Nylon-Kabelverschraubungen mit Mehrloch-Einsätzen: Maximierung der Raumeffizienz

Einführung

In modernen Industrieanlagen ist Platz im Schaltschrank ein kostbares Gut. Ich habe unzählige Projekte gesehen, bei denen Ingenieure Schwierigkeiten hatten, Dutzende von Kabeln durch die begrenzten Öffnungen des Gehäuses zu führen, und oft zusätzliche Löcher bohren mussten, wodurch die IP-Schutzart und die strukturelle Integrität beeinträchtigt wurden.

Nylon-Kabelverschraubungen mit Mehrloch-Einsätzen lösen dieses Problem, indem sie die Durchführung mehrerer Kabel durch einen einzigen Verschraubungseingang ermöglichen. Dadurch wird die Installationszeit um bis zu 60 % reduziert, während gleichzeitig eine hervorragende Dichtungsleistung gewährleistet bleibt.

Im vergangenen Monat wandte sich David, ein Beschaffungsmanager eines Solarparks in Arizona, an uns, nachdem sein Team 47 separate Löcher in eine Anschlussdose gebohrt hatte – nur um dann den IP65-Wasserdichtigkeitstest nicht zu bestehen. Wir ersetzten seine Konstruktion durch nur 12 Mehrloch-Nylonverschraubungen, stellten die IP-Schutzart wieder her und ersparten ihm drei Tage Nacharbeit. Genau für solche Probleme wurden diese innovativen Komponenten entwickelt.

Inhaltsübersicht

• Was sind Nylon-Kabelverschraubungen mit Mehrloch-Einsätzen?
• Wie verbessern Mehrloch-Einsätze die Installationseffizienz?
• Wie wählt man die richtige Nylon-Kabelverschraubung mit mehreren Löchern aus?
• Was sind häufige Fehler bei der Installation, die vermieden werden sollten?
• FAQs

Was sind Nylon-Kabelverschraubungen mit Mehrloch-Einsätzen?

Eine Nylon-Kabelverschraubung mit Mehrloch-Einsatz ist eine Kabelmanagementvorrichtung, die einen Standard-Gewindeverschraubungskörper mit einer speziellen Einsatzmembran mit mehreren vorgeformten Löchern kombiniert. Diese Konstruktion ermöglicht es, dass 2 bis 8 einzelne Kabel gleichzeitig durch einen einzigen Verschraubungseintrittspunkt geführt werden können.

Die Konstruktion besteht in der Regel aus drei Hauptkomponenten:

• Gewindekörper aus Nylon: Hergestellt aus PA66¹ (Polyamid 66) Material mit UL94 V-2² Brandschutzklasse
• Mehrloch-Einsatzmembran: Flexibles Elastomer (typischerweise EPDM oder Silikon) mit präzisionsgeformten Kabeldurchführungen
• Kompressionsmutter: Erzeugt Dichtdruck, wenn es mit dem angegebenen Drehmoment (in der Regel 2–3 Nm) angezogen wird.

Technische Daten

Unsere Bepto-Nylonverschraubungen mit mehreren Löchern erfüllen strenge internationale Normen:

• Zusammensetzung des Materials: PA66 GF (glasfaserverstärkt) für Gehäuse, EPDM-Gummi für Dichtungen
• Temperaturbereich: -40 °C bis +100 °C (kurzfristige Spitzenwerte bis +120 °C)
• IP-Schutzart: IP68 (getestet bei 10 bar für 24 Stunden pro IEC 60529³)
• Zertifizierungen: CE-, RoHS- und REACH-konform; Brandschutzklasse UL94 V-2
• Gewindenormen: Metrisch (M12-M63), PG (PG7-PG48), NPT verfügbar

Die Einsteckmembranen verfügen über selbstdichtende Eigenschaften – jede Kabeldurchführung umschließt die Kabelummantelung einzeln und schafft so mehrere Dichtpunkte innerhalb einer einzigen Verschraubung. Dies unterscheidet sich grundlegend von herkömmlichen Einzeldrahtverschraubungen, die pro Kabel einen separaten Eingang erfordern.

Wie verbessern Mehrloch-Einsätze die Installationseffizienz?

Die Effizienzsteigerungen durch Mehrloch-Kabelverschraubungen gehen weit über die einfache Kabelbündelung hinaus. Lassen Sie mich die praktischen Vorteile aufschlüsseln, die ich bei Hunderten von Installationen beobachtet habe.

Platz- und Kostenersparnis

Bei herkömmlichen Installationen ist pro Kabel eine Verschraubung erforderlich. Ein Bedienfeld mit 30 Kabeln benötigt 30 Öffnungen, 30 Verschraubungen und viel Platz im Bedienfeld. Mit Mehrloch-Einsätzen benötigt dasselbe Bedienfeld möglicherweise nur 8 bis 10 Verschraubungen, wodurch Platz für zusätzliche Komponenten frei wird oder kleinere Gehäusegrößen möglich sind.

Hassan, Qualitätsmanager bei einem Hersteller von Schiffsausrüstung in Norwegen, berichtete von seinen Erfahrungen: “Wir haben die Gehäuse unseres Navigationssystems mit den 6-Loch-M20-Nylonverschraubungen von Bepto neu gestaltet. Die Grundfläche der Schalttafel verringerte sich um 351 TP3T, wodurch wir die Kosten für unsere Aluminiumgehäuse um 12 € pro Einheit senken konnten. Bei einer Jahresproduktion von 2.000 Einheiten bedeutet dies eine direkte Materialeinsparung von 24.000 Euro – die reduzierte Bearbeitungszeit nicht mitgerechnet.”

Leistungsvergleich: Einloch- vs. Mehrlochsysteme

Merkmal	Traditionelle Einfachdichtungen	Nylon-Kabelverschraubungen mit mehreren Löchern
Kabel pro Eingangspunkt	1 Kabel	2–8 Kabel
Erforderliche Öffnungen in der Blende (30 Kabel)	30 Löcher	6–10 Löcher
Durchschnittliche Installationszeit	3–4 min/Drüse	5-6 min/Drüse
Gesamtinstallationszeit (30 Kabel)	90–120 Minuten	30–60 Minuten
IP68-Dichtpunkte	30 einzelne Siegel	6–10 primär + 180–240 sekundär
Materialkosten (pro Kabel)	$2.50-$4.00	$0.80-$1.50
Zugänglichkeit zur Wartung	Schwierig (dichte Packung)	Ausgezeichnet (organisierte Weiterleitung)

Arbeits- und Zeiteffizienz

Der Zeitvorteil bei der Installation ist nicht linear. Während die Installation einer Mehrlochverschraubung etwas länger dauert als die einer Einlochverschraubung (5–6 Minuten gegenüber 3–4 Minuten), sinkt die Gesamtprojektzeit drastisch:

1. Weniger Löcher zum Bohren und Entgraten (Reduzierung um 60-70%)
2. Reduzierte Gewindeschneidvorgänge (Metrische Gewinde erfordern Präzision)
3. Vereinfachte Kabelführung (Kabel gruppieren sich von selbst)
4. Schnellere Qualitätsprüfung (weniger Verbindungspunkte zu überprüfen)

Bei Solaranlagen, für die wir jährlich Tausende von Kabelverschraubungen liefern, berichten Auftragnehmer, dass Mehrlochverschraubungen die Montagezeit für Anschlusskästen von 45 Minuten auf etwa 18 Minuten pro Kasten reduzieren. Bei einem 5-MW-Solarpark mit mehr als 200 Anschlusskästen bedeutet dies eine Einsparung von 90 Arbeitsstunden.

Verbesserte Zuverlässigkeit

Mehrere Dichtpunkte sorgen für Redundanz. Wenn ein Kabel geringfügigen Bewegungen oder Vibrationen ausgesetzt ist, bleibt die Dichtungsintegrität der anderen Kabel in derselben Stopfbuchse erhalten. Das Elastomermaterial der Einsteckmembran bietet außerdem eine hervorragende Schwingungsdämpfung im Vergleich zu starren Einzelleitungseintritten.

Wie wählt man die richtige Nylon-Kabelverschraubung mit mehreren Löchern aus?

Die Auswahl der optimalen Mehrloch-Kabelverschraubung erfordert die Abstimmung von vier kritischen Parametern: Kabeldurchmesserbereich, Anzahl der Kabel, Umgebungsbedingungen und Gewindegröße.

Schritt 1: Messen Sie den Durchmesser Ihrer Kabel

Messen Sie den Außendurchmesser (OD) jedes Kabelmantels mit einer digitalen Messschieber. Verlassen Sie sich nicht allein auf die Kabelspezifikationen – die Fertigungstoleranzen können um ±0,3 mm variieren.

Kritische Regel: Der Durchmesser der Einführungsöffnung sollte 5-10% kleiner sein als der Außendurchmesser des Kabels, um eine Kompressionsabdichtung zu gewährleisten. Beispiel:

• Kabelaußendurchmesser: 6,0 mm → Einsatz mit 5,5–5,7 mm Bohrungen auswählen
• Kabelaußendurchmesser: 8,5 mm → Einsatz mit 8,0–8,2 mm Löchern auswählen

Schritt 2: Kabelmenge und Gruppierung bestimmen

Mehrloch-Einsätze sind in Konfigurationen von 2 bis 8 Löchern erhältlich. Berücksichtigen Sie zukünftige Erweiterungen: Wenn Sie derzeit 4 Kabel haben, aber während der Wartung möglicherweise 2 weitere hinzufügen möchten, wählen Sie einen 6-Loch-Einsatz und verwenden Sie Blindstopfen für ungenutzte Löcher.

Schritt 3: Anpassen an die Umweltanforderungen

Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Materialspezifikationen:

Standard-Industrieanwendungen

• Material: PA66-Körper + EPDM-Einsatz
• Temperatur: -40°C bis +100°C
• Geeignet für: Allgemeine Fertigung, HLK, Gebäudeautomation

Aggressive chemische Umgebungen

• Material: PA66-Gehäuse + Viton (FKM)-Einsatz
• Chemische Beständigkeit: Öle, Kraftstoffe, milde Säuren
• Geeignet für: Automobilindustrie, Petrochemie, Kraftstofffördersysteme

Außenbereich/UV-Belastung

• Material: UV-stabilisiertes PA66 + EPDM-Einsatz
• UV-Bewertung: Über 500 Stunden pro ASTM G154⁴
• Geeignet für: Solaranlagen, Außenbeleuchtung, Telekommunikation

Marine/Hohe Luftfeuchtigkeit

• Material: PA66-Körper + Silikoneinsatz
• Beständigkeit gegen Salzsprühnebel: 1000 Stunden pro ASTM B117⁵
• Geeignet für: Schiffbau, Offshore-Plattformen, Küstenanlagen

Schritt 4: Berechnen Sie die erforderlichen Gewindegrößen

Die Gewindegröße der Dichtung muss mit der Öffnung in Ihrer Schalttafel übereinstimmen und ausreichend Freiraum für das Kabelbündel bieten. Verwenden Sie diese Formel:

Mindestgewindegröße = (Summe aller Kabelaußendurchmesser) × 1,4

Wenn Sie beispielsweise vier 6-mm-Kabel verlegen:

• Gesamtdurchmesser des Kabels: 4 × 6 mm = 24 mm
• Mindestgewinde: 24 mm × 1,4 = 33,6 mm
• Auswählen: M40- oder PG36-Stopfbuchse

Anwendungsspezifische Empfehlungen

Solar-Abzweigkästen: M20- oder M25-Kabelverschraubungen mit 4–6 Öffnungen für 4–6 mm² DC-Kabel. UV-stabilisiertes PA66 ist vorgeschrieben.

Industrielle Schalttafeln: PG16- oder M20-Kabelverschraubungen mit 3–5 Öffnungen für Sensor- und Steuerkabel (typischerweise 5–8 mm Außendurchmesser).

Maritime Navigationssysteme: M16 oder M20 mit Silikoneinsätzen, mindestens Schutzart IP68, vorzugsweise mit zusätzlicher Zugentlastung.

HLK-Steuerungssysteme: M25- oder PG21-Kabelverschraubungen für gemischte Kabelgrößen (Thermostatdrähte, Stromkabel, Sensorkabel).

Was sind häufige Fehler bei der Installation, die vermieden werden sollten?

Selbst erfahrene Elektriker machen Fehler bei Mehrlochverschraubungen, die die Dichtungsleistung beeinträchtigen. Hier sind die drei kritischsten Fehler, die ich beobachtet habe – und wie man sie vermeiden kann.

Fehler #1: Falsche Abstimmung von Kabel- und Lochgröße

Das Problem: Die Verwendung von Kabeln, die für die Einstecköffnungen zu klein sind, führt zu Lücken, die eine ordnungsgemäße Abdichtung verhindern. Ich habe Kabelverschraubungen getestet, bei denen 4-mm-Kabel durch 6-mm-Öffnungen gezwängt wurden – die IP-Schutzart sank von IP68 auf knapp IP54.

Die Lösung: Überprüfen Sie vor der Installation immer den Außendurchmesser des Kabels. Wenn die Kabelgrößen variieren, verwenden Sie Einsätze mit unterschiedlichen Lochgrößen oder fügen Sie dünnwandige Schrumpfschläuche zu unterdimensionierten Kabeln hinzu, um deren effektiven Durchmesser um 0,5–1,0 mm zu erhöhen.

Fehler #2: Übermäßiges Anziehen der Kompressionsmutter

Das Problem: Ein zu hohes Drehmoment verformt die Einsatzmembran und erzeugt Spannungsstellen, die mit der Zeit zu Rissen führen können. PA66-Gewinde können ebenfalls ausreißen, wenn das Drehmoment 4 Nm überschreitet.

Die Lösung: 

1. Ziehen Sie die Überwurfmutter von Hand fest, bis Sie einen Widerstand spüren.
2. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel, um das endgültige Drehmoment anzuwenden: 2,5–3,0 Nm für die Größen M16–M25
3. Überprüfen Sie, ob der Einsatz alle Kabel gleichmäßig umschließt (keine sichtbaren Lücken).

Fehler #3: Kabelzugentlastung ignorieren

Das Problem: Mehrloch-Stopfbuchsen bieten eine hervorragende Abdichtung, aber Kabelbewegungen aufgrund von Vibrationen oder Wärmeausdehnung können die Kabel schließlich durch den Einsatz ziehen und die Abdichtung beschädigen.

Die Lösung: Installieren Sie Kabelbinder oder Zugentlastungsklemmen 100–150 mm hinter der Verschraubung, um die Kabel zu befestigen. Verwenden Sie in Umgebungen mit starken Vibrationen (Fahrzeuge, Maschinen) zusätzlich spiralförmige Kabelummantelungen oder Wellrohre.

Profi-Tipp: Bei Installationen im Außenbereich sollten Sie eine “Tropfschleife” anbringen, bei der die Kabel unterhalb des Stopfbuchseneinführungspunkts abfallen, bevor sie in das Gehäuse aufsteigen. Dadurch wird verhindert, dass Wasser entlang des Kabels direkt in die Stopfbuchse läuft.

Schlussfolgerung

Nylon-Kabelverschraubungen mit Mehrloch-Einsätzen bieten einen messbaren ROI durch reduzierte Materialkosten, schnellere Installation und überlegene Raumeffizienz – ohne Kompromisse bei der IP68-Dichtungsleistung. Ob Sie nun ein groß angelegtes Solarprojekt leiten oder die Konstruktion von Schalttafeln optimieren – diese Komponenten entsprechen dem modernen Standard für professionelles Kabelmanagement.

Häufig gestellte Fragen zu Nylon-Kabelverschraubungen mit Mehrloch-Einsätzen

1. Erfahren Sie mehr über die mechanischen Eigenschaften und die Wärmebeständigkeit dieses technischen Kunststoffs, der in Stopfbuchsengehäusen verwendet wird. ↩

2. Überprüfen Sie die Sicherheitsnorm, die festlegt, wie sich Kunststoffe bei Kontakt mit offener Flamme verhalten. ↩

3. Greifen Sie auf die internationale Norm zu, die die Schutzgrade von Gehäusen gegen Eindringen und Wasser definiert. ↩

4. Entdecken Sie die Standardpraxis für den Betrieb von Fluoreszenz-Ultraviolettlichtgeräten zur Belichtung von nichtmetallischen Materialien. ↩

5. Verstehen Sie die Standardpraxis für den Betrieb von Salznebelgeräten, die zur Prüfung der Korrosionsbeständigkeit verwendet werden. ↩