로봇 및 자동화 시스템은 극도의 정밀도와 신뢰성을 요구하지만 부적절한 케이블 관리로 인해 설치에 실패하는 경우가 많습니다. 전자기 간섭1민감한 제어 신호를 방해하고 비용이 많이 드는 생산 중단 시간을 유발하는 기계적 스트레스 고장 및 환경 오염. 정적 설치용으로 설계된 기존의 케이블 글랜드는 최신 자동화 장비의 지속적인 움직임, 진동 및 정밀한 위치 지정 요구 사항을 처리할 수 없는 경우가 많기 때문에 케이블 고장과 시스템 오작동이 조기에 발생하여 생산성과 품질에 영향을 미칩니다.
로봇 및 자동화 시스템용 케이블 글랜드는 신호 무결성과 시스템 안정성을 유지하면서 연속 동작, 전자기 간섭, 까다로운 환경 조건을 처리하기 위해 향상된 스트레인 릴리프, EMC 차폐, 유연한 소재, 정밀한 씰링을 갖춘 특수 설계가 필요합니다. 이러한 애플리케이션은 케이블 유형, 이동 패턴, 환경 요인 및 성능 요구 사항을 신중하게 고려하여 최적의 자동화 시스템 작동을 보장해야 합니다.
슈투트가르트의 자동차 조립 라인부터 서울의 반도체 공장에 이르기까지 유럽, 아시아, 북미 전역의 자동화 엔지니어, 로봇 통합업체, 제조 시설과 함께 일하면서, 자동화 시스템의 성공을 위해서는 적절한 케이블 글랜드 선택이 중요하다는 것을 알게 되었습니다. 로봇 시스템을 원활하게 작동시키는 케이블 글랜드 선택에 필요한 필수 지식을 공유해 드리겠습니다.
목차
- 로봇 케이블 글랜드의 요구 사항이 다른 이유는 무엇인가요?
- 자동화에 필수적인 케이블 글랜드 기능은 무엇인가요?
- 다양한 로봇 유형에 맞는 케이블 글랜드는 어떻게 선택하나요?
- 주요 설치 및 유지 관리 고려 사항은 무엇인가요?
- 자동화된 시스템에서 장기적인 안정성을 어떻게 보장할 수 있을까요?
- 로봇 시스템용 케이블 글랜드에 대한 FAQ
로봇 케이블 글랜드의 요구 사항이 다른 이유는 무엇인가요?
로봇 케이블 글랜드의 요구 사항은 지속적인 움직임, 정밀한 위치 지정 요구, 전자기 간섭 문제, 밀봉 무결성과 신호 품질을 유지하면서 수백만 번의 움직임 사이클을 견딜 수 있는 유연한 소재가 필요하기 때문에 표준 애플리케이션과 다릅니다.
표준 케이블 글랜드는 로봇 애플리케이션에서 종종 고장이 발생하여 비용이 많이 드는 다운타임과 시스템 안정성 문제를 야기하므로 이러한 고유한 요구 사항을 이해하는 것이 중요합니다.
연속 동작 챌린지
굴곡 스트레스 관리: 로봇 시스템은 케이블이 지속적으로 구부러지고 비틀리고 늘어나는데, 이를 방지하기 위해 향상된 스트레인 릴리프와 유연한 씰링 재료를 갖춘 케이블 글랜드가 필요합니다. 피로 장애2.
이동 주기 내구성: 산업용 로봇은 일반적으로 수백만 번의 이동 주기를 수행하므로 시간이 지남에 따라 균열 및 씰링 성능 저하를 방지하는 소재로 플렉스 수명을 연장하도록 설계된 케이블 글랜드가 필요합니다.
다중 축 모션: 6축 로봇3 씰링이나 스트레인 릴리프 성능에 영향을 주지 않으면서 여러 방향으로 동시에 구부릴 수 있는 케이블 글랜드가 필요한 복잡한 케이블 이동 패턴을 만들 수 있습니다.
속도 및 가속도: 고속 로봇의 움직임은 표준 케이블 글랜드가 처리할 수 없는 상당한 동적 힘을 발생시키므로 기계적 강도와 유연성이 강화된 특수 설계가 필요합니다.
전자기 호환성 요구 사항
EMC 차폐: 로봇 시스템은 민감한 서보 드라이브와 제어 신호를 사용하므로 전자기 간섭이 시스템 작동을 방해하지 않도록 360도 차폐 기능이 있는 EMC 케이블 글랜드가 필요합니다.
신호 무결성: 정밀한 위치 지정 및 제어에는 깨끗한 신호 전송이 필요하므로 전기적 잡음이 많은 산업 환경에서 신호 품질을 유지하려면 EMC 케이블 글랜드가 필수적입니다.
접지 시스템: 적절한 전자기 차폐를 위해서는 케이블 글랜드를 통해 장비 섀시에 안정적으로 접지 연결하여 효과적인 EMI 억제 및 안전 규정 준수를 보장해야 합니다.
간섭 방지: 로봇 시스템은 전자기 간섭을 발생시킬 수 있고 전자기 간섭에 취약할 수 있으므로 케이블 관리 시스템 전반에 걸쳐 포괄적인 EMC 보호가 필요합니다.
환경 및 안전 고려 사항
클린룸 호환성: 반도체 및 제약 로봇에는 매끄러운 표면, 입자가 없는 소재, 통제된 환경에서 오염을 최소화하는 설계를 갖춘 케이블 글랜드가 필요합니다.
내화학성: 화학 공정의 자동화 시스템에는 밀봉 및 기계적 특성을 유지하면서 강한 화학 물질에 견딜 수 있는 특수 소재의 케이블 글랜드가 필요합니다.
온도 순환: 로봇 시스템은 온도 변화가 심한 환경에서 작동하는 경우가 많으므로 넓은 온도 범위에서 유연성과 밀폐성을 유지하는 소재의 케이블 글랜드가 필요합니다.
안전 기준: 사람 근처에서 작업하는 협동 로봇(코봇)은 내충격성 및 페일 세이프 작동에 대한 특정 안전 표준을 충족하는 케이블 글랜드가 필요합니다.
미시간 주 디트로이트에 있는 주요 자동차 공장의 제조 엔지니어인 David는 로봇 애플리케이션에서 표준 케이블 글랜드가 실패하는 이유를 직접 경험했습니다. 그의 팀이 새로 도입한 용접 로봇은 케이블 인입부에서 케이블 고장이 자주 발생하여 몇 주마다 생산 라인이 중단되는 일이 발생했습니다. 고장 패턴을 분석한 결과, 표준 황동 케이블 글랜드는 로봇 팔의 지속적인 구부림 동작을 처리할 수 없다는 사실을 발견했습니다. 그래서 스트레인 릴리프와 유연한 씰링 소재가 강화된 로봇 애플리케이션용으로 설계된 특수 플렉시블 케이블 글랜드로 교체했습니다. 결과는? 18개월 이상 작동하는 동안 케이블 고장이 한 건도 발생하지 않아 수천 달러의 다운타임 비용을 절감했습니다.
자동화에 필수적인 케이블 글랜드 기능은 무엇인가요?
자동화를 위한 필수 케이블 글랜드 기능에는 유연한 씰링 재료, 향상된 스트레인 릴리프 시스템, EMC 차폐 기능, 부식 방지 구조, 로봇 애플리케이션의 특정 케이블 유형 및 이동 패턴에 최적화된 설계 등이 있습니다.
이러한 기능은 까다로운 산업 환경에서 시스템 안정성, 유지 관리 요구 사항 및 전반적인 자동화 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
고급 스트레인 릴리프 시스템
다방향 유연성: 복잡한 움직임 패턴을 수용하는 동시에 모션 범위 전체에서 케이블의 그립 압력을 일정하게 유지하는 관절형 스트레인 릴리프 디자인의 케이블 글랜드가 있습니다.
점진적 변형 분포: 긴 케이블 길이에 걸쳐 기계적 응력을 분산하는 고급 설계로 로봇 애플리케이션에서 일반적으로 케이블 고장의 원인이 되는 응력 집중 지점을 줄입니다.
클램핑 력 조절 가능: 압축을 조절할 수 있는 스트레인 릴리프 시스템은 민감한 케이블을 과도하게 압축하지 않고 다양한 케이블 유형과 용도에 맞게 그립력을 최적화합니다.
내피로성 소재: 특수 탄성체와 열가소성 플라스틱은 수백만 번의 굴곡에도 균열이나 밀봉 효과의 손실 없이 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
EMC 차폐 기술
360도 차폐: 전도성 개스킷, 금속 케이블 글랜드 또는 전도성 폴리머 소재를 사용하여 케이블 인입구 주변에 전자기 차폐를 완벽하게 하여 포괄적인 EMI 보호 기능을 제공합니다.
저임피던스 접지: 전도성 케이블 글랜드 본체와 적절한 접지 기술을 통해 케이블 쉴드와 장비 섀시 간의 안정적인 전기 연결을 보장합니다.
주파수 응답: 로봇 제어 시스템에 사용되는 주파수 범위(일반적으로 DC에서 수 GHz)에 걸쳐 효과적인 차폐를 제공하도록 설계된 EMC 케이블 글랜드입니다.
쉴드 연속성: EMC 케이블 글랜드를 통해 케이블 차폐를 적절히 종단하여 차폐 효과를 유지하고 신호 간섭이나 안전 문제를 방지합니다.
소재 및 구조 특징
화학적 호환성: 자동화된 제조 환경에서 흔히 볼 수 있는 절삭유, 세척 용제 및 기타 화학 물질에 대한 내성을 위해 선택된 소재입니다.
온도 성능: 로봇 애플리케이션에서 발생하는 온도 범위(일반적으로 -40°C ~ +125°C)에서 유연성과 밀봉 특성을 유지하는 소재입니다.
자외선 저항: 실외 또는 자외선이 강한 환경에서 작동하는 로봇의 경우, 성능 저하를 방지하고 성능을 유지하는 자외선 안정화 소재의 케이블 글랜드가 사용됩니다.
위생적인 디자인: 잦은 세척과 살균이 필요한 식품 가공 및 제약 로봇을 위한 매끄러운 표면과 틈새 없는 디자인.
특수 케이블 호환성
| 케이블 유형 | 글 랜드 요구 사항 | 주요 기능 | 일반적인 애플리케이션 |
|---|---|---|---|
| 서보 모터 | EMC, 유연성 등급 | 360° 차폐, 스트레인 릴리프 | 포지셔닝 시스템 |
| 전원 케이블 | 고전류, 견고함 | 향상된 클램핑, 내열성 | 드라이브 모터 |
| 하이브리드 케이블 | 멀티 컨덕터 지원 | 분리형 밀봉, EMC | 통합 시스템 |
| 광섬유 | 굽힘 반경 보호 | 부드러운 긴장 완화, 깔끔한 디자인 | 고속 데이터 |
케이블별 디자인: 외장 케이블, 하이브리드 전원/신호 케이블, 고유한 요구 사항이 있는 특수 로봇 케이블 등 특정 케이블 구조에 최적화된 케이블 글랜드입니다.
크기 범위 유연성: 케이블 직경 범위가 넓은 케이블 글랜드는 로봇 시스템에서 흔히 볼 수 있는 다양한 케이블 크기를 재고 없이 수용할 수 있습니다.
다양한 로봇 유형에 맞는 케이블 글랜드는 어떻게 선택하나요?
다양한 로봇 유형에 맞는 케이블 글랜드를 선택하려면 특정 이동 패턴, 환경 조건, 케이블 요구 사항 및 성능 요구 사항을 분석하여 글랜드 특성을 애플리케이션 요구 사항과 일치시켜 최적의 안정성과 성능을 확보해야 합니다.
다양한 로봇 구성은 성공적인 장기 작동을 위해 맞춤형 케이블 글랜드 솔루션이 필요한 고유한 문제를 야기합니다.
산업용 다관절 로봇
6축 이동: 관절형 로봇에는 각 로봇 관절의 특정 동작 범위에 맞게 설계된 향상된 스트레인 릴리프와 함께 복잡한 다방향 움직임을 처리하는 케이블 글랜드가 필요합니다.
고속 작업: 고속 산업용 로봇은 상당한 동적 힘을 발생시키므로 고주기 애플리케이션을 위해 설계된 견고한 기계적 구조와 소재를 갖춘 케이블 글랜드가 필요합니다.
튼튼한 케이블: 산업용 로봇은 대형 전원 케이블과 여러 개의 신호 케이블을 사용하므로 높은 체결력과 다중 케이블 인입 기능을 갖춘 케이블 글랜드가 필요합니다.
혹독한 환경 보호: 제조 환경에서는 절삭유, 용접 스패터 및 산업용 화학 물질에 강한 소재의 IP65 또는 IP67 등급 케이블 글랜드가 필요합니다.
협동 로봇(코봇)
안전 요구 사항: 협동 로봇(코봇)4 사람 근처에서 작업하려면 표면이 매끄럽고 모서리가 둥글며 사람과 로봇이 상호작용하는 동안 부상을 방지하는 안전 설계가 적용된 케이블 글랜드가 필요합니다.
경량 구조: 코봇 애플리케이션은 로봇 동역학 및 안전 시스템에 영향을 줄 수 있는 추가 질량을 최소화하기 위해 경량 나일론 또는 알루미늄 케이블 글랜드를 선호하는 경우가 많습니다.
조용한 작동: 사무실이나 실험실 환경에서 작동하는 코봇에 중요한 이동 중 소음 발생을 최소화하도록 설계된 케이블 글랜드입니다.
간편한 유지 관리: 도구가 필요 없거나 간편한 케이블 글랜드 디자인으로 협업 작업 환경에서 신속한 유지보수 및 케이블 교체가 가능합니다.
스카라와 델타 로봇
고속 정밀도: 극한의 속도로 작동하는 스카라와 델타 로봇은 케이블 휘핑을 방지하고 위치 정확도를 유지하기 위해 최소한의 질량과 최적화된 스트레인 릴리프를 갖춘 케이블 글랜드가 필요합니다.
컴팩트한 디자인: 공간 제약이 있는 로봇 설계에는 로봇의 움직임이나 작업 공간 접근성을 방해하지 않는 로우 프로파일 케이블 글랜드가 필요합니다.
클린룸 호환성: 전자 제조 분야의 픽 앤 플레이스 로봇은 클린룸 작동을 위해 표면이 매끄럽고 입자가 없는 소재의 케이블 글랜드가 필요합니다.
케이블 관리: 여러 개의 소형 케이블을 설치하려면 각 케이블에 개별 씰링 및 스트레인 릴리프가 있는 다중 케이블 설치용으로 설계된 케이블 글랜드가 필요합니다.
모바일 및 AGV 로봇
진동 저항: 모바일 로봇과 AGV에는 산업 현장의 이동으로 인한 지속적인 진동과 충격 하중을 처리하도록 설계된 케이블 글랜드가 필요합니다.
환경 밀봉: 실외 또는 창고 AGV는 먼지, 습기, 온도 변화로부터 보호하기 위해 IP66 또는 IP67 케이블 글랜드가 필요합니다.
배터리 시스템 통합: 전기 이동 로봇에는 강화된 안전 기능과 아크 오류 보호 기능을 갖춘 고전류 배터리 케이블용 특수 케이블 글랜드가 필요합니다.
무선 시스템 보호: 무선 통신 시스템을 갖춘 AGV는 내비게이션 및 통신 신호의 간섭을 방지하기 위해 EMC 케이블 글랜드가 필요합니다.
스위스 바젤에서 대형 제약 제조 시설을 관리하는 하산은 멸균 포장 작업을 위한 협동 로봇을 구현할 때 독특한 문제에 직면했습니다. 클린룸 환경에서는 FDA 위생 기준과 협동 로봇 작동의 동적 요구 사항을 모두 충족하는 케이블 글랜드가 필요했습니다. 표준 스테인리스 스틸 케이블 글랜드는 너무 무거워서 입자 발생 우려가 있었습니다. 소니는 FDA 승인을 받은 소재와 코봇 애플리케이션을 위해 특별히 설계된 향상된 스트레인 릴리프 기능을 갖춘 가볍고 매끄러운 표면의 특수 케이블 글랜드를 제공했습니다. 이 솔루션을 통해 클린룸 분류 및 규정 준수를 유지하면서 로봇을 성공적으로 배치할 수 있었습니다.
주요 설치 및 유지 관리 고려 사항은 무엇인가요?
로봇 케이블 글랜드의 주요 설치 및 유지보수 고려 사항에는 적절한 케이블 라우팅, 스트레인 릴리프 최적화, EMC 접지 절차, 접근성 계획, 안정적인 장기 작동을 보장하고 시스템 다운타임을 최소화하는 예방적 유지보수 일정 등이 있습니다.
까다로운 로봇 애플리케이션에서 케이블 글랜드가 잘못 설치되거나 부적절하게 유지 관리되면 최고의 케이블 글랜드도 실패할 수 있으므로 적절한 설치와 유지 관리가 중요합니다.
설치 모범 사례
케이블 라우팅 최적화: 적절한 굽힘 반경을 보장하고 전체 동작 범위에서 로봇의 움직임에 간섭을 피하면서 스트레스와 마모를 최소화하는 케이블 경로를 계획합니다.
스트레인 릴리프 구성: 스트레인 릴리프 시스템을 적절히 조정하여 케이블을 과도하게 구속하여 조기 피로 또는 움직임 제한을 유발할 수 있는 케이블을 적절히 보호합니다.
EMC 접지: 케이블 차폐, 케이블 글랜드, 장비 섀시 사이에 적절한 전기 연결을 설정하여 효과적인 전자기 차폐 및 안전 규정 준수를 보장합니다.
토크 사양: 케이블 글랜드 설치 시 제조업체의 토크 사양을 준수하여 케이블이나 글랜드 구성품을 손상시키지 않고 적절하게 밀봉합니다.
접근성 및 서비스 가능성
유지 관리 액세스: 로봇 분해나 긴 가동 중단 없이도 검사, 조정 및 교체를 위해 쉽게 접근할 수 있도록 케이블 글랜드를 배치합니다.
케이블 식별: 복잡한 로봇 설치에서 문제 해결 및 유지보수 활동을 용이하게 하기 위해 명확한 케이블 라벨링 및 문서화 시스템을 구현합니다.
예비 부품 계획: 특정 애플리케이션에서 로봇 사용 패턴과 예상 서비스 수명을 기반으로 적절한 예비 케이블 글랜드 재고를 유지합니다.
도구 요구 사항: 유지보수 팀이 로봇 애플리케이션에 특화된 케이블 글랜드 서비스 절차를 위한 적절한 도구와 교육을 받도록 합니다.
예방적 유지보수 프로그램
검사 일정: 로봇 듀티 사이클, 환경 조건, 과거 성능 데이터를 기반으로 정기적인 검사 주기를 설정하여 고장이 발생하기 전에 잠재적인 문제를 파악합니다.
성능 모니터링: 씰 무결성, 스트레인 릴리프 효과, EMC 차폐 연속성 등 케이블 글랜드 성능 지표를 추적하는 모니터링 시스템을 구현합니다.
교체 기준: 육안 검사, 성능 테스트 및 예상 서비스 수명을 기반으로 케이블 글랜드 교체에 대한 명확한 기준을 개발합니다.
문서 시스템: 상세한 유지보수 기록을 유지하여 케이블 글랜드 성능을 추적하고 유지보수 일정과 교체 전략을 최적화합니다.
자동화된 시스템에서 장기적인 안정성을 어떻게 보장할 수 있을까요?
자동화 시스템의 장기적인 신뢰성을 확보하려면 적절한 인증을 받은 고품질 케이블 글랜드를 선택하고, 종합적인 테스트 절차를 구현하고, 모니터링 시스템을 구축하고, 시스템 성능을 최적화하고 예기치 않은 장애를 방지하기 위해 상세한 성능 기록을 유지해야 합니다.
계획되지 않은 다운타임은 시간당 수천 달러의 비용이 발생하고 전반적인 장비 효율성에 영향을 미칠 수 있으므로 자동화에서는 안정성이 가장 중요합니다.
품질 및 인증 요구 사항
업계 표준: 케이블 글랜드가 특정 로봇 애플리케이션 및 지리적 시장 요구 사항에 대한 IEC, UL, CE 인증을 비롯한 관련 산업 표준을 충족하는지 확인합니다.
성능 테스트: 로봇 애플리케이션에 대한 플렉스 수명 테스트, 환경 노출 테스트, EMC 성능 검증을 포함한 포괄적인 테스트 데이터를 수행하거나 검토합니다.
자료 인증: 다음을 포함한 업계 요구 사항을 중요하게 준수하는지 확인합니다. RoHS5, REACH 및 식품 가공 또는 제약 분야에 대한 애플리케이션별 표준을 준수합니다.
공급업체 자격: 로봇 애플리케이션 요구 사항을 이해하고 포괄적인 기술 지원 및 문서를 제공하는 자격을 갖춘 공급업체와 협력합니다.
성능 모니터링 및 최적화
상태 모니터링: 씰 무결성 테스트, 전기적 연속성 검증, 육안 검사 프로그램 등 케이블 글랜드 성능을 모니터링하는 시스템을 구현합니다.
장애 분석: 케이블 글랜드 장애에 대한 철저한 분석을 통해 근본 원인을 파악하고 재발 방지를 위한 시정 조치를 시행합니다.
성능 벤치마킹: 다양한 로봇 유형과 애플리케이션에서 케이블 글랜드 성능을 추적하여 선택 기준과 유지보수 절차를 최적화합니다.
지속적인 개선: 성능 데이터를 사용하여 케이블 글랜드 사양, 설치 절차 및 유지보수 관행을 개선하여 안정성을 높입니다.
시스템 통합 고려 사항
디자인 표준화: 유사한 로봇 애플리케이션 전반에 걸쳐 표준 케이블 글랜드 사양을 설정하여 유지보수를 간소화하고 재고를 줄이며 신뢰성 일관성을 개선합니다.
호환성 확인: 케이블 글랜드 선택이 로봇 제조업체 사양 및 보증 요건과 호환되는지 확인합니다.
향후 확장: 전체 재설치 없이도 잠재적인 시스템 업그레이드 또는 수정을 수용할 수 있도록 케이블 글랜드 선택을 계획합니다.
총 소유 비용: 초기 비용, 유지보수 요구 사항, 예상 서비스 수명을 포함한 총 수명 주기 비용을 기준으로 케이블 글랜드 선택을 평가합니다.
결론
로봇 및 자동화 시스템에 적합한 케이블 글랜드를 선택하려면 연속 동작, 전자기 호환성 및 환경 문제와 같은 고유한 요구 사항을 이해해야 합니다. 적절한 설치 및 유지보수 절차를 구현하면서 스트레인 릴리프, EMC 차폐, 로봇 애플리케이션에 최적화된 소재를 갖춘 특수 설계를 선택하는 것이 성공의 관건입니다.
로봇 케이블 글랜드 성공의 열쇠는 자동화 애플리케이션에 표준 산업용 케이블 글랜드 이상의 특화된 솔루션이 필요하다는 점을 인식하는 데 있습니다. 벱토는 자동화 시스템 신뢰성에서 케이블 글랜드의 중요한 역할을 잘 이해하고 있으며 EMC 케이블 글랜드, 유연한 스트레인 릴리프 설계, 로봇 애플리케이션에 최적화된 소재 등 특화된 솔루션을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 자동화 전문가와 협력하여 장기적으로 안정적인 작동을 위한 적절한 케이블 글랜드 선택 및 구현을 보장합니다.
로봇 시스템용 케이블 글랜드에 대한 FAQ
Q: 표준 케이블 글랜드와 로봇 케이블 글랜드의 차이점은 무엇인가요?
A: 로봇 케이블 글랜드는 향상된 스트레인 릴리프, 유연한 소재, 연속 동작에 최적화된 디자인이 특징인 반면 표준 케이블 글랜드는 정적 설치용으로 설계되었습니다. 로봇 버전은 수백만 번의 움직임 주기를 처리할 수 있으며 민감한 제어 신호에 대해 더 나은 EMC 차폐 기능을 제공합니다.
Q: 로봇 애플리케이션을 위한 케이블 글랜드 크기는 어떻게 선택하나요?
A: 차폐 또는 재킷을 포함하여 케이블 외경을 측정한 다음 적절한 크기 범위와 스트레인 릴리프 용량을 갖춘 케이블 글랜드를 선택합니다. 케이블의 유연성 요구 사항을 고려하고 글랜드가 필요한 케이블 움직임을 제한하지 않는지 확인합니다.
Q: 모든 로봇 애플리케이션에 EMC 케이블 글랜드가 필요합니까?
A: EMC 케이블 글랜드는 민감한 제어 시스템, 서보 드라이브가 있거나 다른 전자 장비 근처에서 작동하는 로봇에 필수적입니다. 정밀한 위치 지정이 필요하거나 전기적 소음이 많은 환경에서 작동해야 하는 애플리케이션에서 특히 중요합니다.
Q: 로봇 케이블 글랜드는 얼마나 자주 검사해야 하나요?
A: 검사 주기는 로봇 듀티 사이클과 환경 조건에 따라 다르지만 일반적으로 고속 애플리케이션의 경우 월별에서 표준 산업용 로봇의 경우 분기별까지 다양합니다. 하이플렉스 애플리케이션은 더 자주 검사해야 할 수도 있습니다.
Q: 다른 로봇 브랜드에 동일한 케이블 글랜드를 사용할 수 있나요?
A: 예. 케이블 글랜드가 케이블 크기, 환경 조건 및 이동 패턴에 대한 기술적 요구 사항을 충족하는 경우 가능합니다. 그러나 설치하기 전에 로봇 제조업체 사양 및 보증 요건과의 호환성을 확인하십시오.
