M-Type 対 PG-Type スレッド：ケーブルグランド用途に優れた性能を発揮するねじ切りシステムは？

はじめに

M20x1.5とPG16のオプションが記載されたケーブルグランド仕様書を見つめながら、どのねじ切りシステムを選ぶべきか完全に迷っていませんか？あなたは、ケーブルマネジメントにおいて最も基本的でありながら、混乱を招く決断に直面しています。間違った選択は、設置の悪夢、シールの不具合、または何千もの再加工にかかる互換性の問題につながる可能性があります。

Mタイプ（メートルISO規格）のネジはピッチが細かくシール性に優れ、PGタイプ（ドイツDIN規格）のネジはピッチが粗く取り付けが早い。

つい先週、オハイオ州の製造施設のプロジェクト・マネージャーであるデビッドが、ケーブル・グランドの全注文にPGネジが使用されていることを発見し、機器パネルにはMタイプのネジが切られていたため、私たちに必死に電話をかけてきました。この高価なミスは、これらのねじ切りシステムを正しく理解していれば避けられたかもしれません。毎回正しい選択をするために知っておくべきことをすべて説明しましょう。

目次

• M型スレッドとPG型スレッドの基本的な違いとは？
• どのネジ切り方式がより優れたシール性能を提供するか？
• 両システムの設置条件はどう違うのか？
• 地域と業界の嗜好は？
• 用途に応じてどのシステムを選ぶべきか？
• MタイプとPGタイプのケーブルグランドねじに関するFAQ

M型スレッドとPG型スレッドの基本的な違いとは？

技術仕様に惑わされていませんか？あなたのアプリケーションにとって実際に重要なコアの違いを簡単に説明しましょう。

Mタイプのネジ山はISOメートル規格に準拠し、より細かいネジ山ピッチ（通常1.5mm）であるのに対し、PGタイプのネジ山はドイツのDIN規格に準拠し、より粗いピッチ（サイズによって異なる）であるため、シール特性、取り付けトルク要件、および国際的な機器との互換性が異なる。

技術仕様の比較

Mタイプのスレッド特性：

• スタンダード： ISO 262メートルねじ¹
• スレッドの角度 60度
• ピッチだ： 一貫性（ほとんどのケーブルグランドサイズで1.5mm）
• プロフィール シャープなVスレッド、フラットなクレストとルート
• 指名： M20x1.5、M25x1.5、M32x1.5

PGタイプのスレッド特性：

• スタンダード： DIN 40430² (ドイツ工業規格）
• スレッドの角度 55度
• ピッチだ： サイズにより異なる（PG7=0.75mm、PG16=1.5mm、PG21=1.5mm）
• プロフィール 丸みを帯びたスレッドフォーム
• 指名： pg7、pg9、pg11、pg13.5、pg16、pg21、pg29、pg36、pg42、pg48

歴史的発展の背景

起源を理解することは、現在の使用パターンを説明するのに役立つ：

Mタイプ・エボリューション

• ISO標準化の一環として開発
• グローバル対応設計
• 精密製造に最適化
• 最新の設備設計に広く採用

PGタイプ・ヘリテージ

• 元々はドイツで工業用に開発された
• 「PG "は"パンツァー・ゲヴァインデ³"（アーマースレッド）
• 電気パネルおよびエンクロージャ業界で創業
• 欧州の産業用機器で強い存在感

ドバイで化学処理施設を管理するハッサンは、興味深い見解を披露した。「ドイツの機器サプライヤーが独占的に使用していたため、当初はPGねじを好んでいました。しかし、グローバルに事業を拡大し、さまざまなメーカーから調達するようになると、標準化のためにMタイプのネジがより実用的になりました"。

サイズとケーブルの互換性

ケーブルの範囲が必ずしも完全に一致していないことに注目してください。

どのネジ切り方式がより優れたシール性能を提供するか？

IP定格を維持し、侵入を防ぐとなると、多くのエンジニアが見落としているネジ山の設計が重要な役割を果たします。

Mタイプのネジ山は、一般的にピッチが細かく、ネジ山形状が一貫しているため、より多くの接点が形成され、シーリングエレメントの圧縮性が高いため、優れたシーリング性能を発揮します。

シーリング・メカニズム解析

M型シーリングの利点：

• より細かいスレッドピッチ 単位長さ当たりのシール面が増える
• 一貫した1.5mmピッチ 標準化されたシール設計が可能
• シャープなスレッドプロファイル 金属同士の接触が良くなる
• より高いスレッド・エンゲージメント シールの完全性が向上する

PGタイプのシール特性：

• 可変ピッチ サイズに応じたシールの最適化が必要
• 丸みを帯びたスレッドプロファイル わずかな隙間ができることがある
• より粗いスレッド シール接点を少なくする
• Oリングの圧縮に大きく依存 プライマリーシール用

実際のシーリング性能

デビッドのオハイオの施設は、素晴らしいケーススタディを提供してくれた。彼らは、既存のPGスレッドケーブルグランドで断続的なIP定格の不具合を経験していました。 洗浄環境⁴.当社の強化されたシーリング設計のM型スレッドに変更した後、彼らは達成した：

• 安定したIP68性能 高圧洗浄中
• メンテナンス間隔の短縮 シールの寿命が延びる
• 信頼性の向上 温度サイクル条件下
• 総所有コストの低減 シール交換の削減

シーリングにおける環境影響

温度サイクル効果：

• Mタイプのネジ山は、膨張/収縮時にも優れたシール性を維持する。
• ピッチを細かくすることで、熱応力をより均等に分散
• PGスレッドは、極端な条件下ではシールが押し出されることがあります。

耐薬品性：

• 適切なシール材を選択すれば、どちらのシステムも同様の性能を発揮する
• Mタイプのネジ山は、ケミカル・アタック下でのシール保持力がわずかに優れている。
• スレッドコンパウンドの互換性は、両システムにとって極めて重要である。

耐振動性：

• Mタイプはピッチが細かいため、緩みにくい。
• PGねじ山は、高振動用途ではねじ山ロック剤を必要とする場合がある。
• どちらも適切な取り付けトルクの恩恵を受ける

Beptoでは、様々な環境条件下で両システムを比較する広範な試験を実施しました。当社のM型ケーブルグランドは、以下の条件下で一貫して15-20%より優れた長期シール保持性を示しています。 加速老化試験⁵.

両システムの設置条件はどう違うのか？

施工効率は、プロジェクトのスケジュールや人件費に大きな影響を与えます。

PGタイプのネジは、ピッチが粗いため、より少ない回転数でより速く取り付けられるが、Mタイプのネジは、より精度が要求されるが、シールの圧縮と最終的な位置決めをよりよく制御できるため、取り付け方法の選択は、プロジェクトの優先順位と技術者のスキルレベルに依存する。

設置速度分析

PGタイプの設置の利点：

• 少ないターン数 - 通常、3～4回転でかみ合う
• より速いスレッディング グランドあたりの設置時間を短縮
• トルク制御の精度が低い 基本的なアプリケーションに必要
• 寛容な設置 経験の浅い技術者向け

Mタイプの設置特性：

• より多くのターンが必要 - 通常、6～8回転で完全にかみ合う
• 正確なトルク制御 最適なシーリングに不可欠
• より良い最終位置決めコントロール より細かい調整が可能に
• より熟練した施工が必要 最適なパフォーマンスのために

トルク要件と工具

一般的な設置の課題

ハッサンのドバイの施設では、私たちが当初予想していなかったいくつかの設置上の注意点が浮き彫りになった：

高温設置の問題：

• 金属の膨張がねじのかみ合わせに影響
• シール材がより柔軟になる
• トルク値の調整が必要な場合がある
• スレッドコンパウンドの流れが異なる場合がある

推奨されるソリューション

• 温度補償トルク仕様
• 高温用スレッドシーラント
• 過酷な条件下での特殊な設置手順
• 設置チームのトレーニング強化

スペースの制約：

• Mタイプのネジ山は、狭いスペースでより多くのレンチを回す必要がある。
• 狭い場所での設置には、PGネジが適している場合がある。
• アクセシビリティのために、六角グリップとローレット・グリップのデザインを検討する。
• パネルの厚さはネジの噛み合い長さに影響する

施工品質管理

両システムの重要なチェックポイント

1. スレッドの噛み合わせ検証 - 最低5スレッド
2. トルク仕様準拠 - 校正された工具を使用する
3. シール圧縮チェック - Oリングの変形の目視検査
4. 最終ポジショニング - 適切なケーブル挿入位置の確保
5. IP等級検証 - 圧力テストが必要な場合

指定された性能レベルを達成するためには、ネジの種類の選択よりも、適切な取り付けがより重要であることを忘れないでください。

地域と業界の嗜好は？

市場の嗜好を理解することで、お客様のプロジェクトにおける機器の互換性や調達の利点を予測することができます。

ヨーロッパ市場では、ドイツの産業界の影響により、伝統的にPGタイプのねじが好まれているが、北米とアジア市場では、世界標準化のためにMタイプのねじの採用が増加しており、特定の産業では、歴史的な機器の選択と規制要件に基づく強い嗜好が見られる。

地理的市場分析

欧州市場の嗜好：

• ドイツ 伝統産業におけるPGタイプの強い選好
• イギリス 用途は混在しているが、新設はMタイプに向かう傾向
• スカンジナビア 主にオフショアおよび海洋用途のMタイプ
• 東欧： EU標準化に向けたPGからMタイプへの移行

北米のトレンド

• アメリカ： 主にMタイプで、一部ドイツ製装備のPGもある
• カナダ 米国と同様、メートル法の標準化を推進
• メキシコ NAFTA適合のために北米のトレンドを追う

アジア市場のダイナミクス：

• 中国だ： 輸出互換性を重視したMタイプ
• 日本だ： 精密なM型用途を優先した混合用途
• 韓国： 主にエレクトロニクスと自動車用のMタイプ
• インドだ： Mタイプは新規導入、PGレガシー・システムを優先

業界特有の嗜好

自動車産業：

• 圧倒的なM型嗜好 グローバルプラットフォーム対応
• 標準化のメリット 国際的な製造業
• サプライチェーンの効率化 共通のスレッドを通して

化学処理：

• 混合使用 機器の原産地による
• パフォーマンス重視の選考 伝統的な嗜好を超えて
• シールの完全性を優先 スレッドタイプに関係なく

マリンとオフショア

• 強いM型嗜好 過酷な環境での性能
• 国際認証要件 ISO規格を支持する
• メンテナンスの標準化 グローバルフリート

デイビッドの製造施設は、北米のトレンドを体現している。当初はヨーロッパの様々なサプライヤーからPGとMタイプの混合システムを導入していたが、いくつかの理由からMタイプのスレッドに標準化している：

• 在庫管理の簡素化 - 単糸式
• 調達の柔軟性の向上 - サプライヤーの選択肢を増やす
• パフォーマンスの向上 - 特定の用途における密閉性の向上
• 将来への備え - 業界トレンドとの整合性

規制・規格への影響

国際規格の整合：

• ISO規格では、Mタイプのねじ山を指定することが多くなっている。
• IEC電気規格がメートルネジを参照
• ATEXおよびIECEx認証では、一般的にMタイプが使用されます。

地域規制に関する考察：

• EU機械指令適合性
• 北米電気工事規定
• アジアの輸出要件
• 中東プロジェクト仕様

ベプトでは、両方のねじ切りシステムの包括的な在庫を維持していますが、過去5年間で、新しいプロジェクトの仕様において、70%がMタイプにシフトしていることを確認しています。

用途に応じてどのシステムを選ぶべきか？

正しい選択をするには、技術的な要件、互換性のニーズ、アプリケーション特有の実用的な考慮事項のバランスを取る必要があります。

優れたシール性能、国際的な互換性、将来の標準化を必要とする用途にはMタイプのネジ山を選択し、一方、レガシー機器との互換性、迅速な設置要件、確立されたインフラが存在する特定の欧州産業用途にはPGタイプのネジ山を選択する。

アプリケーション固有の推奨事項

高性能シーリング用途：

• 海洋・海上施設 → Mタイプが望ましい
• 化学処理環境 → 優れたシール性を実現するMタイプ
• 食品と医薬品 → 衛生的な設計要件に対応するMタイプ
• 屋外電気通信 → 耐候性Mタイプ

スピードが要求される設備

• 大型パネル製造 → 設置効率の高いPGタイプ
• メンテナンスと改修工事 → 既存のスレッドに合わせる
• 緊急修理 → すぐに使えるものは何でも使う
• 大量生産 → 設置の人件費を考慮する

意思決定マトリックスのフレームワーク

実際の選考例

ハッサンのドバイ化学工場の決断

• チャレンジだ： 両方のスレッドタイプを持つヨーロッパ製混合機器
• 解決策 メンテナンス・サイクルでMタイプに段階的に標準化
• 結果 30% スペアパーツ在庫の削減、シール性能の向上
• タイムライン 即効性のある3年間の移行プラン

デイビッドのオハイオ製造アップグレード

• チャレンジだ： シーリングの問題を抱えたレガシーPGシステム
• 解決策 施設拡張時にMタイプに完全転換
• 結果 IP定格の不具合をなくし、メンテナンス手順を簡素化
• 投資： メンテナンスの軽減により、高い初期費用を相殺

費用便益分析に関する考察

初期投資の要因：

• ケーブルグランド単価（一般的に同様）
• 設置工数の違い
• 工具とトレーニングの要件
• 在庫管理の複雑さ

長期的な運営コスト：

• メンテナンスの頻度と複雑さ
• シール交換間隔
• スペアパーツの入手性とコスト
• システム標準化のメリット

リスク評価：

• 将来の機器との互換性
• 交換部品の入手可能性
• テクニカル・サポートのアクセシビリティ
• お客様の環境におけるパフォーマンスの信頼性

最終決断を下す

新規設置の場合：

1. 機器の仕様を評価する - パネル／エンクロージャーは何を使っていますか？
2. 性能要件を評価する - シーリングの重要性は？
3. 将来の拡張を考慮する - さらに設備を増やすのですか？
4. サプライヤーの能力を見直す - あなたのニーズを最もよくサポートしてくれるのは誰ですか？
5. 総所有コストの計算 - 最初の購入価格を超える

後付け/交換用：

1. 既存のスレッドを文書化する - 互換性の問題を避ける
2. パフォーマンス・ギャップの評価 - 現在のシステムは適切か？
3. 部分的なアップグレードを検討 - まず重要なアプリケーションに集中する
4. 移行戦略の立案 - 業務の中断を最小限に抑える
5. 新基準の確立 - 将来の混合を防ぐ

結論

M タイプと PG タイプのスレッドの選択は、単に技術的な仕様の問題だけではありません。性能要件、運用効率、および長期的な標準化目標にケーブル管理戦略を合わせることです。M タイプのスレッドは、優れたシール性能とグローバルな互換性を提供し、要求の厳しいアプリケーションや国際的なプロジェクトに最適です。PGタイプのスレッドは、設置速度の利点と、確立されたヨーロッパの産業インフラとの互換性を提供します。ご決断の際には、互換性計画に関するデビッドの教訓と、ハッサンの成功した標準化アプローチをご検討ください。ベプトでは、総合的な製品ラインアップ、認定、技術的専門知識により、どちらのネジ切り方式を選択しても最適な性能を発揮できるようサポートしています。重要なのは、やみくもに業界のトレンドに従うのではなく、お客様固有の要件に基づいて、十分な情報を得た上で決断を下すことです。

MタイプとPGタイプのケーブルグランドねじに関するFAQ