Οι βλάβες στα καλώδια των πετρελαιοπηγών μπορούν να προκαλέσουν καταστροφικές εκρήξεις, περιβαλλοντικές καταστροφές και διακοπές λειτουργίας πολλών εκατομμυρίων δολαρίων στις πιο δύσκολες συνθήκες λειτουργίας στον κόσμο.
Η διαχείριση καλωδίων εξέδρας πετρελαίου απαιτεί Πιστοποίηση ATEX1 εκρηκτικοί στυπιοθλίπτες, κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα θαλάσσης και στεγανοποίηση IP68 για να αντέχουν στη διάβρωση του θαλασσινού νερού, στις ακραίες θερμοκρασίες και σε περιβάλλοντα με επικίνδυνα αέρια.
Πριν από τρεις μήνες, ο Χασάν μου τηλεφώνησε από την υπεράκτια πλατφόρμα του στη Βόρεια Θάλασσα. Μια αστοχία στον στυπιοθλίπτη του καλωδίου είχε προκαλέσει επείγουσα διακοπή λειτουργίας, κοστίζοντας στην εταιρεία του $2 εκατομμύρια ευρώ την ημέρα σε απώλεια παραγωγής. Οι "θαλάσσιου τύπου" στυπιοθλίπτες που είχαν εγκαταστήσει μόλις έξι μήνες νωρίτερα παρουσίαζαν ήδη σοβαρή διάβρωση 😉 .
Πίνακας περιεχομένων
- Τι κάνει τη διαχείριση καλωδίων τόσο κρίσιμη στις πετρελαιοπηγές;
- Ποια πιστοποιητικά και υλικά μπορούν να επιβιώσουν σε θαλάσσια περιβάλλοντα;
- Πώς επιλέγετε εκρηκτικούς στυπιοθλίπτες καλωδίων για διαφορετικές επικίνδυνες ζώνες;
- Ποιες πρακτικές εγκατάστασης και συντήρησης εξασφαλίζουν μακροχρόνια αξιοπιστία;
Τι κάνει τη διαχείριση καλωδίων τόσο κρίσιμη στις πετρελαιοπηγές;
Οι εξέδρες άντλησης πετρελαίου λειτουργούν στην τέλεια καταιγίδα περιβαλλοντικών ακραίων συνθηκών - όπου μια απλή βλάβη καλωδίου μπορεί να σημαίνει τη διαφορά μεταξύ ασφαλούς λειτουργίας και καταστροφικής καταστροφής.
Οι στυπιοθλίπτες καλωδίων στις εξέδρες άντλησης πετρελαίου πρέπει ταυτόχρονα να αποτρέπουν την ανάφλεξη εκρηκτικών αερίων, να αντιστέκονται στη διάβρωση του αλμυρού νερού, να διατηρούν την ηλεκτρική ακεραιότητα σε ακραίες καιρικές συνθήκες και να εξασφαλίζουν την ταχεία απόκριση του συστήματος έκτακτης ανάγκης όταν εξαρτώνται ζωές.
Το μοναδικό προφίλ κινδύνου
Εργαζόμενος με υπεράκτιους πελάτες για πάνω από μια δεκαετία, έχω μάθει ότι η διαχείριση καλωδίων σε εξέδρες άντλησης πετρελαίου αντιμετωπίζει προκλήσεις που δεν αντιμετωπίζει κανένας άλλος κλάδος:
Περιβαλλοντικές ακρότητες:
- Διάβρωση από αλατόνερο 24/7/365
- Αλλαγές θερμοκρασίας από -40°C έως +80°C
- Ανεμοι με ισχύ τυφώνα και επιπτώσεις από κύματα
- Ένταση υπεριώδους ακτινοβολίας στο επίπεδο της θάλασσας
Κρίσιμες για την ασφάλεια απαιτήσεις:
- Προστασία από εκρηκτική ατμόσφαιρα (Ζώνη 0, 1, 2)
- Αξιοπιστία του συστήματος διακοπής έκτακτης ανάγκης
- Ακεραιότητα του συστήματος ανίχνευσης πυρκαγιάς και αερίων
- Λειτουργικότητα του συστήματος ασφάλειας προσωπικού
Λειτουργικές απαιτήσεις:
- Προσβασιμότητα μηδενικής συντήρησης κατά τη διάρκεια καταιγίδων
- Προσδοκίες διάρκειας ζωής 20+ ετών
- Ταχεία αντικατάσταση κατά τη διάρκεια των παραθύρων συντήρησης
- Πλήρης ιχνηλασιμότητα για ελέγχους ασφαλείας
Πίνακας συνεπειών αποτυχίας
| Τύπος αποτυχίας | Άμεσος κίνδυνος | Οικονομικός αντίκτυπος | Χρόνος αποκατάστασης |
|---|---|---|---|
| Παραβίαση με προστασία από έκρηξη | Τραυματισμός/θάνατος προσωπικού | $50M+ ευθύνη | Επ' αόριστον διακοπή λειτουργίας |
| Αποτυχία διάβρωσης | Ζημιά στον εξοπλισμό | $2M/ημέρα χαμένη παραγωγή | 3-7 ημέρες |
| Υποβάθμιση της σφραγίδας | Δυσλειτουργία του συστήματος | $500K/ημέρα μειωμένη παραγωγή | 1-2 ημέρες |
| Μηχανική βλάβη | Έκτακτη ανάγκη συντήρησης | $100K+ κόστος ελικοπτέρου | 4-12 ώρες |
Η εμπειρία του Χασάν καταδεικνύει τέλεια αυτά τα διακυβεύματα. Το σύστημα ανίχνευσης πυρκαγιάς της πλατφόρμας του έχασε τρεις συνδέσεις καλωδίων κατά τη διάρκεια μιας καταιγίδας στη Βόρεια Θάλασσα. Ενώ τα εφεδρικά συστήματα απέτρεψαν την καταστροφή, το περιστατικό προκάλεσε πλήρη έλεγχο ασφαλείας και επισκευές έκτακτης ανάγκης ύψους $5 εκατομμυρίων.
Ποια πιστοποιητικά και υλικά μπορούν να επιβιώσουν σε θαλάσσια περιβάλλοντα;
Δεν είναι όλα τα υλικά "θαλάσσιας ποιότητας" ίσα - τα περιβάλλοντα των πετρελαιοπηγών απαιτούν τα απολύτως υψηλότερα πρότυπα αντοχής στη διάβρωση και πιστοποίησης ασφάλειας.
Οι στυπιοθλίπτες καλωδίων εξέδρας πετρελαίου απαιτούν 316L ή ανοξείδωτο χάλυβα super duplex2 κατασκευή, πιστοποίηση ATEX Zone 0, Συμμόρφωση NORSOK3, και εξειδικευμένες επιστρώσεις όπως Inconel ή Hastelloy για ακραία αντοχή στη διάβρωση.
Επιλογή υλικών για ακραία περιβάλλοντα
Ανοξείδωτο χάλυβα Super Duplex (2507):
- Ανώτερη αντοχή στη διάβρωση (PREN >40)
- Εξαιρετική αντίσταση στη διάβρωση λόγω διάβρωσης
- Διατηρεί αντοχή σε ακραίες θερμοκρασίες
- Αποδεδειγμένη υπεράκτια πορεία 25+ ετών
Ανοξείδωτο χάλυβα 316L με εξειδικευμένες επιστρώσεις:
- Επιμετάλλωση νικελίου χωρίς ηλεκτρόλυση για ενισχυμένη αντιδιαβρωτική προστασία
- Επίστρωση PTFE για χημική αντοχή
- Σκληρή ανοδίωση για αντοχή στη φθορά
- Οικονομικά αποδοτικό για λιγότερο κρίσιμες εφαρμογές
Εξωτικά κράματα για ακραίες συνθήκες:
- Inconel 625: Απόλυτη αντοχή στη διάβρωση για περιβάλλοντα H2S
- Hastelloy C-276: Ανώτερη απόδοση σε όξινες συνθήκες
- Monel 400: Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση από το θαλασσινό νερό
- Βαθμός τιτανίου 2: Ελαφρύ με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση
Βασικές απαιτήσεις πιστοποίησης
Όταν ο Ντέιβιντ, υπεύθυνος προμηθειών ενός μεγάλου φορέα εκμετάλλευσης υπεράκτιων δραστηριοτήτων, επικοινώνησε μαζί μας πέρυσι, χρειαζόταν στυπιοθλίπτες που να πληρούν πολλαπλά διεθνή πρότυπα:
Πρότυπα προστασίας από εκρήξεις:
✅ Οδηγία ATEX 2014/34/ΕΕ - Ευρωπαϊκή προστασία από εκρήξεις
✅ Σύστημα IECEx - Διεθνής ηλεκτροτεχνική πιστοποίηση
✅ UL 913 - Έγκριση επικίνδυνων θέσεων στη Βόρεια Αμερική
✅ CSA C22.2 - Καναδικά πρότυπα ασφαλείας
Πρότυπα για το θαλάσσιο περιβάλλον:
✅ NORSOK M-001 - Νορβηγικές υπεράκτιες απαιτήσεις υλικών
✅ Έγκριση τύπου DNV GL - Πιστοποίηση ναυτικού νηογνώμονα
✅ API 14F - Αμερικανικό Ινστιτούτο Πετρελαίου Ασφάλεια υπεράκτιων δραστηριοτήτων
✅ ISO 13628 - Απαιτήσεις συστήματος υποθαλάσσιας παραγωγής
Ποιότητα και ιχνηλασιμότητα:
✅ NACE MR0175 - Υλικά για ξένα περιβάλλοντα λειτουργίας
✅ ASTM A262 - Δοκιμές ενδοκοκκώδους διάβρωσης
✅ EN 10204 3.1 - Πιστοποιητικά δοκιμών υλικών
✅ Τεκμηρίωση FMEA - Αναφορές ανάλυσης τρόπου αστοχίας
Προσφέραμε στον David πλήρη πακέτα πιστοποίησης, συμπεριλαμβανομένων των πιστοποιητικών εργοστασίου υλικού με πλήρη χημική ανάλυση και επαλήθευση των μηχανικών ιδιοτήτων. Αυτή η τεκμηρίωση ήταν ζωτικής σημασίας για την έγκριση του συστήματος διαχείρισης της ασφάλειας της εταιρείας του.
Πώς επιλέγετε εκρηκτικούς στυπιοθλίπτες καλωδίων για διαφορετικές επικίνδυνες ζώνες;
Η κατανόηση των ταξινομήσεων των επικίνδυνων περιοχών είναι κρίσιμη - η λανθασμένη επιλογή του στυπιοθλίπτη μπορεί κυριολεκτικά να είναι εκρηκτική, ενώ η υπερπροσδιορισμός σπαταλά εκατομμύρια σε περιττά έξοδα.
Οι περιοχές της ζώνης 0 απαιτούν Ex ia εγγενώς ασφαλές4 στυπιοθλίπτες, η Ζώνη 1 χρειάζεται σχεδιασμούς Ex d πυρίμαχους ή Ex e αυξημένης ασφάλειας και η Ζώνη 2 μπορεί να χρησιμοποιήσει στυπιοθλίπτες Ex nA χωρίς σπινθήρα με κατάλληλες θερμοκρασιακές ονομαστικές τιμές.
Οδηγός ταξινόμησης επικίνδυνων περιοχών
Ζώνη 0 (συνεχής παρουσία αερίου)
Τυπικές τοποθεσίες: Εσωτερικές δεξαμενές αποθήκευσης, συστήματα ανάκτησης ατμών
Απαιτούμενη προστασία: Ex ia (εγγενώς ασφαλές)
Απαιτήσεις αδένα:
- Πιστοποιημένα φράγματα εγγενώς ασφαλούς λειτουργίας
- Απαιτείται αναγνώριση μπλε καλωδίου
- Ειδικές διαδικασίες εγκατάστασης υποχρεωτικές
- Απαιτείται τακτική επαλήθευση βαθμονόμησης
Ζώνη 1 (διαλείπουσα παρουσία αερίου)
Τυπικές τοποθεσίες: Χώροι αντλιών, σταθμοί συμπιεστών, πλατφόρμες φόρτωσης
Απαιτούμενη προστασία: Ex d (άφλεκτο) ή Ex e (αυξημένη ασφάλεια)
Απαιτήσεις αδένα:
- Αδιάβροχοι αρμοί με πιστοποιημένες διαστάσεις διακένου
- IP66/67 ελάχιστη προστασία από εισροή
- Κατηγορία θερμοκρασίας T4 ή καλύτερη
- Επαλήθευση μήκους εμπλοκής σπειρώματος
Ζώνη 2 (Ανώμαλη παρουσία αερίου)
Τυπικές τοποθεσίες: Αίθουσες ελέγχου, χώροι εργαστηρίων, γενικοί χώροι πλατφόρμας
Απαιτούμενη προστασία: Ex nA (μη σπινθηροβόλο) ή γενικής χρήσης με περιορισμούς
Απαιτήσεις αδένα:
- Τυποποιημένη βιομηχανική κατασκευή αποδεκτή
- Ελάχιστη προστασία IP65
- Συνιστάται η παρακολούθηση της θερμοκρασίας
- Τυπικές πρακτικές εγκατάστασης
Πίνακας επιλογής καλωδίων
| Εφαρμογή | Ζώνη | Τύπος αγωγού | Υλικό | Ειδικά χαρακτηριστικά |
|---|---|---|---|---|
| Ανίχνευση αερίου | 0 | Φράγμα Ex ia | 316L SS | Πιστοποίηση εγγενούς ασφάλειας |
| Τροφοδοσία κινητήρα | 1 | Αδιάβροχο Ex d | Super duplex | Αυξημένα τερματικά ασφαλείας |
| Οργανολογία | 1 | Ex e αυξημένη ασφάλεια | 316L SS | Σύνθετη σφράγιση |
| Γενική ισχύς | 2 | Ex nA χωρίς σπινθήρες | 316L SS | Τυπική σφράγιση |
| Συστήματα έκτακτης ανάγκης | 1 | Ex d + πλεονασμός | Super duplex | Σχεδιασμός διπλής σφράγισης |
Σκέψεις ταξινόμησης θερμοκρασίας
Τα περιβάλλοντα των πετρελαιοπηγών παρουσιάζουν μοναδικές θερμοκρασιακές προκλήσεις που επηρεάζουν τις εκτιμήσεις εκρηξιμότητας:
T1 (450°C): Γενικός ηλεκτρικός εξοπλισμός
T2 (300°C): Τυπικές εφαρμογές κινητήρων
T3 (200°C): Τα περισσότερα κυκλώματα οργάνων
T4 (135°C): Απαιτείται για τα περισσότερα περιβάλλοντα υδρογονανθράκων
T5 (100°C): Ειδικές εφαρμογές με ελαφρούς υδρογονάνθρακες
T6 (85°C): Εξαιρετικά ευαίσθητα περιβάλλοντα αερίων
Η πλατφόρμα της Hassan απαιτούσε πιστοποίηση T4 για τις περισσότερες εφαρμογές, αλλά τα συστήματα παρακολούθησης υδρόθειου χρειάζονταν πιστοποίηση T6. Παρέχουμε εξειδικευμένους στυπιοθλίπτες με δυνατότητες παρακολούθησης της θερμοκρασίας για να διασφαλίσουμε τη συνεχή συμμόρφωση.
Ποιες πρακτικές εγκατάστασης και συντήρησης εξασφαλίζουν μακροχρόνια αξιοπιστία;
Τα τέλεια προϊόντα αποτυγχάνουν χωρίς σωστή εγκατάσταση - τα υπεράκτια περιβάλλοντα δεν συγχωρούν τις συντομεύσεις και τα λάθη που μπορεί να είναι αποδεκτά στην ξηρά.
Η υπεράκτια εγκατάσταση καλωδίων απαιτεί πιστοποιημένους τεχνικούς, εξειδικευμένα εργαλεία, ολοκληρωμένα πρωτόκολλα δοκιμών και λεπτομερή τεκμηρίωση για ελέγχους ασφαλείας και ασφαλιστική συμμόρφωση.
Απαιτήσεις πριν από την εγκατάσταση
Πιστοποίηση προσωπικού:
- Πιστοποίηση επάρκειας εγκατάστασης ATEX
- Εκπαίδευση επιβίωσης στην ανοικτή θάλασσα (BOSIET/FOET)
- Προσόντα ηλεκτρικής ασφάλειας
- Επαγωγή ασφάλειας ειδικά για την πλατφόρμα
Περιβαλλοντική προετοιμασία:
- Σχεδιασμός καιρικών παραθύρων (άνεμος <25 κόμβων)
- Επαλήθευση της ασφάλειας σκαλωσιάς/πλατφόρμας
- Άδεια θερμής εργασίας5 απόκτηση
- Επαλήθευση του συστήματος ανίχνευσης αερίου
Επαλήθευση εργαλείων και υλικών:
- Βαθμονομημένα δυναμόκλειδα με πιστοποιητικά
- Εργαλεία εγκατάστασης με προστασία από εκρήξεις
- Επαλήθευση συμβατότητας σύνθετου νήματος
- Εργαλεία και υλικά προετοιμασίας καλωδίων
Πρωτόκολλο εγκατάστασης
Βήμα 1: Επαλήθευση ασφάλειας
- Σύστημα ανίχνευσης αερίου σε λειτουργία
- Ισχύει η άδεια θερμής εργασίας
- Ειδοποιημένη ομάδα αντιμετώπισης έκτακτης ανάγκης
- Καιρικές συνθήκες αποδεκτές
- Επαληθευμένα συστήματα εφεδρικής ενέργειας
Βήμα 2: Μηχανική εγκατάσταση
- Επαλήθευση εμπλοκής σπειρώματος (τουλάχιστον 5 πλήρη σπειρώματα)
- Εφαρμογή ροπής σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή
- Εφαρμογή σύνθετου νήματος (μόνο εγκεκριμένοι τύποι)
- Προετοιμασία καλωδίου με κατάλληλη ανακούφιση από το τράβηγμα
- Επαλήθευση ακεραιότητας σφραγίδας
Βήμα 3: Ηλεκτρική επαλήθευση
- Δοκιμή αντίστασης μόνωσης (τουλάχιστον 500V megger)
- Επαλήθευση συνέχειας για όλους τους αγωγούς
- Μέτρηση αντίστασης γης/γείωσης
- Δοκιμή λειτουργικότητας κυκλώματος
- Δοκιμή ενσωμάτωσης του συστήματος διακοπής έκτακτης ανάγκης
Βήμα 4: Τεκμηρίωση και πιστοποίηση
- Ολοκλήρωση πιστοποιητικού εγκατάστασης
- Φωτογραφική απόδειξη της εγκατάστασης
- Καταγραφή και αρχειοθέτηση αποτελεσμάτων δοκιμών
- Επικαιροποίηση του συστήματος διαχείρισης της ασφάλειας
- Κατάρτιση χρονοδιαγράμματος συντήρησης
Πρόγραμμα προληπτικής συντήρησης
Μηνιαίες επιθεωρήσεις:
- Οπτική αξιολόγηση της διάβρωσης
- Επαλήθευση ακεραιότητας σφραγίδας
- Έλεγχος μηχανικής στεγανότητας
- Επιθεώρηση ανακούφισης τάσης καλωδίων
Τριμηνιαίες δοκιμές:
- Μέτρηση αντίστασης μόνωσης
- Δοκιμή σύνθετης αντίστασης βρόχου σφάλματος γης
- Επαλήθευση της λειτουργικότητας του συστήματος έκτακτης ανάγκης
- Έλεγχος συστήματος προστασίας από τη διάβρωση
Ετήσια πιστοποίηση:
- Πλήρες πρωτόκολλο ηλεκτρικών δοκιμών
- Επιθεώρηση συνδέσεων αντιεκρηκτικής προστασίας
- Αξιολόγηση της κατάστασης των υλικών
- Τεκμηρίωση ανανέωσης της πιστοποίησης
Η εταιρεία του David εφάρμοσε το συνιστώμενο πρόγραμμα συντήρησης αφού αντιμετώπισε πολλαπλές αποτυχίες με τα προϊόντα του προηγούμενου προμηθευτή της. Το πρόγραμμα μείωσε τον χρόνο διακοπής λειτουργίας που σχετιζόταν με τα καλώδια κατά 75% και παρείχε την τεκμηρίωση που χρειαζόταν για τη μείωση των ασφαλιστικών εισφορών.
Κοινές αποτυχίες εγκατάστασης προς αποφυγή
Από την υπεράκτια εμπειρία μου, αυτά τα λάθη προκαλούν 90% πρόωρες αποτυχίες:
❌ Ανεπαρκής εμπλοκή σπειρώματος: Προκαλεί μηχανική βλάβη σε περιβάλλοντα με υψηλές δονήσεις
❌ Λάθος ένωση νήματος: Ορισμένες ενώσεις υποβαθμίζουν τις σφραγίδες ή δεν είναι αντιεκρηκτικές.
❌ Υπερβολική σύσφιξη: Καταστρέφει τα σπειρώματα και τις σφραγίδες, δημιουργώντας διαδρομές διαρροής
❌ Κακή προετοιμασία καλωδίων: Επιτρέπει την είσοδο υγρασίας και τη διάβρωση του αγωγού
❌ Ελλιπής δοκιμή: Αποτυγχάνει να εντοπίσει ελαττώματα εγκατάστασης πριν από τη θέση σε λειτουργία
❌ Έλλειψη τεκμηρίωσης: Δημιουργεί ζητήματα συμμόρφωσης και προβλήματα συντήρησης
Συμπέρασμα
Η επίλυση των προκλήσεων διαχείρισης καλωδίων σε εξέδρες άντλησης πετρελαίου απαιτεί την κατανόηση ότι η αποτυχία δεν είναι απλώς δαπανηρή - μπορεί να αποβεί θανατηφόρα, καθιστώντας τις σωστές προδιαγραφές, την εγκατάσταση και τη συντήρηση απολύτως κρίσιμες.
Συχνές ερωτήσεις σχετικά με τη διαχείριση καλωδίων πετρελαιοπηγής
Ερ: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της πιστοποίησης ATEX και IECEx για υπεράκτιες εφαρμογές;
A: ATEX είναι το ευρωπαϊκό πρότυπο που απαιτείται για τα ύδατα της ΕΕ, ενώ το IECEx παρέχει διεθνή αναγνώριση. Οι περισσότεροι φορείς εκμετάλλευσης υπεράκτιων δραστηριοτήτων απαιτούν και τις δύο πιστοποιήσεις για να διασφαλίσουν την παγκόσμια συμμόρφωση και την ανταλλαξιμότητα του εξοπλισμού μεταξύ των πλατφορμών.
Ε: Πόσο καιρό θα πρέπει να αντέχουν οι στυπιοθλίπτες καλωδίων σε υπεράκτια θαλάσσια περιβάλλοντα;
A: Οι υψηλής ποιότητας ανοξείδωτοι στυπιοθλίπτες θα πρέπει να παρέχουν 15-20 χρόνια λειτουργίας με την κατάλληλη συντήρηση. Τα super duplex υλικά μπορούν να το επεκτείνουν στα 25+ χρόνια, ενώ τα τυπικά υλικά συνήθως αποτυγχάνουν μέσα σε 5-7 χρόνια σε σκληρές συνθήκες υπεράκτιων δραστηριοτήτων.
Ε: Μπορείτε να τοποθετήσετε εκ των υστέρων εκρηκτικούς στυπιοθλίπτες χωρίς διακοπή λειτουργίας της πλατφόρμας;
A: Η περιορισμένη μετασκευή είναι δυνατή κατά τη διάρκεια της κανονικής λειτουργίας με τη χρήση αδειών θερμής εργασίας και παρακολούθησης του αερίου, αλλά οι μεγάλες αναβαθμίσεις απαιτούν συνήθως προγραμματισμένες διακοπές συντήρησης για λόγους ασφαλείας και για να διασφαλιστεί η σωστή δοκιμή και πιστοποίηση.
Ερ: Ποια τεκμηρίωση απαιτείται για τις υπεράκτιες εγκαταστάσεις καλωδίων;
A: Πλήρη πιστοποιητικά εγκατάστασης, έγγραφα ιχνηλασιμότητας υλικών, πιστοποιητικά δοκιμών, τεκμηρίωση συμμόρφωσης ATEX/IECEx, αρχεία συντήρησης και αρχεία ενσωμάτωσης του συστήματος διαχείρισης ασφάλειας απαιτούνται συνήθως για τη συμμόρφωση με τις κανονιστικές διατάξεις.
Ερ: Πώς αποτρέπεται η γαλβανική διάβρωση μεταξύ διαφορετικών μετάλλων στους στυπιοθλίπτες καλωδίων ανοικτής θαλάσσης;
A: Χρησιμοποιήστε συμβατά υλικά σε όλη την εγκατάσταση, εφαρμόστε τις κατάλληλες ενώσεις σπειρωμάτων, εξασφαλίστε τη σωστή ηλεκτρική σύνδεση και εξετάστε το ενδεχόμενο συστημάτων θυσιαζόμενης ανόδου για μακροχρόνια προστασία σε ιδιαίτερα διαβρωτικά περιβάλλοντα.
-
Αποκτήστε πρόσβαση στην επίσημη σελίδα της Ευρωπαϊκής Επιτροπής για την οδηγία ATEX σχετικά με τον εξοπλισμό για δυνητικά εκρήξιμες ατμόσφαιρες. ↩
-
Εξερευνήστε τις μηχανικές ιδιότητες, τη χημική σύνθεση και την ανώτερη αντίσταση στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα super duplex. ↩
-
Ενημερωθείτε για τα πρότυπα NORSOK που αναπτύχθηκαν από τη νορβηγική βιομηχανία πετρελαίου για να διασφαλιστεί η ασφάλεια και η αποδοτικότητα των υπεράκτιων εργασιών. ↩
-
Κατανόηση των αρχών της εγγενούς ασφάλειας (IS), μιας τεχνικής προστασίας για την ασφαλή λειτουργία του ηλεκτρικού εξοπλισμού στις πιο επικίνδυνες περιοχές. ↩
-
Επανεξετάστε τις απαιτήσεις για την άδεια εργασίας εν θερμώ και τις σχετικές διαδικασίες ασφαλείας για συγκόλληση, κοπή και άλλες εργασίες που προκαλούν σπινθήρες. ↩
