Approfondimento sui pressacavi in ottone di tipo CW per SWA

Martedì scorso ho ricevuto una chiamata urgente da Marcus, ingegnere progettista presso un importante impianto di distribuzione elettrica a Manchester, nel Regno Unito. “Samuel, abbiamo gravi problemi con le terminazioni dei nostri cavi SWA. I pressacavi standard continuano a perdere la presa sull'armatura in filo d'acciaio e solo questo mese abbiamo avuto tre guasti ai cavi. Il nostro responsabile operativo è furioso per i costi causati dai tempi di inattività”. La sua frustrazione era palpabile: una terminazione SWA non corretta è uno degli errori più comuni ma anche più costosi nelle installazioni elettriche.

I pressacavi in ottone di tipo CW sono progettati specificamente per Cavi armati in filo d'acciaio (SWA)¹, dotati di meccanismi di serraggio specializzati che fissano saldamente l'armatura in filo d'acciaio mantenendo la continuità elettrica e garantendo una ritenzione meccanica superiore rispetto ai pressacavi standard. Questi raccordi di precisione garantiscono prestazioni affidabili a lungo termine in applicazioni industriali esigenti, dove i cavi SWA sono essenziali per la protezione meccanica e la sicurezza elettrica.

Avendo lavorato con innumerevoli ingegneri che hanno affrontato le sfide legate alla terminazione SWA negli ultimi dieci anni, capisco che la scelta del giusto tipo di pressacavo CW non riguarda solo l'adattamento, ma anche la garanzia di una ritenzione affidabile dell'armatura, una corretta continuità di messa a terra e l'integrità a lungo termine del sistema. Permettetemi di condividere con voi le conoscenze tecniche che trasformeranno le vostre installazioni di cavi SWA. 😉

Indice dei contenuti

• Cosa sono i pressacavi in ottone di tipo CW?
• Come gestiscono le ghiandole CW l'armatura in filo d'acciaio?
• Cosa rende l'ottone il materiale ideale?
• Come si dimensionano i pressacavi CW per cavi SWA?
• Quali sono le migliori pratiche di installazione?
• Domande frequenti sui pressacavi in ottone di tipo CW

Cosa sono i pressacavi in ottone di tipo CW?

I pressacavi in ottone di tipo CW sono raccordi di terminazione specializzati progettati specificamente per cavi armati con filo d'acciaio (SWA), dotati di meccanismi di serraggio unici che bloccano i singoli fili d'acciaio mantenendo la continuità elettrica attraverso il sistema di armatura.

La denominazione “CW” si riferisce allo standard di progettazione specifico per i pressacavi blindati, in cui il meccanismo di serraggio è progettato per soddisfare le esigenze particolari della terminazione dell'armatura in filo d'acciaio. A differenza dei pressacavi standard, che si concentrano principalmente sulla ritenzione e la tenuta del cavo, i pressacavi di tipo CW devono soddisfare i complessi requisiti di serraggio di più fili d'acciaio, garantendo al contempo una corretta messa a terra elettrica.

Caratteristiche tecniche del design

Sistema di serraggio specializzato
I nostri pressacavi in ottone di tipo CW incorporano un sistema di serraggio multicomponente progettato specificamente per le armature in filo d'acciaio:

• Anello di serraggio dell'armatura: Afferra singoli fili di acciaio senza danneggiarli
• Cono di compressione: Distribuisce uniformemente la forza di serraggio sull'armatura
• Sistema di tenuta: Mantiene Grado di protezione IP² tenendo conto della geometria dell'armatura
• Continuità di messa a terra: Garantisce un percorso elettrico affidabile attraverso il sistema di blindatura

Standard di produzione di precisione
Alla Bepto produciamo pressacavi in ottone di tipo CW utilizzando materiali di prima qualità. Lega di ottone CW617N³, garantendo prestazioni ottimali:

• Composizione del materiale: Ottone senza piombo conforme ai requisiti RoHS
• Precisione di lavorazione: Tolleranza di ±0,05 mm sulle dimensioni critiche
• Trattamento della superficie: Nichelatura per una maggiore resistenza alla corrosione
• Precisione del filo: Filettatura metrica ISO e BSP conforme agli standard internazionali

Specifiche delle prestazioni

Specifiche	Ottone tipo CW	Confronto standard
Forza di presa dell'armatura	1500-2500 N	800-1200 N
Continuità elettrica	<0,1 ohm	Variabile
Intervallo di temperatura	Da -40°C a +100°C	Da -20°C a +80°C
Grado di protezione IP	IP68 (10 bar)	IP65-IP67
Resistenza alla corrosione	Oltre 500 ore di nebbia salina	200-300 ore
Forza di estrazione	2000-3500 N	1000-2000 N

Compatibilità cavi SWA

I pressacavi di tipo CW sono progettati per varie strutture di cavi SWA:

• XLPE/SWA/PVC: Cavi isolati in polietilene reticolato
• PVC/SWA/PVC: Cavi armati standard con isolamento in PVC  
• LSZH/SWA/LSZH: Varianti a bassa emissione di fumi e prive di alogeni
• Configurazioni multi-core: Configurazioni da 2 a 37 nuclei
• Tensioni nominali: Da applicazioni da 600 V a 35 kV

La versatilità dei nostri pressacavi in ottone di tipo CW li rende adatti alla distribuzione di energia, al controllo industriale e ai progetti infrastrutturali in cui i cavi SWA forniscono una protezione meccanica essenziale.

Come gestiscono le ghiandole CW l'armatura in filo d'acciaio?

I pressacavi di tipo CW utilizzano meccanismi di serraggio specializzati che bloccano singolarmente i fili dell'armatura in acciaio distribuendo uniformemente i carichi meccanici, prevenendo il danneggiamento dei fili e garantendo una ritenzione a lungo termine in condizioni di carico dinamico.

Sfide dell'armatura in filo d'acciaio

I cavi armati in filo d'acciaio presentano particolari difficoltà di terminazione che i pressacavi standard non sono in grado di risolvere in modo efficace:

Presa individuale dei cavi
A differenza delle armature intrecciate che formano una struttura elicoidale continua, i cavi SWA sono costituiti da singoli fili di acciaio disposti parallelamente sotto la guaina esterna. Ogni filo deve essere fissato singolarmente per evitare:

• Estrazione del cavo: Singoli fili che scivolano sotto tensione
• Concentrazione del carico: Distribuzione irregolare dello stress che causa il guasto del cavo
• Discontinuità elettrica: Contatto insufficiente che compromette le prestazioni di messa a terra
• Ingresso di corrosione: Penetrazione dell'umidità nelle interfacce dei cavi

Risposta al carico dinamico
I cavi SWA sono spesso soggetti a carichi dinamici dovuti a espansione termica, vibrazioni e sollecitazioni meccaniche. I pressacavi di tipo CW risolvono questi problemi grazie a:

• Serraggio flessibile: Adatta al movimento termico senza allentarsi
• Resistenza alle vibrazioni: Mantiene l'aderenza sotto carico ciclico
• Distribuzione dello stress: Previene la concentrazione di sollecitazioni sui singoli fili
• Stabilità a lungo termine: Mantiene le prestazioni per decenni di servizio

Meccanismo di serraggio specializzato

Sistema di compressione multistadio
I nostri pressacavi in ottone di tipo CW utilizzano un sofisticato sistema di compressione multistadio:

Fase 1: Innesto iniziale del filo

• L'anello di serraggio dell'armatura entra in contatto iniziale con i fili di acciaio
• La compressione delicata inizia senza deformazione del filo metallico
• Contatto elettrico stabilito tra le superfici dei fili
• La ritenzione preliminare impedisce il movimento del filo

Fase 2: Compressione progressiva

• Il cono di compressione distribuisce una forza di serraggio crescente
• Singoli fili pressati in un modello di presa ottimizzato
• Continuità elettrica migliorata grazie all'aumento della pressione di contatto
• La ritenzione meccanica raggiunge valori di estrazione specificati

Fase 3: Sigillatura finale

• I componenti di tenuta esterni si agganciano alla guaina del cavo
• Protezione ambientale istituita intorno alla terminazione dell'armatura
• Il montaggio completo raggiunge il grado di protezione IP specificato
• Sistema pronto per un servizio a lungo termine

Ricordo di aver lavorato con Ahmed, un supervisore della manutenzione presso un impianto petrolchimico a Dubai, negli Emirati Arabi Uniti, che riscontrava frequenti guasti ai cavi SWA a causa di terminazioni inadeguate dell'armatura. Dopo essere passato ai nostri pressacavi in ottone di tipo CW, il suo impianto ha funzionato per oltre quattro anni senza un solo guasto correlato all'armatura, risparmiando migliaia di dollari in costi di fermo macchina.

Manutenzione della continuità elettrica

Sistema di contatto a 360 gradi
I pressacavi di tipo CW garantiscono una continuità elettrica affidabile grazie al design completo dei contatti:

• Punti di contatto multipli: Ogni filo di acciaio mantiene il contatto elettrico
• Percorso a bassa resistenza: Tipicamente <0,1 ohm attraverso la terminazione completa
• Resistenza alla corrosione: L'interfaccia ottone-acciaio impedisce corrosione galvanica⁴
• Stabilità a lungo termine: Pressione di contatto mantenuta per tutta la durata di servizio

Prestazioni di messa a terra
L'armatura in filo d'acciaio funge da conduttore di terra del cavo, rendendo fondamentale la continuità elettrica:

• Capacità di corrente di guasto: Deve trasportare in modo sicuro le correnti di guasto a terra
• Requisiti di impedenza: Percorso a bassa impedenza per una protezione efficace
• Conformità alle normative: Incontri Norme BS 6346 e IEC⁵
• Verifica dei test: Il test di continuità conferma la corretta installazione

Cosa rende l'ottone il materiale ideale?

L'ottone offre la combinazione ottimale di resistenza meccanica, conduttività elettrica, resistenza alla corrosione e lavorabilità necessaria per una terminazione affidabile dei cavi SWA, superando sia l'acciaio che l'alluminio in termini di prestazioni a lungo termine.

Analisi delle proprietà dei materiali

Caratteristiche meccaniche
L'ottone CW617N offre proprietà meccaniche superiori per applicazioni SWA:

• Resistenza alla trazione: 380-420 MPa garantisce l'integrità strutturale
• Resistenza allo snervamento: 160-200 MPa previene la deformazione permanente
• Allungamento: 15-25% offre flessibilità sotto sforzo
• Durezza: 85-115 HB ottimizza la resistenza all'usura

Prestazioni elettriche
L'ottone offre eccellenti caratteristiche elettriche per la terminazione delle armature:

• Conducibilità: 28% IACS garantisce un percorso di messa a terra a bassa resistenza
• Resistenza di contatto: Resistenza minima dell'interfaccia con armatura in acciaio
• Compatibilità galvanica: Potenziale di corrosione ridotto con l'acciaio
• Stabilità di temperatura: Mantiene le proprietà in tutto il campo operativo

Vantaggi in termini di resistenza alla corrosione

Protezione dell'ambiente
L'ottone resiste naturalmente alla corrosione negli ambienti tipici dei cavi SWA:

• Corrosione atmosferica: Eccellente resistenza all'esposizione agli agenti atmosferici
• Ambienti industriali: Buone prestazioni in atmosfere chimiche
• Applicazioni marine: Adatto per installazioni costiere e offshore
• Servizio sotterraneo: Resiste alla corrosione del terreno e all'ingresso di umidità

Compatibilità galvanica
L'interfaccia ottone-acciaio nelle terminazioni SWA riduce al minimo la corrosione galvanica:

• Potenziale dell'elettrodo: L'ottone e l'acciaio hanno potenziali compatibili
• Corrente di corrosione: Flusso minimo di corrente galvanica
• Stabilità a lungo termine: Mantiene l'integrità nel corso dei decenni
• Misure di protezione: La nichelatura migliora ulteriormente la compatibilità

Vantaggi di produzione

Lavorazione di precisione
L'ottone consente la produzione precisa di geometrie complesse di tipo CW:

• Precisione dimensionale: Raggiunge tolleranze strette su caratteristiche critiche
• Finitura superficiale: Eccellente qualità superficiale per applicazioni di sigillatura
• Qualità del filo: Filettatura precisa per un assemblaggio affidabile
• Geometrie complesse: Consente sofisticati meccanismi di serraggio

Coerenza della qualità
I nostri processi di produzione dell'ottone garantiscono una qualità costante dei prodotti:

• Certificazione dei materiali: Piena tracciabilità della composizione della lega di ottone
• Controllo di processo: Controllo statistico di processo durante tutta la produzione
• Protocolli di test: Test completi delle proprietà meccaniche ed elettriche
• Garanzia di qualità: Processi di produzione certificati ISO 9001

Analisi comparativa dei materiali

Proprietà	CW617N Ottone	Acciaio inox 316L	Lega di alluminio
Resistenza alla trazione	380-420 MPa	515-620 MPa	270-310 MPa
Conducibilità elettrica	28% IACS	2,51 TP3T IACS	61% IACS
Resistenza alla corrosione	Eccellente	Superiore	Buono
Lavorabilità	Eccellente	Fiera	Buono
Efficacia dei costi	Alto	Medio	Alto
Compatibilità SWA	Ottimale	Buono	Fiera

Come si dimensionano i pressacavi CW per cavi SWA?

Il corretto dimensionamento della guaina CW per i cavi SWA richiede la misurazione del diametro complessivo del cavo, compresa l'armatura, la selezione di un alloggiamento adeguato per il filo dell'armatura e la garanzia di un adeguato innesto del filo per i requisiti di installazione specifici.

Procedure di misurazione dei cavi SWA

Valutazione del diametro complessivo
Il dimensionamento dei cavi SWA differisce in modo significativo dai cavi standard a causa della struttura dell'armatura:

• Diametro esterno dell'armatura: Misurare il diametro massimo dell'armatura in filo d'acciaio
• Sporgenza del filo: Tenere conto delle variazioni individuali dei cavi (tipicamente ±2-3 mm).
• Spessore della guaina: Includere la guaina esterna in PVC/LSZH nelle misurazioni
• Tolleranze: Aggiungere 10-15% per le variazioni di produzione e lo spazio libero per l'installazione.

Analisi del filo dell'armatura
Comprendere la configurazione del filo dell'armatura è fondamentale per una corretta selezione del pressacavo:

• Diametro del filo: Tipicamente 1,25 mm, 1,6 mm o 2,0 mm a seconda delle dimensioni del cavo
• Numero di fili: Numero di fili di acciaio singoli nello strato di armatura
• Modello di posa: La disposizione dei fili influisce sulla geometria complessiva del cavo
• Materiale del filo: Acciaio zincato standard, acciaio inossidabile per applicazioni marine

Tabella delle taglie e guida alla scelta

Dimensioni del cavo (mm²)	Gamma OD del cavo	Filo metallico per armatura Ø	Dimensione della ghiandola CW	Dimensione della filettatura
1,5-2,5 mm²	11-15 mm	1,25 mm	CW16	M16×1.5
4-6 mm²	13-17 mm	1,25 mm	CW20	M20×1.5
10-16 mm²	16-22 mm	1,6 mm	CW25	M25×1.5
25-35 mm²	20-26 mm	1,6 mm	CW32	M32×1.5
50-70 mm²	24-32 mm	2,0 mm	CW40	M40×1.5
95-120 mm²	28-36 mm	2,0 mm	CW50	M50×1.5

Metodo di calcolo dell'ingresso dei cavi

Processo di dimensionamento passo dopo passo

Passo 1: misurazione del cavo

• Misurare il cavo in più punti per tenere conto delle variazioni.
• Diametro massimo registrato, compresa qualsiasi sporgenza del filo di armatura
• Notare i dettagli costruttivi dei cavi riportati nelle specifiche del produttore.
• Considerare l'ambiente di installazione e gli effetti della temperatura

Fase 2: Alloggiamento dell'armatura

• Identificare il diametro del filo dell'armatura e contare dalle specifiche del cavo
• Verificare il materiale dell'armatura (acciaio zincato standard, acciaio inossidabile per uso marittimo)
• Controllare la direzione di posa dell'armatura e il passo per un corretto orientamento del premistoppa.
• Verificare i requisiti di continuità della messa a terra per applicazioni specifiche

Fase 3: Selezione del premistoppa

• Selezionare la dimensione del pressacavo CW in base al diametro del cavo misurato.
• Verificare la compatibilità del cavo dell'armatura con il meccanismo di serraggio del premistoppa
• Verificare che la dimensione del filetto corrisponda al foro cieco o al foro filettato dell'involucro.
• Verificare i requisiti di classificazione ambientale (IP65, IP66, IP68)

Fase 4: Spazio libero per l'installazione

• Assicurarsi che vi sia spazio sufficiente per il corpo della ghiandola e i componenti di compressione.
• Verificare lo spazio libero per gli strumenti di installazione e l'accesso per la manutenzione
• Controllare i requisiti relativi al raggio di curvatura del cavo nel punto di ingresso del pressacavo.
• Verificare la compatibilità con i sistemi di passerelle portacavi o canaline.

Considerazioni speciali relative alle dimensioni

Cavi SWA multi-core
I cavi SWA multi-core di grandi dimensioni richiedono particolare attenzione:

• Diametro aumentato: La struttura multi-core aumenta significativamente le dimensioni complessive
• Complessità dell'armatura: Un numero maggiore di fili d'acciaio richiede una maggiore capacità di serraggio
• Considerazioni sul peso: I cavi pesanti richiedono una ritenzione meccanica superiore
• Limiti di flessione: I cavi più grandi hanno un raggio di curvatura minimo maggiore

Applicazioni ad alta tensione
I cavi HV SWA presentano sfide uniche in termini di dimensionamento:

• Maggiore isolamento: Un isolamento più spesso aumenta il diametro complessivo
• Armatura potenziata: Struttura dell'armatura più pesante per una maggiore protezione meccanica
• Distanza di dispersione: I requisiti di spazio libero elettrico influiscono sulla scelta del pressacavo
• Fattori ambientali: Le installazioni all'aperto richiedono una maggiore protezione dalle intemperie

Il mese scorso ho aiutato Roberto, project manager di un parco eolico in Texas, Stati Uniti, a dimensionare i pressacavi CW per cavi di alimentazione SWA da 35 kV. La combinazione di cavi di grande diametro, struttura corazzata pesante e condizioni ambientali difficili ha richiesto l'uso dei nostri pressacavi CW63 più grandi con sistemi di tenuta potenziati. L'impianto ha funzionato perfettamente durante due stagioni di forti tempeste.

Quali sono le migliori pratiche di installazione?

Una corretta installazione dei pressacavi in ottone di tipo CW richiede un'attenta preparazione dei cavi, procedure di assemblaggio sequenziali, una corretta applicazione della coppia e test approfonditi per garantire prestazioni affidabili a lungo termine e sicurezza elettrica.

Preparazione dei cavi prima dell'installazione

Procedura di spellatura dei cavi SWA
Una corretta preparazione dei cavi è fondamentale per garantire prestazioni affidabili del pressacavo CW:

Fase 1: rimozione della guaina esterna

• Contrassegnare il cavo alla lunghezza di spellatura richiesta (in genere 25-35 mm)
• Utilizzare un coltello affilato per incidere la guaina esterna lungo tutta la circonferenza.
• Rimuovere con cautela la guaina esterna per evitare di danneggiare il filo dell'armatura.
• Pulire eventuali residui di adesivo o composto di fissaggio dai cavi dell'armatura.

Fase 2: Preparazione del filo metallico per l'armatura

• Ispezionare i singoli cavi dell'armatura per verificare la presenza di danni o corrosione.
• Se necessario, pulire le superfici dei fili con una spazzola metallica.
• Assicurarsi che i cavi siano dritti e correttamente allineati.
• Rimuovere eventuali fili allentati o danneggiati che potrebbero compromettere la terminazione.

Fase 3: Guaina interna e accesso al conduttore

• Spellare la guaina interna per esporre i conduttori secondo i requisiti del pressacavo.
• Installare boccole anti-cortocircuito se richiesto dagli standard di installazione.
• Preparare le estremità dei conduttori per la terminazione
• Organizzare i conduttori per facilitarne l'accesso durante l'installazione

Procedura di assemblaggio sequenziale

Ordine di assemblaggio dei componenti
I pressacavi di tipo CW richiedono una sequenza di montaggio specifica per garantire prestazioni adeguate:

Fase 1: Assemblaggio iniziale

1. Avvitare il corpo del pressacavo nell'involucro fino alla profondità corretta.
2. Inserire il cavo attraverso i componenti del pressacavo nell'ordine corretto.
3. Posizionare l'anello di serraggio dell'armatura sopra l'armatura in filo d'acciaio
4. Assicurarsi che tutti i cavi dell'armatura siano posizionati correttamente nel meccanismo di serraggio.

Fase 2: Applicazione della compressione

1. Serrare a mano i componenti di compressione fino al primo innesto.
2. Applicare la coppia specificata ai componenti di serraggio dell'armatura.
3. Verificare che la compressione sia uniforme lungo tutta la circonferenza dell'armatura.
4. Verificare che nessun cavo dell'armatura sia schiacciato o danneggiato.

Fase 3: Sigillatura e assemblaggio finale

1. Installare i componenti di tenuta secondo le istruzioni del produttore.
2. Applicare la coppia finale a tutti i componenti filettati
3. Verificare l'integrità della classificazione IP tramite ispezione visiva
4. Verifica della continuità elettrica attraverso il sistema di armatura

Specifiche di coppia e requisiti degli utensili

Applicazione corretta della coppia
I pressacavi in ottone di tipo CW richiedono valori di coppia specifici per garantire prestazioni ottimali:

Dimensione del premistoppa	Coppia di serraggio del morsetto dell'armatura	Coppia del corpo	Coppia di serraggio del dado di tenuta
CW16	15-20 Nm	25-30 Nm	10-15 Nm
CW20	20-25 Nm	30-40 Nm	15-20 Nm
CW25	25-35 Nm	40-50 Nm	20-25 Nm
CW32	35-45 Nm	50-65 Nm	25-30 Nm
CW40	45-60 Nm	65-80 Nm	30-40 Nm
CW50	60-75 Nm	80-100 Nm	40-50 Nm

Strumenti necessari per l'installazione

• Chiavi dinamometriche calibrate per intervalli di coppia specificati
• Utensili per spellare cavi progettati per cavi SWA
• Spazzole metalliche per la pulizia dei fili di armatura
• Tester di continuità elettrica per la verifica
• Composto per filettatura per interfacce ottone-acciaio

Procedure di test e verifica

Prova di continuità elettrica
Verificare la corretta continuità della messa a terra attraverso il sistema di armatura:

• Misurazione della resistenza: <0,1 ohm tra armatura e terminale di terra
• Verifica della continuità: Percorso elettrico completo attraverso la terminazione
• Test di isolamento: Verificare l'integrità dell'isolamento dei conduttori dopo l'installazione
• Documentazione: Registrare tutti i risultati dei test per l'ispezione e la manutenzione

Verifica dell'integrità meccanica
Verificare che l'installazione meccanica sia corretta:

• Test di trazione: Applicare il carico specificato per verificare la tenuta dell'armatura.
• Ispezione visiva: Verificare il corretto allineamento e la tenuta dei componenti.
• Verifica della coppia: Verificare che tutti i componenti siano serrati secondo le specifiche
• Protezione dell'ambiente: Verificare la classificazione IP tramite test appropriati

Monitoraggio delle prestazioni a lungo termine
Stabilire un programma di manutenzione per garantire un'affidabilità continua:

• Ispezione annuale: Controllo visivo per verificare la presenza di corrosione, danni o allentamenti
• Test elettrico: Prove periodiche di continuità e isolamento
• Verifica della coppia: Riserrare se si rileva un allentamento
• Valutazione ambientale: Valutare le condizioni di esposizione e l'efficacia della protezione

Conclusione

I pressacavi in ottone di tipo CW rappresentano lo standard di riferimento per la terminazione dei cavi armati in acciaio, fornendo le caratteristiche di progettazione specializzate necessarie per garantire prestazioni affidabili a lungo termine in applicazioni impegnative. La combinazione di meccanismi di serraggio progettati con precisione, proprietà superiori del materiale in ottone e procedure di installazione collaudate garantisce una ritenzione ottimale dell'armatura e la continuità elettrica.

Noi di Bepto abbiamo perfezionato i nostri pressacavi in ottone di tipo CW grazie a decenni di esperienza ingegneristica e al feedback dei clienti. La nostra gamma completa copre tutte le dimensioni standard dei cavi SWA, con soluzioni personalizzate disponibili per applicazioni specializzate. Ogni pressacavo è prodotto secondo standard rigorosi utilizzando ottone CW617N di alta qualità ed è supportato da certificazioni di qualità complete.

Che si tratti di progetti relativi alla distribuzione di energia, ai sistemi di controllo industriale o alle infrastrutture, la scelta e l'installazione corrette dei pressacavi in ottone di tipo CW garantiranno la sicurezza elettrica, la conformità alle normative e prestazioni affidabili del sistema per decenni.

Domande frequenti sui pressacavi in ottone di tipo CW

1. Ottieni una panoramica dettagliata della struttura dei cavi SWA, dei meccanismi di protezione e delle applicazioni tipiche nei sistemi elettrici. ↩

2. Comprendere lo standard internazionale ufficiale (IEC 60529) che definisce e classifica l'efficacia di tenuta dei pressacavi. ↩

3. Esaminare le specifiche tecniche dell'ottone di alta qualità utilizzato nei pressacavi, compresa la sua lavorabilità e resistenza meccanica. ↩

4. Scopri il rischio elettrochimico derivante dal collegamento di metalli dissimili e perché l'ottone è il materiale preferito per le interfacce dei cavi SWA. ↩

5. Verificare le principali norme regolamentari che disciplinano la progettazione, la costruzione e le prestazioni di messa a terra delle terminazioni dei cavi SWA. ↩