ケーブルクリートとケーブルグランドとの関係についてのテクニカルガイド

短絡時にケーブルが破損すると、1 メートルあたり 50,000N を超える力が発生し、固定されていないケーブルは機器を破壊し、人員を危険にさらす破壊的な鞭となります。ケーブルがクリートで適切に固定され、適切なグランドで密閉されていない場合、機械的ストレスと環境侵入の組み合わせは、壊滅的な電気故障のための完璧な嵐を作り出します。.

ケーブルクリートは、ケーブルを固定する機械的拘束システムである。 電磁力¹ クリートが機械的な保護を行い、ケーブルグランドが浸入防止を確保することで、両システム間の適切な連携が電気的な安全性と信頼性に不可欠となります。. この統合されたアプローチは、機械的なケーブルの損傷と環境汚染の両方を防ぎます。.

ケーブル・マネージメント・システムの10年の経験の中で、エンジニアがケーブル・グランドにのみ注目し、適切なケーブル拘束を怠っているインストールをあまりに多く目撃してきました。その結果高価な機器の損傷、安全事故、規制違反など、クリートとケーブルグランドがどのように機能するかを正しく理解していれば防ぐことができたはずです。.

目次

• ケーブルクリートとは何か、またケーブルグランドとどう違うのか？
• なぜケーブルクリートとケーブルグランドは一緒に働く必要があるのか？
• 適合するケーブルクリートとケーブルグランドの選び方
• 複合システムの設置におけるベストプラクティスとは？
• ケーブルクリートとケーブルグランドの両方が必要な産業は？
• ケーブルクリートとケーブルグランドに関するFAQ

ケーブルクリートとは何か、またケーブルグランドとどう違うのか？

ケーブルクリートとケーブルグランドの基本的な違いを理解することは、機械的保護と環境シーリングの両方を提供する効果的なケーブルマネジメントシステムを設計するために不可欠です。.

ケーブルクリートは、短絡時の電磁力に対してケーブルを固定するために設計された機械的拘束装置であり、通常、最大50kN/mの力に対応しています。 最大IP68² - クリートは機械的拘束に重点を置き、グランドは侵入防止に重点を置いている。. どちらも電気設備において重要だが異なる機能を果たす。.

ケーブルクリート

主な機能 故障時の電磁力に対する機械的拘束
主な特徴

• 定格荷重：5kN/m～50kN/m（用途による
• 材質はステンレス、アルミニウム、強化ポリマーなど。
• ケーブルが動くことなく、ピーク故障電流に耐える設計
• ケーブルサイズと障害電流レベルに基づいて計算された設置間隔

ケーブルクリーツの種類

• シングルケーブルクリート： ケーブル個別拘束用
• トレフォイル・クリート 三相ケーブルの場合
• ラダークリート 複数のケーブル配線用
• ヘビーデューティ・クリート 高故障電流アプリケーション用

ケーブルグランドの基礎

主な機能 環境シーリングとケーブルエントリー管理
主な特徴

• 様々な環境条件に対応するIP54からIP68のIP等級
• 材質はナイロン、真鍮、ステンレススチールなど、用途に応じたものを用意。
• ストレインリリーフとケーブルグリップ機能
• メートルねじ、NPTねじ、PGねじを含むねじオプション

ケーブルグランドの種類

• 標準グランド 一般用途の基本シーリング
• 装甲ケーブルグランド SWAおよびスチールテープアーマードケーブル用
• 防爆型グランド 危険区域用
• EMCグランド 電磁両立性要件

機能的な違い

アスペクト	ケーブルクリート	ケーブルグランド
主な目的	機械的拘束	環境シール
フォース・レーティング	最大50kN/m	最小限（ストレインリリーフのみ）
IP等級	該当なし	IP54からIP68
設置場所	ケーブル配線とサポート	パネル/エンクロージャーの入口
規格	IEC 619143	IEC 62444、各種国家規格
故障電流の考慮	重要な設計パラメータ	直接の関係はない
環境保護	なし	主要機能

両方が必要な場合

ほとんどの産業用電気設備では、ケーブル管理の異なる側面に対処するため、ケーブルクリートとケーブルグランドの両方が必要です：

ケーブルクリート・ハンドル

• 短絡電磁力
• 通常運転時の機械的サポート
• ケーブルの鞭打ちと損傷の防止
• 故障電流耐量要件への適合

ケーブルグランド・ハンドル

• 防水および防塵保護
• 耐薬品性と耐紫外線性
• 終端部のストレインリリーフ
• エンクロージャの完全性評価の維持

ロッテルダムにある化学施設のプラント・エンジニア、マーカスと仕事をしたことを覚えている。彼は当初、新しいモーター・コントロール・センターの設置になぜクリートとグランドの両方が必要なのか疑問に思っていた。クリートはシステムが経験する可能性のある25kAの故障電流から保護し、グランドは腐食性の化学蒸気が制御パネルに侵入するのを防ぐと説明した後、彼は各コンポーネントが重要だが異なる保護機能を果たすことを理解した。彼の設備は現在、ヨーロッパで最も厳しい産業環境のひとつで4年間完璧に稼動している。.

なぜケーブルクリートとケーブルグランドは一緒に働く必要があるのか？

ケーブルクリートとケーブルグランドの統合により、電気設備における機械的要件と環境保護要件の両方に対応する包括的なケーブルマネジメントシステムが構築されます。.

ケーブルクリートとケーブルグランドは、クリートがグランドのシーリングの完全性を損なう可能性のある機械的損傷を防ぐ一方で、グランドがクリートが維持するように設計されている電気的接続を保護するため、共に機能する必要があります。. これらの協調動作により、エントリーポイントからターミネーションまで、ケーブルの完全な保護が保証される。.

機械的保護の相乗効果

フォース・ディストリビューション・マネジメント：
障害発生時、電磁力はケーブルを激しく動かそうとします。適切なクリート拘束がなければ、これらの力はケーブルグランドに直接伝わり、潜在的に影響を及ぼす：

• グランドスレッドとシール面の破損
• グランドグリップの範囲からケーブルを引き出す
• エンクロージャーの完全性を損なう
• 創造する アーク放電の危険性⁴ 接続ポイントにて

正しいクリートの取り付け これらの力を複数の支持点に分散し、グランド接続部を機械的ストレスから保護します。.

環境保護コーディネーション

密閉されたシステムの完全性：
ケーブルグランドは環境バリアを作るが、その有効性は安定したケーブルの位置によって決まる。不十分な拘束によるケーブルの動きは、以下のような可能性がある：

• 疲労グランドシールエレメント
• 環境障壁にマイクロギャップを作る
• 湿気、ほこり、化学物質の侵入を防ぐ
• 長期的なシール性能を損なう

戦略的なクリート配置 ケーブルの安定性を維持し、グランド・シールが耐用年数を通して有効であることを保証します。.

システムレベルの保護の利点

カスケード故障防止：
クリートとグランドが適切に機能すれば、故障の連鎖を防ぐことができる：

1. 障害電流イベント： 発生する高い電磁力
2. クリート・レスポンス 拘束点に分散する力
3. 腺の保護： ストレス下でもシーリングの完全性を維持
4. システムの継続性： 電気接続は安全なまま
5. 環境の壁： イングレス・プロテクションは機能し続ける

適切な調整がなければ：

1. 障害電流イベント： 同じ電磁力
2. 不十分な拘束： 力はグランド接続部に集中する
3. 腺の故障： シーリング不良、接続部の損傷
4. 二次故障： 環境侵入が新たな障害を引き起こす
5. システムのシャットダウン： 複数の故障モードがカスケードする

規制コンプライアンスの統合

規格の調整：
現代の電気規格は、統合されたケーブルマネジメントの必要性を認めている：

• IEC 61914（ケーブルクリート）： 機械的拘束の要件を規定
• IEC 62444（ケーブルグランド）： シーリングと浸入保護を定義
• IEC 60364（電気設備）⁵: 機械的保護と環境保護の両方が必要
• ナショナルコード 多くの場合、協調的なケーブル管理アプローチが義務付けられている

コンプライアンスの利点：

• 検査・認証プロセスの簡素化
• 賠償責任と保険コストの削減
• 安全成績の向上
• 規制当局の承認スケジュールの改善

統合の費用対効果

ライフサイクルコスト分析：
一体型クリートとグランド・システムは、初期投資が高くなる反面、長期的には優れた価値をもたらします：

初期費用：

• コーディネートされた部品選択のためのプレミアム
• システム統合のための追加エンジニアリング
• 設置チームのトレーニング

ライフサイクルの節約：

• 90%によるケーブル関連故障の減少
• 緊急修理費用の削減
• メンテナンスの軽減
• 機器の耐用年数の延長
• 保険料の引き下げ

サウジアラビアの石油化学コンビナートでメンテナンス・ディレクターを務めるハッサンは、彼の施設が6ヶ月の間に3度の大規模なケーブル故障に見舞われたとき、この教訓を学んだ。各事故で、生産損失と緊急修理に $500,000 を超える費用がかかりました。当社のケーブルクリートとグランドの統合システムを施設全体に導入した後、2年間でケーブル関連の故障はゼロになり、ダウンタイムコストの削減により、18ヶ月で元が取れるようになりました。.

適合するケーブルクリートとケーブルグランドの選び方

適合するケーブルクリートとケーブルグランドを選択するには、最適なシステム性能と規制遵守を確保するために、機械的、環境的、電気的パラメータを慎重に考慮する必要があります。.

互換性のあるケーブルクリートとグランドの選択には、ケーブルの仕様、環境条件、故障電流定格、および設置上の制約を一致させ、機械的な干渉や保護機能を損なうことなく、両方のコンポーネントが同じケーブルタイプ、サイズ、およびアーマー構成に対応できるようにすることが含まれます。. 適切な選択は、コンポーネントの競合を防ぎ、システムの信頼性を最大化します。.

ケーブル仕様のマッチング

ケーブル・タイプの互換性：
クリートとグランドの両方が、同じケーブル特性に対応しなければならない：

シングルコアケーブル

• クリート間隔：故障電流とケーブルサイズに基づいて計算
• グランドの選択適切なIP定格の標準ケーブルグランド
• 調整：クリート拘束がグランドストレインリリーフと干渉しないようにすること。

多芯ケーブル：

• クリート構成：設置場所に応じてシングルまたは三つ葉配列
• グランド要件より大きなエントリーサイズ、より強化されたストレインリリーフ
• 統合：ケーブル曲げ半径要件の調整

アーマード・ケーブル（SWA/AWA）：

• クリートに関する考察：装甲構造用の高いクランプ力
• グランド要件：アース導通付き装甲ケーブルグランド
• 互換性：クリート・クランプがアーマー・ターミネーションを損傷しないようにする。

環境条件の調整

屋内用：

• 温度範囲： -5°C～+40°C（代表値
• クリート素材： 適切なコーティングを施したアルミニウムまたはスチール
• 腺の選択： ナイロンまたは真鍮、標準IP等級
• 統合の焦点： 機械的性能とコストの最適化

屋外用：

• 温度範囲： -40°C ～ +85°C 拡張
• クリート素材： ステンレス鋼または紫外線安定化ポリマー
• 腺の選択： 耐紫外線性を強化したマリングレード素材
• 統合の焦点： 耐候性と熱サイクル

危険区域：

• 認定要件： 両コンポーネントともATEX/IECEx
• クリート仕様： ノンスパーキング素材、認定デザイン
• グランドの条件 防爆または安全性の向上
• 統合基準： 調整された認証文書

故障電流調整

故障電流の計算：
適切なクリート選定には、正確な故障電流解析が必要です：

システムパラメータ：

• 最大見込み故障電流（kA）
• 故障持続時間（通常0.1～1.0秒）
• ケーブルの構成と間隔
• サポート構造の特徴

クリート・レーティングの選択：

• 定格荷重は計算上の電磁力を上回らなければならない
• 安全係数は通常、計算力の1.5～2.0倍
• ピーク電流値と実効電流値を考慮する
• ケーブルの動きと動的効果を考慮する

腺の調整：
グランドは故障電流を直接扱うわけではないが、故障電流を処理しなければならない：

• ケーブルの移動中もシーリングの完全性を維持
• クリート拘束ケーブルによる機械的ストレスに耐える
• 故障状態に対して適切なストレインリリーフを提供する
• 連続定格電流に対応

材料適合性マトリックス

環境	ケーブルクリート材質	ケーブルグランド材質	互換性
スタンダード・インドア	アルミニウム/スチール	ナイロン/真鍮	費用対効果の高い組み合わせ
海洋/沿岸	316Lステンレス鋼	マリンブラス/SS	耐食性が重要
化学処理	316L SS/ハステロイ	PEEK/316L SS	化学的適合性が必要
高温	スチール/セラミック	高温シール付きメタル	熱膨張調整
危険区域	認定SS/ブロンズ	定格外メタルグランド	認証コーディネーション
食品/製薬	316L SS（電解研磨）	FDA認可素材	衛生基準の遵守

設置上の制約

スペースが必要：

• クリートクリアランス： 取り付け工具の最小間隔
• 腺へのアクセス： 組み立てとメンテナンスのための十分なスペース
• ケーブル配線： 協調曲げ半径要件
• サポート体制： 互換性のある取り付け方法

メンテナンス・アクセス

• 検査要件： 両コンポーネントへの視覚的アクセス
• テストの手順： トルクチェックとシール確認
• 買い替え計画： 将来的なサービスのためのコンポーネントのアクセシビリティ
• ドキュメンテーションの必要性 明確な識別と仕様の記録

選考プロセスのワークフロー

ステップ1：ケーブル分析

• すべてのケーブルの仕様と要件を文書化する
• 環境および電気条件を特定する
• 故障電流レベルと継続時間の決定

ステップ2：コンポーネントの事前選択

• 機械的要件に基づいてクリート・タイプと定格を選択する
• 環境条件に適したグランドタイプと材質を選ぶ
• ケーブル仕様との互換性を確認する

ステップ3：統合の検証

• 部品間の機械的干渉のチェック
• あらゆる動作条件下で協調性能を検証する
• システム全体の規制コンプライアンスを確認する

ステップ4：サプライヤーの調整

• 適格なサプライヤーから互換性のある部品を調達する
• 技術文書と認証の取得
• 配送と設置の順序を計画する

Beptoでは、エンジニアが特定の用途に最適なクリートとグランドの組み合わせを選択するのに役立つ包括的な互換性チャートを開発しました。当社の技術チームは定期的にお客様と協力し、ケーブルマネジメントシステムが費用対効果を維持しながら、機械的および環境的要件を満たす統合保護を提供することを保証します。.

複合システムの設置におけるベストプラクティスとは？

統合されたケーブルクリートとグランドシステムの適切な設置には、最適な性能と長期的な信頼性を確保するために、慎重な計画、正確な実行、徹底的なテストが必要です。.

クリートとグランドを組み合わせたシステムの設置のベストプラクティスには、調整されたケーブル配線計画、コンポーネントの適切な設置順序、指定されたクリアランスとトルク値の維持、環境シーリングの完全性の確保、およびシステム通電前の包括的なテストの実施が含まれます。. 不適切な設置方法は、高品質の部品であっても、システムの早期故障の主な原因です。.

設置前の計画

システム設計の調整：
設置を始める前に、システムの完全な統合を確認してください：

ケーブルのルートプランニング：

• ソースから終端までのケーブル経路を完全にマッピング
• 故障電流の計算に基づくクリート取り付け位置の特定
• 最適なアクセスと密閉のためにグランド位置を計画する
• 他のビルシステムやユーティリティとの調整

コンポーネントのスケジューリング：

• 設置の進捗に合わせた配送順序
• クリート取り付けを構造工事と調整する
• パネルアセンブリによるプラングランドの取り付け
• テストと試運転のスケジュール

ツールとリソースの準備：

• クリート用とグランド用の校正済みトルク・レンチ
• 適切なリフティングおよびケーブル・ハンドリング設備
• 設置時の環境保護
• 品質管理文書システム

ケーブル配線とサポート取り付け

クリート取り付け手順：
適切なクリート取り付けは、機械的保護の基礎を形成する：

取り付け面の準備：

• 計算された荷重に対する構造の妥当性を検証する
• 取り付け面の清掃と準備
• 適切なプライマーやコーティング剤を塗る
• 正確な取り付け位置をマーク

設置順序：

1. 一次構造： メインケーブル支持システムの設置
2. クリート取り付け： 計算された間隔でクリートを固定する
3. アライメントの検証： クリートのアラインメントと間隔をチェックする
4. 負荷テスト： ケーブルの取り付け前に、取り付けの完全性を確認する

品質管理ポイント：

• すべてのファスナーのトルク検証
• レーザーまたはストリングラインによるアライメントチェック
• 重要な取り付け箇所の荷重試験
• 設置パラメータの文書化

ケーブルの設置と拘束

ケーブルの引き抜き手順：
クリートおよびグランドの要件に合わせてケーブルの設置を調整する：

インストール前のセットアップ：

• ケーブルの引き込みポイントに仮設のケーブル・サポートを設置する
• グランド・アセンブリのためにケーブルの端を準備する
• 適切な引き抜き用潤滑剤を塗布する
• クルー引率のためのコミュニケーション・システムの構築

コーディネーションを引っ張る：

• 最小曲げ半径を維持する
• ケーブルの被覆や装甲の損傷を避ける
• クリート・アセンブリにケーブルを正しく配置する
• グランド終端用に十分な長さを確保すること

クリートアセンブリ：

• クランプ前にケーブル表面をクリーニングする
• クリートファスナーに指定トルクを加える
• ケーブルの位置と間隔を確認する
• クリート組立パラメータの文書化

グランドの取り付けとシーリング

グランド組立手順：
適切なグランドの取り付けは、長期的な環境保護を保証します：

ケーブルの準備：

• メーカー仕様に忠実にケーブルをストリップ
• ケーブル端の清掃と点検
• 必要に応じてケーブル・プリング・コンパウンドを塗布する
• グランド仕様とケーブルの適合性を確認する

組み立て順序：

1. 部品検査： すべてのグランド部品とシールを確認する
2. 最初の組み立て： グランド部品を緩く組み立てる
3. ケーブルの挿入： 適切なストレインリリーフを備えたケーブルを配置する
4. 最終的な締め付け： 指定されたトルクを適切な順序で加える
5. シールの検証： シールの位置と完全性をチェックする

品質保証：

• 校正ツールによるトルク検証
• シール位置の目視検査
• アーマードケーブルグランドの導通試験
• 組立パラメータの文書化

システム・インテグレーション・テスト

機械的試験：
通電前に統合システムの性能を確認する：

クリート負荷試験：

• 取り付けの完全性を確認するために試験荷重を加える
• 負荷がかかった状態でケーブルが動いていないか
• クリートアセンブリーのトルク保持を確認する
• テスト結果と調整を文書化する

グランド・シーリング試験：

• 該当する場合は、IP定格検証テストを実施する
• ストレインリリーフの有効性をチェックする
• 環境シールの完全性を確認する
• アーマード・ケーブルのアース導通試験

システムレベルの検証：

• 完全なケーブル導通および絶縁テスト
• 設置全体を通してケーブルが適切にサポートされていることを確認する
• メンテナンスのためのクリアランスとアクセスをチェックする
• 法規制遵守に関する文書の確認

設置時の環境保護

天候を考慮する：
設置時にコンポーネントと接続部を保護する：

水分保護：

• 取り付けの際、オープン・グランドとケーブル端をカバーする
• 部分的に完成したアセンブリには、一時的なシーリングを使用する
• 悪天候時の設置は避ける
• 水が溜まらないように排水を行う

汚染防止：

• ケーブルの端をほこりやゴミから守る
• 最終組み立て前の部品の洗浄
• 建設中は適切な保護カバーを使用する
• 清浄度基準の品質管理を実施する

ドキュメンテーションとコミッショニング

設置の記録：
将来の参考のために包括的な文書を維持する：

コンポーネント・ドキュメンテーション：

• すべてのコンポーネントのシリアル番号と認証を記録する
• 取り付けトルク値とテスト結果を文書化
• 重要な設置の詳細を写真に収める
• サプライヤーの技術文書の管理

システムの試運転：

• 完全な電気テストと検証
• 負荷条件下での動作テストの実施
• アラームおよび保護システムの動作を確認する
• システム要件に関するメンテナンス担当者のトレーニング

メンテナンス計画：

• 点検・整備スケジュールの策定
• スペアパーツの在庫要件を作成する
• 将来のサービスのためのアクセス要件を文書化する
• 状態監視手順の実施

私は最近、フランクフルトで新しいデータ・センターを設置するプロジェクト・チームと仕事をしました。当初、電気工事業者は最初にグランドを設置し、後でクリートを追加する予定でした。私たちは、この順序を逆にし、最初に完全なクリート・システムを設置、テストし、その後慎重にケーブルを配線し、グランドを設置するよう説得しました。このアプローチにより、3つの潜在的な設置の衝突を防ぎ、最初の試行ですべての試運転テストに合格したシステムができあがり、2週間のスケジュールと大幅な手直し費用を節約することができた。.

ケーブルクリートとケーブルグランドの両方が必要な産業は？

統合型ケーブルクリートとグランドシステムに対する業界固有の要件を理解することは、適切な仕様とセクター固有の安全および性能規格への準拠を保証するのに役立ちます。.

ケーブルクリートとケーブルグランドの両方を必要とする業界には、石油・ガス処理、発電、海洋・オフショア、データセンター、製造施設、輸送インフラ、医療施設などがあり、高い障害電流、環境問題、安全が重要な業務では、包括的なケーブル保護システムが求められます。. 各業界には、部品の選択や設置方法に影響を与える特定の規格や性能要件があります。.

石油・ガス産業

環境問題への挑戦：

• ATEX/IECEx認証が必要な爆発性雰囲気
• 腐食性化学物質と海水への暴露
• 極端な温度範囲：-40°C～+150°C
• 回転機器からの高振動

障害電流要件：

• 最大100kAまでの故障電流に対応する高容量電気システム
• 99.9%の信頼性が要求される重要な安全システム
• 応答時間の厳しい緊急停止システム
• 環境保護機能付き火災・ガス検知システム

具体的な要件

• ケーブルクリート： ステンレススチール製、ゾーン1/2認定
• ケーブルグランド 防爆仕様、船舶用素材
• 統合だ： システム全体の認証の調整
• 標準： API、NORSOK、IEC 60079シリーズ準拠

代表的な用途

• オフショアプラットフォーム電気システム
• 製油所プロセス制御設備
• パイプライン・ポンプ場設備
• LNG施設計装システム

発電施設

システムの特徴：

• 極めて高い故障電流（代表値50～200kA）
• 最高の信頼性が求められる重要インフラ
• 最小限のメンテナンスウィンドウで24時間365日稼動
• 規制監督と安全要件

技術的要件：

• ケーブルクリート： 最大50kN/mの力に対応するヘビーデューティー定格
• ケーブルグランド 高電圧定格、耐火材料
• 統合だ： 配電盤や変圧器の設置との調整
• 標準： IEEE、IEC 61914、電力会社固有の要件

応用例：

• 発電機昇圧トランスの接続
• 配電盤ケーブル敷設
• コントロール・ルームおよび中継所システム
• 非常用配電ネットワーク

海洋およびオフショア・アプリケーション

環境の極限：

• 連続的な海水への暴露と噴霧
• 悪天候と波浪
• 保守点検のアクセスと緊急時の対応が制限される
• 船舶の安全性に関する規制要件

パフォーマンス要件：

• ケーブルクリート： 耐腐食性材料、耐振動性
• ケーブルグランド IP68/IP69K定格、海洋認証
• 統合だ： 容器の移動と熱サイクルの調整
• 標準： IMO SOLAS、船級協会の要求事項

産業への応用：

• 洋上風力タービン設置
• 商業船舶用電気システム
• 船舶用配電
• 港湾インフラ

データセンターとITインフラ

信頼性要件：

• 重要システムの99.99%稼働要件
• 機器の損傷を防ぐ迅速な障害除去
• 繊細な電子機器の環境制御
• 将来の拡張ニーズに対応する拡張性

システム仕様：

• ケーブルクリート： 費用対効果に優れたアルミ製またはスチール製
• ケーブルグランド 気候制御のためのシーリング強化
• 統合だ： ケーブル・マネジメント・システムとのコーディネート
• 標準： TIA-942、ISO/IEC 22237準拠

重要なアプリケーション：

• UPSおよび配電システム
• ジェネレーターとトランスファースイッチの接続
• 冷却システムの電気設備
• ネットワークおよび通信ケーブル

製造および産業施設

運営上の課題：

• 化学薬品や粉塵のある過酷な産業環境
• 大きな故障電流を伴う高出力モータードライブ
• 連続運転要件
• 安全規制と労働者保護

コンポーネントの要件：

• ケーブルクリート： 耐薬品性素材、中程度の定格荷重
• ケーブルグランド IP65/IP67等級、化学的適合性
• 統合だ： プロセス機器との調整
• 標準： NFPA 70、IEC 60364、業界固有のコード

一般的な用途：

• モーター・コントロール・センターの設置
• プロセス制御および計装システム
• コンベアおよびマテリアルハンドリング機器
• 緊急および安全システムの配電

交通インフラ

システム要件

• 公共安全システムのための高い信頼性
• 天候や汚染からの環境保護
• メンテナンスおよび緊急時のアクセス
• 公共インフラの規制遵守

技術仕様：

• ケーブルクリート： 耐候性素材、中程度の格付け
• ケーブルグランド 耐紫外線性、広い温度範囲
• 統合だ： 信号および制御システムとの連携
• 標準： 鉄道、高速道路、航空特有の要件

応用分野

• 鉄道の電化と信号システム
• 空港の照明とナビゲーション設備
• 高速道路トンネルの換気と照明
• 橋梁・インフラ監視システム

ヘルスケアと重要施設

パフォーマンスを要求される：

• 最大限の信頼性が要求される生命安全システム
• 厳しい試験要件を満たす非常用電源システム
• 患者安全のための環境管理
• 医療施設向け規制コンプライアンス

システム要件

• ケーブルクリート： 耐火材料、信頼できる性能
• ケーブルグランド 強化された密閉性、低発煙素材
• 統合だ： 生活安全システムとの連携
• 標準： NFPA99、合同委員会の要件

重要なアプリケーション：

• 非常用発電機とトランスファースイッチシステム
• 手術室および救命処置室の配電
• 火災報知器および生命安全システムの設置
• 医療機器の電源および制御システム

業界特有の選考基準

産業	主な懸念事項	クリート要件	グランド要件	主要基準
石油・ガス	爆発保護	ATEX認証、SS	定格外、マリングレード	IEC 60079、API
発電	高い故障電流	50kN/m定格	HV定格、耐火性	IEEE、IEC 61914
マリン	耐食性	316L SS、振動定格	IP68、海洋認証	IMO SOLAS
データセンター	信頼性/稼働時間	費用対効果、信頼性	密閉された気候	TIA-942
製造業	耐薬品性	化学適合性	IP65/67、耐薬品性	NFPA70
交通	耐候性	UV安定性、中程度の評価	広い温度範囲	業界別

ベプトでは、ケーブルマネジメントシステムが特定のセクターの要件を満たすよう、これらすべての業界のお客様と密接に協力しています。当社の経験によると、設置の成功には高品質のコンポーネントだけでなく、業界特有の課題が実際の用途におけるクリートおよびグランドの統合にどのように影響するかについての深い理解が必要です。.

結論

ケーブルクリートとケーブルグランドは、電気設備において相補的ではあるが、異なる機能を果たす。クリートは、障害電流力に対して機械的拘束を提供し、一方、グランドは、エントリーポイントにおける環境保護を保証する。これらをうまく統合するには、ケーブルの仕様、環境条件、および障害電流の要件に基づいて慎重に選択する必要があります。石油・ガスからデータセンターまで、産業界はコストのかかる故障を防止し、安全コンプライアンスを確保するため、これらの調整システムに依存しています。Beptoの包括的なケーブルグランドは、業界標準のクリートとシームレスに連携し、完全なケーブル管理ソリューションを提供します。最初から適切なケーブル拘束とシーリングに投資することで、高価な故障や安全事故を未然に防ぐことができます。

ケーブルクリートとケーブルグランドに関するFAQ

1. 電気回路の短絡時に導体間に発生する強力な機械的力について学ぶ。. ↩

2. これらの定格を理解するには、IEC規格の公式Ingress Protection（IP）コードの定義を参照してください。. ↩

3. 電気設備で使用されるケーブルクリートに関する IEC 61914 規格の正式な範囲と詳細をご覧ください。. ↩

4. 電気安全における、高温や圧力波などのアーク放電現象の危険性を理解する。. ↩

5. 低圧電気設備の安全性に関する国際規格IEC 60364を確認する。. ↩