A veszélyes helyeken az elektromos berendezések meghibásodásai pusztító robbanásokat okoznak, munkásokat ölnek meg, és dollármilliókat érő létesítményeket tesznek tönkre. A szabványos légtelenítő dugók gyújtóforrássá válnak, amikor gyúlékony gázok gyűlnek össze az elektromos burkolatok körül, a rutinszerű nyomáskiegyenlítést halálos biztonsági veszélyekké változtatva, amelyeket a szabályozó hatóságok a gondatlan létesítményüzemeltetők ellen büntetőjogi vádakkal vizsgálnak.
ATEX tanúsítvánnyal1 A légtelenítő dugók kifejezetten veszélyes helyekre tervezett robbanásbiztos nyomáskiegyenlítő eszközök, amelyek lángálló konstrukcióval rendelkeznek, amely megakadályozza, hogy a belső szikrák külső gyúlékony légkört gyújtsanak meg, miközben fenntartja a berendezések védelméhez szükséges légáramlást. Ezek a speciális alkatrészek megfelelnek a szigorú európai biztonsági előírásoknak 1. és 2. zóna2 robbanásveszélyes környezetben.
Éppen a múlt hónapban kaptam egy sürgős hívást Marcus Webertől, egy ludwigshafeni (Németország) vegyipari üzem karbantartási vezetőjétől. A létesítményük megbukott egy ATEX-megfelelőségi auditon, mert szabványos szellőződugókat használtak az 1. zónás területeken lévő elektromos paneleken. Az ellenőr azonnali leállással fenyegetőzött, hacsak nem cserélik ki az összes nem megfelelő szellőzőt 30 napon belül hitelesített ATEX egységekre. Meggyorsítottuk 200 ATEX tanúsítvánnyal rendelkező szellőződugó leszállítását, így segítettünk nekik átmenni az újbóli ellenőrzésen, és elkerülni a kényszerű leállásból eredő 2,5 millió eurós termelési veszteséget. 🚨
Tartalomjegyzék
- Mik azok az ATEX tanúsítvánnyal rendelkező szellőződugók?
- Miért van szükség veszélyes helyeken ATEX szellőztetésre?
- Melyek a legfontosabb ATEX tanúsítási követelmények?
- Hogyan válassza ki a megfelelő ATEX szellőződugót?
- Melyek a legjobb telepítési és karbantartási gyakorlatok?
- GYIK az ATEX szellőződugókról
Mik azok az ATEX tanúsítvánnyal rendelkező szellőződugók?
Az ATEX légtelenítő dugók alapvető tervezési és tanúsítási követelményeinek megértése alapvető fontosságú a robbanásveszélyes légkörökben való biztonsági megfelelés fenntartásához.
Az ATEX tanúsítvánnyal rendelkező légtelenítő dugók robbanásbiztos nyomáskiegyenlítő eszközök, amelyek megfelelnek a 2014/34/EU európai irányelv követelményeinek a robbanásveszélyes légkörben használt berendezésekre vonatkozóan. Ezek a speciális alkatrészek lángálló konstrukcióval rendelkeznek, pontos hézagtűrésekkel, tanúsított anyagokkal és szigorú tesztekkel, amelyek megakadályozzák a gyulladás átvitelét, miközben lehetővé teszik a berendezések védelméhez szükséges légáramlást.
Alapvető tervezési elemek
Lángálló ház: Az ATEX légtelenítő dugók robusztus fémházakat használnak, amelyeket úgy terveztek, hogy a belső robbanásokat a külső légkörbe történő gyújtás továbbítása nélkül tartsák vissza. A ház ellenáll a robbanási nyomásnak, miközben megőrzi a szerkezeti integritást és megakadályozza a láng terjedését.
Precíziós résszabályozás: A kritikus lángút méreteit pontosan szabályozzák, hogy a lángokat hőelvezetés révén oltsák el. Ezek a keskeny hézagok lehetővé teszik a nyomáskiegyenlítést, miközben megakadályozzák a lángok átterjedését, a tűréshatárokat milliméterek századrészeiben mérik.
Tanúsított anyagok: Minden alkatrész robbanásveszélyes környezetben történő alkalmazásra tesztelt és jóváhagyott anyagokat használ. A sárgaréz, a rozsdamentes acél és a speciális ötvözetek korrózióállóságot biztosítanak, miközben extrém körülmények között is megőrzik a robbanásbiztos tulajdonságokat.
Robbanásvédelmi alapelvek
Lángszűrő3 Technológia: A belső lángmegállító elemek kanyargós útvonalakat hoznak létre, amelyek a forró gázokat a gyulladási hőmérséklet alá hűtik. Több lángoltási fokozat biztosítja a megbízható védelmet még a legrosszabb robbanási forgatókönyvek esetén is.
Nyomáskorlátozás: A ház kialakítása ellenáll a belső robbanási nyomásnak akár 20 bar nyomásig, miközben a tömítés sértetlensége megmarad. A megerősített konstrukció megakadályozza a katasztrofális meghibásodást, amely a robbanást külső környezetre terjesztheti.
Hőmérséklet-szabályozás: A hőtechnikai kialakítás biztosítja, hogy a felületi hőmérséklet az egyes gázcsoportok gyújtási küszöbértékei alatt maradjon. A hőelvezető funkciók megakadályozzák a veszélyes hőmérséklet-felhalmozódást normál üzemmódban és hiba esetén.
Tanúsítási szabványoknak való megfelelés
ATEX 2014/34/EU irányelv: Teljes megfelelés az európai robbanásveszélyes légkörre vonatkozó előírásoknak, beleértve a tervezési követelményeket, a vizsgálati protokollokat és a veszélyes helyeken használt berendezések minőségbiztosítási szabványait.
IECEx tanúsítás4: A nemzetközi tanúsítás globális elfogadottságot biztosít, és a multinacionális műveletek esetében a különböző szabályozási joghatóságok között egységes biztonsági szabványokat biztosít.
Zóna besorolása Összeegyeztethetőség: A veszélyes területekre vonatkozó követelményeknek és kockázatértékeléseknek megfelelő felszerelésvédelmi szintekkel (EPL) rendelkező, meghatározott zónaosztályozásokhoz (1. és 2. zóna) tervezték.
Miért van szükség veszélyes helyeken ATEX szellőztetésre?
A robbanásveszélyes légkörök egyedi biztonsági kihívásai olyan speciális szellőztető megoldásokat igényelnek, amelyeket a szabványos alkatrészek nem tudnak biztonságosan biztosítani.
A veszélyes helyeken ATEX szellőztetésre van szükség, mivel a szabványos szellőződugók gyújtóforrássá válhatnak, amikor az elektromos berendezések szikrákat vagy forró felületeket generálnak gyúlékony gázok, gőzök vagy por jelenlétében. Az ATEX tanúsítvánnyal rendelkező szellőztetés megakadályozza a gyújtás átterjedését, miközben fenntartja az alapvető nyomáskiegyenlítést, amely megvédi a berendezéseket a nedvességtől, a hőterheléstől és a mechanikai sérülésektől.
Gyújtási kockázati tényezők
Elektromos szikrázás: A normál elektromos berendezések működése szikrákat generál a kapcsoló érintkezőkből, a motorkefékből és a hibaállapotokból. Robbanásveszélyes légkörben ezek a szikrák katasztrofális következményekkel járó gyúlékony keverékeket gyújthatnak meg.
Forró felületi gyújtás: A berendezések működés közbeni felmelegedése olyan felületi hőmérsékletet hozhat létre, amely meghaladja bizonyos gyúlékony anyagok gyújtási küszöbértékét. A szabványos szellőztetés nem nyújt védelmet a külső légkör forró felületi gyulladása ellen.
Statikus elektromosság: A szabványos szellőzőnyílásokon keresztül történő nyomáskiegyenlítő légáramlás statikus töltéseket hozhat létre, amelyek felhalmozódnak és szikraként kisülnek. Az ATEX szellőztetés statikus levezető funkciókat tartalmaz az elektrosztatikus gyulladás megelőzése érdekében.
Szabályozási megfelelési követelmények
Jogi kötelezettségek: Az európai jogszabályok ATEX tanúsítvánnyal rendelkező berendezéseket írnak elő a kijelölt veszélyes területeken. Az előírások be nem tartása a létesítmény leállítását, büntetőjogi felelősségre vonást és a biztonság megsértése miatt súlyos pénzügyi szankciókat von maga után.
Biztosítási követelmények: Az ipari biztosítási kötvények előírják az ATEX-megfelelőséget a veszélyes helyeken használt berendezésekre. A szabványos szellőztetés érvényteleníti a fedezetet, és az üzemeltetőket korlátlan felelősségnek teszi ki a robbanáskárokért.
Audit megfelelés: A rendszeres biztonsági ellenőrzések a dokumentáció felülvizsgálatával és fizikai ellenőrzéssel ellenőrzik az ATEX-megfelelőséget. A szabványos szellőztetés azonnali nem megfelelőségi megállapításokat és kötelező korrekciós intézkedéseket vált ki.
Operatív biztonsági előnyök
Munkavédelem: Az ATEX szellőztetés megakadályozza a dolgozókat megölő és megsebesítő robbanásokat, védi az emberi életet, miközben fenntartja a működési képességet veszélyes környezetben.
Vagyonvédelem: A robbanásvédelem megvédi a drága berendezéseket, létesítményeket és termelési kapacitást a katasztrofális károktól, amelyek egész műveleteket tehetnek tönkre.
Üzletmenet-folytonosság: A megfelelés megakadályozza a szabályozási leállást és fenntartja a termelési képességet, megvédi a bevételi forrásokat és az ügyfélkapcsolatokat a biztonsággal kapcsolatos zavaroktól.
Nemrégiben együtt dolgoztam Ahmed Al-Mahmouddal, egy dohai (Katar) gázfeldolgozó létesítmény üzemeltetési igazgatójával, aki az ATEX-megfelelőség érdekében korszerűsítette elektromos rendszereit. A meglévő berendezésük több száz szabványos szellőződugót használt a vezérlőpaneleken az 1. zóna területein. A helyszíni felmérésünk során 347 nem megfelelő szellőzőpontot azonosítottunk, amelyek komoly robbanásveszélyt jelentettek. Átfogó ATEX szellőződugócsere-programunk megszüntette az összes gyulladásveszélyt, miközben fenntartotta a berendezések alapvető védelmét, biztosítva a teljes körű jogszabályi megfelelést és a munkavállalók biztonságát.
Melyek a legfontosabb ATEX tanúsítási követelmények?
Az ATEX tanúsítási követelmények megértése biztosítja a megfelelő szellőzőrendszerek megfelelő specifikációját és telepítését a veszélyes helyeken.
Az ATEX tanúsítási követelmények közé tartozik a robbanásbiztos konstrukció vizsgálata, az anyagok kompatibilitásának ellenőrzése, a hőmérsékleti besorolás, a gázcsoportok kompatibilitása és a minőségbiztosítási dokumentáció. A tanúsított termékeknek szigorú vizsgálati protokollokon kell megfelelniük, és a folyamatos megfelelés biztosítása érdekében a gyártás, a telepítés és az élettartam során nyomon követhetőséget kell biztosítaniuk.
Berendezési kategóriák és zónák
1. kategóriájú berendezések (0/20-as zóna): A legmagasabb védelmi szint olyan területeken, ahol folyamatosan robbanásveszélyes légkör van jelen. Kettős védelmi módszereket és a legmagasabb megbízhatósági szabványokat követeli meg a kritikus biztonsági alkalmazásokhoz.
2. kategóriájú berendezések (1/21-es zóna): Magas védelmi szint olyan területekhez, ahol normál működés közben időnként robbanásveszélyes légkör van jelen. Leggyakoribb követelmény a veszélyes helyeken lévő ipari villamos berendezéseknél.
3. kategóriájú berendezések (2/22. zóna): Szabványos védelmi szint olyan területekhez, ahol csak rendkívüli körülmények között van jelen ritka robbanásveszélyes légkör. Minimális követelmény a perifériás veszélyes területre szánt berendezésekre.
Gázcsoport-besorolások
IIC csoport (hidrogén): Legmagasabb kockázatú gázcsoport, amely maximális védelmi szintet igényel. Ide tartozik a hidrogén, az acetilén és más, alacsony gyulladási energiaszükségletű, nagy reakcióképességű gázok.
IIB csoport (etilén): Közepes kockázatú gázcsoport, amely a legtöbb ipari gyúlékony gázra vonatkozik. Ide tartozik az etilén, az etil-éter és hasonló, mérsékelt gyulladási jellemzőkkel rendelkező anyagok.
IIA csoport (propán): Alacsonyabb kockázat gázcsoport5 gyakori ipari gázok esetében. Magában foglalja a propánt, a metánt és más, nagyobb gyújtási energiaigényű szénhidrogéneket.
Hőmérsékleti besorolások
T1-T6 hőmérsékleti osztályok: 450°C (T1) és 85°C (T6) közötti felületi hőmérsékleti határértékek, amelyek a veszélyes területen jelen lévő egyes gyúlékony anyagok gyulladási hőmérsékletén alapulnak.
Környezeti hőmérsékleti megfontolások: Az üzemi hőmérséklettartományoknak figyelembe kell venniük a környezeti feltételeket és a belső felmelegedést, hogy a felületi hőmérséklet az osztályozási határértékek alatt maradjon.
Termikus vizsgálati követelmények: A megbízható hőmérséklet-szabályozás biztosítása érdekében a szigorú tesztek ellenőrzik a hőmérséklet-teljesítményt normál üzemmódban, túlterhelési körülmények között és hibaforgatókönyvek esetén.
Vizsgálati és dokumentációs követelmények
| Szükséglet kategória | Vizsgálati szabvány | Szükséges dokumentáció |
|---|---|---|
| Robbanásvizsgálat | EN 60079-1 | Vizsgálati tanúsítványok, nyomásértékek |
| Anyag kompatibilitás | EN 60079-0 | Anyagspecifikációk, korrózióvizsgálat |
| Hőmérsékleti besorolás | EN 60079-0 | Hőelemzés, hőmérséklet-térképezés |
| Minőségbiztosítás | ISO 9001 | Gyártási eljárások, nyomon követhetőség |
| Telepítési útmutató | EN 60079-14 | Szerelési rajzok, nyomatéki előírások |
Hogyan válassza ki a megfelelő ATEX szellőződugót?
A megfelelő kiválasztás megköveteli az ATEX tanúsítási paraméterek és az adott veszélyes területre vonatkozó követelmények és alkalmazási feltételek összehangolását.
A megfelelő ATEX légtelenítő dugó kiválasztásához meg kell határozni a zóna besorolást, a gázcsoportot, a hőmérsékleti osztályt, a menetméretet, az anyagkompatibilitást és az áramlási követelményeket az adott alkalmazáshoz. A tanúsítási jelöléseket pontosan illessze össze a veszélyes területek besorolási dokumentumaival, és vegye figyelembe az olyan környezeti tényezőket, mint a korrózió, a rezgés és a karbantartás hozzáférhetősége.
Veszélyes területek értékelése
Zónaosztályozás felülvizsgálata: Ellenőrizze a pontos zóna besorolást (1. zóna, 2. zóna) a hivatalos veszélyességi rajzok és kockázatértékelések alapján. A besorolás határozza meg a szükséges felszerelés kategóriáját és védelmi szintjét.
Gázcsoport-azonosítás: A jelenlévő gyúlékony anyagok azonosítása a szükséges gázcsoport-összeférhetőség (IIA, IIB, IIC) meghatározásához. Több anyag esetén a legszigorúbb csoportot kell kiválasztani.
Hőmérsékleti osztály meghatározása: Számítsa ki a maximális felületi hőmérsékletet a környezeti feltételek, a belső fűtés és a biztonsági tartalékok figyelembevételével. Válassza ki a hőmérsékleti osztályt a jelen lévő anyagok gyulladási hőmérséklete alatti megfelelő tartalékkal.
Műszaki specifikációs követelmények
Szálkompatibilitás: A menetes specifikációk (metrikus, NPT) és méretek illeszkednek a meglévő berendezések rögzítési pontjaihoz. A szabványos méretek közé tartoznak az M12, M16, M20, M25 és NPT megfelelői a különböző alkalmazásokhoz.
Áramlási sebesség számítások: Határozza meg a nyomáskiegyenlítéshez szükséges légáramlást a szekrény térfogata, a hőmérsékleti ciklusok és a környezeti feltételek alapján. Biztosítsa a megfelelő áramlást a robbanásvédelem veszélyeztetése nélkül.
Anyagválasztás: Válasszon olyan anyagokat, amelyek kompatibilisek a környezeti feltételekkel, beleértve a vegyi expozíciót, a szélsőséges hőmérsékletet és a korróziós potenciált. A rozsdamentes acél kiváló korrózióállóságot biztosít a zord környezetben.
Környezeti megfontolások
Korrózióállóság: Értékelje a technológiai anyagokból, tisztítószerekből és a légköri körülményekből származó vegyi expozíciót. A tengeri környezetek a szabványos előírásokon túlmenően fokozott korrózióvédelmet igényelnek.
Rezgéstűrés: Vegye figyelembe a berendezések működéséből, a szeizmikus tevékenységből és a szállításból eredő mechanikai igénybevételt. A robusztus rögzítés és a belső szerkezet megakadályozza a meglazulást és a dinamikus körülmények közötti sérüléseket.
Karbantartás Hozzáférhetőség: Tervezze meg az ellenőrzési és csereigényeket, beleértve a hozzáférési korlátozásokat, a szervizintervallumokat és a pótalkatrészek rendelkezésre állását a hosszú távú üzemeltetési támogatás érdekében.
Tanúsítás ellenőrzése
Dokumentáció felülvizsgálata: Ellenőrizze a teljes ATEX-tanúsítási dokumentációt, beleértve a vizsgálati tanúsítványokat, a telepítési utasításokat és az akkreditált vizsgáló laboratóriumok megfelelőségi nyilatkozatait.
Jelölésellenőrzés: Ellenőrizze, hogy a tanúsítási jelölések pontosan megfelelnek-e az alkalmazási követelményeknek. A helytelen jelölések a nem megfelelőségre és a potenciális biztonsági veszélyekre utalnak, amelyek azonnali korrekciót igényelnek.
Beszállítói minősítés: Biztosítani kell, hogy a beszállítók valódi, tanúsított termékeket szolgáltassanak megfelelő dokumentációval és műszaki támogatással. A hamisított termékek komoly biztonsági kockázatot jelentenek és megsértik a megfelelőséget.
Melyek a legjobb telepítési és karbantartási gyakorlatok?
A megfelelő telepítés és karbantartás biztosítja a folyamatos ATEX-megfelelőséget és a megbízható robbanásvédelmet a teljes élettartam alatt.
A legjobb beépítési gyakorlatok közé tartozik a gyártó nyomatékelőírásainak betartása, a tanúsított menettömítő anyagok használata, a megfelelő tájolás fenntartása és a beépítés részleteinek dokumentálása. A karbantartás rendszeres ellenőrzést, tisztítást, teljesítményellenőrzést és cserét igényel a gyártó ajánlásai szerint a folyamatos robbanásvédelem és a jogszabályi megfelelés biztosítása érdekében.
Telepítési eljárások
Szál előkészítés: Szerelés előtt alaposan tisztítsa meg és ellenőrizze a meneteket. Csak olyan ATEX által jóváhagyott menettömítő anyagokat használjon, amelyek a lángjárat méretének veszélyeztetése nélkül fenntartják a robbanásbiztos integritást.
Nyomatékszabályozás: Alkalmazza a gyártó által megadott nyomatékértékeket kalibrált szerszámokkal. A túlhúzás károsítja a lángjáratokat, míg az alulhúzás szivárgást tesz lehetővé, ami veszélyezteti a robbanásvédelmet.
Orientációs követelmények: A vízelvezetés és a légáramlás szempontjából megfelelő tájolással szerelje fel. A helytelen tájolás csapdába ejtheti a nedvességet vagy korlátozhatja a légáramlást, csökkentve a berendezés védelmét és potenciálisan biztonsági kockázatokat okozva.
Ellenőrzés és karbantartás
Vizuális ellenőrzési ütemterv: Havi ellenőrzés fizikai sérülések, korrózió, szennyeződés és megfelelő rögzítés szempontjából. Dokumentálja a megállapításokat, és a biztonsági előírások betartása érdekében azonnal kezelje a problémákat.
Teljesítménytesztelés: Az éves áramlási tesztelés és a nyomásesés mérése igazolja a folyamatos teljesítményt. A teljesítménycsökkenés belső szennyeződésre vagy azonnali beavatkozást igénylő sérülésre utal.
Tisztítási eljárások: Használjon jóváhagyott tisztítási módszereket és anyagokat, amelyek nem károsítják a robbanásbiztos felületeket. A durva vegyszerek vagy a csiszolóanyagokkal történő tisztítás veszélyeztetheti a lángpálya integritását és érvénytelenítheti a tanúsítást.
Dokumentáció és megfelelés
Telepítési feljegyzések: Teljes körű telepítési dokumentáció vezetése, beleértve a terméktanúsítványokat, a telepítési dátumokat, a nyomatékértékeket és az ellenőrök aláírását a megfelelőségi ellenőrzésekhez és a karbantartás tervezéséhez.
Karbantartási naplók: Dokumentáljon minden ellenőrzési, tisztítási és cseretevékenységet dátumokkal, megállapításokkal és korrekciós intézkedésekkel. Az átfogó nyilvántartások bizonyítják a megfelelőségi kötelezettségvállalást, és alátámasztják a garanciális igényeket.
Helyettesítő tervezés: Kövesse nyomon az élettartamot, és tervezze meg a cserét az ajánlott szervizintervallumok lejárta előtt. A proaktív csere megelőzi a megfelelőség megsértését és fenntartja a megbízható robbanásvédelmet.
A Beptónál átfogó ATEX műszaki támogatást nyújtunk, beleértve a veszélyes területek felmérését, a termékválasztási útmutatást és a telepítési képzést. Tanúsított termékeink teljes körű dokumentációs csomagokkal együtt megfelelnek az összes európai ATEX-követelménynek. Világszerte több mint 500 létesítménynek segítettünk az ATEX-megfelelőség elérésében és fenntartásában, miközben megvédtük a munkavállalókat és az eszközöket a robbanásveszélytől. 💪
Következtetés
Az ATEX tanúsítvánnyal rendelkező szellőződugók olyan alapvető biztonsági alkatrészek, amelyek megakadályozzák a robbanásokat, miközben fenntartják a berendezések védelmét a veszélyes helyeken. A tanúsítási követelmények, a megfelelő kiválasztási kritériumok és a legjobb beépítési gyakorlatok megértése biztosítja az európai biztonsági előírásoknak való megfelelést, és megvédi a munkavállalókat, az eszközöket és a műveleteket a katasztrofális robbanásveszélytől.
Az ATEX sikeres bevezetésének kulcsa a veszélyes területek alapos felmérésében, a pontos specifikációk egyeztetésében és a szigorú telepítési eljárásokban rejlik. A bevált kiválasztási és karbantartási gyakorlatok követésével a létesítmények megbízható robbanásvédelmet érhetnek el, miközben fenntartják a működési hatékonyságot és a jogszabályi megfeleléseket.
Ne kockáztassa a biztonságot a nem megfelelő szellőztetéssel - fektessen be tanúsított ATEX szellőződugókba, amelyek bizonyítottan robbanásvédelmet nyújtanak a veszélyes helyeken történő alkalmazásokhoz. Az Ön dolgozóinak élete és létesítménye jövője függ ettől. 🔥
GYIK az ATEX szellőződugókról
K: Mi a különbség az ATEX és a szabványos szellőződugók között?
A: Az ATEX szellőződugók robbanásbiztos kivitelűek, lángmegállító technológiával és tanúsított anyagokkal, míg a szabványos szellőződugók nem rendelkeznek robbanásvédelemmel, és a veszélyes területeken gyújtóforrássá válhatnak. Az ATEX egységek a láng útjának pontos szabályozásával megakadályozzák a gyújtás továbbterjedését.
K: Honnan tudom, hogy az alkalmazásomnak milyen ATEX-tanúsítványra van szüksége?
A: Ellenőrizze a létesítménye veszélyes terület besorolási rajzát a zónakijelölés (1/2 zóna), a gázcsoport (IIA/IIB/IIC) és a hőmérsékleti osztály követelményei tekintetében. A megfelelő megfelelés érdekében ezeket pontosan egyeztesse a tanúsított szellőződugókon található ATEX-jelöléssel.
K: Használhatok ATEX szellőződugókat nem veszélyes területeken?
A: Igen, az ATEX tanúsítvánnyal rendelkező szellőződugók bárhol használhatók, és gyakran jobb tartósságot és teljesítményt nyújtanak, mint a szabványos egységek. Azonban többe kerülnek, ezért a szabványos szellőzőnyílások általában gazdaságosabbak a nem veszélyes alkalmazásoknál.
K: Milyen gyakran kell cserélni az ATEX szellőződugókat?
A: A csereintervallumok a környezeti körülményektől és a gyártó ajánlásaitól függnek, jellemzően 2-5 év kemény ipari környezetben. A rendszeres ellenőrzés segít meghatározni a tényleges csereigényeket az állapot, nem pedig az önkényes ütemezés alapján.
K: Mi történik, ha veszélyes területeken nem ATEX-szellőzőt használok?
A: A nem megfelelő szellőztetés használata veszélyes területeken sérti a biztonsági előírásokat, érvényteleníti a biztosítási fedezetet, és komoly robbanásveszélyt okoz. A szabályozó hatóságok azonnali leállítási parancsot, büntetőjogi vádakat és súlyos pénzbüntetéseket szabhatnak ki a szabályok be nem tartása miatt.
-
Olvassa el az Európai Unió 2014/34/EU ATEX-irányelvének áttekintését, amely a robbanásveszélyes légkörben való használatra szánt berendezésekre és védelmi rendszerekre vonatkozik. ↩
-
Lásd az ATEX veszélyes területek osztályozásának részletes magyarázatát (0, 1, 2 zóna gáz/gőz és 20, 21, 22 zóna por esetén). ↩
-
Ismerje meg a lángszűrő működési elvét és azt, hogy a lángszűrő kialakítása hogyan oltja el a lángot azáltal, hogy gyorsabban elnyeli a hőt, mint ahogyan a láng fennmaradhat. ↩
-
Tekintse át az IECEx rendszert, a robbanásveszélyes légkörben használt berendezések nemzetközi tanúsítási rendszerét. ↩
-
Tekintse át a gyakori gyúlékony gázok és gőzök listáját, és nézze meg, hogy gyulladási tulajdonságaik alapján hogyan sorolják be őket a különböző ATEX gázcsoportokba (IIA, IIB, IIC). ↩
