Tehnilised nõuded 11kV kõrgepingekaabli tihendustele

Kui Hassan, Araabia Ühendemiraatide elektrijaotuse ettevõtte vanem elektriinsener, helistas mulle eelmisel aastal 11 kV kaabliklemmide rikkeid puudutavas küsimuses, teadsin ma, et tegemist on tõsise ohutusprobleemiga. Kuue kuu jooksul oli rikki läinud kolm kaablitihendit, mis põhjustasid kaarvoolu ja kriitilise infrastruktuuri seiskumise. Põhjus? Standardseid madalpinge kaablitihendeid oli ekslikult määratud kasutamiseks kõrgepinge rakendustes. See ei ole lihtsalt seadmete rike – see on katastroofiliste õnnetuste ennetamine, mis võivad maksta elusid ja miljonite kahjusid.

11 kV kõrgepingekaablite läbiviigud nõuavad spetsiaalseid konstruktsioonilisi omadusi, sealhulgas täiustatud isolatsioonisüsteeme, suuremat sõiduulatuskaugused¹, korona-resistentsed materjalid ja range testimine, et IEC 62271 standardid². Erinevalt tavalistest kaablitihenditest peavad kõrgepinge tihendid taluma elektrilist pinget, takistama osaline tühjenemine³, ja säilitada isolatsiooni terviklikkus äärmuslikes tingimustes.

11 kV rakenduste keerukus tähendab, et lühenduste või oletuste suhtes ei ole mingit sallivust. Iga komponent peab olema spetsiaalselt projekteeritud kõrgepinge teenindamiseks, kasutades materjale, mõõtmeid ja katsetamisprotokolle, mis ületavad kaugelt standardnõuded. Lubage mul tutvustada teile kriitilisi tehnilisi nõudeid, mis tagavad ohutud ja usaldusväärsed 11 kV paigaldised.

Sisukord

• Mis eristab 11 kV kaablitihendeid standardtihenditest?
• Millised isolatsiooni- ja dielektrilised nõuded peavad olema täidetud?
• Kuidas mõjutavad voolukadu ja vahekaugused disaini?
• Millised katsestandardid kehtivad 11 kV kaabliklemmide suhtes?
• Millised materjalid ja ehitusmeetodid tagavad usaldusväärsuse?
• Korduma kippuvad küsimused 11 kV kõrgepinge kaablitihendite kohta

Mis eristab 11 kV kaablitihendeid standardtihenditest?

Üleminek madalpingelt 11 kV-le tähendab olulist muutust tehnilistes nõuetes ja ohutuskaalutlustes.

11 kV kaabelmuhvid sisaldavad spetsiaalseid isolatsioonisüsteeme, koronaekraane, täiustatud materjalispetsifikatsioone ja rangeid katsetamisprotokolle, mis puuduvad täielikult standardse madalpinge konstruktsioonides. 11 kV elektriline pinge tekitab väljakutseid, mis nõuavad spetsiaalselt selleks otstarbeks loodud lahendusi, mitte olemasolevate toodete kohandamist.

Põhilised disainierinevused

Elektrilise stressi juhtimine:

• Standardsed tihendid: Keskendumine mehaanilisele tihendamisele ja põhilisele isolatsioonile
• 11 kV tihendid: Kavandatud elektrivälja juhtimiseks ja pingete jaotamiseks
• Korona ennetamine: Spetsiaalsed geomeetriad kõrvaldavad teravad servad ja pingekontsentratsioonid
• Väljakul hindamine: Integreeritud süsteemid elektrivälja jaotuse haldamiseks

Isolatsioonisüsteemid:

• Suurendatud dielektriline tugevus: Materjalid, mis on klassifitseeritud püsiva kõrgepinge mõjule
• Mitmekihiline konstruktsioon: Esmane ja teisene isolatsioonibarjäärid
• Keskkonnakindlus: UV-, osooni- ja kemikaalikindlus välistingimustes kasutamiseks
• Jälgimisvastupidavus: Materjalid, mis on vastupidavad elektrilise pingest tingitud pinnakahjustustele

Mehaaniline konstruktsioon:

• Tugev korpus: Paksemad seinad ja tugevdatud konstruktsioon mehaanilise terviklikkuse tagamiseks
• Täppistolerantsid: Karmimad tootmistolerantsid tagavad stabiilse jõudluse
• Korrosioonikindlus: Täiustatud materjalid pikaajalise töökindluse tagamiseks
• Vibratsioonikindlus: Mõeldud alajaamade ja tööstuslikele keskkondadele

Kriitilised jõudlusparameetrid

Bepto 11 kV tihendid peavad vastama järgmistele täiustatud spetsifikatsioonidele:

Parameeter	Standardne torustik	11 kV nõue	Turvalisusmarginaal
Dielektriline tugevus	1–3 kV	28 kV (1-minutiline test)	250% nimipingest
Sõiduulatus vahemaa	5–10 mm	Minimaalselt 280 mm	Vastavalt standardile IEC 62271
Jälgimise vastupanu	CTI 175	CTI 600 miinimum	Tõsine reostusklass
Corona algus	Ei ole täpsustatud	>15 kV	Üle töötamispinge
Temperatuuri hinnang	70°C	90 °C pidev	Laiendatud termiline võimsus

Rakendusspetsiifilised kaalutlused

Alajaamade keskkond:

• Äärmuslikud temperatuurikõikumised (-40 °C kuni +85 °C)
• Kõrgel kõrgusel töötamine (vähenenud õhutihedus)
• Seismilise vastupidavuse nõuded
• EMC-ühilduvus kaitsesüsteemidega

Tööstuslikud rakendused:

• Keemiline vastupidavus töökeskkonnas
• Vibratsioonikindlus pöörlevate masinate puhul
• Plahvatuskindlad variandid ohtlikes piirkondades
• Integreerimine olemasolevate kaabelsüsteemidega

Šoti tuulepargi projektijuht David õppis need erinevused raskelt. Alguses määrati nende 11 kV kollektorisüsteemile standardse IP68-klassiga tihendid, kuid kasutuselevõtu ajal esines mitmeid rikkeid. Standardtihendid ei suutnud taluda elektrilist koormust, mis põhjustas jälgede tekkimist., korona⁴, ja lõpuks ka ülekanne. Üleminek sobivatele 11 kV nimivõimsusega tihenditele kõrvaldas kõik probleemid ja tagas 25-aastase töö jaoks vajaliku töökindluse.

Millised isolatsiooni- ja dielektrilised nõuded peavad olema täidetud?

Isolatsiooni terviklikkus on 11 kV kaabli läbiviigu konstruktsiooni ja toimivuse kõige olulisem aspekt.

11 kV kaabliklemmid peavad tagama süsteemi pingel pidevaks tööks mõeldud esmase isolatsiooni, veakaitseks mõeldud teisese isolatsiooni ning elektrilise lagunemise, jälgede tekke ja korona moodustumise vastu vastupidavad spetsiaalsed materjalid. Isoleerimissüsteem peab säilitama terviklikkuse kogu toote kasutusaja jooksul kõigis määratletud tingimustes.

Esmased isolatsiooninõuded

Dielektrilise tugevuse standardid:

• Pidev tööpinge: 11 kV RMS
• Välkimpulss: 75 kV (1,2/50 μs lainekuju⁵)
• Lülitusimpulss: 60 kV (250/2500 μs lainekuju)
• Võimsuse sageduse test: 28 kV 1 minuti jooksul
• Osaline tühjenemine: <10 pC 1,1-kordse nimipingega

Materjali spetsifikatsioonid:

• Ruumiline vastupidavus: >10¹⁴ Ω·cm minimaalne
• Dielektriline konstant: Stabiilne kogu temperatuurivahemikus
• Kahjumitangens: <0,01 töösagedusel
• Purunemistugevus: >20 kV/mm õlis, >15 kV/mm õhus

Kõrgtasemelised isolatsioonitehnoloogiad

Tsükloalifaatsed epoksüüdisüsteemid:

• Standardse epoksüüdiga võrreldes paremad elektrilised omadused
• Suurepärane UV-kindlus välistingimustes kasutamiseks
• Madal veeimavus, mis takistab lagunemist
• Tõestatud kogemus kõrgepinge rakenduste valdkonnas

Silikoonkummi ühendid:

• Erandlik jälgitavus ja erosioonikindlus (CTI 600)
• Hüdrofoobsed pinnakarakteristikud
• Lai temperatuurivahemik (-50 °C kuni +200 °C)
• Enese-paranemise omadused elektrilise pingetuse korral

Polüetüleen ja ristseotud variandid:

• Madal dielektriline konstant ja kadude tegur
• Suurepärane keemiline vastupidavus
• Tõestatud kaabli isolatsiooni ühilduvus
• Pikaajaline stabiilsus elektrilise koormuse all

Keskkonna kahjustuste vastupidavus

Jälgimise takistus (IEC 60112):

• CTI reiting: Minimaalselt 600 (rasked saastustingimused)
• Tõendite jälgimise indeks: >600 V ilma riketeta
• Erosioonikindlus: Minimaalne materjalikadu kaarleegi mõjul
• Taastumisomadused: Võime taluda mitmeid stressiolukordi

Korona ja osalise lahenduse haldamine:

• Korona algpinge: >15 kV (üle töötaseme)
• Osaline tühjenemine: <5 kV (töötamispinge oluliselt allpool)
• Osoonikindlus: Pärast 168 tundi 50 ppm juures ei esinenud pragunemist.
• UV-stabiilsus: <5% omaduste halvenemine pärast 1000 tundi

Kvaliteedi tagamise testimine

Meie 11 kV isolatsioonisüsteemid läbivad põhjalikud katsed:

Rutiinsed testid (iga toode):

• Kõrgepinge taluvuse test (28 kV, 1 minut)
• Osaline lahenduse mõõtmine (<10 pC)
• Isoleerimistakistus (>10¹² Ω)
• Visuaalne kontroll defektide suhtes

Tüübikatsed (konstruktsiooni kvalifitseerimine):

• Välkimpulsi taluvus (75 kV)
• Lülitusimpulsi taluvus (60 kV)
• Jälgimise vastupanu kontrollimine
• Pikaajalised vananemisuuringud (üle 1000 tunni)

Eritestid (rakendusspetsiifilised):

• Seismilise kvalifitseerimise katsetamine
• Kõrguse korrigeerimistegurid
• Keemilise ühilduvuse uuringud
• Termotsükli vastupidavus

Kuidas mõjutavad voolukadu ja vahekaugused disaini?

Õiged pinge ja vahekaugused on olulised, et vältida ülekandumist ja tagada pikaajaline töökindlus 11 kV rakendustes.

Pinnakontaktkaugus (pinnatee) ja õhupuhvri kaugus (õhupilu) peavad vastama standardi IEC 62271 nõuetele, mille kohaselt peab 11 kV süsteemide puhul tõsise saastatuse tingimustes olema minimaalne pinnakontaktkaugus 280 mm. Need vahemaad takistavad pindade ülekandumist ja õhu läbilöögikindlust normaalsetes ja rikkeolukordades.

Kauguse nõuete mõistmine

Vaba vahemaa (õhuvahe):

• Mõiste: Lühim õhutee juhtivate osade vahel
• 11 kV nõue: Õhus vähemalt 95 mm
• Kõrguse korrigeerimine: Suurenenud vahemaad üle 1000 m kõrgusel
• Ohutustegur: 150% marginaal üle murdepunkti

Lekke kaugus (pinnatee):

• Mõiste: Lühim tee mööda isoleerivat pinda
• Saastatusklass IV: 280 mm miinimum rasketes tööstuslikes keskkondades
• Saastatusklass III: 200 mm mõõduka saastuse korral
• Materjalitegur: Kohandatud vastavalt jälgimisvastupanu alusel

Disaini rakendamise strateegiad

Geomeetriline optimeerimine:

• Kuuride disain: Mitmed vihmavarju moodi väljasopistused suurendavad pindala pikkust
• Ribikonfiguratsioon: Vertikaalsed ribid takistavad vee sildumist
• Sujuvad üleminekud: Kõrvaldage teravad servad, mis kontsentreerivad elektrivälja.
• Drenaažiomadused: Kanalid juhivad vee kriitilistest piirkondadest eemale

Materjalide integreerimine:

• Hüdrofoobsed pinnad: Silikoonkummi säilitab veekindluse
• Isepuhastuvad omadused: Siledad pinnad takistavad saaste kogunemist
• UV-stabiilsus: Vältib pinna kahjustumist, mis vähendab vahemaid
• Keemiline vastupidavus: Hooldab kinnisvara tööstuslikes keskkondades

Keskkonnaalased kaalutlused

Saastuse klassifikatsioon (IEC 60815):

Klass	Keskkond	Sõiduulatus vahemaa	Tüüpilised rakendused
I – Valgus	Maapiirkond, madal asustustihedus	160 mm	Elamupiirkonnad
II – Keskmine	Tööstuslik, mõõdukas	200 mm	Kergetööstus
III – Raske	Tööstuslik, rannikualune	240 mm	Raske tööstuslik
IV – väga raske	Kõrb, keemiline	280 mm	Rasked keskkonnad

Kõrguse mõju:

• Merepinna tase: Kehtivad standardvahemaad
• 1000–3000 m: 10-25% vajalik suurendamine
• Üle 3000 m: Oluline võimsuse vähendamine vajalik
• Korrigeerimistegurid: Vastavalt standardile IEC 62271-1

Hassani AÜE installatsioon nõudis kõrbeolude ja tööstusliku keskkonna tõttu IV klassi saastetaseme. Liiva, soolase pihustuse ja keemiliste heitmete kombinatsioon nõudis maksimaalset pingejoone pikkust. Meie disain sisaldas 320 mm pingejoone pikkust (151 TP3T üle miinimumi) koos kõrbeoludele optimeeritud spetsiaalse varjualuse geomeetriaga.

Kontrollimine ja testimine

Disaini kontrollimine:

• 3D modelleerimine minimaalse vahemaa kontrollimiseks
• Elektrivälja analüüs kasutades lõplike elementide meetodeid
• Prototüübi katsetamine simuleeritud saastuse tingimustes
• Pikaajaline kokkupuude uuringud representatiivsetes keskkondades

Tootmise kvaliteedikontroll:

• Mõõtmete kontroll kriitiliste vahemaade
• Pinna viimistluse kontrollimine nõuetekohase äravoolu tagamiseks
• Materiaalse omaduse kinnitamine vastupanu jälgimiseks
• Lõplik elektriline katsetamine enne saatmist

Millised katsestandardid kehtivad 11 kV kaabliklemmide suhtes?

Rahvusvaheliste standardite kohased põhjalikud katsed tagavad, et 11 kV kaablitihendid vastavad ohutus- ja toimivusnõuetele kogu oma kasutusaja jooksul.

11 kV kaabelmuhvid peavad vastama IEC 62271 seeria standarditele, sealhulgas tüübikatsetele, rutiinsetele katsetele ja spetsiaalsetele rakenduskatsetele, mis kontrollivad elektrilist, mehaanilist ja keskkonnaalast toimivust kõigis määratletud tingimustes. Testimisprotokollid on palju rangemad kui standardse kaabliklambri nõuded.

Esmased katsestandardid

IEC 62271-1: Üldised spetsifikatsioonid

• Reguleerimisala: Kõrgepinge lülitus- ja juhtseadmete üldnõuded
• Pingeklassid: Standardpinged ja katsemenetlused
• Keskkonnatingimused: Temperatuur, niiskus, kõrgus spetsifikatsioonid
• Ohutusnõuded: Töötajate kaitse ja seadmete ohutus

IEC 62271-3: Seismilised nõuded

• Seismiline kvalifitseerimine: Maavärina vastupidavuse katsetamine
• Paigaldusnõuded: Õiged paigaldusmeetodid
• Tulemuslikkuse kriteeriumid: Seismiliste sündmuste ajal ja pärast neid kehtivad operatiivsed nõuded
• Dokumentatsioon: Sertifitseerimise ja paigaldamise juhised

IEC 60840: Võimsuskaablid >30 kV

• Kaabelliides: Ühilduvus kõrgepingekaabelsüsteemidega
• Paigaldusnõuded: Õiged lõpetamise meetodid
• Tulemusstandardid: Pikaajalised usaldusväärsuse ootused
• Testimisprotokollid: Elektriline ja mehaaniline kontroll

Kõikehõlmav testimatriits

Tüübikatsed (konstruktsiooni kvalifitseerimine):

Testikategooria	Standard	Katsepinge/tingimus	Kestus	Vastuvõtukriteeriumid
Dielektrik	IEC 62271-1	28 kV, 50 Hz	60 sekundit	Ei ole rikkeid
Välkimpulss	IEC 62271-1	75 kV, 1,2/50 μs	15 impulssi	Ei ole ülekandumist
Lülitusimpulss	IEC 62271-1	60 kV, 250/2500 μs	15 impulssi	Ei ole ülekandumist
Osaline tühjenemine	IEC 62271-1	12,1 kV (1,1×Un)	30 minutit	<10 pC
Temperatuuri tõus	IEC 62271-1	Nimivool	Kuni stabiilne	<65K tõus
Lühis	IEC 62271-1	25 kA, 1 sekund	3 operatsiooni	Kahju ei ole

Rutiinsed testid (iga toode):

• Kõrgepinge taluvus: 28 kV 60 sekundit
• Osaline tühjenemine: Mõõtmine 1,1-kordse nimipingega
• Isolatsioonikindlus: >1000 MΩ 500 V alalisvoolu juures
• Mehaaniline töö: Täielik kokkupanek/lahtivõtmine
• Mõõtmete kontrollimine: Kriitilised vahemaad ja tolerantsid

Eritestid (rakendusspetsiifilised):

• Seismiline kvalifitseerimine: Vastavalt standardile IEC 62271-3
• Saastatuse tase: Kunstliku reostuse testimine
• Termiline tsüklilisus: -40 °C kuni +85 °C, 100 tsüklit
• UV-kiirgus: 1000 tundi kiirendatud vanandamine
• Keemiline vastupidavus: Konkreetsed keskkonnaalased kokkupuuted

Täiustatud testimisvõimalused

Bepto 11 kV katserajatis hõlmab järgmist:

Kõrgepinge laboratoorium:

• AC testikomplekt: 0–100 kV, 50/60 Hz, võimsus 10 kVA
• Impulssigeneraator: Välk ja lülitusimpulsi võimsus
• Osaline tühjenemise tuvastamine: <1 pC tundlikkus
• Keskkonnakoda: -50 °C kuni +150 °C, niiskuse reguleerimine

Mehaaniline testimine:

• Seismiline simulaator: 3-teljeline maavärina simulatsioon
• Vibratsiooni katsetamine: Siinus- ja juhuslikud vibratsiooniprofiilid
• Löögikindluse katsetamine: Mehaaniline löögikindlus
• Väsimuskatse: Pikaajaline mehaaniline tsükliline koormus

Keskkonnakatsetused:

• Soolapihustuskamber: Korrosioonikindluse kontrollimine
• UV-kamber: Kiirendatud ilmastikumõjude simulatsioon
• Saastatuse testimine: Kunstliku saastumise uuringud
• Keemiline kokkupuude: Konkreetsed tööstuslikud keskkonnad

Sertifitseerimine ja dokumentatsioon

Kolmanda osapoole kontroll:

• KEMA/DNV GL: Sõltumatu testimine ja sertifitseerimine
• CESI: Euroopa katsetamisasutuse tunnustamine
• TUV: Saksa tehniline kontroll
• Kohalikud omavalitsused: Riigispetsiifilised heakskiidud

Kvaliteedidokumentatsioon:

• Tüübikatsetuse aruanded: Kõikehõlmavad testitulemused
• Rutiinsed testisertifikaadid: Individuaalne toote kontrollimine
• Paigaldusjuhised: Õige kasutamise juhend
• Hooldusprotseduurid: Pikaajalise hoolduse nõuded

Millised materjalid ja ehitusmeetodid tagavad usaldusväärsuse?

11 kV kaabliklemmide materjalivalik ja konstruktsioonimeetodid nõuavad spetsiaalset lähenemist, mis ületab kaugelt standardseid elektriliste komponentide nõudeid.

11 kV kaabliklemmid kasutavad kosmosetööstuse tasemel materjale, sealhulgas mereveekindlaid roostevabast terasest korpuseid, tsükloalifaatset epoksüisolaatoreid ja spetsiaalseid elastomeere, mis säilitavad oma omadused elektrilise pinge, keskkonnamõjude ja mehaanilise koormuse tingimustes kogu üle 25-aastase kasutusaja jooksul. Iga materjalivalik mõjutab otseselt ohutust ja usaldusväärsust.

Elamumaterjalid ja spetsifikatsioonid

316L roostevaba teras (esmane valik):

• Korrosioonikindlus: Ülekaalukas jõudlus mere- ja tööstuskeskkonnas
• Mehaanilised omadused: 580 MPa tõmbetugevus, suurepärane väsimusvastasus
• Elektrilised omadused: Mittemagnetiline, suurepärane maanduse järjepidevus
• Valmistamine: Täppis töötlemine kontrollitud pinnaviimistlusega
• Sertifitseerimine: Täieliku jälgitavusega tehase katsetunnistused

Alumiiniumisulam 6061-T6 (kaalukriitilised rakendused):

• Kaalu eelis: 65% on roostevabast terasest kergem
• Tugevus-kaal: Suurepärased mehaanilised omadused
• Korrosioonikaitse: Kõva anodeerimine või spetsiaalsed kattekihid
• Soojusomadused: Ülekaalukas soojuse hajutamine
• Piirangud: Nõuab hoolikat galvaanilise korrosiooni ennetamist

Messingisulam (sisekasutuseks):

• Töödeldavus: Sobib suurepäraselt keeruliste geomeetriate jaoks
• Elektrilised omadused: Kõrge juhtivus maandamiseks
• Kulutõhusus: Madalamad materjalikulud
• Piirangud: Välistingimustes kasutamiseks on vaja kaitsekatteid
• Rakendused: Lülitusseadmed ja siseinstallatsioonid

Isolatsioonimaterjalide süsteemid

Tsükloalifaatsed epoksüvaigud:

• Dielektriline tugevus: Minimaalne läbilöögitugevus 25 kV/mm
• Jälgimisvastupidavus: CTI 600 reiting rasketes tingimustes
• UV-kindlus: Suurepärased välistingimustes ilmastikukindluse omadused
• Temperatuurivahemik: -40 °C kuni +130 °C pidev töö
• Töötlemine: Vaakumvalamine tühimikuvaba konstruktsiooni jaoks

Silikoonkummi ühendid:

• Hüdrofoobsed omadused: Isepuhastuvate pindade omadused
• Paindlikkus: Säilitab elastsuse kogu temperatuurivahemikus
• Elektrilised omadused: Kõrge mahutavus, madal kadude tegur
• Keskkonnakindlus: Osoon, UV-kiirgus ja keemiline vastupidavus
• Leekide vastupidavus: Isekustuvad omadused

Ristseotud polüetüleen (XLPE):

• Kaabli ühilduvus: Vastab kaabli isolatsiooni omadustele
• Niiskuskindlus: Suurepärased veekindlad omadused
• Termiline stabiilsus: Säilitab omadused kõrgel temperatuuril
• Töötlemine: Elektronkiir või keemiline ristseostamine
• Pikaajaline stabiilsus: Tõestatud üle 30-aastane kasutusiga

Tihendussüsteemide projekteerimine

Esmased tihenduselemendid:

• EPDM-ühendid: Suurepärane osooni- ja ilmastikukindlus
• Shore kõvadus: 70–80 durometer optimaalseks kokkusurumiseks
• Temperatuuri hinnang: -40 °C kuni +150 °C töötemperatuur
• Kompressioonikomplekt: <25% pärast 1000 tundi 125 °C juures
• Keemiline vastupidavus: Laia spektriga ühilduvus

Sekundaarne tihendussüsteem:

• Varuringid: Üleliigsed tihendid kriitiliste rakenduste jaoks
• Rasvabarjäärid: Pikaajaline määrimine ja korrosioonikaitse
• Drenaažisüsteemid: Kontrollitud niiskuse juhtimine
• Rõhu leevendamine: Vältib sisemise rõhu tekkimist
• Seirevõime: Valikulised lekkekontrollisüsteemid

Kõrgtasemelised tootmisprotsessid

Täppistöötlus:

• CNC-seadmed: 5-teljelised töötlemiskeskused keeruliste geomeetriate jaoks
• Pinna viimistlus: Ra 0,8 μm maksimaalne tihenduspindade puhul
• Mõõtmete tolerants: ±0,05 mm kriitiliste mõõtmete puhul
• Kvaliteedikontroll: Kõigi kriitiliste omaduste CMM-kontroll
• Jälgitavus: Täielik materjalide ja protsesside dokumentatsioon

Spetsialiseeritud kokkupanekutehnikad:

• Puhta ruumi kokkupanek: Saastamata keskkond
• Pöördemomendi spetsifikatsioonid: Kalibreeritud tööriistad koos dokumentatsiooniga
• Lekkekatse: Heliumi lekke avastamine kuni 10⁻⁹ std cc/sek
• Elektrikatsetused: 100% kõrgepinge katsetamine
• Lõplik kontroll: Mitmepunktiline kvaliteedi kontroll

Davidi Šoti tuulepargi projekt nõudis materjale, mis taluvad ranniku soolast pihustust, temperatuurikõikumisi vahemikus -20 °C kuni +40 °C ja 25-aastast kasutusiga. Me määrasime kindlaks 316L roostevabast terasest korpused spetsiaalsete tsükloalifaatsete epoksüisolaatorite ja mereveekindlate EPDM-tihenditega. Pärast viit aastat töötamist toimivad kõik tihendid endiselt täiuslikult ja ei vaja hooldust.

Kvaliteedi tagamine ja jälgitavus

Materjali sertifitseerimine:

• Veskitesti sertifikaadid: Keemiline koostis ja mehaanilised omadused
• Elektrikatsetused: Dielektriline tugevus ja jälgimiskindlus
• Keskkonnakatsetused: UV-, osooni- ja kemikaalide vastupidavus
• Partii jälgimine: Täielik jälgitavus kogu tarneahelas
• Säilitusaja haldamine: Kontrollitud ladustamine ja rotatsioon

Protsessi valideerimine:

• Esimese artikli kontroll: Täielik mõõtmete ja funktsionaalsuse kontroll
• Statistiline protsessikontroll: Kriitiliste parameetrite pidev seire
• Perioodilised auditid: Protsesside kolmandate osapoolte poolt kontrollimine
• Pidev täiustamine: Jätkuv optimeerimine välitööde tulemuste põhjal
• Klientide tagasiside integreerimine: Reaalse maailma jõudlusandmete lisamine

Kokkuvõte

11 kV kõrgepingekaablite läbiviigud on keerukad tehnilised tooted, mis nõuavad spetsiaalset disaini, materjale ja tootmisprotsesse, mis ületavad kaugelt tavaliste elektriliste komponentide nõuded. Tehnilised nõuded hõlmavad täiustatud isolatsioonisüsteeme, täpseid pinge- ja vahekaugusi, rangeid katsetamisprotokolle ja kõrgekvaliteetseid materjale, mis on loodud tagama aastakümnete pikkuse töökindluse.

Edu 11 kV rakendustes eeldab arusaamist, et iga aspekt – alates materjalivalikust kuni lõpliku testimiseni – peab olema optimeeritud kõrgepinge teenindamiseks. Katastroofilisi rikkeid, seadmete kahjustusi ja ohutusriske põhjustada võivate pingete puhul ei ole lühikesi teid ega kompromisse.

Bepto Connectoris kasutame 11 kV kaablitihendites kosmosetööstuse tasemel materjale, täpset tootmist ja põhjalikke katseid, et tagada nende vastavus kaasaegsete elektrisüsteemide rangetele nõuetele. Olgu tegemist alajaamadega, tööstusrajatistega või taastuvenergia seadmetega, on 11 kV kaablitihendite õige spetsifikatsioon ja kasutamine ohutu ja usaldusväärse töö tagamiseks ülioluline.

Korduma kippuvad küsimused 11 kV kõrgepinge kaablitihendite kohta

1. Õppige tundma lekkevahemaa mõistet ja seda, miks see on kõrgepinge isolatsiooni puhul nii oluline. ↩

2. Vaadake IEC 62271 seeria ametlikku ülevaadet kõrgepingeseadmete kohta. ↩

3. Mõista osalise lahenduse nähtust ja selle mõju elektrilisele isolatsioonile. ↩

4. Uurige koronaheite füüsikat ja selle mõju kõrgepingesüsteemides. ↩

5. Vaata standardmääratlust 1,2/50 μs välkimpulsi testlainekuju kohta. ↩