Pysy edellä kaapelisuojauksessa. Tutustu asiantuntijablogiimme, jossa käsitellään asennusvinkkejä, tuoteoppaita sekä kaapeliläpivientien ja lisävarusteiden uusia suuntauksia.
Ruostumattomasta teräksestä 316L valmistetut metalliset kaapeliläpiviennit tarjoavat ylivoimaisen vetolujuuden (580-750 MPa) verrattuna messinkiin (300-400 MPa) ja alumiiniseoksiin (270-310 MPa), joten ne soveltuvat erinomaisesti merenkulkuun, petrokemian teollisuuteen ja raskaaseen teollisuuteen liittyviin korkean rasituksen sovelluksiin.
Viton (FKM) -elastomeerit tarjoavat paremman suorituskyvyn äärilämpötiloissa (-40°C - +200°C) verrattuna EPDM:ään (-50°C - +150°C) ja silikoniin (-60°C - +200°C). Viton tarjoaa parhaan kemiallisen kestävyyden ja pitkäaikaisen vakauden vaativiin teollisuussovelluksiin.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut 316L-kaapeliläpiviennit ovat erittäin kovia (HRC 25-30) ja iskunkestäviä (120-150 J/m) verrattuna messinkiin (HRB 60-80, 80-100 J/m) ja nailonmateriaaleihin (HRD 75-85, 25-35 J/m), minkä vuoksi ne ovat välttämättömiä korkeisiin rasituksiin joutuvissa teollisissa sovelluksissa, joissa mekaaninen kestävyys on ratkaisevan tärkeää.
Viruma aiheuttaa pysyviä muodonmuutoksia jatkuvassa kuormituksessa, kun taas jännitysrelaksaatio vähentää ajan mittaan tiivistysvoimaa. Laadukkaiden nailon PA66-kaapeliläpivientien viruma on alle 2% 1000 tunnin jälkeen ja jännitysrelaksaatio alle 15% vuoden jälkeen, joten ne soveltuvat pitkäaikaisiin sovelluksiin, kun ne on valittu ja asennettu oikein.
Kierrelukitusyhdisteet, mekaaniset lukitusaluslevyt ja integroidut lukitusrenkaat tarjoavat kukin erillisiä etuja: kierrelukitusyhdisteet parantavat tärinänkestävyyttä 95%, lukitusaluslevyt 80% ja integroidut lukitusjärjestelmät 90% luotettavuutta tavallisiin kierreliitoksiin verrattuna.
Nikkelipinnoitteen paksuus 10-25 mikronia tarjoaa optimaalisen korroosiosuojauksen messinkisille kaapeliläpivienneille. 10 mikronia soveltuu sisätiloihin, 15 mikronia tavanomaisiin meriympäristöihin ja 25 mikronia vakavaan kemialliseen altistumiseen, mikä takaa 5-10 kertaa pidemmän käyttöiän verrattuna pinnoittamattomiin messinkiosiin.
PTFE- ja PEEK-kaapeliläpivientimateriaaleilla on alhaisin kaasunpoistoaste. <1×10⁻⁸ torr·L/s·cm² tyhjiösovelluksissa, kun taas erityisesti kehitetyt vähähöyrystyvät elastomeerit ja metallikomponentit tarjoavat luotettavan tiivistyssuorituskyvyn puhdastiloissa, joissa vaaditaan ISO-luokan 1–5 puhtausstandardeja.
Spiral armor clamp malleja johtava tiivisteet saavuttaa ylivoimainen 360 ° EMC suojaus tehokkuus 80-100dB koko 10MHz-1GHz taajuusalueella, päihittää perinteiset punos päättymismenetelmät 20-30dB ja standardi puristus mansetit 40-50dB jatkuva metallinen kontakti ja optimaalinen impedanssi sovitus.
UL 94 V-0 -luokituksella varustetut ei-metalliset kaapeliläpiviennit tarjoavat korkeimman palonsuojauksen, joka sammuu itsestään 10 sekunnissa ilman liekkipisaroita, kun taas V-1- ja V-2 -luokitukset tarjoavat asteittain alhaisemman suojaustason, ja materiaalin valinta riippuu sovelluksen riskinarvioinnista, rakennussäännöistä ja sähköturvallisuutta koskevista vakuutusvaatimuksista.
Sähkökiillotetut ruostumattomasta teräksestä valmistetut kaapeliläpiviennit, joiden pintakäsittely on Ra ≤0,4 μm, tarjoavat erinomaisen hygieenisen suorituskyvyn poistamalla bakteerien pesäpaikat, mahdollistamalla tehokkaan CIP-puhdistuksen ja täyttämällä FDA:n 21 CFR 110 ja 3-A Sanitary Standards -standardien vaatimukset, kun taas tavanomaiset jyrsittyjen pintojen pintakäsittelyt, joiden Ra >1,6 μm, aiheuttavat kontaminaatioriskin, joka ei sovellu elintarvike-, lääke- ja bioteknologiasovelluksiin.
