Oletko koskaan käyttänyt kuukausia tuotteen kehittämiseen vain huomataksesi, että tavallinen tuuletuspistoke ei täytä ainutlaatuisia vaatimuksiasi? Et ole yksin. Chuck, Bepton myyntijohtaja, joka on toiminut yli 10 vuotta kaapelitarvikkeiden parissa, on nähnyt lukemattomien insinöörien kamppailevan valmiiden ratkaisujen kanssa, jotka melkein, mutta eivät aivan, täyttävät heidän tarpeensa. Tulos? Huonoa suorituskykyä, viivästyneitä lanseerauksia ja turhautuneita tiimejä.
Kattava mukautetun tuuletuspistokkeen määrittelyn tarkistuslista sisältää ympäristövaatimukset, suorituskykyparametrit, fyysiset mitat, materiaalien yhteensopivuuden, säännöstenmukaisuuden, testausprotokollat ja valmistukseen liittyvät näkökohdat, jotta varmistetaan optimaalinen hengittävä suojaus erityissovellukseen. Tämä systemaattinen lähestymistapa poistaa arvailut ja varmistaa, että mukautettu ratkaisusi toimii luotettavasti alusta alkaen.
Juuri viime viikolla työskentelin Sarahin kanssa, joka on Münchenissä sijaitsevan uusiutuvaa energiaa tuottavan yrityksen vanhempi insinööri ja joka tarvitsi räätälöidyn tuuletuspistokkeen uuteen aurinkosähköinvertterikoteloonsa. Vakioratkaisut eivät pystyneet käsittelemään heidän ainutlaatuista yhdistelmäänsä, joka koostuu korkealla sijaitsevasta käyttöönotosta, äärimmäisistä lämpötilavaihteluista ja erityisistä kemikaaleille altistumista koskevista vaatimuksista. Ilman asianmukaista määrittelyn tarkistuslistaa hänen ensimmäiset yrityksensä johtivat kolmeen epäonnistuneeseen prototyyppiin ja kuuden kuukauden viivästykseen. 😤
Sisällysluettelo
- Mitkä ovat räätälöityjen tuuletusputkien kriittiset ympäristövaatimukset?
- Miten määrittelet suorituskykyparametrit ja virtausvaatimukset?
- Mitä fyysisiä ja mitallisia ominaisuuksia sinun on otettava huomioon?
- Miten valitset materiaalit ja varmistat kemiallisen yhteensopivuuden?
- Mitä sääntely- ja testausvaatimuksia sovelletaan sovellukseesi?
- Usein kysytyt kysymykset mukautetuista tuuletuspistokkeiden määrittelyistä
Mitkä ovat räätälöityjen tuuletusputkien kriittiset ympäristövaatimukset?
Toimintaympäristön ymmärtäminen on onnistuneen mukautetun ilmanpoistopistokkeen määrittelyn perusta.
Kriittisiä ympäristövaatimuksia ovat muun muassa käyttölämpötila-alue, kosteusaltistus, paine-erot, kemikaalialtistus, UV-säteilytasot, korkeusolosuhteet ja mekaaniset rasitustekijät, jotka vaikuttavat suoraan materiaalivalintoihin ja suunnitteluparametreihin.
Lämpötila ja lämpökierto
Käyttölämpötila-alue: Määrittele sekä tasaista tilaa että ohimenevää lämpötilaa koskevat vaatimukset. Standardialueet ovat -40°C - +85°C autoteollisuudessa, -55°C - +125°C ilmailu- ja avaruusalalla ja -20°C - +70°C kulutuselektroniikassa. Ota huomioon lämpösokkivaatimukset, kun lämpötilan muutokset ovat nopeita.
Lämpökierto-ominaisuudet: Määritä lämpötilan muutosnopeus, tuotteen käyttöiän aikana odotettavissa olevien syklien määrä ja kaikki sovelluksesi erityiset lämpöprofiilit. Tämä vaikuttaa materiaalin valintaan ja kalvon suunnitteluun ennenaikaisen vikaantumisen estämiseksi.
Lämmönpoistovaatimukset: Sisäistä lämpöä tuottavissa sovelluksissa on harkittava, tarvitaanko tuuletuspistokkeessa parannettua lämmönjohtavuutta tai erityisiä lämmönpoistoominaisuuksia.
Ympäristöaltistusolosuhteet
Kosteus ja kosteus: Määrittele suhteellisen kosteuden vaihteluväli, kondenssille altistuminen ja mahdolliset suorat vesikosketusskenaariot. Sisällytä roiskeita, roiskeita tai upottamista koskevat vaatimukset, jotka vaikuttavat seuraaviin tekijöihin IP-luokitus1 tekniset tiedot.
Kemiallinen altistuminen: Dokumentoi kaikki kemikaalit, liuottimet, öljyt, puhdistusaineet ja muut aineet, joita tuuletuspistoke voi kohdata. Ilmoita pitoisuustasot, altistumisen kesto ja lämpötila kemikaalikontaktin aikana.
UV- ja säänkestävyys: Ulkosovelluksia varten on määriteltävä UV-altistustasot, otsonin kestävyysvaatimukset ja säänkestävyysstandardit. Ota huomioon maantieteellinen sijainti ja odotettavissa oleva käyttöikä materiaalin oikeaa valintaa varten.
Mekaaninen ja fyysinen ympäristö
Tärinä ja iskut: Määritellään tärinän taajuudet, kiihtyvyystasot ja iskuvaatimukset asiaa koskevien standardien mukaisesti (MIL-STD2, IEC jne.). Tämä vaikuttaa kotelon suunnitteluun ja asennukseen liittyviin näkökohtiin.
Paineympäristö: Määritä käyttökorkeus, paineenvaihteluvaatimukset ja mahdolliset tyhjiöolosuhteet. Ilmoita sekä positiiviset että negatiiviset paine-erot, jotka ilmanpoistopistokkeen on kestettävä.
Muistan työskennelleeni Kööpenhaminassa sijaitsevan merituulivoimalavalmistajan suunnitteluinsinööri Marcuksen kanssa, joka ei aluksi huomioinut suolasumulle altistumista eritelmissään. Hänen ensimmäinen prototyyppinsä epäonnistui korroosion vuoksi muutamassa kuukaudessa. Asianmukainen ympäristövaatimusten määrittely esti kalliit kenttäviat myöhemmissä malleissa.
Miten määrittelet suorituskykyparametrit ja virtausvaatimukset?
Tarkka suorituskyvyn määrittely varmistaa, että mukautettu tuuletuspistoke tarjoaa optimaalisen paineen tasauksen ja suojan.
Suorituskykyparametreihin kuuluvat ilmavirtausvaatimukset, paine-erokyky, vasteaikamääritykset, IP-luokitustavoitteet ja pitkän aikavälin suorituskyvyn vakauskriteerit, jotka perustuvat kotelon ominaisuuksiin ja käyttöolosuhteisiin.
Virtausnopeuden laskelmat ja vaatimukset
Kotelon tilavuusanalyysi: Laske sisäinen ilmamäärä, mukaan lukien kaikki ontelot ja komponentit. Suuremmat tilavuudet edellyttävät suurempia virtausnopeuksia, jotta paine saadaan tasattua tehokkaasti lämpötilan muutosten aikana.
Lämpötilan muutosnopeus: Määritä suurin odotettavissa oleva lämpötilan muutosnopeus (°C/minuutti) vaadittavien virtausnopeuksien laskemiseksi. Nopeat lämpötilanmuutokset edellyttävät suurempaa hengittävyyttä paineen muodostumisen estämiseksi.
Paine-erorajat: Määritä suurin sallittu paine-ero kotelon tiivisteiden yli. Tyypilliset raja-arvot vaihtelevat 1-50 mbar välillä tiivisteen suunnittelusta ja sovellusvaatimuksista riippuen.
Virtausnopeuden tekniset tiedot: Laske tarvittava virtausnopeus kaavalla: Virtausnopeus (SCCM) = (tilavuus × lämpötilan muutosnopeus × painekerroin) / aikavakio. Sisällytä 50-100%:n varmuusmarginaalit valmistusvaihtelun ja ikääntymisen vaikutusten varalta.
Suojaustasovaatimukset
IP-luokitus Tekniset tiedot: Määritä vaaditut suojaustasot sekä pölyn (IP6X) että veden (IPX4-IPX8) osalta. Huomioi sekä tasaiset että dynaamiset olosuhteet käytön aikana.
Suodatusvaatimukset: Määritä hiukkaskoon suodatustarpeet, saastumisherkkyys ja mahdolliset erityiset suodatustehokkuusvaatimukset. Lääkintä- ja elintarvikesovellukset saattavat vaatia HEPA-tason suodatusta.
Paineen purkautumissuojaus: Määritä enimmäispaine, jonka tuuletuspistokkeen on kestettävä ilman vikaa. Sisällytä sekä positiivisen että negatiivisen paineen raja-arvot asianmukaisine varmuuskertoimineen.
Suorituskyvyn vakaus ja luotettavuus
Vanhenemisominaisuudet: Määritä sallittu suorituskyvyn heikkeneminen ajan myötä. Tyypilliset vaatimukset sallivat 20-30% virtausnopeuden pienenemisen 5-10 vuoden käyttöiän aikana.
Pyöräilyn kestävyys: Määrittele paineenvaihtelua koskevat vaatimukset, mukaan lukien jaksojen määrä, painealue ja jaksotustiheys. Tämä vaikuttaa kalvomateriaalin valintaan ja suunnitteluun.
Ympäristövakaus: Määrittele suorituskykyvaatimukset, kun laite on altistunut ympäristörasituksille, kuten lämpötilan vaihteluille, kosteudelle, kemikaaleille ja UV-säteilylle.
Mitä fyysisiä ja mitallisia ominaisuuksia sinun on otettava huomioon?
Tarkat mitat ja fyysiset vaatimukset takaavat oikean istuvuuden ja optimaalisen suorituskyvyn sovelluksessasi.
Fyysisiin eritelmiin kuuluvat kierretyyppi ja -koko, kokonaismitat, kiinnityskokoonpano, suuntausvaatimukset, materiaaliominaisuudet, värimääritykset ja mahdolliset asennuksessa tai huollossa tarvittavat erikoisominaisuudet.
Kierre- ja asennustiedot
Langan standardit: Valitse metriset (M5, M8, M12, M16, M20), NPT (1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″) tai mukautetut kierteet. Ota huomioon kierteenkorkeus, toleranssiluokka ja kytkentäpituusvaatimukset.
Asennuskokoonpano: Määritä paneelin paksuus, kiinnitysreiän halkaisija, vaadittu tiivistysmenetelmä (O-rengas, tiiviste, kierretiiviste) ja vääntömomenttimääritykset oikeaa asennusta varten.
Perehdytysvaatimukset: Määritä, onko tuuletuspistokkeen toimittava tietyissä suunnissa vai vaaditaanko ympärisäteilevää toimintaa. Joissakin sovelluksissa vaaditaan pystysuoraa asennusta veden sisäänpääsyn estämiseksi.
Mitoitusrajoitukset ja vaatimukset
Kokonaismitat: Ilmoita enimmäiskorkeus, halkaisija ja mahdolliset tilarajoitukset. Huomioi asennustyökalujen ja huoltotoimenpiteiden edellyttämät välykset.
Kalvon alue: Lasketaan tarvittava tehollinen kalvopinta-ala virtausnopeusvaatimusten perusteella. Suuremmat pinta-alat tuottavat suurempia virtausnopeuksia, mutta vaativat suurempia kokonaismittoja.
Painorajoitukset: Määritä enimmäispainovaatimukset ilmailu- ja avaruustekniikan, autoteollisuuden tai kannettavien sovellusten osalta, sillä ne voivat vaikuttaa materiaalin valintaan ja suunnittelun optimointiin.
Fysikaaliset ominaisuudet ja ominaisuudet
Materiaalin kovuus: Määritä Shoren kovuus3 tiivisteiden vaatimukset, joissa otetaan huomioon puristuskestävyys ja tiivisteen tehokkuus.
Väri ja ulkonäkö: Määrittele värivaatimukset esteettistä integraatiota, UV-kestävyyttä tai tunnistustarkoituksia varten. Vakiovärejä ovat musta, harmaa ja luonnonväri, ja myös mukautettuja värejä on saatavana.
Erityisominaisuudet: Harkitse vaatimuksia, jotka koskevat peukalointitodisteita, irrotustyökaluja, tunnistusmerkintöjä tai valvontasovelluksiin integroituja antureita.
Beptolla on laajat työkaluvalmiudet mukautettuja kierremuotoja ja mittavaatimuksia varten. CNC-työstökeskuksillamme voidaan valmistaa monimutkaisia geometrioita säilyttäen samalla tiukat toleranssit kriittisille tiivistepinnoille.
Miten valitset materiaalit ja varmistat kemiallisen yhteensopivuuden?
Materiaalivalinta vaikuttaa suoraan räätälöidyn tuuletuspistokeratkaisun suorituskykyyn, luotettavuuteen ja käyttöikään.
Materiaalin valinnassa arvioidaan kalvomateriaaleja (PTFE, ePTFE, polyeteeni), kotelomateriaaleja (nailon, messinki, ruostumaton teräs), tiivistemateriaaleja (EPDM, Viton, silikoni) ja pintakäsittelyjä kemiallisen yhteensopivuuden, lämpötilankestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien perusteella.
Kalvomateriaalin valinta
PTFE-kalvot: Erinomainen kemiallinen kestävyys, lämpötilavakaus (-200°C - +260°C) ja hydrofobiset ominaisuudet. Ihanteellinen aggressiivisiin kemiallisiin ympäristöihin ja korkean lämpötilan sovelluksiin.
Laajennettu PTFE (ePTFE): Erinomainen hengittävyys ja erinomainen hiukkassuodatus. Tarjoaa optimaalisen tasapainon virtausnopeuden ja suojan välillä useimmissa sovelluksissa.
Polyeteenikalvot: Kustannustehokas ratkaisu kohtalaisen korkeisiin lämpötiloihin ja kemikaalialtistukseen. Sopii hyvin kulutuselektroniikka- ja autoteollisuuden sovelluksiin, joissa on vakiovaatimukset.
Erikoiskalvot: Harkitse oleofobiset käsittelyt4 öljynkestävyys, antistaattiset ominaisuudet elektroniikassa tai antimikrobiset käsittelyt lääketieteellisissä sovelluksissa.
Kotelomateriaalivaihtoehdot
Nylon (PA66/PA6): Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, kemiallinen kestävyys ja kustannustehokkuus. Saatavana lasitäytteisiä laatuja, jotka parantavat lujuutta ja mittapysyvyyttä.
Messinki: Erinomainen mekaaninen lujuus, erinomainen työstettävyys ja hyvä korroosionkestävyys. Ihanteellinen korkeapaineisiin sovelluksiin ja vaativiin ympäristöihin.
Ruostumaton teräs (316L): Maksimaalinen korroosionkestävyys, korkean lämpötilan kestävyys ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. Tarvitaan merenkulku-, kemian- ja elintarviketeollisuuden sovelluksissa.
Erikoismuovit: Harkitse PEEK:tä, PPS:ää tai muita korkean suorituskyvyn polymeerejä, jos vaatimukset koskevat äärimmäisiä lämpötiloja tai kemiallista altistumista.
Kemiallisen yhteensopivuuden arviointi
Kemiallisen kestävyyden testaus: Suorita yhteensopivuustesti kaikkien kemikaalien kanssa, joita tuuletuspistoke voi kohdata. Mukaan on otettava lämpötilavaikutukset, pitoisuusvaihtelut ja pitkäaikaiset altistumisskenaariot.
Materiaalien yhteensopivuusmatriisi: Laaditaan kattavat yhteensopivuuskaaviot, joista käy ilmi materiaalien suorituskyky tiettyjen kemikaalien kanssa, mukaan lukien turvotus, hajoaminen ja ominaisuuksien muutokset.
Tiivistemateriaalin valinta: Valitse sopivat elastomeerit (EPDM, Viton, silikoni) kemiallisen altistumisen, lämpötila-alueen ja puristusasetusvaatimusten perusteella.
Työskentelin Saudi-Arabiassa sijaitsevan kemiantehtaan prosessi-insinööri Ahmedin kanssa, joka tarvitsi räätälöityjä tuuletuspistokkeita happosäiliöiden valvontalaitteisiin. Vakiomateriaalit pettivät viikoissa aggressiivisen kemikaalialtistuksen vuoksi. Räätälöity PTFE-kalvomme, jossa on Hastelloy-kotelo, tarjosi yli viisi vuotta luotettavaa palvelua tässä vaativassa sovelluksessa.
Mitä sääntely- ja testausvaatimuksia sovelletaan sovellukseesi?
Sääntelyvaatimusten ymmärtäminen varhaisessa vaiheessa ehkäisee kalliita uudelleensuunnitteluja ja varmistaa markkinoiden vaatimustenmukaisuuden.
Sääntelyvaatimuksiin kuuluvat alakohtaiset standardit (UL, CE, ATEX, FDA), ympäristövaatimusten noudattaminen (RoHS, REACH), suorituskyvyn testausprotokollat (IP-luokitus, lämpötilan vaihtelu, kemikaalien kestävyys) sekä laadunvarmistuksen ja jäljitettävyyden dokumentointivaatimukset.
Toimialakohtaiset standardit
Autoteollisuuden standardit: IATF 16949 -laatuvaatimukset, AEC-Q200:n mukainen lämpötilanvaihtelu, ISO 16750:n mukainen tärinätesti ja GMW-standardien mukainen kemikaalien kestävyys.
Lääkinnällisten laitteiden standardit: FDA:n biokompatibilisuustestaus, ISO 13485 -laatujärjestelmät, USP Class VI -materiaalivaatimukset ja sterilointiyhteensopivuuden validointi.
Räjähdyssuojatut vaatimukset: ATEX-sertifiointi Euroopan markkinoita varten, IECEx kansainvälisiä sovelluksia varten ja UL/CSA-hyväksyntä Pohjois-Amerikan räjähdysvaarallisia tiloja varten.
Merenkulun sovellukset: DNV-GL-tyyppihyväksyntä, ASTM B117:n mukainen suolasuihkutestaus, ASTM G154:n mukainen UV-kestävyys ja IP68- upotustestaus.
Ympäristö- ja turvallisuusvaatimusten noudattaminen
RoHS-vaatimustenmukaisuus5: Varmista, että kaikki materiaalit täyttävät vaarallisia aineita koskevat EU:n RoHS-rajoitukset. Ylläpidetään kaikkien komponenttien ja materiaalien vaatimustenmukaisuustodistuksia.
REACH-asetus: Tarkista, että kaikki materiaalit ovat EU:n kemikaalien rekisteröintivaatimusten mukaisia. Ylläpidetään käyttöturvallisuustiedotteita (SDS) kaikista käytetyistä kemiallisista aineista.
Konfliktimineraalit: Dokumentoi, että toimitusketju noudattaa konfliktimineraaleja koskevia säännöksiä tinaa, volframia, tantaalia tai kultaa sisältävien materiaalien osalta.
Testaus- ja validointiprotokollat
Suorituskyvyn testaus: Kehitä kattavat testausprotokollat, jotka kattavat virtausnopeuden, IP-luokituksen, lämpötilan vaihtelun, kemikaalien kestävyyden ja mekaanisen kestävyyden sovelluksen vaatimusten mukaisesti.
Kiihdytetty käyttöiän testaus: Suunnitellaan vanhenemiskokeet, jotka simuloivat odotettuja käyttöikäolosuhteita ja joissa käytetään lämpötilan, kosteuden ja kemiallisen altistumisen kannalta asianmukaisia kiihdytyskertoimia.
Laadunvarmistus: Laaditaan saapuvien tuotteiden tarkastusmenettelyt, prosessin sisäiset tarkastukset ja lopputestausvaatimukset, joilla varmistetaan tasainen laatu ja suorituskyky.
Dokumentointi ja jäljitettävyys
Suunnitteludokumentaatio: Ylläpidä täydellisiä suunnittelutiedostoja, materiaalispesifikaatioita, testausprotokollia ja validointiraportteja viranomais- ja asiakasvaatimuksia varten.
Valmistusrekisterit: Ota käyttöön erien jäljitettävyysjärjestelmät, prosessinohjausdokumentaatio ja laatupöytäkirjat, jotka tukevat säännösten noudattamista ja asiakastarkastuksia.
Muutosten hallinta: Virallisten menettelyjen luominen suunnittelumuutoksia, materiaalien korvaamista ja prosessimuutoksia varten, jotta vaatimustenmukaisuus säilyy koko tuotteen elinkaaren ajan.
Päätelmä
Räätälöidyn tuuletuspistokeratkaisun määrittäminen edellyttää järjestelmällistä huomiota ympäristövaatimuksiin, suorituskykyparametreihin, fyysisiin ominaisuuksiin, materiaalivalintoihin ja säännöstenmukaisuuteen. Kun noudatat tätä kattavaa tarkistuslistaa, voit välttää kalliit virheet, lyhentää kehitysaikaa ja varmistaa optimaalisen suorituskyvyn juuri sinun sovelluksellesi. Muista, että varhainen yhteistyö toimittajasi suunnittelutiimin kanssa voi tunnistaa mahdolliset ongelmat ja optimointimahdollisuudet ennen kuin niistä tulee kalliita ongelmia.
Bepto on auttanut satoja asiakkaita selviytymään räätälöityjen eritelmien laatimisprosessista hyödyntämällä vuosikymmenen kokemustamme ja kattavia valmistusvalmiuksiamme, jotta voimme tarjota ratkaisuja, jotka ylittävät odotukset. Älä anna määrittelyn laiminlyöntien vaarantaa tuotteesi menestystä - käytä tätä tarkistuslistaa varmistaaksesi, että räätälöity tuuletuspistokeratkaisusi täyttää kaikki vaatimukset alusta alkaen.
Usein kysytyt kysymykset mukautetuista tuuletuspistokkeiden määrittelyistä
K: Kuinka kauan kestää kehittää räätälöity tuuletuspistokeratkaisu?
A: Räätälöityjen tuuletuspistokkeiden kehittäminen kestää tavallisesti 4-8 viikkoa määrittelyn hyväksymisestä ensimmäisiin näytteisiin. Monimutkaiset mallit, jotka edellyttävät uusia työkaluja, voivat kestää 8-12 viikkoa, kun taas yksinkertaiset muutokset olemassa oleviin malleihin voidaan toteuttaa 2-4 viikossa testausvaatimuksista riippuen.
K: Mikä on räätälöityjen tuuletuspistokkeiden vähimmäistilausmäärä?
A: Minimitilausmäärät vaihtelevat monimutkaisuuden ja työkaluvaatimusten mukaan. Yksinkertaiset muutokset vaativat yleensä 1 000-5 000 kappaletta, kun taas täysin räätälöidyt mallit saattavat vaatia yli 10 000 kappaletta, jotta työkalukustannukset ovat perusteltuja ja kustannustehokkuus varmistetaan.
K: Voinko saada näytteitä ennen kuin sitoudun suureen tilaukseen?
A: Kyllä, toimitamme yleensä 10-50 prototyyppinäytettä testausta ja validointia varten ennen tuotantotilauksia. Näytekustannukset vaihtelevat monimutkaisuuden mukaan, mutta investoimalla kunnolliseen testaukseen estetään kalliit ongelmat tuotantomäärissä.
K: Miten lasken sovellukseni tarvitseman virtausnopeuden?
A: Laske virtausnopeus käyttämällä kotelon tilavuutta, odotettua lämpötilan muutosnopeutta ja sallittua paine-eroa. Käytä kaavaa: Tarvittava virtausnopeus = (tilavuus × ΔT × 0,003) / aika, lisää sitten 50-100% varmuusmarginaali valmistusvaihtelujen ja ikääntymisen vaikutusten varalta.
K: Mitä sertifikaatteja voitte antaa räätälöidyille tuuletuspistokkeille?
A: Voimme tarjota erilaisia sertifiointeja, kuten CE-merkintä, RoHS- ja REACH-vaatimustenmukaisuus, IP-luokituksen validointi ja materiaalitodistukset. Erikoissertifioinnit, kuten ATEX-, UL- tai lääkinnällisten laitteiden hyväksynnät, edellyttävät lisätestausta ja -dokumentaatiota sekä pidempiä aikarajoja.
-
Katso yksityiskohtainen taulukko, jossa selitetään IP-luokitusjärjestelmä (Ingress Protection) ja mitä numerot merkitsevät pölyn- ja vedenkestävyyden osalta. ↩
-
Tutustu yleiskatsaukseen Yhdysvaltojen sotilasstandardijärjestelmästä (MIL-STD), erityisesti MIL-STD-810:stä ympäristöteknisten näkökohtien osalta. ↩
-
Tutustu Shoren kovuusasteikkoon (esim. Shore A, Shore D) ja siihen, miten sitä käytetään polymeerien, elastomeerien ja kumien kovuuden mittaamiseen. ↩
-
Tutustu oleofobisuuden tieteeseen ja matalan pintaenergian ominaisuuksiin, joiden ansiosta materiaalit hylkivät öljyä. ↩
-
Hanki yleiskatsaus vaarallisten aineiden käytön rajoittamista koskevaan direktiiviin (RoHS-direktiivi), jolla rajoitetaan tiettyjen sähkö- ja elektroniikkatuotteissa esiintyvien vaarallisten aineiden käyttöä. ↩
