Funktsionaalne ohutus (SIL) ja mehaanilised komponendid: Kuidas mõjutavad kaablifiltrid ohutuse terviklikkuse taset ja kuidas ennetada katastroofilisi rikkeid?

Funktsionaalne ohutus (SIL) ja mehaanilised komponendid - kuidas mõjutavad kaablipaigaldised ohutuse terviklikkuse taset ja ennetavad katastroofilisi rikkeid?

Ühe kaabli tihendi rike võib ohustada kogu SIL-klassifitseeritud ohutussüsteemi. Tööstuslike katastroofide vältimiseks on oluline mõista, kuidas mehaanilised komponendid mõjutavad funktsionaalset ohutust.

Kaablipaigaldised mõjutavad funktsionaalset ohutust oma tõrkepõhimõtete, keskkonnakaitse võimekuse ja süstemaatilise võimekuse taseme kaudu, mis nõuab nõuetekohast SIL-hinnangut, tõrkeandmete analüüsi ja integreerimist üldise ohutusseadmetega süsteemi projekteerimisse, et säilitada nõutav ohutustase.

Eelmisel kuul helistas Hassan mulle kiirelt oma naftakeemiatehasest. Nende SIL 2 hädaolukorra väljalülitussüsteem oli testimise ajal ebaõnnestunud, sest vee sissetung läbi kahjustatud kaabli tihendi põhjustas anduri talitlushäire. See juhtum tuletas mulle meelde, miks mehaanilised komponendid väärivad funktsionaalse ohutuse projekteerimisel võrdset tähelepanu.

Sisukord

Mis on funktsionaalne ohutus ja kuidas mehaanilised komponendid sellesse sobivad?

Funktsionaalne ohutus1 keskendub ohtlike rikete vältimisele ohutuse seisukohalt olulistes süsteemides. Kuigi tähelepanu keskmes on sageli elektroonikakomponendid, mängivad mehaanilised osad, nagu kaablipaigaldised, sama olulist rolli.

Funktsionaalne ohutus nõuab, et kõik ohutusahela komponendid, sealhulgas mehaanilised komponendid, mis tagavad keskkonnakaitse, signaali terviklikkuse ja süsteemi töökindluse, vastaksid kindlaksmääratud terviklikkuse tasemetele nende rikete, hooldusnõuete ja süstemaatiliste võimekuse hindamiste kaudu.

Infograafiline andmekaart, mis illustreerib mehaaniliste komponentide rolli funktsionaalses ohutuses, mis sisaldab "funktsionaalse ohutuse ahelat" koos elektrooniliste ja mehaaniliste komponentide linkidega. Mehaaniliste komponentide lingilt on välja toodud ikoonid ja sildid "Keskkonnakaitse", "Signaalide terviklikkus", "Süsteemi töökindlus" ja "Hooldusnõuded", mis näitavad nende panust süsteemi üldisesse ohutusse.
Mehaaniliste komponentide roll funktsionaalses ohutuses

Ohutuse terviklikkuse tasemete (SIL) mõistmine

SIL määratlused ja nõuded:

SIL taseRiski vähendamise tegurNõudmisel esineva rikke tõenäosus (PFD - Probability of Failure on Demand)Rakenduse näited
SIL 110 kuni 10010-¹ kuni 10-²Mittekriitiliste protsesside seiskamine
SIL 2100 kuni 100010-² kuni 10-³Hädaolukorra väljalülitussüsteemid
SIL 31,000 kuni 10,00010-³ kuni 10-⁴Tulekahju- ja gaasituvastussüsteemid
SIL 410 000 kuni 100 00010-⁴ kuni 10-⁵.Tuumareaktori kaitse

Märkus: Ohutuse terviklikkuse tasemed (SIL)2 kvantifitseerida ohutusfunktsiooni poolt pakutava riski vähendamise sihttase. . Nõudmisel esineva rikke tõenäosus (PFD - Probability of Failure on Demand)3 on vähese nõudlusega süsteemide puhul oluline mõõdik.

Mehaaniliste komponentide roll

Kriitilised funktsioonid ohutussüsteemides:

  • Keskkonnakaitse: Ohtlikke rikkeid põhjustada võiva sissetungi vältimine
  • Signaali terviklikkus: Elektrilise pidevuse ja isolatsiooni säilitamine
  • Mehaaniline töökindlus: Tagada, et ühendused püsiksid turvaliselt ka stressi korral
  • Süsteemne suutlikkus: Süsteemi üldiste arhitektuurinõuete toetamine

David jagas hiljuti: "Chuck, me ei saanud kunagi aru, kui palju meie kaablipaigaldiste valik mõjutas meie SIL-arvutusi, kuni me tegime korraliku analüüsi. Mõju oli märkimisväärne."

IEC 61508 Mehaaniliste komponentide raamistik

Elutsükli nõuded:

  1. Kontseptsioonifaas: Ohuanalüüs, sealhulgas mehaaniliste rikete viisid
  2. Projekteerimise etapp: Mehaaniliste osade süstemaatiline võimekuse hindamine
  3. Rakendamine: Nõuetekohane paigaldamine ja konfigureerimine
  4. Operatsioon: Hooldus- ja testimisprotokollid
  5. Kasutuselt kõrvaldamine: Ohutu eemaldamise ja kõrvaldamise protseduurid

The IEC 615084 standard pakub terviklikku raamistikku funktsionaalse ohutuse haldamiseks kogu süsteemi elutsükli jooksul.

Süstemaatilised võimekuse tasemed:

  • SC 1: Põhilised projekteerimistavad ja dokumentatsioon
  • SC 2: Tõhustatud kvaliteedijuhtimine ja kontroll
  • SC 3: Ametlikud arenguprotsessid ja sõltumatu hindamine
  • SC 4: Kõrgeim tase koos tervikliku elutsükli haldamisega

Kuidas mõjutavad kaablipaigaldised ohutusseadmete süsteemi jõudlust?

Kaablipaigaldised mõjutavad SISi toimimist mitme veamehhanismi kaudu, mis võivad ohustada ohutusfunktsioone. Nende mõjude mõistmine on süsteemi nõuetekohaseks projekteerimiseks hädavajalik.

Kaablifiltrid mõjutavad SISi toimivust ohtlike märkamatute rikete (vee sissetung, mis põhjustab anduri triivi), ohtlike tuvastatud rikete (täielik tihendi rike), ohutute rikete (ilmne leke) ja süstemaatiliste rikete (vale paigaldus või spetsifikatsioon) kaudu, mis kõik nõuavad erinevaid leevendusstrateegiaid.

Infograafiline andmestik pealkirjaga "Kaablijuhtmete veamoodide analüüs", mis liigitab vead ohtlikeks avastamata (DU), ohtlikeks avastatud (DD), ohutuks veaks (S) ja süstemaatilisteks vigadeks, koos näidete ja ikoonidega iga vea kohta.
Kaablipaigaldiste veamooduse analüüs

Kaablipaigaldiste veamooduse analüüs

Ohtlikud avastamata rikked (DU):

  • Tihendi järkjärguline lagunemine, mis võimaldab niiskuse sissetungi
  • EMC-varjestuse osaline kadumine, mis põhjustab häireid.
  • Sisekomponentide aeglane korrosioon
  • Mikroliikumised, mis põhjustavad katkendlikke ühendusi

Ohtlikud tuvastatud rikked (DD):

  • Täielik tihendi rike koos ilmse lekkega
  • Mehaanilised kahjustused, mis takistavad nõuetekohast tihendamist
  • Nähtav korrosioon või kahjustused
  • Kaabli väljatõmbumine või nihkumine

Turvalised tõrked (S):

  • Liiga pinguldamine, mis põhjustab ilmseid kahjustusi
  • Keskkonnamärgistuse täielik kadumine
  • Paigaldamist takistav mehaaniline rike
  • Selge viide kompromissile

Mõju ohutusfunktsiooni tulemuslikkusele

Signaali terviklikkuse mõju:

  • Vee sissetung võib põhjustada anduri mõõtmise triivi
  • Korrosioon suurendab kontakttakistust
  • EMC halvenemine võimaldab häireid
  • Temperatuuritsüklilisus mõjutab kalibreerimist

Hassan ütles mulle: 2% võrra, mis oli piisav, et takistada nõuetekohast käivitamist." "Me avastasime, et niiskuse sissetung läbi kaabli tihendite põhjustas meie rõhuandurite triivimist, mis takistas nõuetekohast käivitamist."

Kvantitatiivne mõju hindamine

Ebaõnnestumise määra panused:

  • Kaablifiltri vigade arv: 10⁶ kuni 10⁴ riket tunnis.
  • Keskkonnategurid: 2x kuni 10x kordaja
  • Paigaldamise kvaliteet: 1,5x kuni 5x kordaja
  • Hoolduse tõhusus: 0,5x kuni 2x kordaja

PFD arvutamise näide:
SIL 2 rõhu kaitseklapisüsteemi jaoks:

  • Andur PFD: 1×10-³
  • Loogiline lahendaja PFD: 5×10-⁴
  • Lõplik element PFD: 2×10-³
  • Kaablifiltri panus: 1×10-⁴
  • Kogu süsteemi PFD: 3.6×10-³ (ikka veel SIL 2 vahemikus)

Ühise põhjusega vead

Keskkonnastressi tegurid:

  • Mitut nääret mõjutav temperatuuritsükkel
  • Süstemaatilist lagunemist põhjustav keemiline kokkupuude
  • Vibratsioon, mis lõdvendab ühendusi kogu süsteemis
  • UV-kiirgus lagundab tihendusmaterjale

Leevendusstrateegiad:

  • Mitmesugused kaablifiltrite tüübid ja materjalid
  • Üleliigsed tihendusmeetodid
  • Regulaarsed kontrolli- ja hooldusprogrammid
  • Keskkonnakaitse meetmed

Bepto pakub kõigi oma kaablipaigaldiste kohta üksikasjalikku rikkevõimeanalüüsi ja töökindluse andmeid, et toetada teie SIL-arvutusi. Meie inseneride meeskond aitab optimeerida teie ohutussüsteemi projekteerimist. 😉

Millised on SIL nõuded kaablipaigaldistele ohutusrakendustes?

SIL-klassifikatsiooniga süsteemides kasutatavad kaablipaigaldised peavad vastama süstemaatilise võimekuse, rikete arvu ja dokumenteerimise erinõuetele. Need nõuded erinevad SIL-tasemete ja rakenduste kaupa.

Kaablifiltrite SIL nõuded hõlmavad süstemaatilist võimekuse sertifitseerimist (vähemalt SC 2 SIL 2 rakenduste puhul), dokumenteeritud vigade arvu andmeid, tõenduskatsete menetlusi, hooldusintervalle ja integreerimist üldise ohutuse elutsükli juhtimise protsessidesse.

Infograafiline andmekaart, milles võrreldakse süsteemse võimekuse (SC) nõudeid SIL-klassifitseeritud süsteemidele, täpsemalt SC 2 ja SC 3. Selles on loetletud iga taseme põhipunktid, sealhulgas kvaliteedijuhtimine, kontrollimine ja valideerimine ning kolmanda osapoole hindamine, et selgitada erinevusi tehnilisele publikule.
Süsteemsed võimekusnõuded - SC 2 vs. SC 3

Süstemaatilised võimekusnõuded

SC 2 nõuded (SIL 2 miinimum):

  • Kvaliteedijuhtimissüsteem (ISO 9001 või samaväärne)
  • Konfiguratsioonihalduse menetlused
  • Kontrollimis- ja valideerimisprotsessid
  • Dokumentatsiooni ja jälgitavuse süsteemid
  • Personali pädevuse juhtimine

SC 3 nõuded (soovitatav SIL 3 jaoks):

  • Ametlik arendustegevuse elutsükkel
  • Sõltumatu kontrollitegevus
  • Täiustatud kvaliteedi tagamise meetmed
  • Põhjalikud testimisprotokollid
  • Kolmanda osapoole hindamine ja sertifitseerimine

Nõuded dokumentatsioonile

Oluline dokumentatsioonipakett:

  • Ohutusjuhend koos veamooduste analüüsiga
  • Paigaldamise ja hoolduse protseduurid
  • Proovikatsete juhised ja intervallid
  • Keskkonnaalased piirangud ja vähendavad tegurid
  • Süstemaatiline suutlikkuse sertifikaat

Rikkekordaja andmete nõuded:

  • Lambda (λ) väärtused erinevate rikete korral
  • Keskkonnastressi tegurid
  • Usaldusvahemikud ja andmeallikad
  • Missiooniaeg ja kulumise kaalutlused
  • Ühise põhjusega rikete analüüs

David jagas: "Bepto nõuetekohase SIL-dokumentatsiooni olemasolu muutis meie TÜV-hindamise palju sujuvamaks. Hindajale avaldas muljet ohutusjuhtumi täielikkus."

Nõuded tõenduskatsetele

Tõenduskatse eesmärgid:

  • Avastada ohtlikud avastamata rikked
  • Kontrollida jätkuvat ohutusfunktsiooni võimekust
  • Süsteemi taastamine teadaolevasse turvalisse olekusse
  • Kogemuste põhjal vigade arvu andmete ajakohastamine

Kaabli tihenduste katsemenetlused:

  1. Visuaalne kontroll kahjustuste või riknemise suhtes
  2. Pöördemomendi kontrollimine kindlaksmääratud vahemike piires
  3. Isolatsioonitakistuse testimine
  4. Rõhukatsetused suletud rakenduste jaoks
  5. EMC rakenduste pidevuse kontrollimine

Integratsioon ohutuse elutsükliga

Projekteerimisfaasi integreerimine:

  • Kaasa arvatud kaablitorustikud HAZOP-uuringud5
  • FMEA analüüsis vigade esinemisviiside arvessevõtmine
  • Täpsustada süstemaatiliste võimekusnõuetega seotud nõuded
  • Määratleda tõestuskatse strateegiad

Operatsioonifaasi nõuded:

  • Regulaarsed inspekteerimiste ajakavad
  • Ennetavad hooldusprogrammid
  • Intsidentidest teatamine ja analüüs
  • Tulemuslikkuse jälgimine ja trendid

Hassan ütles mulle hiljuti: "Kaablifiltrite nõuete integreerimine meie ohutuse elutsükli haldussüsteemi aitas meil tuvastada võimalikke probleeme enne, kui need muutusid probleemideks."

Kuidas valida ja määrata kaablipaigaldisi SIL-klassifikatsiooni süsteemidele?

Kaablipaigaldiste nõuetekohane valik ja spetsifikatsioon SIL-rakenduste jaoks nõuab ohutusnõuete, keskkonnatingimuste ja elutsükli kaalutluste süstemaatilist hindamist.

SIL-süsteemide jaoks kaablifiltrite valimiseks on vaja hinnata süstemaatilise võimekuse taset, rikete arvu andmete ühilduvust ohutuseesmärkidega, keskkonnasobivust, katsete teostatavust ja pikaajalist kättesaadavust, et toetada süsteemi elutsükli nõudeid.

Valikukriteeriumide maatriks

Ohutusnõuded:

  • Nõutav SIL-tase ja süstemaatiline võimekus
  • Ebaõnnestumise määra eesmärgid ja eraldamine
  • Proof test intervalli ühilduvus
  • Ühise põhjusega seotud vea kaalutlused
  • Hoolduse ligipääsetavusnõuded

Tehnilised andmed:

  • Kaabli tüübid ja suuruste vahemikud
  • Keskkonnakaitseklassid (IP, NEMA)
  • Materjalide ühilduvus protsessivedelikega
  • Temperatuuri- ja rõhunäitajad
  • EMC ja maandusnõuded

Elutsükliga seotud kaalutlused:

  • Eeldatav kasutusiga (tavaliselt 20+ aastat)
  • Varuosade kättesaadavus
  • Tarnija stabiilsus ja toetus
  • Vananemise haldamine
  • Täiendamise ja muutmise paindlikkus

Spetsifikaadi väljatöötamise protsess

1. samm: ohutusnõuete analüüs

  • SISi konstruktsiooni ja ohutusnõuete spetsifikatsiooni läbivaatamine
  • Kaablipaigaldiste asukohtade ja funktsioonide kindlaksmääramine
  • Määrata veamäära jaotused
  • Täpsustada süstemaatiliste võimekusnõuetega seotud nõuded

2. samm: keskkonnamõju hindamine

  • Analüüsige paigalduskeskkonna tingimusi
  • Arvestada keemilise ühilduvuse nõudeid
  • Mehaaniliste pingetegurite hindamine
  • Hoolduse kättesaadavuse hindamine

3. samm: tehniline kirjeldus

  • Tulemuslikkuse nõuete määratlemine
  • Täpsustada testimis- ja sertifitseerimisvajadused
  • Kehtestada kvaliteedi- ja dokumenteerimisnõuded
  • Kaasa arvatud elutsükli toetust käsitlevad sätted

Tarnija hindamiskriteeriumid

Tehniline võimekus:

  • SIL-sertifitseerimine ja süstemaatiline võimekus
  • Rikkekiiruse andmete kvaliteet ja allikad
  • Testimise ja valideerimise võimalused
  • Tehniline tugi ja tehnilised ressursid

Kvaliteedisüsteem:

  • ISO 9001 sertifitseerimine vähemalt
  • Konfiguratsiooni juhtimise protsessid
  • Muudatuste kontrollimise menetlused
  • Jälgitavuse ja dokumenteerimise süsteemid

Äritegevuse kaalutlused:

  • Finantsstabiilsus ja pikaealisus
  • Ülemaailmne toetusvõimekus
  • Varuosade kättesaadavus
  • Tehnoloogia tegevuskava ühtlustamine

David ütles mulle: Ta ütles: "Teie süstemaatilise valikuprotsessi kasutamine aitas meil valida kaablipaigaldisi, mis mitte ainult ei vastanud meie praegustele SIL-nõuetele, vaid pakkusid ka paindlikkust tulevaste muudatuste jaoks."

Bepto SIL tugiteenused

Me mõistame SIL-rakenduste keerukust ja pakume igakülgset tuge:

  • SIL-sertifitseerimine süstemaatiliste võimekuse tasemete puhul
  • Üksikasjalikud andmed rikete arvu kohta koos usaldusvahemikega
  • Ohutusjuhendi väljatöötamine teie spetsiifiliste rakenduste jaoks
  • Tehniline koolitus SIL nõuete ja rakendamise kohta
  • Elutsükli tugi sealhulgas vananemise haldamine

Tavalised spetsifitseerimisvead

Tehnilised vead:

  • Süstemaatiliste võimekusnõuete alaspetsifitseerimine
  • Keskkonnastressi tegurite eiramine
  • Ebapiisavad tõenduskatsetused
  • Puuduv ühine põhjus rikkeanalüüs

Kommertsvead:

  • Keskendumine ainult algsetele kuludele
  • Elutsükli toetuse nõuete eiramine
  • Ebapiisav tarnija kvalifikatsioon
  • Puuduvate varuosade strateegia

Dokumentatsiooniprobleemid:

  • Ebatäielik ohutusjuhtumite väljatöötamine
  • Puuduvate rikete analüüs
  • Ebapiisavad hooldusprotseduurid
  • Kehvad muudatuste kontrolliprotsessid

Hassan jagas: "Investeering nõuetekohastesse SIL-kvalifitseeritud kaablipaigaldistesse tasus end ära, kui me vältisime suurt turvasüsteemi rikkeid, mis oleks võinud kogu meie tehase sulgeda."

Kokkuvõte

Funktsionaalsetes ohutussüsteemides mängivad kaablipaigaldised kriitilist rolli, mis nõuab nõuetekohast SIL-hindamist, süstemaatilist võimekuse sertifitseerimist ja elutsükli haldamist, et säilitada ohutuse terviklikkuse tase.

Korduma kippuvad küsimused SIL-i ja kaablipaigaldiste kohta

K: Kas kõik SIL-süsteemi kaablipaigaldised peavad olema SIL-sertifikaadiga?

A: Mitte tingimata. SIL-hinnangut vajavad ainult need kaablipaigaldised, mis võivad põhjustada ohtlikke ohutusfunktsioonide tõrkeid. Siiski on sageli lihtsam kasutada SIL-kvalifitseeritud tooteid kogu ohutussüsteemis, et tagada järjepidevus ja lihtsustada dokumenteerimist.

K: Kuidas ma arvutan kaablifiltri vigade mõju oma üldisele SIL-reitingule?

A: Arvutage kaabli tihendite rikkeid oma PFD-arvutustes samade meetodite abil nagu teiste komponentide puhul. Võtke arvesse nii juhuslikke riistvararikkeid kui ka süstemaatilisi rikkeid. Bepto pakub teie analüüsi toetuseks üksikasjalikke arvutamisjuhiseid ja rikkekordaja andmeid.

K: Mis vahe on SC 2 ja SC 3 kaablifiltrite vahel?

A: SC 3 nõuab rangemaid arendusprotsesse, sõltumatut verifitseerimist ja formaalset elutsükli haldamist. SC 2 on piisav enamiku SIL 2 rakenduste jaoks, samas kui SC 3 on soovitatav SIL 3 ja nõutav SIL 4 rakenduste jaoks.

K: Kui sageli tuleb kaablifiltreid SIL-rakendustes katsetada?

A: Tõenduskatsete intervallid sõltuvad nõutavast PFD-st ja kaablitihendi rikke määradest. Tüüpilised intervallid jäävad vahemikku 1-5 aastat. Oluline on ohutusnõuete ja praktilise hoolduse tasakaalustamine.

K: Kas ma saan kasutada standardseid tööstuslikke kaablifiltreid SIL-rakendustes?

A: Standardsed kaablifiltrid võivad olla sobivad, kui need vastavad süstemaatilise võimekuse nõuetele ja teil on piisavad andmed rikete arvu kohta. Sihtotstarbelised SIL-tooted pakuvad siiski sageli paremat dokumentatsiooni ja elutsükli toetust ohutusrakenduste jaoks.

  1. Tutvu funktsionaalse ohutuse ametliku määratluse ja põhiprintsiipidega rahvusvahelise standardiasutuse poolt.

  2. Saate üksikasjaliku ülevaate erinevatest ohutustasemetest (SIL) ja nende riskide vähendamise nõuetest.

  3. Mõista, kuidas arvutatakse ja kasutatakse SIL-klasside määramiseks tõrgete tõenäosust (PFD).

  4. Juurdepääs ülevaatele rahvusvahelisest funktsionaalse ohutuse standardist IEC 61508.

  5. Tutvuda ohu- ja käitatavusuuringu (HAZOP) struktureeritud metoodikaga süsteemi võimalike riskide kindlakstegemiseks.

Seotud

Tere, ma olen Chuck, vanemekspert, kellel on 15-aastane kogemus kaablifiltrite tööstuses. Beptos keskendun ma sellele, et pakkuda meie klientidele kvaliteetseid ja kohandatud kaablifiltrite lahendusi. Minu teadmised hõlmavad tööstuslikku kaablijuhtimist, kaablifiltrisüsteemide projekteerimist ja integreerimist, samuti võtmekomponentide rakendamist ja optimeerimist. Kui teil on küsimusi või soovite arutada oma projekti vajadusi, võtke minuga julgelt ühendust aadressil chuck@bepto.com.

Sisukord
Bepto logo

Saada rohkem eeliseid alates Info vormi esitamisest