ATEX 지침이란 무엇이며 폭발성 대기에서 안전을 어떻게 보장하나요?

산업 시설에서 폭발하는 소리는 모든 안전 관리자에게 최악의 악몽입니다. 석유 및 가스, 화학 처리, 광업과 같은 분야에서는 인화성 가스, 증기, 먼지가 존재하기 때문에 항상 위험이 도사리고 있습니다. 규정을 준수하지 않는 장비에서 발생하는 작은 스파크 하나가 치명적인 폭발을 일으켜 엄청난 부상과 사망, 수백만 달러의 손실을 초래할 수 있습니다.

ATEX 지침¹ 는 폭발 가능성이 있는 환경에서 사용되는 장비 및 보호 시스템에 대한 엄격한 안전 표준을 의무화하는 유럽연합의 포괄적인 규제 프레임워크입니다. 이 지침은 모든 전기 및 기계 장비가 위험한 환경에 배치되기 전에 엄격한 안전 요건을 충족하도록 보장하며, 적절한 인증 및 설치 프로토콜을 통해 폭발 위험을 크게 줄입니다.

저는 10년이 넘는 시간 동안 기업의 ATEX 규정 준수 문제를 해결하는 데 도움을 주면서 이러한 규정을 제대로 이해하고 이행하는 것이 안전한 운영과 재해의 차이를 얼마나 크게 만드는지 직접 목격했습니다. 모든 안전 전문가가 ATEX 요건에 대해 알아야 할 사항과 규정 준수를 효과적으로 달성하는 방법을 공유하겠습니다.

목차

• ATEX 지침이란 정확히 무엇인가요?
• 어떤 산업에서 ATEX 요건을 준수해야 하나요?
• ATEX 구역 분류는 어떻게 이루어지나요?
• 어떤 장비에 ATEX 인증이 필요한가요?
• 기업은 어떻게 ATEX 규정 준수를 보장할 수 있을까요?
• ATEX 지침에 대한 자주 묻는 질문

ATEX 지침이란 정확히 무엇인가요?

ATEX의 이해는 이중적인 성격과 포괄적인 범위를 인식하는 것에서 시작됩니다.

ATEX는 상호 보완적인 두 가지 유럽 지침으로 구성되어 있습니다: 장비 설계 및 제조에 적용되는 ATEX 2014/34/EU(장비 지침)와 작업장 안전 요건을 다루는 ATEX 1999/92/EC(작업장 지침)입니다. 이러한 지침을 종합하면 장비 안전과 적절한 작업장 구현을 모두 보장하는 완벽한 규제 프레임워크가 만들어집니다.

역사적 맥락

ATEX 지침은 1980년대와 1990년대에 유럽 전역에서 발생한 비극적인 산업 사고에서 비롯되었습니다. 유럽 연합은 일관성 없는 국가 표준이 안전 격차와 무역 장벽을 만들고 있다는 사실을 인식했습니다. 통합된 요구 사항을 수립함으로써 ATEX는 이러한 불일치를 없애고 안전 기준을 획기적으로 개선했습니다.

ATEX의 주요 구성 요소

이 지침은 세 가지 중요한 영역을 다룹니다:

장비 요구 사항: 폭발성 대기에서 사용하려는 모든 장비는 다음의 엄격한 테스트와 인증을 받아야 합니다. 통지 기관². 여기에는 전기 장비, 기계 장비 및 보호 시스템이 포함됩니다.

직장 평가: 고용주는 철저한 위험 평가를 실시하고, 위험 구역을 구역별로 분류하고, 적절한 장비 선택, 설치 및 유지보수 절차를 포함한 적절한 안전 조치를 시행해야 합니다.

적합성 절차: 제조업체는 특정 적합성 평가 절차를 따르고, 기술 문서를 유지 관리하며, 다음을 부착해야 합니다. CE 마크³ 유럽 시장에 장비를 출시하기 전에 ATEX 기호가 있는 제품을 사용해야 합니다.

어떤 산업에서 ATEX 요건을 준수해야 하나요?

ATEX 규정 준수는 폭발성 대기가 발생할 수 있는 수많은 산업 분야에 걸쳐 적용됩니다.

석유 및 가스, 화학 처리, 제약, 식품 처리, 광업, 폐기물 처리 시설을 포함하여 인화성 물질이 존재, 처리 또는 저장되는 모든 산업은 ATEX 요건을 준수해야 합니다.

영향을 받는 주요 산업

석유 및 가스 부문: 정유소, 해양 플랫폼, 석유화학 플랜트는 탄화수소 증기에 지속적으로 노출됩니다. 케이블 글랜드부터 배선함까지 모든 전기 장비는 ATEX 표준을 충족해야 합니다.

화학 처리: 용제, 반응성 화학물질, 휘발성 화합물을 취급하는 제조 시설에서는 모든 전기 설비에 대해 포괄적인 ATEX 규정을 준수해야 합니다.

식음료: 곡물 취급, 설탕 가공 및 알코올 생산은 가연성 분진 및 증기 위험을 발생시키므로 특수 ATEX 인증 장비가 필요합니다.

실제 구현

작년에 저는 로테르담의 한 대형 화학 공장에서 시설 관리자인 하산과 함께 일한 적이 있습니다. 그의 회사는 솔벤트 처리 라인을 확장하고 있었는데, 그는 ATEX 요구 사항에 압도당하고 있었습니다. "그는 "새로운 설비에 방폭 케이블 글랜드가 필요하지만 구역 분류와 인증 요건에 대해 혼란스럽습니다."라고 말했습니다.

종합적인 현장 평가를 실시하여 가스 농도 확률을 기준으로 구역 1과 구역 2 구역을 식별했습니다. 중요 처리 구역에는 ATEX 인증을 받은 스테인리스 스틸 방폭 케이블 글랜드를 지정했고, Zone 2 구역에는 적절한 ATEX 마킹이 있는 EMC 케이블 글랜드를 사용할 수 있도록 했습니다. 이 프로젝트는 규정을 완벽하게 준수하면서 일정에 맞춰 완료되었습니다.

ATEX 구역 분류는 어떻게 이루어지나요?

영역 분류⁴ 는 폭발 가능성에 따라 장비 요구 사항을 결정하는 ATEX 규정 준수의 기초를 형성합니다.

ATEX 구역은 가스/증기의 경우 0~2, 먼지의 경우 20~22로 분류되며, 숫자가 낮을수록 폭발 가능성이 높고 더 엄격한 장비 보호 수준이 요구됩니다.

가스 및 증기 영역

먼지 구역

실습 영역 평가

적절한 구역 분류를 위해서는 공정 조건, 환기 시스템, 잠재적 고장 시나리오에 대한 상세한 분석이 필요합니다. 여기에는 물질 특성, 방출 가능성, 환기 효과, 점화원 근접성 등이 고려됩니다.

어떤 장비에 ATEX 인증이 필요한가요?

ATEX 인증 요건은 폭발 위험이 있는 환경에서 사용되는 광범위한 장비에 적용됩니다.

모든 전기 장비, 잠재적 점화원이 있는 기계 장비 및 폭발성 대기에서 사용하기 위한 보호 시스템은 유럽 시장에 출시하기 전에 ATEX 인증을 획득해야 합니다.

전기 장비 카테고리

케이블 관리 시스템: 케이블 글랜드, 케이블 인입구, 정션 박스 및 인클로저는 방폭 지역에서 사용할 경우 ATEX 인증이 필요합니다. 당사의 방폭 케이블 글랜드는 가스 유입을 방지하는 인증된 씰링 시스템을 갖춘 견고한 구조가 특징입니다.

제어 및 계측: 센서, 트랜스미터, 제어 패널 및 통신 장비는 다음과 같은 특정 보호 개념을 충족해야 합니다. 내재적 안전성(예: i)⁵방염 인클로저(예 d) 또는 향상된 안전성(예 e)을 제공합니다.

조명 및 전원: 조명 기구, 모터, 히터 및 배전 장비는 해당 구역의 용도에 맞는 적절한 ATEX 인증을 받아야 합니다.

보호 개념

다양한 보호 개념은 다양한 점화 위험을 해결합니다:

• 방염(예: d): 외부 대기를 점화하지 않고 내부 폭발을 견디는 인클로저
• 내재적 안전(예시 i): 회로가 점화 임계값보다 낮은 에너지 수준을 유지합니다.
• 안전성 증가(예시 e): 향상된 구조로 발화원 형성 방지
• 가압(예: p): 양압으로 폭발성 대기 유입 방지

인증 프로세스

ATEX 인증에는 형식 검사, 품질 보증 절차, 지속적인 감시 등 공인 기관의 엄격한 테스트가 포함됩니다. 제조업체는 설계, 테스트 및 생산 품질 시스템을 문서화한 포괄적인 기술 파일을 유지해야 합니다.

기업은 어떻게 ATEX 규정 준수를 보장할 수 있을까요?

ATEX 규정 준수를 달성하려면 적절한 평가, 장비 선택, 지속적인 유지보수를 결합한 체계적인 접근 방식이 필요합니다.

기업은 종합적인 위험 평가, 적절한 구역 분류, 인증된 장비 선택, 적격 설치, 정기적인 유지보수, 지속적인 직원 교육 프로그램을 통해 ATEX 규정 준수를 보장합니다.

단계별 규정 준수 프로세스

1. 위험 평가 및 구역 분류
모든 잠재적 폭발성 대기를 식별하는 철저한 위험 평가를 실시합니다. 물질 특성, 방출 시나리오 및 환경 조건을 문서화합니다. 폭발 가능성에 따라 적절한 ATEX 구역으로 구역을 분류합니다.

2. 장비 선택 및 조달
구역 요건에 맞는 적절한 ATEX 인증을 받은 장비를 선택합니다. 인증서, 기술 문서 및 표시 규정 준수 여부를 확인합니다. 특정 환경 조건에 대한 장비 적합성을 확인합니다.

3. 설치 및 커미셔닝
제조업체 사양 및 ATEX 표준에 따라 자격을 갖춘 인력을 고용하여 설치하세요. 적절한 접지, 본딩 및 케이블 관리 방법을 실행합니다. 작동 전에 철저한 시운전 테스트를 실시합니다.

고객 성공 사례

북해 석유 플랫폼의 조달 관리자인 David는 지난달 긴급한 ATEX 규정 준수 문제에 직면하여 저에게 연락했습니다. "척, 시추 장비 업그레이드를 위해 해양 등급의 방폭 케이블 글랜드가 필요한데 시간이 촉박합니다."라고 그는 설명했습니다.

열악한 해양 환경을 고려하여 ATEX Zone 1 인증과 IP68 밀봉을 갖춘 스테인리스 스틸 해양 케이블 글랜드를 추천했습니다. 이 글랜드는 해양 애플리케이션을 위해 특별히 설계된 부식 방지 구조가 특징입니다. 우리는 신속하게 생산 및 배송을 진행하여 그의 프로젝트가 모든 ATEX 요구 사항을 충족하면서 일정에 맞춰 진행될 수 있도록 했습니다.

지속적인 규정 준수 관리

문서 관리: 장비 인증서, 설치 절차, 유지보수 활동, 직원 교육에 대한 종합적인 기록을 유지합니다. 정기적인 감사를 통해 지속적인 규정 준수를 보장합니다.

유지 관리 프로그램: ATEX 장비별 요건을 충족하는 예방적 유지보수 프로그램을 시행하세요. 정기적인 점검을 통해 잠재적인 문제가 안전에 영향을 미치기 전에 미리 파악합니다.

교육 및 역량: 모든 직원이 ATEX 요건, 구역 분류 및 안전한 작업 관행을 이해하도록 하세요. 정기적인 교육 업데이트를 통해 규제 변화와 새로운 기술을 다룹니다.

결론

ATEX 지침은 전 세계적으로 가장 포괄적이고 효과적인 폭발성 대기 안전 프레임워크 중 하나입니다. 엄격한 장비 인증, 적절한 작업장 평가, 체계적인 규정 준수 절차를 의무화함으로써 ATEX는 유럽과 그 밖의 지역에서 산업 폭발 위험을 획기적으로 줄였습니다.

ATEX 규정 준수에 성공하려면 기술 요구사항과 실질적인 구현 과제를 모두 이해해야 합니다. 적절한 구역 분류부터 인증된 장비 선택 및 지속적인 유지 관리에 이르기까지 모든 측면에 세심한 주의와 안전 우수성에 대한 헌신이 필요합니다.

수백 개의 기업이 ATEX 요건을 준수하는 데 도움을 준 사람으로서, 저는 적절한 규정 준수는 단순히 규정을 준수하는 것이 아니라 생명을 보호하고 자산을 보존하며 지속 가능한 운영을 보장하는 것이라고 자신 있게 말할 수 있습니다. ATEX를 준수하는 장비와 절차에 대한 투자는 위험 감소, 신뢰성 향상, 마음의 평안이라는 결실을 맺습니다.

ATEX 지침에 대한 자주 묻는 질문