In che modo i riduttori e gli adattatori per pressacavi risolvono le sfide dell'installazione?

Ritardi nell'installazione e costose rielaborazioni affliggono i progetti elettrici quando i pressacavi non corrispondono alle filettature delle apparecchiature esistenti o alle dimensioni dei cavi, costringendo i tecnici a procurarsi nuovi componenti, a modificare i pannelli o a compromettere la qualità dell'installazione con soluzioni di fortuna che creano rischi per la sicurezza e problemi di conformità. Molti appaltatori sottovalutano la complessità della compatibilità delle filettature e del dimensionamento dei cavi, con conseguenti ritardi nei progetti, sforamenti del budget e frustrazione dei clienti quando i pressacavi standard non si adattano alle loro specifiche esigenze di installazione.

I riduttori e gli adattatori per pressacavi offrono soluzioni flessibili per la conversione delle dimensioni delle filettature, la regolazione del diametro dei cavi e la compatibilità con le apparecchiature, grazie alla conversione delle filettature da metriche a NPT, alle capacità di riduzione delle dimensioni dei cavi e agli adattamenti per il montaggio delle apparecchiature, che eliminano la necessità di modifiche ai pannelli o di componenti personalizzati. Questi accessori consentono di utilizzare i pressacavi standard in applicazioni non standard, mantenendo l'integrità della tenuta e la conformità alle normative.

Avendo lavorato con appaltatori elettrici, quadristi e team di manutenzione in tutto il Nord America, Europa e Asia, dagli stabilimenti automobilistici di Detroit alle piattaforme offshore del Mare del Nord, ho visto come la scelta corretta di riduttori e adattatori possa trasformare le installazioni più difficili in soluzioni semplici. Permettetemi di condividere le conoscenze essenziali di cui ogni professionista ha bisogno per utilizzare efficacemente questi accessori fondamentali.

Indice dei contenuti

• A cosa servono i riduttori e gli adattatori per pressacavi?
• Quali tipi di riduttori e adattatori sono disponibili?
• Come si sceglie il riduttore o l'adattatore giusto per la propria applicazione?
• Quali sono le migliori pratiche di installazione degli accessori per passacavi?
• Come mantenere la tenuta e la conformità quando si utilizzano gli adattatori?
• Domande e risposte sui riduttori e sugli adattatori per pressacavi

A cosa servono i riduttori e gli adattatori per pressacavi?

I riduttori e gli adattatori per pressacavi risolvono i problemi di compatibilità dell'installazione convertendo le dimensioni delle filettature, regolando i diametri dei cavi e consentendo l'integrazione delle apparecchiature quando i pressacavi standard non si adattano all'infrastruttura esistente, eliminando la necessità di costose modifiche ai pannelli o di componenti personalizzati.

La comprensione di queste applicazioni è fondamentale perché gli accessori giusti possono far risparmiare molto tempo e denaro, mantenendo la qualità dell'installazione e gli standard di sicurezza.

Applicazioni di conversione delle dimensioni delle filettature

Conversione da metrica a NPT: Conversione tra sistemi di filettatura metrica (M12, M16, M20, M25) e NPT (1/2″, 3/4″, 1″) per la compatibilità con le apparecchiature internazionali e le installazioni a standard misti.

Soluzioni di dimensioni ridotte: Utilizzo di fori per apparecchiature più grandi con pressacavi più piccoli quando la modifica del pannello non è fattibile o conveniente per le applicazioni di retrofit.

Integrazione delle apparecchiature legacy: Adattamento di pressacavi moderni ad apparecchiature vecchie con specifiche di filettatura non standard o obsolete, non più disponibili in commercio.

Progetti multistandard: Consentire specifiche coerenti per i pressacavi in progetti che coinvolgono apparecchiature di produttori diversi con standard di filettatura differenti.

Regolazione del diametro del cavo

Sistemazione via cavo sovradimensionata: Riduzione delle dimensioni degli ingressi dei pressacavi per sigillare correttamente i cavi più piccoli senza compromettere l'efficacia della tenuta o le prestazioni di scarico della trazione.

Applicazioni multicavo: Creare un'adeguata tenuta attorno a più cavi di piccole dimensioni che passano attraverso singoli pressacavi più grandi per installazioni economicamente vantaggiose.

Soluzioni per il raggruppamento di cavi: Adattamento dei pressacavi per installazioni di cavi in fascio dove i diametri dei singoli cavi sono inferiori al dimensionamento ottimale dei pressacavi.

Gestione flessibile dei cavi: Fornisce la possibilità di regolazione per le installazioni in cui le dimensioni finali dei cavi possono variare durante la costruzione o in occasione di modifiche future.

Soluzioni per la compatibilità delle apparecchiature

Adattamento dello spessore del pannello: Regolazione del montaggio dei pressacavi per pannelli di spessore non standard che non corrispondono alle lunghezze delle filettature dei pressacavi standard.

Irregolarità della superficie di montaggio: Compensazione di superfici di montaggio irregolari o angolate che impediscono la corretta installazione e tenuta dei pressacavi.

Soluzioni con vincoli spaziali: Consente l'installazione di pressacavi in spazi ristretti dove i pressacavi standard non possono essere installati a causa delle limitazioni di spazio.

Applicazioni di retrofit: Adattare i nuovi pressacavi alle installazioni esistenti senza richiedere modifiche sostanziali alle apparecchiature o alle infrastrutture.

Ricordo di aver lavorato con Jennifer, responsabile della manutenzione presso un importante stabilimento automobilistico di Stoccarda, in Germania. Durante l'aggiornamento di una linea di produzione, il suo team aveva bisogno di installare nuovi cavi di controllo, ma aveva scoperto che le apparecchiature tedesche esistenti utilizzavano filettature M25 mentre i pressacavi standard erano NPT 3/4″. Invece di modificare decine di costosi pannelli di controllo o di procurarsi pressacavi personalizzati, abbiamo fornito adattatori da M25 a NPT che hanno permesso di utilizzare il loro inventario standard. La soluzione ha permesso di risparmiare tre settimane di fermo macchina e oltre 50.000 euro di modifiche ai pannelli, pur mantenendo la piena funzionalità del sistema. Prestazioni di tenuta IP65¹. 😊

Vantaggi in termini di risparmio di costi e tempo

Standardizzazione dell'inventario: Riduzione delle scorte di pressacavi grazie all'uso di adattatori che consentono di utilizzare le dimensioni standard in più applicazioni e tipi di apparecchiature.

Flessibilità di installazione: La capacità di regolazione sul campo riduce i requisiti di pre-pianificazione e consente di affrontare sfide di installazione impreviste.

Efficienza della manutenzione: Consentire l'uso di ricambi standard anche quando le specifiche del primo equipaggiamento non corrispondono alle scorte attuali o alle offerte dei fornitori.

Mitigazione dei rischi del progetto: Riduzione dei ritardi nei progetti causati da problemi di compatibilità dei componenti o dai lunghi tempi di consegna dei pressacavi personalizzati o non standard.

Quali tipi di riduttori e adattatori sono disponibili?

I riduttori e gli adattatori per pressacavi comprendono adattatori di conversione della filettatura, riduttori del diametro del cavo, adattatori di montaggio e accessori specializzati che affrontano sfide specifiche di installazione, mantenendo l'integrità della tenuta e la conformità alle normative in diverse applicazioni.

La comprensione delle opzioni disponibili aiuta a selezionare la soluzione più appropriata per i requisiti specifici di installazione e le sfide di compatibilità.

Adattatori di conversione della filettatura

Adattatori da metrico a NPT: Conversioni standard tra cui M12 a 1/2″, M16 a 1/2″, M20 a 3/4″, M25 a 3/4″ e M32 a 1″ per i comuni requisiti di compatibilità internazionale.

Adattatori da NPT a metrici: Conversioni inverse per l'installazione di pressacavi metrici in apparecchiature con filettatura NPT, particolarmente utili per apparecchiature europee in installazioni nordamericane.

Adattatori per filettatura personalizzati: Adattatori specializzati per combinazioni di filettature insolite, apparecchiature precedenti o requisiti specifici del produttore non coperti dalle offerte standard.

Adattatori step-up: Conversione di filettature più piccole in misure più grandi quando i fori sovradimensionati devono ospitare pressacavi più piccoli senza compromettere l'integrità dell'installazione.

Riduttori del diametro del cavo

Riduttori a inserto: Inserti in polimero o gomma che riducono il diametro di ingresso del pressacavo mantenendo l'efficacia della tenuta per i cavi più piccoli.

Riduttori di compressione: Riduttori meccanici che forniscono una tenuta a compressione regolabile per cavi di dimensioni inferiori al campo di applicazione del pressacavo.

Riduttori multiforo: Riduttori specializzati con fori multipli di piccole dimensioni per sigillare diversi cavi di piccole dimensioni attraverso un unico ingresso passacavo più grande.

Riduttori progressivi: Riduttori step-down che consentono di alloggiare cavi di diverse dimensioni all'interno di un unico adattatore, per opzioni di installazione flessibili.

Adattatori di montaggio e di estensione

Adattatori per lo spessore del pannello: Estensione o riduzione della lunghezza effettiva del filo per adattarsi a pannelli con requisiti di spessore non standard.

Adattatori angolari: Fornisce una regolazione angolare per le entrate dei cavi che devono avvicinarsi ad angoli diversi da quelli perpendicolari alla superficie di montaggio.

Adattatori di estensione: Aggiunta di lunghezza alle installazioni di pressacavi per pannelli spessi, superfici isolate o requisiti di spazio.

Adattatori per flange: Conversione di pressacavi filettati in configurazioni con montaggio a flangia per requisiti specifici dell'apparecchiatura o dell'installazione.

Adattatori per applicazioni specializzate

Tipo di adattatore	Uso primario	Gamma di filettature	Opzioni di materiale	Grado di protezione IP
Metrico-NPT2	Compatibilità internazionale	M12-M32 a 1/2″-1″	Ottone, SS, Nylon	IP65-IP68
Riduttore per cavi	Regolazione delle dimensioni	Gamma di cavi da 3-25 mm	EPDM, silicone	IP65-IP68
Estensione del pannello	Pannelli spessi	Estensione 5-50 mm	Ottone, acciaio inox	IP65-IP68
Cavo multiplo3	Cavi multipli	2-8 entrate dei cavi	Nylon, TPE	IP54-IP65

Compatibilità dei materiali: Gli adattatori sono disponibili in materiali che corrispondono alle specifiche dei pressacavi, tra cui ottone, acciaio inox, nylon e polimeri speciali per la resistenza chimica.

Prestazioni di tenuta: Gli adattatori di qualità mantengono lo stesso grado di protezione IP del pressacavo di base, se installati correttamente e con le tecniche e i composti di tenuta appropriati.

Come si sceglie il riduttore o l'adattatore giusto per la propria applicazione?

La scelta dei riduttori e degli adattatori per pressacavi richiede l'analisi della compatibilità delle filettature, delle specifiche dei cavi, delle condizioni ambientali e dei vincoli di installazione, garantendo al contempo il mantenimento delle prestazioni di tenuta e la conformità alle normative per l'applicazione specifica.

Una scelta corretta garantisce prestazioni ottimali evitando problemi di compatibilità o di installazione che potrebbero compromettere l'affidabilità del sistema.

Analisi della compatibilità delle filettature

Identificazione della filettatura dell'apparecchiatura: Identificazione accurata delle specifiche delle filettature delle apparecchiature esistenti, comprese le dimensioni, il passo e lo standard (metrico o NPT), per garantire la selezione dell'adattatore corretto.

Specifiche del pressacavo: Verifica delle specifiche della filettatura del pressacavo e dei requisiti di tenuta per selezionare adattatori compatibili che mantengano le caratteristiche di prestazione.

Requisiti per l'innesto della filettatura: Garantire un adeguato impegno della filettatura sia per le connessioni adattatore-equipaggiamento che per quelle premistoppa-adattatore per mantenere l'integrità meccanica e la tenuta.

Considerazioni sulla tolleranza: Tenere conto delle tolleranze di produzione sia nell'apparecchiatura che negli adattatori, per garantire prestazioni di tenuta e adattamento affidabili in tutte le variazioni di produzione.

Requisiti delle specifiche dei cavi

Gamma del diametro del cavo: Misurare il diametro esterno effettivo del cavo, comprese eventuali guaine, armature o rivestimenti protettivi, per selezionare il dimensionamento del riduttore appropriato.

Considerazioni sul tipo di cavo: Considerare la flessibilità del cavo, i requisiti di armatura e le esigenze di scarico della trazione quando si scelgono riduttori che si adattano a caratteristiche specifiche del cavo.

Applicazioni multicavo: Pianificazione di installazioni di cavi multipli, compresa la spaziatura dei cavi, i requisiti di raggruppamento e le esigenze di sigillatura individuali per installazioni complesse.

Espansione futura: Considerare potenziali aggiunte o modifiche dei cavi che potrebbero influenzare la selezione dei riduttori e la pianificazione dell'installazione per una flessibilità a lungo termine.

Fattori ambientali e di prestazione

Requisiti di tenuta: Adattare le capacità di tenuta degli adattatori ai requisiti dell'applicazione, compresi i gradi di protezione IP, la resistenza alla pressione e le condizioni di esposizione ambientale.

Compatibilità dei materiali: Selezione di materiali per adattatori compatibili con l'ambiente di installazione, compresa l'esposizione chimica, gli intervalli di temperatura e i requisiti di resistenza ai raggi UV.

Sollecitazioni meccaniche: Valutazione delle sollecitazioni dell'installazione, tra cui vibrazioni, cicli termici e carichi meccanici che potrebbero influire sulle prestazioni e sulla durata dell'adattatore.

Conformità normativa: Assicurarsi che gli adattatori selezionati mantengano le certificazioni richieste e la conformità agli standard pertinenti per l'applicazione e il settore specifici.

Valutazione dei vincoli di installazione

Limitazioni di spazio: Valutare lo spazio disponibile per l'installazione, compresi i requisiti di spazio libero per l'installazione dell'adattatore e l'accesso futuro per la manutenzione.

Spessore del pannello: Misurare lo spessore effettivo del pannello e considerare lo spessore dell'isolamento o del rivestimento che potrebbe influire sulla selezione dell'adattatore e sui requisiti di installazione.

Requisiti di accesso: Considerare le limitazioni di accesso per l'installazione e la manutenzione che potrebbero influenzare la scelta del tipo di adattatore e le procedure di installazione.

Requisiti dello strumento: Valutare gli strumenti speciali o le attrezzature di installazione necessarie per tipi specifici di adattatori e assicurarne la disponibilità per le squadre di installazione.

Marcus, che gestisce le installazioni elettriche di un importante impianto chimico di Houston, in Texas, ha dovuto affrontare delle sfide durante l'aggiornamento dei sistemi di controllo che mescolavano apparecchiature europee e americane. I pannelli di controllo europei utilizzavano filettature M20, mentre i pressacavi standard erano NPT 3/4″. Dopo aver analizzato i requisiti di installazione, tra cui la resistenza agli agenti chimici, l'esposizione alle temperature e l'accesso per la manutenzione, abbiamo consigliato adattatori da M20 a NPT in acciaio inox con tenuta in PTFE per l'ambiente chimico difficile. La soluzione ha permesso di standardizzare l'inventario dei pressacavi, soddisfacendo al contempo tutti i requisiti di sicurezza e ambientali della struttura.

Quali sono le migliori pratiche di installazione degli accessori per passacavi?

L'installazione corretta dei riduttori e degli adattatori per pressacavi richiede una preparazione accurata, tecniche di tenuta corrette, l'applicazione di coppie di serraggio appropriate e test sistematici per garantire prestazioni affidabili e il mantenimento dei valori IP per tutto il ciclo di vita del sistema.

Seguire le migliori pratiche è essenziale perché un'installazione non corretta può compromettere l'efficacia della tenuta e creare rischi per la sicurezza anche con componenti di alta qualità.

Preparazione pre-installazione

Ispezione dei componenti: Ispezionare accuratamente tutti gli adattatori, i riduttori e i componenti di tenuta per verificare l'assenza di danni, contaminazione o difetti prima di iniziare l'installazione.

Preparazione del filo: Pulire e preparare tutte le superfici filettate per rimuovere la contaminazione, il vecchio sigillante o la corrosione che potrebbero impedire la corretta tenuta o l'innesto.

Selezione del materiale di tenuta: Scelta di sigillanti per filettature, guarnizioni o O-ring appropriati in base alle condizioni ambientali e alla compatibilità con i componenti del sistema.

Preparazione dell'utensile: Garantire la disponibilità di strumenti adeguati, tra cui chiavi, strumenti di serraggio e strumenti di misura per un'installazione accurata.

Sequenza e tecniche di installazione

Ordine di installazione dell'adattatore: Installare gli adattatori prima dei pressacavi per garantire il corretto inserimento della filettatura e la tenuta senza interferenze da parte di cavi o altri componenti.

Applicazione del composto sigillante: Applicare il sigillante per filettature o installare le guarnizioni secondo le specifiche del produttore per garantire una tenuta adeguata senza un'applicazione eccessiva che potrebbe causare problemi.

Filo conduttore: Garantire un adeguato impegno della filettatura (minimo 3-5 filetti) per entrambe le connessioni dell'adattatore, evitando un serraggio eccessivo che potrebbe danneggiare i componenti.

Verifica dell'allineamento: Verificare l'allineamento corretto di tutti i componenti prima del serraggio finale, per evitare problemi di legatura, filettatura incrociata o tenuta.

Procedure di serraggio e coppia di serraggio

Specifiche di coppia: Seguendo il produttore Specifiche di coppia⁴ sia per le connessioni adattatore-apparecchio che per quelle premistoppa-adattatore, per garantire una tenuta adeguata senza danni ai componenti.

Serraggio sequenziale: Serrare le connessioni nella sequenza corretta per garantire una pressione di tenuta uniforme e prevenire la distorsione o il disallineamento dei componenti.

Verifica della coppia: Utilizzare strumenti di coppia calibrati per verificare il corretto serraggio e documentare i valori di coppia per il controllo di qualità e per la manutenzione futura.

Ispezione finale: Esecuzione di un'ispezione visiva di tutti i collegamenti per verificare la corretta installazione, l'allineamento e l'assenza di danni o contaminazioni.

Considerazioni sull'installazione dei cavi

Preparazione del cavo: Preparare adeguatamente i cavi, compresi la pulizia, la misurazione e l'applicazione di eventuali rivestimenti protettivi prima dell'installazione attraverso i riduttori.

Sollievo dalle tensioni: Garantire un adeguato scarico della trazione per i cavi che passano attraverso i riduttori per evitare danni agli elementi di tenuta o ai conduttori dei cavi.

Verifica della tenuta: Verifica della corretta sigillatura intorno ai cavi utilizzando metodi di prova appropriati per confermare il mantenimento delle prestazioni del grado IP.

Documentazione: Registrare i dettagli dell'installazione, comprese le specifiche dei componenti, i valori di coppia e i risultati dei test per la manutenzione futura e la risoluzione dei problemi.

Come mantenere la tenuta e la conformità quando si utilizzano gli adattatori?

Per mantenere la tenuta e la conformità degli adattatori per pressacavi è necessario capire come gli accessori influiscono sui valori di protezione IP, garantire una documentazione di certificazione adeguata, condurre test appropriati e implementare procedure di manutenzione sistematiche per tutto il ciclo di vita del sistema.

Una corretta gestione della conformità è fondamentale perché gli adattatori possono influenzare le certificazioni di sistema e le prestazioni di sicurezza se non sono specificati e mantenuti correttamente.

Considerazioni sulla classificazione IP

Valutazione Conservazione: Capire come gli adattatori influenzano i gradi di protezione IP complessivi e garantire che il gruppo completo mantenga le prestazioni di tenuta richieste per l'applicazione.

Analisi della catena di tenuta: Analizzare l'intero percorso di tenuta dall'apparecchiatura al cavo, comprese tutte le interfacce e i potenziali punti di perdita nel gruppo adattatore.

Requisiti per il test: Esecuzione di prove di pressione e di infiltrazione d'acqua per verificare il mantenimento del grado di protezione IP dopo l'installazione dell'adattatore.

Requisiti di documentazione: Mantenere una documentazione completa delle prestazioni del grado di protezione IP per il gruppo completo, compresi tutti gli adattatori e gli accessori.

Gestione della certificazione e della conformità

Certificazioni dei componenti: Assicurarsi che tutti gli adattatori e i riduttori abbiano le certificazioni appropriate per l'applicazione prevista, compresi i requisiti per le aree pericolose, per il settore marino o per gli alimenti.

Certificazione del sistema: Comprendere come gli adattatori influiscono sulle certificazioni complessive del sistema e garantire la conformità agli standard e alle normative pertinenti.

Controllo della documentazione: Mantenere una documentazione di certificazione completa per tutti i componenti, compresi gli adattatori, i riduttori e i materiali di tenuta utilizzati nell'installazione.

Gestione del cambiamento: Implementazione di procedure per la valutazione e l'approvazione di modifiche all'adattatore che potrebbero influire sulla conformità o sulle prestazioni del sistema.

Procedure di manutenzione e ispezione

Ispezione regolare: Stabilire programmi di ispezione per i gruppi di adattatori, compresi l'ispezione visiva, la verifica della tenuta e i controlli dell'integrità meccanica.

Manutenzione preventiva: Implementare le procedure di manutenzione preventiva, tra cui la sostituzione delle guarnizioni, l'ispezione delle filettature e la verifica della coppia di serraggio a intervalli appropriati.

Monitoraggio delle prestazioni: Monitoraggio degli indicatori di prestazione del sistema che potrebbero indicare problemi di adattamento, come infiltrazioni di umidità, guasti elettrici o meccanici.

Pianificazione della sostituzione: Pianificazione della sostituzione degli adattatori in base alle aspettative di durata, all'esposizione ambientale e alla storia della manutenzione, per evitare guasti imprevisti.

Programmi di garanzia della qualità

Standard di installazione: Stabilire e mantenere gli standard di installazione per le applicazioni degli adattatori, comprese le procedure, i materiali e i requisiti di controllo della qualità.

Programmi di formazione: Assicurare che il personale addetto all'installazione e alla manutenzione riceva una formazione adeguata sulle applicazioni dell'adattatore, sulle procedure di installazione e sui requisiti di conformità.

Qualificazione del fornitore: Mantenere programmi di fornitori qualificati per adattatori e accessori per garantire qualità e prestazioni costanti in tutte le installazioni.

Monitoraggio delle prestazioni: Monitoraggio delle prestazioni degli adattatori tra le installazioni per identificare le tendenze, ottimizzare le specifiche e migliorare le procedure di manutenzione.

Hassan, proprietario di un grande impianto di trasformazione alimentare a Dubai, negli Emirati Arabi Uniti, ha imparato l'importanza di una gestione sistematica della conformità quando gli ispettori sanitari hanno messo in discussione l'uso degli adattatori nelle aree di lavaggio. Il suo team di manutenzione aveva installato correttamente gli adattatori in acciaio inossidabile, ma mancava di una documentazione completa Conformità IP69K⁵ per il gruppo completo. Dopo aver implementato le procedure di documentazione e test da noi consigliate, tra cui la prova di pressione dei gruppi di adattatori completi e la conservazione di registri di certificazione dettagliati, la struttura ha raggiunto la piena conformità normativa e ha superato tutte le ispezioni successive. L'approccio sistematico ha evitato potenziali arresti di produzione e ha mantenuto le certificazioni di sicurezza alimentare.

Conclusione

I riduttori e gli adattatori per pressacavi forniscono soluzioni essenziali per le sfide di compatibilità dell'installazione, mantenendo le prestazioni di tenuta e la conformità alle normative. Il successo richiede la comprensione delle opzioni disponibili, la scelta corretta in base ai requisiti dell'applicazione, il rispetto delle migliori pratiche di installazione e la gestione sistematica della conformità per tutto il ciclo di vita del sistema.

La chiave per un uso efficace degli adattatori sta nel trattarli come componenti integrali del sistema piuttosto che come semplici accessori, garantendo che soddisfino gli stessi standard di prestazione e qualità dei pressacavi principali. Bepto offre soluzioni complete di riduttori e adattatori, tra cui adattatori per la conversione della filettatura, riduttori del diametro del cavo e accessori specializzati, per aiutare i clienti a risolvere le sfide dell'installazione mantenendo l'integrità del sistema. Il nostro team di ingegneri comprende le complesse interazioni tra gli adattatori e le prestazioni del sistema, aiutandovi a selezionare le soluzioni giuste per le vostre applicazioni specifiche.

Domande e risposte sui riduttori e sugli adattatori per pressacavi

1. Conoscere gli standard di prova specifici per la classificazione IP65 contro polvere e getti d'acqua. ↩

2. Visualizza una tabella dettagliata per la conversione tra le dimensioni delle filettature metriche e NPT. ↩

3. Esplorate una guida sulle soluzioni di tenuta per cavi multipli per installazioni ad alta densità. ↩

4. Imparate i principi ingegneristici del controllo della coppia per ottenere una tenuta affidabile. ↩

5. Leggere i requisiti di prova per la classificazione IP69K per la pulizia ad alta pressione e ad alta temperatura. ↩