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Akustische Belüftungsöffnungen sind speziell darauf ausgelegt, die Schallübertragung zu ermöglichen und gleichzeitig die Umwelt zu schützen, während Belüftungsöffnungen in erster Linie auf den Druckausgleich und das Feuchtigkeitsmanagement ausgerichtet sind und nicht für die Audioleistung optimiert werden.
Die Materialkompatibilität für Entlüftungen in korrosiven Umgebungen erfordert die Auswahl von Gehäusematerialien, Dichtungskomponenten und Membranen, die bestimmten chemischen Angriffen widerstehen und gleichzeitig die Atmungsaktivität und die Druckausgleichsleistung aufrechterhalten.
Die ordnungsgemäße Prüfung von Entlüftungsstopfen umfasst die systematische Validierung des Druckausgleichs, des Umweltschutzes, der Durchflussleistung und der langfristigen Haltbarkeit durch standardisierte Prüfprotokolle, einschließlich der Überprüfung der IP-Einstufung, der Temperaturzyklen und der beschleunigten Alterungstests.
Die Integration von Entlüftungsstopfen in Verguss- und Verkapselungsprozesse gewährleistet eine vollständige Entlüftung, verhindert die Bildung von Hohlräumen, ermöglicht einen ordnungsgemäßen Harzfluss und sorgt für langfristigen Umweltschutz, während sie nach dem Aushärten eine kontrollierte Atmung ermöglicht.
Die akustische Leistung von Entlüftungsstopfen umfasst die Optimierung der Membranporosität, der Luftströmungsdynamik und der Resonanzeigenschaften, um den Schutz der Umwelt zu gewährleisten und gleichzeitig Klangverzerrungen, Veränderungen des Frequenzgangs und der akustischen Impedanz1 zu minimieren, die die Audioqualität beeinträchtigen könnten.
Eine umfassende Checkliste mit Spezifikationen für kundenspezifische Entlüftungsstopfen enthält Umweltanforderungen, Leistungsparameter, physikalische Abmessungen, Materialkompatibilität, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, Prüfprotokolle und Überlegungen zur Herstellung, um einen optimalen atmungsaktiven Schutz für Ihre spezifische Anwendung zu gewährleisten.
