エレクトロニクス業界では、電磁干渉により年間 $150 億ドル以上のコストが発生しており、そのうち 35% がケーブル管理システムの不適切な材料選択に起因しています。多くのエンジニアは、ケーブルグランド材料を指定する際に透磁率を見落としており、繊細な電子環境における信号劣化、機器の誤動作、コストのかかるシステム障害につながっています。
透磁率1 ケーブルグランド材料を分析した結果、真鍮とアルミニウム合金は相対透磁率を1.0（非磁性）付近に維持することが明らかになった、 オーステナイト系ステンレス鋼2 316Lのような鋼種は1.02-1.05を達成するが、フェライト系ステンレス鋼は200-1000に達することがあり、ナイロン材料は1.0のままである。 これらの違いを理解することは、次のステップに進む上で極めて重要である。 EMCコンプライアンス3 精密機器や通信システムにおける磁気干渉の防止。
先月、ドバイにある電気通信施設のチーフエンジニア、アーメド・ハッサン氏は、光ファイバー配電盤で深刻な信号干渉に見舞われた後、当社に連絡してきました。標準の304ステンレススチールケーブルグランドは、磁場の歪みを発生させ、近くの敏感な機器に影響を及ぼしていました。μr=1.0の非磁性真鍮ケーブルグランドに交換したところ、シグナルインテグリティが95%改善され、EMCコンプライアンスが回復しました。
目次
- 透磁率とは何か、なぜケーブル・グランドで重要なのか？
- 異なるグランド素材の磁気特性の比較は？
- 非磁性ケーブルグランド材料が必要な用途は？
- グランド部品の透磁率を試験・検証するには？
- 低透水性グランド材を選択するためのベストプラクティスとは？
- ケーブルグランド材料の透磁率に関するFAQ
透磁率とは何か、なぜケーブル・グランドで重要なのか？
透磁率を理解することは、電磁両立性とシグナルインテグリティが重要な、繊細な電子システムを扱うエンジニアにとって不可欠です。
透磁率（μ）は、磁場形成をサポートする材料の能力を測定するもので、自由空間と比較した相対的な透磁率（μr）で表される。ケーブルグランド用途では、透磁率の高い材料は磁界を歪ませ、信号干渉を引き起こし、近くの電子部品に影響を与える可能性があるため、EMCに敏感な設備には透磁率の低い材料が不可欠です。 適切な材料を選択することで、コストのかかる電磁干渉の問題を防ぐことができます。
基本的な磁気特性
透水性の分類： 材料は、反磁性（μr 1）、強磁性（μr >> 1）に分類される。ケーブルグランド用途では、磁場の歪みを最小にするため、μr≈1の材料に注目します。
相対透過性の値： 真鍮、アルミニウム、オーステナイト系ステンレス鋼のような非磁性材料はμr値が1.0～1.05に保たれるが、フェライト系やマルテンサイト系ステンレス鋼は200～1000のμr値を示すことがあり、繊細な用途には適さない。
温度効果： 透磁率は温度によって変化する。 キュリーポイント4.ケーブルグランド材料については、使用温度範囲にわたって安定した透磁率を確保し、一貫したEMC性能を維持します。
電子システムへの影響
シグナル・インテグリティ： 信号ケーブルの近くに高透磁率の材料があると、インピーダンスの変動、クロストーク、信号の歪みを引き起こす可能性がある。これは、電気通信やデータ伝送システムのような高周波用途では特に重要です。
EMC準拠： 多くの電子システムは、厳しい電磁両立性規格に適合しなければなりません。高透磁率のケーブルグランド材料を使用すると、EMC試験に失敗し、コストのかかるシステムの再設計が必要になることがあります。
磁場の集中： 強磁性体は磁場を集中させるため、近くにあるセンサーや測定機器、精密電子機器に影響を与える可能性があります。これは、測定エラーやシステムの誤動作につながる可能性があります。
重要なアプリケーション
医療機器： MRIシステム、患者モニター、精密医療機器には、画像アーチファクトや測定干渉を防ぐため、非磁性ケーブル管理が必要です。
航空宇宙システム 航空電子工学、ナビゲーション機器、通信システムは、電磁環境での確実な動作を保証するために、安定した低透磁率の材料を要求する。
科学機器： 研究機器、分析機器、測定システムは、測定精度を維持し、干渉を防ぐために非磁性ケーブルグランドを必要とします。
Beptoでは、このような重要な要件を理解し、すべてのケーブルグランド材料の詳細な磁気特性データを保持しています。
異なるグランド素材の磁気特性の比較は？
材料の選択は磁気性能に大きく影響し、異なる合金や化合物は、さまざまな用途への適性に影響する明確な透磁率特性を示す。
真鍮ケーブルグランドは、μr = 1.0と優れた耐食性を持つ優れた非磁性特性を提供し、アルミニウム合金は、軽量化の利点を持つμr≈1.0を提供し、316Lのようなオーステナイト系ステンレス鋼グレードは、優れた耐薬品性を持つμr = 1.02-1.05を維持し、フェライト系ステンレス鋼は、EMCに敏感なアプリケーションに適さない高い透磁率（μr = 200-1000）を示す。 各素材は、特定の使用条件に対して独自の利点を提供する。
黄銅合金の性能
磁気特性： 黄銅合金（銅-亜鉛）は本質的に非磁性で、比透磁率は1.0です。このため、磁気干渉ゼロを必要とする用途に最適です。
コンポジションのバリエーション： 標準黄銅は60～70%の銅と30～40%の亜鉛を含む。鉛フリーの黄銅配合は、環境規制を満たしながら、同じ優れた磁気特性を維持します。
温度安定性： 黄銅は-40℃から+200℃まで安定した磁気特性を維持し、産業用途の広い温度範囲で安定したEMC性能を保証します。
ステンレス鋼分析
オーステナイト系（300シリーズ）： 304、316、316Lのような鋼種は、通常、焼鈍状態でμr = 1.02-1.05を示す。しかし、冷間加工を施すと透磁率が1.3-2.0まで上昇することがあり、材料仕様には注意が必要である。
フェライト系（400シリーズ）： 430や446のような鋼種は高い透磁率（μr = 200-1000）を示し、耐食性にもかかわらず磁性を帯び、EMCに敏感な用途には適さない。
二相ステンレス鋼： これらの鋼種はオーステナイト相とフェライト相を併せ持つため、中程度の透磁率（μr = 1.5-3.0）となる。フェライト系鋼種より低いとはいえ、繊細な用途では干渉を引き起こす可能性がある。
アルミニウム合金の特性
非磁性： すべてのアルミニウム合金はμr≈1.0で非磁性であるため、EMC適合性が要求される重量に敏感な用途に最適です。
合金バリエーション： 6061-T6や7075-T6のような一般的なグレードは、一貫した非磁性特性を維持しながら、異なる強度と耐食性特性を提供します。
表面処理： 陽極酸化処理などの表面処理はアルミニウムの非磁性特性に影響を与えないため、EMC性能を損なうことなく耐食性を高めることができます。
ナイロンとポリマー素材
本質的な非磁性： ナイロン、ポリカーボネート、PEEKを含むすべてのポリマー材料はμr=1.0を示し、金属部品が干渉を引き起こすような用途に理想的です。
強化効果： ガラス繊維と炭素繊維の強化は磁気特性に大きな影響を与えず、機械的強度を向上させながらμr≈1.0を維持する。
温度への配慮： 磁気特性は安定しているが、ポリマーの機械的特性は温度によって変化し、グランド全体の性能に影響を与える。
素材比較表
| 素材 | 相対透過率 (μr) | 温度範囲 (°C) | 耐食性 | 重量 | コスト指数 | ベストアプリケーション |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 真鍮 | 1.00 | -40 から +200 | 素晴らしい | ミディアム | 3 | EMCに敏感、船舶用 |
| アルミニウム | 1.00 | -40 から +150 | グッド | 低い | 2 | 航空宇宙, 重量が重要 |
| 316L SS | 1.02-1.05 | -200 から +400 | 素晴らしい | 高い | 4 | 化学、高温 |
| 430 SS | 200-1000 | -40～+300 | グッド | 高い | 3 | 非EMCアプリケーション |
| ナイロン | 1.00 | -40 から +120 | フェア | 非常に低い | 1 | コスト重視、屋内 |
実際のパフォーマンス例
テキサス州の風力発電所コントロールセンターのプロジェクト・マネージャー、ジェニファー・マルティネス氏は、タービンの運転を監視する繊細なSCADA機器用のケーブルグランドを必要としていた。当初の仕様ではステンレススチール製のケーブルグランドが求められていましたが、磁気干渉が測定精度に影響を及ぼしていました。私たちは、μr = 1.0を検証した当社の真鍮ケーブルグランドを推奨し、磁気干渉を排除し、屋外環境で優れた耐腐食性を維持しながら、40%によってシステムの信頼性を向上させました。
非磁性ケーブルグランド材料が必要な用途は？
非磁性材料を必要とするアプリケーションを特定することで、エンジニアは電磁干渉を防ぎ、繊細な電子環境におけるシステムの信頼性を確保することができます。
非磁性ケーブルグランド材料を必要とするアプリケーションには、MRIやCTスキャナーのような医療用画像システム、精密測定機器、電気通信機器、航空宇宙航空電子機器、科学研究施設、EMCコンプライアンスを必要とするシステムや磁気センサーの近くで動作するシステムなどがあります。 このような厳しい環境では、ケーブルマネジメントコンポーネントによる磁界の歪みを許容することはできない。
医療・ヘルスケア用途
MRIシステム： 磁気共鳴イメージングでは、磁場領域内に絶対に非磁性材料が必要である。わずかな磁性体であっても、画像アーチファクト、安全上の危険、機器の損傷を引き起こす可能性があります。
患者のモニタリング ECG、EEG、その他の生物医学的モニタリングシステムは、近くのケーブル腺からの磁場の影響を受け、信号の歪みや誤診につながる可能性のある高感度アンプを使用している。
手術用機器： 精密電子機器、レーザーシステム、監視装置などがある手術室環境では、干渉を防ぐために非磁性ケーブル管理が必要です。
電気通信とデータシステム
光ファイバーネットワーク： 光信号は磁気の影響を直接受けないが、信号処理、増幅、スイッチングに関連する電子機器は非磁性ケーブル管理を必要とする。
データセンター 繊細なネットワーク機器を備えた高密度サーバーの設置には、クロストークやシグナルインテグリティの問題を防ぐ非磁性ケーブルグランドが有効です。
5G基地局： 高度なアンテナシステムとRF機器は、慎重な電磁気管理を必要とし、非磁性ケーブルグランドは最適な性能を発揮するために不可欠です。
航空宇宙および防衛用途
アビオニクス・システム 航空機の航法、通信、飛行制御システムには、ケーブル管理ハードウェアからの磁場の影響を受ける可能性のある繊細な電子部品が使用されている。
衛星設備： 宇宙をベースとするシステムには、姿勢制御システム、通信機器、科学機器への干渉を防ぐため、非磁性材料が必要である。
レーダーシステム 高周波レーダー機器は、特に磁気干渉に敏感で、設置全体に非磁性ケーブルグランドを必要とする。
科学研究施設
粒子加速器： 高エネルギー物理学実験では、極めて安定した電磁環境が要求されるため、非磁性ケーブルの管理が正確な測定に不可欠となる。
分析機器： 質量分析計、NMR装置、電子顕微鏡は磁場に非常に敏感で、近くに非磁性ケーブルグランドが必要です。
天文台の設備： 電波望遠鏡やその他の天文機器には、高感度検出システムへの干渉を防ぐため、非磁性材料が必要である。
産業プロセス制御
精密製造： 半導体製造、精密機械加工、品質管理システムには、非磁性ケーブル管理を必要とする高感度測定装置が含まれることが多い。
化学処理： 化学プラントの分析機器、流量計、プロセス制御機器は、ケーブルグランド材からの磁場の影響を受ける可能性があります。
発電： 原子力発電、風力発電、太陽光発電の制御システムには、EMCに対応したケーブル管理が必要な繊細な監視装置が含まれる。
アプリケーション固有の要件
| 応募カテゴリー | 透水限界 | 距離要件 | 推奨素材 | 重要な検討事項 |
|---|---|---|---|---|
| MRIシステム | μr < 1.01 | 磁石から5m以内 | 真鍮、アルミニウム | 絶対条件 |
| 電気通信 | μr < 1.05 | 精密機器の近く | 真鍮、316L SS | 信号の完全性 |
| 航空宇宙 | μr < 1.02 | 航空機全体 | アルミニウム、真鍮 | 重量と性能 |
| 科学機器 | μr < 1.01 | センサーから1m以内 | 真鍮、ナイロン | 測定精度 |
| プロセス制御 | μr < 1.10 | ニアコントロールシステム | 316L SS、真鍮 | 信頼性と耐久性 |
繊細なアプリケーションの選択基準
磁場マッピング： 電磁界調査を実施し、非磁性材料が重要なエリアを特定し、最小距離の要件を設定する。
EMC試験： システム要件と業界標準への準拠を検証するために、提案されたケーブルグランド材料で電磁適合性試験を実施する。
長期的な安定性： 磁気特性に影響を与える可能性のある応力、温度サイクル、環境暴露により、材料特性が経時的にどのように変化するかを検討する。
ドイツの製薬研究施設の計装エンジニアであるKlaus Weber氏は、フェライト系ステンレス鋼ケーブルグランドからの磁気干渉が分析装置の精度に影響を及ぼしていたことから、材料選択の重要性を学びました。μr=1.0で認証された非磁性黄銅製ケーブルグランドに変更した後、測定精度は25%向上し、FDAバリデーション要件の完全なEMCコンプライアンスを達成しました。
グランド部品の透磁率を試験・検証するには？
透磁率の適切な試験と検証は、EMCに敏感なアプリケーションのための信頼性の高い材料選択と品質管理を保証します。
標準的な透磁率試験方法には以下のものがある。 ASTM A3425 比透磁率測定、振動試料磁力計を用いた帯磁率試験、ガウスメーターや磁場プローブを用いた実用的な磁場試験。磁気特性に対する製造上の影響を考慮するため、試験は原材料ではなく、実際のケーブルグランド部品に対して実施すべきである。 適切な検証を行うことで、コストのかかるフィールド障害やEMC不適合問題を防ぐことができます。
ラボ試験法
ASTM A342 規格： この方法では、標準化されたテストコイルを用いた弾道検流計または磁束計を用いて相対透磁率を測定します。結果は、材料認定および仕様準拠のための正確なμr値を提供します。
振動試料型磁力計（VSM）： 印加磁場の関数として磁気モーメントを測定し、飽和磁化や保磁力を含む詳細な磁気特性を提供する高度な技術。
透過性の指標： 校正済み磁場ソースと測定プローブを使用した簡単なGO/NO-GO試験で、材料が指定の透磁率限界に適合していることを確認します。
フィールドテストの手順
ガウスメーター測定： ポータブルガウスメーターは、設置されたケーブルグランド周辺の磁界を検出し、実際の使用環境における非磁性性能を検証することができます。
磁場マッピング： EMC要件への適合を確実にするため、ケーブルグランド設置場所から様々な距離における磁界強度を系統的に測定する。
比較テスト： 同一の試験条件で異なる材料を並べて比較し、相対的な磁気性能と材料選択の決定を検証する。
品質管理試験
入庫検査： ケーブルグランドを製造する前に、各材料ロットの代表サンプルをテストし、磁気特性が仕様を満たしていることを確認する。
プロセスの検証： 製造中の磁気特性をモニターし、機械加工、熱処理、その他の加工作業による変化を検出する。
完成品のバリデーション： 完成したケーブルグランドをテストし、製造工程で加工硬化や汚染によって磁気特性が変化していないことを確認する。
試験装置の要件
基本的なフィールドテスト： 分解能0.1 mGのデジタルガウスメーター、磁場プローブ、非磁性体の磁場検証用校正標準器。
ラボでの分析： 透磁率計、VSM システム、または同等の装置で、正確な材料特性評価のために±0.01 の精度で相対透磁率を測定できるもの。
校正基準： 測定精度と国家標準へのトレーサビリティを確保するため、透過率値が既知の認証標準物質を使用。
ドキュメンテーションと認証
テストレポート 試験方法、機器の校正、環境条件、測定値など、すべての磁気特性試験の詳細な記録を保持する。
材料証明書： 磁気特性および指定要件への準拠を文書化した認定試験報告書を各出荷品に添付すること。
トレーサビリティ： 原材料から完成品までの完全なトレーサビリティを確立し、品質監査と顧客要件をサポートする。
Beptoの品質研究所では、校正済みの磁気試験装置を維持し、標準化された手順に従ってすべてのケーブルグランド材料の磁気特性を検証し、お客様にEMCコンプライアンス要件の認定文書を提供しています。
低透水性グランド材を選択するためのベストプラクティスとは？
体系的な選定基準とベストプラクティスを導入することで、機械的要件と環境要件を満たしながら、最適な電磁両立性を確保することができます。
低透過性のケーブルグランド材料を選択するためのベストプラクティスには、徹底的な電磁両立性解析の実施、システム感度に基づく最大透過率制限の指定、動作条件下での材料の安定性の評価、認証されたサプライヤーによる品質保証プログラムの実施、EMCコンプライアンスとメンテナンス要件を含むライフサイクルコストの考慮が含まれます。 これらの慣行に従うことで、電磁干渉の問題を防ぎ、信頼性の高いシステム性能を確保することができます。
EMC分析フレームワーク
システムの感度評価： 近くの電子機器、センサー、測定器の磁場感度を評価し、ケーブルグランド材料の最大許容透磁率限界を設定する。
電界強度の計算： 材料の透磁率データを使用して、ケーブルグランドからさまざまな距離の磁界強度を計算し、EMC要件と機器の仕様に準拠していることを確認する。
干渉モデリング： 電磁シミュレーションソフトウェアを使用して、潜在的な干渉効果をモデル化し、ケーブルグランド材料の選択と配置を最適化することで、システムへの影響を最小限に抑えます。
材料仕様ガイドライン
透水性の限界： アプリケーション要件に基づく最大相対透過率値を設定する：クリティカルなアプリケーションにはμr < 1.01、標準EMCコンプライアンスにはμr < 1.05、一般産業用途にはμr < 1.10。
温度安定性： 熱サイクルや経年変化による磁気特性の潜在的な変化を考慮し、全使用温度範囲にわたる透磁率限度を指定する。
機械的要件： 磁気特性と、強度、耐食性、環境適合性などの機械的性能要件のバランスをとり、長期的な信頼性を実現します。
サプライヤー認定プロセス
素材認証： ASTM A342のような公認規格または同等の国際規格に従って磁気特性を文書化した認証試験報告書を要求する。
品質システムの検証： サプライヤーの品質管理システムを監査し、製造全体を通じて一貫した材料特性と適切な試験手順を確保する。
テクニカルサポート： サプライヤーの技術的専門知識と、困難な用途のための材料選択ガイダンス、カスタム処方、問題解決サポートを提供する能力を評価する。
テストと検証プログラム
プロトタイプのテスト： 完全な実装の前に、提案されたケーブルグランド材料を使用したプロトタイプの設置による電磁適合性試験を実施し、性能を検証する。
環境試験： 温度サイクル、湿度暴露、化学的適合性試験を含む加速経時条件下での磁気特性の安定性を評価する。
フィールドの検証： EMCコンプライアンスを検証し、重大な変更を必要とする予期せぬ干渉問題を特定するために、設置後の実際のシステム性能を監視する。
費用対効果の最適化
ライフサイクルコスト分析： 重要なアプリケーションのケーブルグランド材料を選択する際には、初期材料費、設置費用、EMCコンプライアンス費用、潜在的な故障の影響を考慮してください。
パフォーマンスのトレードオフ： プレミアム非磁性材料が、EMC性能の向上、干渉の低減、システム信頼性の向上を通じて十分な価値を提供するかどうかを評価する。
リスク評価： 材料の選択を行う際には、機器の誤動作、測定エラー、安全リスク、法規制遵守の問題など、電磁干渉の影響を考慮すること。
実施戦略
素材データベース： 効率的な材料選択のため、磁気特性、環境適合性、用途適合性が検証されたケーブルグランド材料の包括的なデータベースを維持する。
デザイン・ガイドライン プロジェクト全体で一貫したEMC性能を確保するため、さまざまなアプリケーションカテゴリーについて標準化された材料選択ガイドラインと仕様を策定する。
トレーニングプログラム： エンジニアリングおよび調達担当者が、EMCに敏感なアプリケーションの磁気特性要件と材料選択基準を理解するようにする。
選考決定マトリクス
| アプリケーション・タイプ | 最大透湿度 | 一次材料 | 二次的考察 | コストへの影響 |
|---|---|---|---|---|
| MRI/メディカル | μr < 1.01 | 真鍮、アルミニウム | 安全性が重要 | 高い |
| 電気通信 | μr < 1.05 | 真鍮、316L SS | 信号の完全性 | ミディアム |
| 航空宇宙 | μr < 1.02 | アルミニウム、真鍮 | 重量に敏感 | 高い |
| 産業制御 | μr < 1.10 | 316L SS、真鍮 | 耐食性 | ミディアム |
| EMC全般 | μr < 1.20 | 様々な | コストに敏感 | 低い |
継続的改善プロセス
パフォーマンス・モニタリング： 電磁両立性の性能と材料の信頼性を追跡し、最適化の機会を特定し、選択基準を更新する。
故障分析： EMCの問題が発生した場合は、根本原因分析を行い、材料の選択、設置、予期せぬ使用条件が問題に関与していないかどうかを判断する。
技術のアップデート 新しい材料開発、試験方法、EMC規格を常に把握し、材料選択とシステム性能を継続的に改善する。
ブラジルの衛星通信施設のEMCエンジニアであるRoberto Silva氏は、地上局設備で断続的な信号干渉を経験した後、当社の体系的な材料選定プロセスを導入しました。当社のEMC解析フレームワークに従い、μr = 1.0が検証された真鍮ケーブルグランドを選択することで、磁気干渉の問題を解消し、システムの可用性を95%から99.8%に改善し、重要な通信要件を満たすことができました。
結論
ケーブルグランド材料の透磁率分析により、電磁両立性とシステム性能に直接影響する大きな違いが明らかになった。真鍮とアルミニウム材料はμr = 1.0で優れた非磁性特性を提供し、316Lのようなオーステナイト系ステンレス鋼はμr = 1.02-1.05で優れた耐食性を提供します。これらの違いを理解し、適切な試験方法と体系的な選択基準を組み合わせることで、エンジニアはEMCに敏感なアプリケーションに適切な材料を選択することができます。Beptoでは、包括的な磁気特性試験と技術的専門知識により、お客様が特定の電磁両立性要件に適したケーブルグランド材料を選択できるよう支援し、干渉の低減と耐用年数の延長を通じて総所有コストを最適化しながら、信頼性の高いシステム性能と法規制への準拠を保証します。
ケーブルグランド材料の透磁率に関するFAQ
Q: 磁気ケーブルグランド素材と非磁性ケーブルグランド素材の違いは何ですか？
A: 非磁性材料は比透磁率（μr）が1.0に近く、磁界を歪めませんが、磁性材料はμrが1.0よりはるかに大きく、磁界を集中させることがあります。真鍮やアルミニウムのような非磁性材料は、電磁干渉を防ぐためにEMCに敏感なアプリケーションには不可欠です。
Q: 私のアプリケーションに非磁性ケーブルグランドが必要かどうか、どうすれば分かりますか？
A: 非磁性ケーブルグランドを必要とするアプリケーションには、医療機器（MRI、患者モニタリング）、電気通信システム、精密機器、航空宇宙航空電子機器、およびEMCコンプライアンス要件があるあらゆるシステムが含まれます。磁場に敏感な機器やEMC認証が必要な機器の場合は、非磁性材料を指定してください。
Q: ステンレス製ケーブルグランドは非磁性ですか？
A: はい、316Lのようなオーステナイト系ステンレ ス鋼種は、焼鈍状態でμr=1.02-1.05と本質的 に非磁性である。しかし、430のようなフェライト系鋼種は、 μr = 200-1000と高磁性である。EMCの影響を受けやすい用途に使用する 場合は、必ず事前に鋼種と磁気特性を確認してく ださい。
Q: ケーブルグランドが本当に非磁性かどうか、どのようにテストできますか？
A: 校正されたガウスメーターを使用して、ケーブルグランド周辺の磁界強度を測定する。非磁性材料は、バックグラウンド磁界を著しく変化させるべきではありません。実験室での検証には、ASTM A342試験により、材料認定のための正確な相対透磁率測定が可能です。
Q: 非磁性ケーブルグランドは、標準的な材料よりも高いのですか？
A: 真鍮のような非磁性材料は、標準的なスチールよりも初期コストが若干高いかもしれませんが、コストのかかるEMC準拠の問題、機器の干渉、システムの故障を防ぐことができます。信頼性が向上し、繊細な用途でのメンテナンス要件が減るため、総所有コストはしばしば低くなります。
