급
• 내화학성 소재 및 씰
• 온도 순환 기능

전기적 연속성 요구 사항

접지 경로 확인: 안전 및 EMC에 필수적입니다:

• 금속과 금속이 직접 접촉해야 함
• 고장 전류에 대한 낮은 임피던스 연결
• 부식 방지 접촉 표면
• 안정적인 연결을 위한 적절한 토크

EMC 차폐 고려 사항: 민감한 장비용:

• 360도 차폐 연속성
• 저임피던스 RF 경로
• 주파수 응답 최적화
• 장비 섀시에 적절한 접지

저는 최근 아랍에미리트 두바이에 있는 데이터 센터의 수석 전기 기술자인 Ahmed가 심각한 EMC 문제를 해결하는 데 도움을 주었습니다. 그의 단단한 강철 도관 설치로 인해 민감한 서버 장비에 간섭이 발생하고 있었습니다. 당사의 특수 EMC 도관 글랜드는 필요한 360도 차폐 연속성을 제공하여 전자기 간섭을 40dB 이상 줄이고 엄격한 데이터 센터 EMC 요건을 준수할 수 있도록 했습니다.

규정 준수 고려 사항

NEC 요구 사항: 북미 설치용:

• 경질 금속 도관용 제344조
• 접지 및 본딩 요구 사항
• 습식 위치 조항
• 위험 지역 사양

IEC 표준: 해외 애플리케이션용:

• 도관 시스템용 IEC 61386
• IP 등급 요구 사항
• EMC 호환성 표준
• 안전 및 성능 사양

리지드 도관용 선택 매트릭스

도관 크기	스레드 유형	추천 글 랜드	일반적인 애플리케이션
1/2″ RMC	NPT 1/2″	황동 압축	제어 회로
3/4″ RMC	NPT 3/4″	SS 316L 나사산	실외 전원
1" RMC	NPT 1″	EMC 차폐	데이터 센터
M25	미터법 M25x1.5	스테인리스 스틸	산업 제어
M32	미터법 M32x1.5	방폭형	위험 지역

유연한 금속 도관 땀샘에 가장 적합한 접근 방식은 무엇인가요?

유연한 금속 도관 글랜드에는 나선형 결합 또는 압축 기반 연결 시스템을 통해 스트레인 완화, 환경 밀봉 및 전기적 연속성을 제공하면서 도관의 유연성을 수용하는 특수 그립 메커니즘이 필요합니다.

유연한 도관 유형 이해

표준 연성 금속 도관(FMC): 기본 나선형 구조:

• 재킷이 없는 연동형 금속 나선형
• 유연성 및 기계적 보호 기능 제공
• 추가 보호 장치가 없는 습한 장소에는 적합하지 않음
• 올바른 연결을 위해 특수 그립 글랜드가 필요합니다.

액체 밀폐형 플렉시블 금속 도관(LFMC): 재킷 구조:

• PVC 또는 고무 재킷이 있는 금속 나선형 코어
• 습한 장소 및 실외 환경에 적합
• 재킷 밀봉을 위한 압축식 글랜드가 필요합니다.
• 다양한 환경에 맞는 다양한 재킷 소재 제공

나선형 그립 글 랜드 기술

내부 그립 메커니즘: 도관 나선형에 맞물리도록 설계되었습니다:

• 도관 컨볼루션으로 확장되는 테이퍼 그립 링
• 분쇄 없이 기계적 유지력 제공
• 연결 지점에서 도관 유연성 유지
• 장력 하에서 도관 분리 방지

스트레인 릴리프 성능: 동적 애플리케이션에 필수적입니다:

• 여러 컨볼루션에 걸쳐 기계적 응력 분산
• 연결 지점에서 피로 장애 방지
• 이동 중에도 전기적 연속성 유지
• 진동 장비 연결에 적합

압축 글 랜드 시스템

재킷 씰링 기술: 액체 밀폐 애플리케이션용:

• 도관 재킷에 대한 압축 링 씰링
• 다중 밀봉 단계로 보호 기능 강화
• 다양한 재킷 소재와 호환 가능
• 압력 하에서 IP 등급 유지

설치 고려 사항: 적절한 기술 필수:

• 재킷 준비 요건
• 압축력 사양
• 봉인 확인 절차
• 장기적인 성과 요인

크기 및 호환성 매칭

도관 직경 확인: 올바른 착용감을 위해 필수적입니다:

• 실제 도관 외경 측정
• LFMC에서 재킷 두께 고려
• 제조 공차 고려
• 글 랜드 호환성 범위 확인

유연성 유지 관리: 도관 특성을 유지합니다:

• 움직임을 제한하는 과도한 압박을 피하세요.
• 최소 굽힘 반경 요구 사항 유지
• 적절한 스트레인 릴리프 분포 보장
• 연결 시 스트레스 집중 방지

환경 보호 전략

습기 보호: 안정적인 작동을 위한 필수 요소:

• LFMC 설치 시 적절한 재킷 씰링
• 응결에 대한 배수 규정
• 습한 환경에서의 부식 방지 소재
• 정기 점검 및 유지 관리 일정

내화학성: 열악한 환경용:

• 호환 가능한 재킷 및 씰 소재
• 오일, 솔벤트 및 세척제에 대한 내성
• 온도 순환 기능
• 실외 애플리케이션을 위한 자외선 차단

유연한 도관 글랜드 적용의 좋은 예는 미시간 주 디트로이트에 있는 자동차 조립 공장의 유지보수 감독자인 Lisa와 함께 일할 때였습니다. 그녀의 로봇 용접 스테이션에는 EMC 차폐를 유지하면서 지속적인 움직임을 견딜 수 있는 유연한 연결이 필요했습니다. 당사의 특수 플렉시블 도관 글랜드는 필요한 유연성과 차폐 성능을 제공하여 이전의 경직된 연결 시스템에 비해 유지보수 가동 중단 시간을 60% 줄였습니다.

성능 검증 방법

기계적 테스트: 제대로 설치되었는지 확인합니다:

• 그립 강도 확인을 위한 당김 테스트
• 유연성 테스트를 통한 이동 능력 확인
• 내진동성 검증
• 장기 피로 테스트

전기 테스트: 연속성 및 차폐를 확인합니다:

• 접지 경로 저항 측정
• EMC 차폐 효과 테스트
• 절연 저항 검증
• 필요한 경우 높은 수준의 테스트

단계별 설치 절차는 어떻게 되나요?

금속 도관 글랜드를 올바르게 설치하려면 체계적인 준비, 올바른 도구 선택, 정밀한 스레딩 기술, 기계적 무결성, 전기적 연속성 및 환경적 밀봉 성능을 보장하기 위한 검증 테스트가 필요합니다.

설치 전 준비

도구 어셈블리: 필요한 설치 도구를 수집합니다:

• 적절한 파이프 렌치 또는 스트랩 렌치
• 나사 절삭유 또는 컴파운드
• 실 청소용 브러시
• 용도에 맞게 보정된 토크 렌치
• 접지 검증을 위한 연속성 테스터
• 안전 장비(장갑, 보안경)

도관 준비: 도관 상태가 적절한지 확인합니다:

• 절단 끝에서 버나 날카로운 모서리를 제거합니다.
• 이물질과 오래된 컴파운드로 실을 깨끗이 청소하세요.
• 스레드 상태를 확인하고 필요한 경우 복구
• 도관 직진성 및 정렬 확인

견고한 금속 도관 설치

스레드 준비: 적절한 밀봉을 위해 필수적입니다:

1. 스레드 검사: 손상, 마모 또는 이물질이 있는지 확인
2. 청소: 와이어 브러시를 사용하여 오래된 화합물과 부식을 제거합니다.
3. 스레드 컴파운드: 스레드 유형에 적합한 컴파운드 적용
4. 핏 테스트: 최종 설치 전 원활한 스레딩 확인

글 랜드 설치 순서:

1. 손 시작: 교차 스레딩을 방지하기 위해 손으로 도관에 글랜드를 끼웁니다.
2. 초기 조임: 파이프 렌치를 사용하여 꼭 맞는 착용감
3. 정렬 확인: 인클로저 장착을 위한 글랜드 방향 확인
4. 최종 토크: 지정된 토크 값 적용(표준 사이즈의 경우 일반적으로 25-35ft-lbs)

인클로저 연결:

1. 개스킷 설치: 인클로저 입구에 적절한 개스킷을 배치합니다.
2. 글 랜드 삽입: 인클로저 벽을 통해 글랜드 삽입
3. 잠금 너트 설치: 인클로저 내부에서 글랜드에 로크너트를 끼웁니다.
4. 최종 조임: 사양에 맞는 토크 잠금 너트(일반적으로 15-25ft-lbs)

유연한 금속 도관 설치

도관 준비: 유연한 시스템에 대한 구체적인 요구 사항:

• 적절한 절단 도구를 사용하여 정확한 길이로 도관을 자릅니다.
• 그립 결합을 위해 필요한 경우 재킷 부분을 제거합니다.
• 나선형 끝이 제대로 형성되었는지 확인
• 나선형 또는 재킷 손상 여부 확인

나선형 그립 글 랜드 설치:

1. 분해: 설치용 별도 글랜드 구성품
2. 도관 삽입: 도관을 글 랜드 본체에 삽입
3. 그립 링 위치 지정: 도관 나선형에 그립 링 정렬
4. 압축: 압축 너트를 조여 그립 메커니즘을 결합합니다.
5. 인증: 도관을 부드럽게 잡아당겨 그립력 테스트

압축 글 랜드 설치 (LFMC의 경우):

1. 재킷 준비: 필요한 경우 지정된 길이로 재킷을 벗기십시오.
2. 씰링 링 위치: 압축 링을 재킷 위에 놓습니다.
3. 글 랜드 어셈블리: 글 랜드 구성 요소를 통해 도관 삽입
4. 압축: 조여 밀봉 링을 재킷에 밀착시킵니다.
5. 봉인 테스트: 재킷 돌출이나 손상이 없는지 확인

크기별 토크 사양

도관 크기	글 랜드 바디 토크	잠금 너트 토크	스레드 컴파운드
1/2인치	20-25 피트-lbs	12-18 피트-lbs	파이프 마약
3/4인치	25-30 피트-lbs	15-20 피트-lbs	파이프 마약
1″	30-35 피트-lbs	18-25 피트-lbs	파이프 마약
1-1/4인치	35-40 피트-lbs	20-28 피트-lbs	파이프 마약
M25	25-30 Nm	15-20 Nm	스레드 실란트
M32	30-35 Nm	18-25 Nm	스레드 실란트

품질 관리 검증

육안 검사: 종합적인 설치 점검:

• 적절한 스레드 결합(최소 5개의 전체 스레드)
• 교차 스레딩 또는 손상된 스레드 없음
• 돌출 없이 제대로 장착된 개스킷
• 인클로저 벽에 단단히 고정된 잠금 너트
• 눈에 보이는 간격이나 정렬 불량 없음

기계적 테스트: 설치 무결성을 확인합니다:

• 도관 연결에 대한 부드러운 당김 테스트
• 유연한 도관 설치를 위한 유연성 테스트
• 애플리케이션에 따라 필요한 경우 진동 테스트
• 24시간의 안정화 기간 후 토크 확인

전기 테스트: 적절한 연속성을 보장합니다:

• 접지 경로 저항 측정
• 절연 저항 테스트
• 지정된 경우 높은 가능성 테스트
• EMC 차폐 효과 검증

피해야 할 일반적인 설치 오류

스레딩 문제: 연결 실패를 방지합니다:

• 잘못 정렬된 스레드를 강제로 정렬하지 마십시오.
• 스레드 유형에 적합한 스레드 컴파운드 사용
• 스레드를 손상시키는 과도한 조임 방지
• 손상되거나 마모된 스레드를 재사용하지 마세요.

씰링 문제: 환경 보호를 보장합니다:

• 개스킷이나 씰링 링을 생략하지 마세요.
• 씰을 손상시키는 과도한 압축을 피하세요.
• 환경에 적합한 씰 재료 사용
• 손상되거나 성능이 저하된 씰 교체

접지 실패: 전기 안전을 유지하세요:

• 금속과 금속의 깨끗한 접촉 보장
• 접촉 표면의 페인트 또는 코팅 제거
• 저저항 접지 경로 확인
• 연속성 테스트 결과 문서화

적절한 접지 및 EMC 성능을 어떻게 보장할 수 있나요?

금속 도관 글랜드로 적절한 접지 및 EMC 성능을 달성하려면 저임피던스 전기 연속성을 확립하고, 360도 차폐 무결성을 유지하며, 전기 코드 및 EMC 표준을 준수하는 적절한 본딩 기술을 구현해야 합니다.

접지 경로 요구 사항

전기적 연속성 표준: 규정 준수 필수 사항:

• NEC 제250조⁵: 접지 및 본딩 요구 사항
• 최대 저항장비 접지용 25옴
• 고장 전류 용량: 사용 가능한 고장 전류를 처리해야 함
• 내식성: 환경에서의 장기적인 신뢰성

저임피던스 연결: 안전과 성능에 필수적입니다:

• 금속과 금속이 직접 접촉해야 함
• 깨끗하고 산화물 없는 접촉 표면
• 안정적인 연결을 위한 적절한 토크
• 정기 점검 및 유지 관리

EMC 차폐 고려 사항

360도 차폐 연속성: EMC 성능에 필수적입니다:

• 전체 둘레에 끊어지지 않는 전도성 경로
• 저임피던스 RF 연결
• 주파수 응답 최적화
• 장비 섀시에 적절한 접지

차폐 효과 측정: 성과 정량화:

• 표준 테스트 방법: IEEE 299, ASTM D4935
• 주파수 범위: DC ~ 수 GHz
• 감쇠 대상: 산업용 애플리케이션의 경우 일반적으로 40-80dB
• 검증 테스트: 설치 전과 후

접지를 위한 재료 고려 사항

전도성 재료: 전기적 성능에 최적화되었습니다:

• 황동: 뛰어난 전도성, 내식성
• 스테인리스 스틸: 적당한 전도성, 우수한 내식성
• 알루미늄: 우수한 전도성, 경량, 천연 산화물 층
• 구리 합금: 중요 애플리케이션을 위한 최대 전도성

접촉 표면 처리: 안정적인 연결 보장:

• 주석 도금: 산화 방지, 전도성 유지
• 은 도금: RF 애플리케이션을 위한 최대 전도성
• 니켈 도금: 우수한 전도성을 통한 내식성
• 전도성 그리스: 장기적인 접촉 신뢰성

본딩 기술

장비 접지: 올바른 연결 방법:

• 접지 부싱: 비스레드 연결의 경우
• 본딩 점퍼: 직접 연결이 불가능한 경우
• 접지 러그: 안전한 전선 종단 지점
• 스타 와셔: 표면 코팅을 관통하여 우수한 접촉력 제공

시스템 수준 접지: 종합적인 접근 방식:

• 싱글 포인트 접지: 접지 루프 최소화
• 접지 그리드: 대규모 설치의 경우
• 격리 기술: 간섭 결합 방지
• 문서: 접지 시스템 기록 유지

테스트 및 검증 절차

연속성 테스트: 접지 경로 무결성을 확인합니다:

• 테스트 장비: 저저항 기능을 갖춘 디지털 멀티미터
• 테스트 포인트: 모든 연결 인터페이스
• 승인 기준: <25옴 총 경로 저항
• 문서: 모든 측정값 기록

EMC 테스트: 차폐 성능을 확인합니다:

• 차폐 효과: 주파수 범위 전반에 걸친 감쇠 측정
• 전송 임피던스: 실드와 내부 사이의 결합 정량화
• 필드 강도: 배출 규정 준수 확인
• 내성 테스트: 민감도 수준 확인

일본 도쿄의 한 정밀 전자제품 제조업체의 엔지니어링 매니저인 야마모토 박사와의 협력에서 EMC 접지의 중요한 사례가 나왔습니다. 이 제조업체의 생산 라인은 도관 접지 불량으로 인해 EMC 장애를 경험하고 있었습니다. 접지 기능이 강화된 특수 EMC 도관 글랜드는 차폐 효과를 45dB까지 개선하여 엄격한 일본 EMC 표준을 충족하고 비용이 많이 드는 생산 지연을 방지할 수 있었습니다.

성능에 영향을 미치는 환경적 요인

부식 방지: 장기적인 성과 유지:

• 재료 선택: 갈바닉 부식을 방지하는 호환 금속
• 보호 코팅: 열악한 환경을 위한 장벽 보호
• 배수: 습기 축적 방지
• 검사 일정: 정기 상태 평가

온도 효과: 열 관련 고려 사항:

• 열팽창: 차등 확장에 대한 설명
• 접촉 압력: 온도 범위에 걸쳐 적절한 힘 유지
• 머티리얼 속성: 작동 온도에서 안정성 보장
• 열 순환: 온도 변화에 따른 성능 검증

일반적인 문제 해결

고저항 연결: 문제 식별 및 수정:

• 산화: 접촉 표면 청소 및 처리
• 느슨한 연결: 적절한 토크 확인
• 오염: 이물질 제거
• 착용: 마모된 부품 교체

EMC 성능 문제: 차폐 문제 해결:

• 격차 분석: 실드의 불연속성 식별
• 주파수 응답: 특정 간섭에 최적화
• 접지 루프: 여러 접지 경로 제거
• 설치 품질: 적절한 기술 확인

결론

금속 도관과 함께 케이블 글랜드를 성공적으로 사용하려면 고정 및 연성 도관 시스템의 고유한 요구 사항, 적절한 재료 선택, 세심한 설치 기술을 모두 이해해야 합니다. 표준 산업 애플리케이션에서 작업하든 EMC 차폐 및 방폭 지역 인증이 필요한 특수 환경에서 작업하든 올바른 글랜드 선택 및 설치 방식을 통해 신뢰할 수 있고 규정을 준수하는 연결을 보장할 수 있습니다.

벱토는 기본적인 기계적 연결부터 고급 EMC 차폐 애플리케이션에 이르기까지 금속 도관 설치의 특정 문제를 해결하는 특수 도관 글랜드를 개발했습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 적절한 접지 및 환경 밀봉이 장기적인 시스템 신뢰성 및 안전 규정 준수에 중요하다는 것을 잘 알고 있습니다.

금속 도관 시스템은 적절한 글랜드와 설치 기술로 적절히 구현할 경우 우수한 기계적 보호 및 EMC 차폐 기능을 제공한다는 점을 기억하세요. 최적의 시스템 성능과 규정 준수를 위해 고품질 구성 요소에 투자하고, 적절한 설치 절차를 따르고, 종합적인 테스트 문서를 유지하세요.

금속 도관 땀샘에 대한 FAQ

1. IP(침입 보호) 등급에 대한 명확한 정의와 환경 밀봉에 대한 숫자의 의미를 알아보세요. ↩

2. NPT(내셔널 파이프 나사) 표준과 밀봉을 위한 테이퍼형 디자인에 대해 알아보세요. ↩

3. 폭발 가능성이 있는 환경에서 사용되는 장비에 대한 ATEX 지침의 내용을 이해합니다. ↩

4. NEMA 4X 표준과 IP 등급과의 관계에 대한 자세한 비교를 참조하세요. ↩

5. 전기 접지 및 본딩에 대한 요구 사항을 다루는 공식 NEC 제250조를 살펴보세요. ↩